社区2#住宅楼施工组织设计样本.doc
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范县濮城镇文昌苑小区2#住宅楼 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: 郑州市东成建筑工程配套 月 日 施工组织设计 一、工程概况 1.1 工程建设概况 本工程为小区住宅楼,建设单位:郑州蓝钻置业,监理单位:濮阳市远大建设监理。施工单位:郑州市东成建筑工程配套。建筑面积:4847.44平方米,砖混结构,共六层,开工日期: 月 日,工程质量等级:合格,验收标准:实施国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300— 现在工程已含有: ① 施工图纸已满足施工需要; ② 建设资金已落实; ③ 施工现场“三通一平”已基础含有。 1.3建筑设计概况 本工程为砖混结构,基础形式为钢筋砼筏板基础。建筑高度为14.5米,一层为储藏室和车库高为2.5米,住宅层高为2.9米。建筑结构类别:丙类,屋面防水等级为二级,建筑合理使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 (1)地面:做法采取《05系列工程建设标准设计图集》(05YJ001)。 (2)内墙面:均为水泥砂浆毛墙面。 (4)外墙面:外墙外保温作法采取:选择50厚岩棉板作保温层,外刷高级外墙涂料。 (5)屋面:上人屋面采取60厚岩棉板作保温层,不上人屋面采取40厚岩棉板作保温层,屋面防水等级为二级,屋面实施《屋面工程技术规范》GB 50345-。 (6)门窗:a. 进户门为复合保温防盗兼乙级防火门,b. 全部外窗均为白材白玻80系列塑钢单框中空玻璃推拉窗(附纱扇)。 (7)给排水系统:排水管采取排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管粘结。排水管和出户管连接应用两只450弯头,900弯头须采取带检验口弯头,支 管和主管连接采取顺水三通或斜三通。给水管道采取PP-R塑料给水管,S5系列,给水塑料管道之间采取热用连接,给水塑料管和金属管配件、阀门等连接,采取带金属嵌件过渡接头螺纹连接。 (8)电气、弱电系统安装:电气照明、电话、有线电视、对讲信号、网络管路均采取一般钢管。全部暗敷管线内应先穿好D4.0铁丝,两端加木塞堵好,以免砂浆进入。钢管弯曲半径不得小于钢管外径12倍,立管所经穿线洞和弱电插座处加装过路盒,过路盒为金属盒体。引入管室外端伸出散水1m,埋深室外地坪下0.8m,逐步降低引至通信分线和电视前端箱;除进线电缆穿水煤气钢管外,其它线缆均穿PVC阻燃塑料管PVC阻燃塑料管暗敷于墙体、楼板内或沿板孔、板缝暗敷。 1. 4 结构设计概况 (1)材料 a. 砼强度等级:垫层为C15,筏板基础:采取C30混凝土;挑梁、边梁、雨蓬等外露构件为C30;其它均为C25。 b. 钢筋采取:HPB235(φ)表示,HRB335(Φ)表示,HRB400(Φ)表示。 c. 砖砌体:墙体采取MU10黄河淤泥烧结多孔砖,±0.00以下采取M10水泥砂浆砌筑;一、二层墙体采取M10混合砂浆砌筑;三层以上(包含女儿墙)墙体采取M7.5混合砂浆砌筑; 1.5施工准备 1.5.1技术准备 (1)认真做好技术准备工作,开工前要组织参与施工全部些人员学习,审查施工图纸和进行各专业图纸会审。并按设计要求进行技术交底,各级交底必需有书面交底及相关双方签字。 (2)和甲方办理相关技术资料交接手续,做好定位、标高、控制点定位。 1.5.2现场准 (1)抓紧施工现场场地平整,临时水管线敷设及临时设施搭设工作,组织好材料、设备、劳动力进场工作。 (2)施工机具:搅拌站应在基础施工前装配完成,并投入使用。 (3)周转材料:周转材料应依据施工计划有组织有计划地进购。 1. 6 施工部署 (1)为筏板基础、主体、装饰、安装四个施工段,依据施工特点和本企业技术装备,劳动资源情况,施工中采取先地下、后地上、先结构、后装饰工程为先导程序,充足利用分段流水作业,主体交叉垂直作业法。 (2)机械设备:我处从人力、物力、资金、机械设备全部已做好准备工作。施工塔吊1台,钢筋成型机1台,钢筋切断机1台,冷拉机1台,砼搅拌机2台、井字龙门架2座等。一旦收到开工通知书,能够随时进入施工现场投放施工。 1.7测量放线方案 本工程建筑施工测量应遵照“从主体到局部,先控制测量,后细部测量”标准。 (1)依据现场交底桩号、标高、坐标及控制桩相关数据,放设定位桩并做好统计。然后再利用经伟仪逆时针方向进行复测校对,确保正确无误。