经典建筑综合标准施工现场安全核心技术交底大全.doc

建筑工程施工现

场安全管理资料

分 部 （分 项） 工 程 和
特 种 作 业 安 全 技 术 交 底

 说 明

一、施工单位应依据建设工程项目标特点，依据建设工程安全生产法律、法规和标准，建立安全技术交底文件编制、审查和同意制度。
二、安全技术交底文件应有针对性，由专业技术人员编写，技术责任人审查，施工单位责任人同意；编写、审查、同意人员应该在安全技术交底文件上签字。
三、工程项目施工前，必需进行安全技术交底，被交底人员应该在文件上签字，并在施工中接收安全管理人员监督检验。
安全技术交底资料应包含：
1、机械成孔桩工程安全技术交底
2、土方工程施工安全技术交底
3、混凝土工程施工安全技术交底
4、钢筋工程施工安全技术交底
5、模板安装安全技术交底
6、模板拆除安全技术交底
7、砌筑工程施工安全技术交底
8、外装饰抹灰工程安全技术交底
9、室内抹灰工程安全技术交底
10、卷材屋面防水工程安全技术交底
11、钢木门窗安装工程安全技术交底
12、油漆工程安全技术交底
13、构件吊装工程安全技术交底
14、电焊作业安全技术交底
15、气焊作业安全技术交底
16、钢管外脚手架搭设安全技术交底
17、脚手架拆除安全技术交底
18、吊篮安装安全技术交底
19、吊篮使用安全技术交底
20、吊篮拆除安全技术交底
21、物料提升机安装安全技术交底
22、物料提升机使用安全技术交底
23、物料提升机拆卸安全技术交底
24、混凝土搅拌机使用安全技术交底
25、外用电梯安装安全技术交底
26、外用电梯使用安全技术交底
27、外用电梯拆卸安全技术交底
28、塔式起重机安装安全技术交底
29、塔式起重机使用安全技术交底
30、塔式起重机拆卸安全技术交底
31、其它安全技术交底（备用表）

人工挖孔桩工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程
名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)严格根据施工方案要求作业。
(2)挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用一切设备、设施、安全装置、工具配件和防毒面具等个人劳动防护用具必需在每班作业前进行检验，确保完好和使用安全。
(3)每日开工前必需检测井下有毒有害气体，并有足够安全防护方法。桩孔开挖超出10M时，应有专门向井下送风设备，风量不宜少于25L/S。
(4)孔内必需设置应急软爬梯；供上下人员使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
(5)挖出土方应立即运离孔口，不得堆放在孔口周围1M范围内，机动车辆通行不得对井壁安全造成影响。
(6)井下作业人员和井上作业人员能有可靠联络信号保持联络，若发觉地下出水，流沙，塌方，井圈护壁变形，有害气体，不明物 情况暂停施工，快速撤离井底并应立即上报，以采取方法处了处理。
(7)井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再和闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
(8)孔内照明应采取安全矿灯或12伏以下安全电压。施工现场临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46要求。孔上电缆必需架空2M以上。
(9)井桩开挖前，应用红砖砌筑高出地面150MM井口保护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。
(10)孔下作业人员必需穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底责任人署名

交底时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

土方工程施工安全技术交底
施工单位名称

单位工程
名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)要严格根据设计要求和施工方案要求进行作业。
(2)土方开挖次序、方法必需和设计工况相一致，并遵照“开槽支撑，先支撑后挖，分层开挖，严禁超挖”标准。
(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。
(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水方法。
(5)基坑周围严禁超堆菏载。
(6)基坑开挖过程中，应预防碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动情况，发觉有裂缝等异常现象，必需暂停施工，汇报项目经理进行处理。
(7)挖土方时，如发觉有不能识别物品或事先未预见到情况时，应立即停止作业，汇报上级处理。
(8)水下作业，要严格检验电器接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护面具。
(9)对土方开挖后不稳定或欠稳定边坡，应依据边坡地质特征和可能发生破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，立即支护逆做法或部分逆做法施工。严禁无序开挖，大爆破作业。
(10)人工吊运泥土，应检验工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有些人。
(11)在基坑或深井下作业时，必需戴安全帽。
(12)基坑四面必需设1.5M高防护栏杆，防护栏杆距基坑距离大于1M。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
混凝土工程施工安全技术交底
施工单位名称