并在桩顶面打上铁钉作为标志,在控制桩周围直径500MM、高300mm范围内用砼浇注作以保护。 (2)高度传输:用50米钢尺悬吊,钢尺下端挂一重锤,使钢尺处于垂直状态,钢尺底部始读数和原始水平标高点水平一致,然后用水平仪在所建楼层面上抄读楼层标高数据,按水准测量原理把高程传输上去。 (3)沉降观察 ①水准点设置:在建筑物周围设置两个永久性水准点,埋设应坚固稳定、绝对不能松动。 ②观察点位置:依据规范要求要求数量设置,但建筑物四角均应设置观察点。 1.8 基槽开挖和回填土工程 (1)依据图示基槽尺寸加对应工作面,开挖时必需沿撒好灰线开挖,除留够回填及场地平整需土方外,余土全部外运走。开挖时用水平仪进行标高控制,当挖至到预留15CM厚土层用人工清底、修坡至设计槽底标高,避免超挖和扰动原土,开挖完成后,要立即请相关部门进行验槽,降低槽底暴露时间,经验槽合格后,立即按设计要求进行钎探施工,并作好统计,若发觉异常情况立即向监理和业主反应。 (2)土方回填,依据设计要求,基槽全部挖除,采取天然地基上钢筋砼筏板基础,地槽回填土分层回填扎实,每层填土厚度不得超出30CM。严格按要求进行检验抽验环刀法取样。 1.9 模板支撑工程施工 1.9.1本工程中砼施工包含筏板基础、垫层、结构柱、圈梁、挑梁、楼梯,为确保工程施工质量,依据企业材料情况结合工程实际,本工程模板采取木模板。模板支撑结构应有足够承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼自重和侧压力,和在施工过程中所产生荷载。模板结构应努力争取简单,拆装方便,并便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑和养护。模板表面应清洁,接缝应密实、不漏浆。模板内侧应涂刷隔离剂。对油质类影响结构或防碍装饰工程施工隔离剂不宜采取。现浇板采取竹胶大模板,准备二层现浇板模板材料,以备周转使用;梁底、侧模、柱模采取竹胶模板背60*60通长木枋,木枋间距小于250mm。 1.9.2结构柱:采取木模板,为预防浇砼鼓胀,砌墙时应在结构柱侧面马牙槎外顶头砖位置留钢筋架眼,架眼从距地面200mm开始,每500mm留一道,用钢筋配木楔进行加固校正。 1.9.3圈梁、板模板:依据楼层结构标高线和轴线,严格控制梁底标高和梁中心线位置,加强技术复核工作。支撑高度调整适宜,钢筋邦扎完后模板上口宽度应进行校正,并用钢管或木方调整适宜,钢筋绑扎完后模板上口宽度应进行校正,并用钢管或木撑进行定位加固,也能够采取定型卡具卡牢,确保圈梁断面尺寸。 1.9.4模板拆除时应保护对砼结构没有不良影响。侧模在拆除时应确保其表面及棱角不因拆模而受损坏。底模应最少在达成设计强度50%以上方可拆模;拆除后模板要立即清理吊运。 1.10 钢筋工程施工 钢筋进厂应出具证实书或试检汇报。钢筋表面或每捆(盘)应有标识。钢筋进场时应进行外观检验和力学性能检验,合格后方可使用。 钢筋表面应洁净无损伤。油漆、油污和铁锈应在使用 前清除洁净;带有有颗粒状或片状钢筋不得使用,而且有见证取样人在场。 钢筋等级、种类、直径应按设计要求采取。当需代换时应取得设计单位同意,并应符合规范要求。 钢筋加工形状必需符合设计要求。采取冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不宜大于4%,冷拨低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有显著擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。 I级钢筋末端要作1800弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径10倍。 II级钢筋末端须作900或1350弯曲时,钢筋弯曲直径不宜小于钢筋直径5倍。 弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直经不应小于钢筋直径5倍。 箍筋末端应作弯钩。弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径且大于箍筋直径2.5倍,弯钩平直部分长度对有抗震要求结构,不应小于箍筋直径10倍,弯钩形式作成1350。 钢筋焊接前必需依据施工条件进行试焊。合格后方可施焊。焊工必需有焊工合格证,并在要求范围内焊接操作。 本工程有抗震要求。受力钢筋接头宜首先采取焊接连接。焊接接头不宜设置在梁端和箍筋加密区范围内。 焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径10倍,且不宜在构件最大弯矩处。 钢筋绑扎交叉点应采取18#铁丝扎牢。板和墙钢筋网,除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外,中部部分交叉点可间隔交错扎牢,但必需确保受力钢筋不产生位置偏移。双向受力钢筋必需全部扎牢。 焊接骨架和焊接网在构件宽度内,其接头位置应错开。在绑扎接头区段内,受力钢筋截面面积不得超出受力钢筋总截面积50%。 安装钢筋时,配置钢筋等级、直径、根数、间距均应符合设计要求。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和开焊。 1.11 砼工程施工 垫层及基础采取商品混凝土,其它自行搅拌。 拌制砼水泥采取32.5#普硅或矿渣水泥。水泥进场必需有出厂合格证。水泥进场应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检验验收,按50T为一批量,并送试验室复验,合格后方可使用,而且有见证取样人在场。 砼搅拌投料次序为先投石子、再投水泥、最终投砂子,然后加水搅拌,搅拌时间以2分钟为宜,砼拌制时要严格按试验室所出配合比施工。砂采取中、粗砂,而且过筛。石子粒径不得大于结构截面尺寸4CM,同时不得大于钢筋间小净距3/4,且含泥量不得超出1%。拌制时采取饮用水。所使用磅秤应采取已检验校正合格仪器。骨料含水率应常常测定。雨天通常不得施工。 在地基或基土上浇筑应清除淤泥杂物,并有排水及防水方法。对于干燥非粘性土,应用水润湿,但不得积水。 对模板及其支架,钢筋、预留洞和预埋件必需进行检验,并作好统计,符合设计要求后方能浇筑砼。 砼自高处倾落自由高度,不得超出2M。在浇筑竖向结构砼前,应先底部填以50-100MM厚和砼内砂浆成份相同水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。当浇筑高度超出3M时,应采取溜管使砼下落。 在降雨天标准上不得浇筑砼。当需浇筑砼时,必需采取防雨方法,确保砼质量。 砼浇筑应连续进行。当必需间歇时,其间歇时间宜缩短,并在前层砼凝结以前,将下层浇筑完成。间断时,应留置施工缝。 在砼浇筑过程中,应常常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞情况。当发觉有变形、移位时应立即采取方法进行处理。 在浇筑和柱、墙边成整体梁和板时,应在柱和墙浇筑完成后停歇1-1.5h,再继续浇筑。梁和板应同时浇筑。施工缝位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位。柱、梁施工缝应留置在基础顶面、梁下面。单向板留置在平行于板短边任何位置;双向板不得留施工缝。在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑砼抗压强度不应小于1.2N/MM2。在已硬化砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子,和软弱砼层并加以充足湿润和冲洗洁净,且不得积水。砼应细致捣实,使新旧砼紧密结合。 对已浇筑完成砼,应在12h后对砼加以覆盖和浇水。砼浇水养护时间不得小于7天。对掺用缓凝剂外加剂或掺有抗渗性要求砼,不得少于14天。浇水养护次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应和拌制用水相同。当日平均气温低于5OC时,不得浇水。采取塑料布覆盖养护砼,其表面应用塑料布覆盖严密,并应保持布内有凝结水。在已浇筑砼强度未达成1.2N/MM2以前,不得在其上踩踏或安装模板和支架。 1.12 砖砌体工程施工 本工程砌砖为主导工程,砖砌体质量直接影响整体工程质量,应严格按操作规程进行施工。 砖品种,强度必需符合设计要求,并应规格一致,边角整齐,色泽均匀,有出厂合格证及试验单,在使用之前,按测试配合比配制砂浆,每层或250 m3砌体同号砂浆取试块一组六块,粘土砖每15万块需抽样试压,每200 m3砂子,应取样对砂质进行测检。已复试合格,且有见证人取样在现场。 砖体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料计量准备,应弹出墙、柱边线、轴线、门洞和平面位置线。 粘土砖在砌筑之前一至三天要浇湿润。 砌砖墙采取双排钢管脚手架。砌墙须和现浇砼亲密配合。 砌砖采取“三一”砌筑法。要严格按砂浆配合比拌制砂浆,并按要求取样。 砌砖时应在转角处设置皮数杆。皮数杆间距不宜超15M。游丁走缝、平直度要符合要求。