单位工程
名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)浇灌砼前必需先检验模板支撑稳定情况，尤其要注意检验用斜撑支撑悬臂构件模板稳定情况，浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发觉异常，立即汇报。
(2)水平运输通道旁预留洞口，电梯井口，必需检验完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必需稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有挡车方法，不得过猛或撒把。
(3)垂直运输采取井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员和塔吊司机应亲密配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
(4)振捣器电源线必需完好无损，供电电缆不得有接头砼振捣器作业转移时，电动机导线应保持足够长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必需穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
(5)浇注砼所使用桶、槽必需固定牢靠，使用窜桶窜桶间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站到桶槽帮上操作。
(6)用泵送砼时，输送管道接头必需紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢靠，输送前先试送，检修时必需卸压。
(7)浇灌框架、梁、拄砼时，必需设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
(8)浇注圈梁、雨篷、阳台砼必需搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
(9)浇注拱形结构，应自两边拱脚对称相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。
(10)夜间浇筑时，必需有足够照明设备。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢筋工程施工安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)作业人员进入现场必需严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用具。
(2)拉直钢筋时，地锚必需牢靠，卡头卡紧，2M区域内严禁行人，卷扬机或绞磨机正面必需设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。
(3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机和冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地严禁人员通行或停留。
(4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必需卡牢，发觉异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。
(5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必需安装漏电保护器和接保护零线保护。
(6)人工断料，工具牢靠，打锤区内不得站人，锤击方向应和掌钳人方向错开，切断小于30MM长短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。
(7)起吊钢筋时必需规格统一，长短一致，捆扎牢靠，严禁一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架，下方严禁站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
(9)搬运及绑扎钢筋和架空输电线路安全距离必需符合安全（按回转半径计）要求，预防钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
(10)多人运输钢筋，起、落、转、停动作必需一致，人工上下传输不得在同一直线上，并严禁传送人员站立在墙上；严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
(11)深坑（沟）绑扎前检验土壁稳定和固壁支撑稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上柱钢筋，必需搭设操作平台。3M以内柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。
（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必需设外挂架或悬挑架，并按要求挂好安全网。
施工
现场
针对
性安
全交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份
模板安装安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1) 模板工程作业高度在2M和2M以上时，应依据高空作业安全技术规范要求进行操作防护。
(2)支模应按要求作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。
(3)支设高度在3M以上柱模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台，低于3M可用马凳操作。
(4)支设悬挑形式模板时，应有稳定立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。
(5)操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆模板上行走。
(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生坍毁或模板位移。
(7)模板及其支撑体系施工菏载应均匀堆置，并不得超出设计计算要求，大模板堆放应有防倾方法。
(8)冬季施工，应对操作地点和人行通道冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板拼装和吊装作业。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

模板拆除安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1) 模板支撑拆除前，混凝土强度必需达成设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。
(2)各类模板拆除次序和方法，应依据模板设计要求进行，应按先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架次序进行拆除。
(3)拆除模板时必需设置警戒区域，并派人监护。拆模必需拆除洁净根本，不得留有悬空模板。
(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必需时戴安全带。
(5)拆下模板不准随意向下抛掷，应立即清理。临时堆放离楼层边缘不应小于1M，堆放高度不得超出1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

砌筑工程施工安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)基础砌筑前先检验土壁稳定和土壁支撑完好情况，砌筑中应常常检验基坑土壁改变情况，发觉异常立即采取加固方法。堆放砖块、材料应距坑边1M以外。深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，严禁跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。
(2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检验大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
(3)超出1.2M以上墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超出3M时，采取里脚手架必需支挂安全网。
(4)脚手架上堆放材料、设备不得超出要求菏载，堆砖高度不得超出四皮砖，同一块脚手板上操作不应超出2人。
(5)起重机吊运砖时，必需使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面严禁人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。
(6)上脚手架前首先检验脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有没有探头板。严禁用不稳固工具或物体在脚手板上垫高操作，检验防身栏杆，安全网（里、平、兜）有没有不严密、固定不好之处，如发觉立即处理。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