竖缝严禁用水冲灌,灰缝均厚10MM,砂浆饱满度不低于85%,圈梁或楼板下一层砖均用丁砖,转角交角处应同时砌筑。 在砌完地下室,应校核砌砖轴线和标高。±0.00处要设置沉降观察点。 间断时应留高度比为2:3踏步槎。必需留直槎时,应每隔500MM加带弯钩1M长Ф6拉结筋两根。 结构柱处要留高0.3M先退后进大马牙槎。墙体和结构柱每隔500MM要设拉结筋,长度不少于1.0M。 1.13 脚手架工程 1、脚手架搭设作业应遵守以下要求: ①设场地应平整、扎实并设置排水方法。 ②立于土地面之上立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。 ③底端埋入土中木立杆,其埋置深度不得小于500mm,且应在坑底加垫后填土扎实,使用期较长时,埋入部分应作防腐处理。 ④在搭设之前,必需对进场脚手架杆配件进行严格检验,严禁使用规格和质量不合格配件。 ⑤脚手架搭设作业,必需在统一指挥下,严格根据以下规格程序进行。 ⑥按施工设计放线,铺垫板,设置底座或标定立杆位置。 ⑦周围脚手架应从一个角度开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设。 1. 14外墙双排脚手架 外墙施工采取双排外脚手架,纵距1.5米,步距1.6米,跨度1.05米,双排外架搭设施工次序:立设竖杆——扣接第一步纵杆、横杆——形成一个区格——拉接扫地杆——依次连接下一个区格——搭设第二步大横杆——搭设第二步小横杆——依次类推——剪力撑——铺脚手板。架体搭设前地面应扎实平整,不得有凹坑积水,周围周围可设排水沟。架子相邻立杆接头位置应错开,和相近大横杆距离不宜大于步距三分之一,立杆垂直偏差不应大于架高1/200。每隔12米左右应设斜撑斜杆和地面夹角为450—600。接触地面立杆底部设置木板,确保架体整稳定性。 1. 15 装饰工程施工 1.15.1装饰工程施工作业 内墙装饰: ①、生石灰需提前15天加水根本熟化后方可使用,预防出现起泡外鼓现象。②、抹灰面需提前一天浇水浇润,柱子、梁等砼基层应该提前两天刷107胶水泥浆,做好基层处理。③、抹灰后塞门窗和墙体间缝隙,内墙面门窗洞口全部阳角一律做1:2水泥砂浆护角高度2M,顶棚抹灰先做好基层处理,严格根据设计配比数据配比,分两遍成活,④、地下室顶棚保温钢丝网架50厚膨胀聚苯板,⑤、刷界面剂,抹聚合物水泥砂浆,⑥、4mm粉刷石膏抹灰⑦、压入网格布抹混合砂浆;⑧、卫生间、厨房间作法为混合砂浆,其它为结构板底腻子找平,⑨、内墙面及顶棚全部粉刷完成、验收合格、进行涂刷工序。⑩、多种装饰施工前,均应先做出板样间,样板间经验收合格后,方可推广施工。 1.15.2外墙装饰:①、本工程外墙采取聚苯乙烯泡沫塑料板做保温隔热层。②、施工前基层表面灰尘、污垢、油渍及松动部分事先清除洁净,并填实多种洞眼,使基层表面平整。③、采取胶结剂和基层墙体粘贴,并辅以锚栓加以固定。④、外墙外保温作法采取:选择50厚膨胀聚苯板。⑤、聚苯乙烯泡沫塑料板间10mm宽拼缝用粘结保温浆料处理。聚苯乙烯泡沫塑料板表面再用粘结型胶粉聚苯颗粒保温浆料找平。⑥、聚苯乙烯泡沫塑料板粘帖时相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不得大于2mm。板间缝隙大于2mm时,应用聚苯乙烯泡沫塑料板条将缝隙塞满,板条不得粘接。安装锚栓应在粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板胶粘剂初凝后,钻孔进行安装,每平方米2个以上。⑦、聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴牢靠后(最少二十四小时)才能进行防护层施工,防护层施工前,应在洞口四角部位铺贴附加耐碱涂塑玻纤网格布。⑧、面层涂饰外墙涂料。 1.15.3施工中应注意以事项: 通常抹灰分层施工,施工要遵照“砂浆调运→阴阳角找方→做标筋挂线→分层抹灰找平→灰面墙面线角修整→表面抹光罩面工序施工。” 1.16 楼地面工程施工 1.16.1水泥砂浆地面 施工工艺:基层处理——刷素水泥浆结合层——冲筋贴灰饼——铺水泥砂浆——养护。 1.16.2水泥砂浆地面施工前,必需将地面基层、地墙相交墙面、踢脚板处粘杂物清理洁净,影响面层厚度凸出部位应刷平整,且应在做水泥砂浆地面前一天撒水润湿基层,依据室内+50cm线控制面层标高,在四面做灰饼,铺1:2水泥砂浆用抹子赶铺后拍实,三遍成活,地面成活二十四小时后撒水养护,养护不少于7天,养护期间不许可放重物和碰撞。 1.17门窗工程施工 1.17.1门窗工程概述 依据进度计划,砌体结顶时,门框进入安装阶段。内外装修完工后安装窗,门窗施工时进入后期装饰阶段、各工种交叉作业,应亲密配合,施工时尤其要注意半成品、成品保护工作。 1.17.2门安装 安装时应按设计图纸要求水平标高和平面位置,按设计开启方向,对应编号安放。用线坠及通线校正水平和吊直,然后固定。安装时应考虑灰层厚度中,要求做门贴脸,立框时和抹灰外皮平。 采取在砌体预留木砖,每边固定点大于三处,其间距小于0.8-0.9,钉子需砸扁钉帽,钉入1-2毫米。 1.17.3塑钢窗安装 A、在窗框位置弹出通线,外墙面要求横平、竖直、分布均匀。 B、窗框固定:可分别采取预埋件固定,膨胀螺栓固定(射钉固定)和燕尾铁脚固定。 1.18 屋面工程施工作业 1.18.1施工次序 屋面施工程序为:结构层—→找平层—→隔气层—→保温层及找坡层—→找平层—→基础处理剂—→防水层—→保护层—→表面处理清理。 1.18.2找平施工:找平层为20厚1:3水泥砂浆,做找平层前,应将结构层上基层清理洁净,并洒水湿润,铺浆前刷一道素水泥浆,找平层应尽可能作薄些,以找平为标准,保温层上找平层必需确保20mm,并要合适分格,分格缝小于6*6m。 1.18.3保温层施工 保温层施工前,应按屋面排水坡水线在四面女儿墙壁上弹控制线,中间部位按坡水线及分水岭做灰饼,标高控制标志,然后按线及饼施工保温层,确保不积水,找坡3%,找坡坡向正确。 1.18.4卷材防水层施工 卷材应有质量证实文件,并经指定质量认证,进场后按要求取样复试,合格后方使用。 喷涂基层处理剂前首先检验找平层质量和干燥程度燕加工以清扫,符合要求后才可进行,在大面喷涂前应用毛刷对屋面节点,周围,拐角等部位先行处理。 涂刷要薄而均匀,不得有空白,麻点,气泡。基层处理剂涂刷后宜在当日铺完防水层,当需喷涂两遍,第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行,通常气候条件下基层处理剂干燥时间为4h左右。 胶粘剂涂刷:按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂,并按要求涂刷,胶粘剂涂刷应厚薄均匀一致,搭接缝部位采取接缝胶粘剂。 卷材铺贴:要控制好胶剂涂刷和卷材铺贴间隔时间,通常要求基层及卷材上涂刷胶粘剂达成表干程度通常为10-30min,施工时可凭经验确定,用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。1.18.5应由专业施工队伍按图纸设计及施工规范进行施工,处质监科进行对各道工序随时抽查。 1.18.6厨房、厕所间防水施工完后,应进行每户避水试验,时间为二十四小时,无渗漏为合格。 1.19 电气安装工程施工 凡所使用器材均应符合国家或部颁现行技术标准,并含有合格证。全部器材抵达现场后,应由质检人员会同甲方、监理人员对产品技术文件和外观进行检验。 电气施工中,暗配电线管路宜沿最近路线敷设并应降低弯曲;埋入墙或混凝土内管子,离表面净距不应小于15MM。电路管弯曲处于不应有褶皱、凹穴、裂缝等现象。弯偏程度不应大于管外径10%。弯曲半径在暗配时不应小于管外径6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时不应小于管外径10倍。 配塑料管用接线盒、灯头盒、开并盒等,均宜采取配套塑料制品。塑料管在进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时,应加以固定。塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必需用强度大于M7.5#水泥砂浆抹面保护,厚度大于15MM。 PVC管连接应采取配套丝管连接。连接处应用胶合剂粘接。接口必需牢靠、密封。PVC管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,管口露出盒箱应小于5MM。 导线连接应确保在剖开导线绝缘层时,不损伤线芯。铜芯导线中间和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头连接。主导线和各分支连接应在连接后再搪锡。使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌饱满,不应使用酸性焊剂。导线在管内不应有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之间,应将管中积水及杂物清除洁净。 导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护线套保护导线。配线工程结束后,应进行绝缘检验,并有测量统计。对室内接线盒处理时,预埋接线盒低于抹灰面10MM;待穿线工程验收合格后,用盖板将盒盖上,随土建工程进行对应室内装饰。插座安装时,单相二孔插座,面对插座右级接火线,左级接零线;单相三孔插座接地线在上方。暗壁开关在同一场所切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠,安装高度按图纸要求,距门框为0.15-0.2M。 在砖和混凝土结构上安装灯具(木台)时,应预埋螺栓或采取膨胀螺栓、尼龙塞。链吊灯具灯线不应受拉力。灯线宜和吊链编叉在一起。软线吊灯线两端应作保险扣。固定灯具用螺钉不得小于两个。 1.20 室内给排水工程施工 室内给排水工程应按设计施工图纸施工,修改设计必需经甲方会同设计单位同意。室内给排水工程使用关键材料、设备,应有符合国家或颁布现行标准技术质量判定文件或产品合格证,在安装使用前应按设计要求核验规格,型号和质量,符合要求方可进入工地使用。 给水、排水、主管管卡依规范要求,每层设置一个。给排水工程施工,应和建筑及其它相关专业工种亲密配合,立即做好质量检验评定,确保工程质量达成国家标准及设计要求。 给水管道接入水表箱前采取HDPE,表箱后冷热水管均采取PPR管、热熔连接。明支管采取钩钉支架固定;暗装时采取管扣座固定。管道穿越楼板或墙壁时,采取套管保护。套管两端毛刺须打样。暗装时,墙体开管槽。嵌槽管线尽可能不用管配件。槽弯曲半径应满足最小弯曲半径。暗装管道均须在试压无渗漏情况下进行土建施工。冷水管道试验压力为1.0MPa,热水管道试验压力1.2 MPa。 排水管道采取PVC—U管材,采取粘结连接。安装完成后作灌水试验。 管道用立管管道支座,严禁铺设在冻土上和未处理松土上。检验结果要表现在隐蔽工程检验统计上。如未按要求做,将会造成管道有接口断裂,影响工程使用。给水横管,宜有0.002-0.005坡度坡向泄水装置。给水立管和装人3个或3个以上配水点支管始端,均应安装可拆卸连接件。 管线立管管卡每层按施工验收规范设置安装,沿墙水平管安装按施工验收规范设置安装托钩。 排水管道吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距,横管不得大于2M,立管不得大于3M,立管底部应用两个450弯头,且应设置支墩。检验口一定要按图纸数量位置设置,离卫生间地面1000MM,许可偏差为±20MM,朝向应便于检修。通常有墙角部位时,朝向应和墙面450夹角,如不在墙角应和墙面成垂直方向,视具体部位设置。透气帽高度应以屋面类型要求设置,安装应牢靠整齐。 排水系统完工后,必需做通水、灌水试验,质量评验时要对通水试验统计 进行检验,并要进行皮球通球试验。 二、拟投入关键物资计划 2.1 在我处领到中标通知书后,依据本工程特点及工程量,以经济实用标准,材料科立即安排本工程所需关键材料采购计划及供给计划。 2.3 砂、石子供给计划:现场天天存放砂、石50立方米,必需随用随买,在使用前2天,已经试验合格,而且有见证取样人在场。 2.4烧结多孔砖供给计划:开工前和厂家签署供给计划,立即送到施工现场,现场存放15万块,使用前2天,已经试验合格。 2.5 水泥、钢材,经监理单位审核后,由材料员立即买料,并作各项指标性能化验,合格后投入工地使用。 2.6 其它材料供给,依据工程实际进度立即送到施工现场。 三、拟投入关键施工机械 3.1设备进场计划 本工程关键设备,根据各专业工序要求,依据工程施工布署, 施工方案及施工总进度计划,能够使本工程优质高效顺利地进行施工作业, 不拖延工期,本工程设备分三批按计划依次进场。 第一批:钢筋机械、木工机械、电焊机、水泵、砼搅拌机、蛙式打夯机、砂浆搅拌机,自开工之日起五日内进场安装。 第二批:砼输送设备。砼振捣机械,砼垫层浇注前进场并安装完成,搭吊进场,开始安装,应在开工后15天内安装调试完成。 第三批:主体完成后,对主体施工机械中钢筋机械,砼机械作对应调整,并退离现场,装修机械进场。 3.2设备管理 1)开工2天内由材料员编制具体《设备进场计划》报企业主管经理同意后,组织实施第一批设备进场、安装、调试,会同安全部门共同验收。 2)按设备计划组织调集,确保本设计计划顺利实现。 3)设备计划组织操作工负责,全部现场设备操作人员必需持有市建委或建设厅颁发操作证,使用前就对设备各项性能进行试操作适应,施工中严格根据操作规程,发觉违章作业人员立即清退出场。 3.3主体施工阶段 为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配置足够施工工具,并注意不一样阶段机具需求差异及有效衔接,现分述以下: 基础和主体施工阶段拟投入关键施工机械 序号 机械名称 单位 台数 型号 功率 备注 1 塔吊 台 1 QT60D 17.5 2 提升机 台 2 TYPE125型 2×7.5 3 混凝土搅拌机 台 1 J500 1×7.5 4 砂浆搅拌机 台 1 JS250 1×2.2 5 钢筋切断机 台 2 GJ-40 2×4.5 6 钢筋弯曲机 台 1 GJ45 1×4.5 7 电焊机 台 4 BX500 4×4.5 8 钢筋焊接设备 部 2 GWC2050 2×11 9 木圆锯 台 2 MJ10B 2×2.5 10 振动棒 套 6 ZX35 6×1.5 11 平板振动器 台 2 P240 2×4.5 12 发电机 台 1 GF-75 1×30 13 打夯机 台 1 HW-20 1×2 14 卷扬机 台 2 JJK-5 2T 15 钢筋调直机 台 1 GJ45 2.8 四、劳动力安排计划 4.1 我项目部拥有政治素质高、业务能力强、团结协作、求真务实、开拓奉献、重视科学管理人员,并坚持以质量求生存,以信誉示发展宗旨,经项目经理带动全体技术管理人员,使职员为建设单位建成一座座坚固、耐用、优美、舒适住宅和各类建筑物。我处五大员和特殊工种执证上岗100%,各项经济指标全部名列前茅,工程质量好,数次受到上级主管部门、建设单位 及企业表彰。 4.2技术人员及职员人员组织劳动力计划: 我项目部设:质检、施工、安全、预算、材料五大员。配置瓦工班、砼班、钢筋班、木工班、安装班、机械班。特殊工种应执证上岗,总人员高峰期农忙季节不放假,计划安排140人,安排项目部管理人员基础情况及关键劳动力计划(见附表)。 序号 工种名称 最高用量 主体阶段 装修阶段 备注 1 钢筋工 40 25 2 1、各工种责任人必需服从项目经理部统一指挥。 2、各责任人统管本班组一切工作,参与工程质量、安全检验评选。 3、各责任人负责协调各工种之间施工作业事宜。 4、各责任人对工程质量、安全进度负直接责任。 2 木 工 30 25 12 3 架子工 8 8 8 4 砼 工 20 15 3 5 瓦 工 40 30 4 6 抹灰工 45 5 40 7 油漆工 6 2 6 8 安装工 15 4 14 9 装饰工 6 0 6 10 电 工 10 6 10 11 焊 工 4 4 2 12 起重工 2 2 2 13 普 工 20 10 10 14 登高架设工 12 12 12 15 合 计 148 136 说明:1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。 2、因为各阶段交叉搭接和人员平衡调配,高峰期总人数为256人左右。 3、劳动力组织和管理关键步骤 装饰装修、收尾阶段劳动力组织管理是直接影响本工程能否顺利完成一个关键步骤,为此我们将采取以下几点方法: 1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,确定出本工程各阶段施工所需投入人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,降低盲目性,以免造成不应有些人员紧缺或窝工现象。 2)、在使用人力上实施竞争上岗制度,预防出工不出力和返工现象发生。 五、确保工程质量技术组织方法 5.1 工程质量确保体系 (1)为了确保工程质量,在施工中我们建立健全质量确保体系,确保质量体系正常运行,把好每道施工工序质量关。在我们企业质量主管部门总工程师领导下项目经理负责制项目部,企业质检科,施工管理科等 相关职能科室,参与贯穿整个项目过程质量确保体系运行机构。(见附表:质量确保体系) (2)在施工前有技术组及工长熟悉图纸,并认真向各班组做好技术交底,应遵照图纸设计要求、施工规范,操作规程和工艺标准等各对应要求施工,原材料在有出厂合格证前提下,必需有试验室所出复验汇报,不然不得投入使用,砼和砂浆配比严格根据试验室所出配比进行计量配料。 (3)严格实施质量控制和保章制度,对各分项工程质量标准,由相关班组及质检员严格控制,各班组在加强自检、互检和健全原始统计基础上,按施工段定时开展质量检验活动,工序和施工阶段交接时,由建设单位驻工地代表、监理工程师及处技术管理小组主持,作好交接验收及统计 工作。严格控制轴线和标高,桩关键控制轴线,每层全部用经纬仪测设,标高用水平仪及钢尺向上传输。 (4)制订完善各项质量技术管理制度 ① 牢靠树立“百年大计、质量第一”思想,认真编制工序控制计划,对关键工序,特殊工序编制作业指导书。 ② 对分部、分项进行质量技术交底,搞好隐蔽工程验收统计签证及班组自检,互检统计 签证。 ③ 砂浆、砼级配及计量,试块制作、材料质检及复验,必需有专员负责。 ④ 发生质量事故主动组织相关人员调查,依据事故情节轻重和损失,给责任人处罚。 ⑤ 坚持技术交底制 每道工序施工前,全部要有项目技术责任人对施工技术人员技术交底,施工技术员对班组长做交底,班组长对施工工人做技术 交底,坚持“三级交底”是确保质量前提。 ⑥ 坚持材料质量检验制度 认真进行原材料试验,钢材、水泥必需有质量确保书,并按要求做好抽检,多种强度砼严格按试验室出据汇报单计量配比,同时做好多种试块立即送验。 ⑦ 坚持专检、自检,互检制度 各级质检人员常常 进行抽检,并填写统计,通知被检工种,不合格项目立即整改,在施工过程中,要加强自检,互检认识,让工人自找差距,制订目标,按验收规范要求施工,确保工程质量。 ⑧ 坚持质量周会制度 针对一周质量情况,由项目技术责任人主持召开质量会议,对一周质量情况进行总结,制订方法,作好下一步安排部署。 ⑨ 坚持持证上岗制度 对电焊、架工、起重工、电工特殊工种,必需持证上岗,确保施工人员素质。 ⑩ 建立样板制度 在装饰工程中推行样板制度,实施以点带面,以小带大质量方针,使方法标准要求深入明确、直观。 5.2 工程创优技术方法 (1)工程创优必需对各分部分项工程,各道施工工序严格控制,对土建、装饰工程、隐蔽工程、安装工程一齐抓,使每道工序施工作业全部符合设计要求和施工规范要求。 (2)关键分部、分项工程工序以下: ① 放线、土方工程 本工程放线使用经纬仪,用建设单位提供小区规则蓝图定位测量,测量放线完成,为充足证实定位无误,再使用经纬仪逆方向测量,以确保定位正确。 开槽我处计划 用机械开挖和人工配合清理,为预防基槽 挖深,用水平仪控制槽 底标高,留15CM左右用人工清理,槽底宽度必需在垫层外沿加80CM工作面,土方抛于槽外1M处。依据设计图纸要求,做好地基处理。 ② 基础,主体工程 施工筏板基础、垫层时,用水平仪控制标高,用木抹拉毛,经监理工程师验收后,依据图示尺寸弹出基础轴线及外边线,弹线后方可绑扎钢筋,支模板,经监理工程师验收合格后方可浇筑砼基础,待砼凝固成型后。开始地下室砌砖,然后回填土,回填土必需按设计要求分层扎实,做好地基处理。在砌体时杜绝干砖上墙不得留直槎,砌砖砂浆饱满度不得低于85%,灰缝要符合设计要求,钢筋绑扎数量,必需和设计相符。砼等级配比要严格控制,石子必需冲洗洁净,降低含泥量、砂要过筛、振捣必需密实,不得有蜂窝麻面、空洞,砼成型后要有专员进行定时浇水养护。 ③ 内外装饰工程 内外墙在装饰前先用水将墙体湿润,基层清理洁净,架眼封堵,并做好冲筋工作,阴阳角做水泥砂浆护角高2米,角棱要方正,阴阳角要垂直,内墙面不得有起泡裂纹现象,接槎要顺直光滑,外墙不得有空鼓,表面平整,色泽一致,木门窗油漆优异行砂布打磨批泥子,然后进行底漆及面层油漆。质量要求:表面光滑,色泽一致,美观、清洁、无刷纹和漆泪。屋面要按设计要求排水方法找好坡度。质量要求:流水顺利通畅,不得出现存水现象。 ④ 安装工程 给排水采暖在施工中多种管道管件,采暖卫生器具型号规格,结构强度,试压及灌水试验必需符合设计要求和规范要求。电气类型号规格和绝缘测量,绝缘电阻值及接地保护方法必需符合设计要求和施工规范,杜绝有不合格管件及电气材料使用。以上多种安装材料必需经过监理工程师验收合格后方可使用。 5.3 提升检验标准,工程许可误差条条样样不超限,确保合格标准见质量关键许可误差标准 质 量 保 证 体 系 项目经理 质检员 施工员 技术责任人 架 工 组 长 安 装 组 长 砼 组 长 抹 灰 组 长 钢 筋 组 长 木 工 组 长 瓦 工 组 长 技 术 资 料 文 明 现 场 材 料 管 理 科 安 全 生 产 5.4 质量关键许可误差标准 质量关键许可误差标准 序号 项目检验内容 许可误差(mm) 现许可误差(mm) 1 砌砖轴线位置 10 8 2 楼面标高 ±10 ±5 3 墙面垂直度每层 5 3 4 墙面垂直度全高 20 10 5 混水墙、柱平整度 8 6 6 门窗洞口高、宽 ±5 ±3 7 窗口偏移 20 10 8 游丁走缝 20 15 9 混水墙水平灰缝 10 7 10 抹灰表面平整度 4 3 11 抹灰立面重直度 4 3 12 阳角方正 4 3 13 面砖立垂直度 2 1 14 面砖平整度 2 1 15 面砖接缝高低 0.5 0.4 16 面砖接缝宽度 1 0.5 17 箍筋横向间距 ±20 ±10 18 基础筋保护层 ±10 ±6 19 模板安装轴线位移 5 3 20 底板表面标高- 配套讲稿:
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