外装饰抹灰工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)作业人员进入现场必需正确使用好个人防护用具。
(2)高处作业，脚手架必需牢靠，操作层铺满脚手板，安全网张挂必需齐全严密，严禁探头板，作业前应先检验，合格后方可使用。不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。
(3)高处作业必需站在脚手板上操作，严禁垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必需放置稳妥，预防坠落伤人。
(4)运输砂浆或其它材料，道路必需通畅，通道两侧临边，动口有防护方法，安全可靠。
(5)井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必需放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运输材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。
(6)使用手持电动工具，电源线必需完好，配置漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。
(7)作业人员必需由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。
(8)不准随意拆除、斩断脚手架和建筑物拉结构件，不准随意拆除脚手架任何构件，如妨碍施工必需经施工责任人审核同意，方能拆除妨碍部位。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

室内抹灰工程安全技术交底

施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)作业人员进入现场必需严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用具。
(2)高处作业脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必需放置稳妥，严禁向下抛掷物体。
(3)使用木凳、支架必需平稳牢靠，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。
(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必需待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边缘休息、嬉笑打闹。
(5)绳索、滑轮吊运材料，必需绑扎牢靠，绳索坚固，吊物不准碰撞挂脚手架。
(6)手持电动工具电源线必需完好，配置漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。
(7)作业人员必需由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
屋面防水工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)作业人员进入现场必需正确使用好个人防护用具。
(2)患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症人员，不得参与作业。作业人员应注意风向，预防中毒或烫伤，施工过程中发觉恶心、头晕、刺激过敏等情况，必需立即停止作业。
(3)屋面四面必需设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设置防护栏，并加设水平平网。
(4)熬油炉灶距建筑物安全距离不得小于10M，距易燃易爆物品仓库不得小于25M，距架空输电线路距离必需符合安全技术规范要求，炉灶周围严禁储存、堆放易燃易爆物品。
(5)熬油人员必需坚持岗位，熬油量不得超出容量2/3，下班时必需熄灭余火，并关闭炉门。
(6)熬油必需配置铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥青着火时，严禁用水灭火。
(7)装运沥青铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超出容器2/3，吊运油机具绳索、滑轮等必需固定可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10M范围内严禁站人，现场作业面二次加温火炉必需设安全围板，以防火星飞溅。班中剩下冷底子油单独处理，严禁回锅利用。
(8)铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢木门窗安装工程安全技术交底

施工单位名称

单位工程
名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1) 常常检验所用工具是否牢靠，预防脱柄伤人。
(2)安装钢、木门窗应站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，严禁站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必需立即钉牢或焊接固定。木窗扇安装刨好缝后立即固定。不管固定是否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。
(3)安装二层楼以上外门窗，外防护应齐全可靠，操作人员必需系好安全带，保险挂钩挂在操作人员上方固定物体上并设专员保护。
(4)安装上层窗扇，不得向下乱扔东西，工作时要注意脚踩稳，不要向下看。
(5)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。
(6)钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不得大于20度，并不准人字型堆放。
(7)不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
油漆工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)各类油漆必需设置专用库房存放，不得和其它材料混存，挥发性油料必需存于密闭容器内。库房必需通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应含有防爆方法。
(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟、工作场所必需通风良好。
(3)油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必需站在稳固处或栓好安全带，严禁站在或骑在窗栅、栏板、钢管、洞口边缘等危险处作业。
(4)使用人字梯作业，拉绳必需结牢，光滑地面操作时，楼梯下要有防滑方法，梯子不得断档，严禁站在最终一层操作或站在梯子上移位。
(5)刷涂耐酸、耐腐蚀过氯乙烯漆时，必需戴防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。作业过程中，如感到头疼、恶心、心闷或心悸，必需立即停止作业到户外吸收新鲜空气。
(6)室内或容器内喷涂，必需保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。
(7)喷漆室或罐体涂漆，必需有接地保护装置，大面积喷涂时，电子设备必需按防爆等级要求进行安装。
(8)喷涂含苯、铅、刺激性较强油漆时，除通风良好、使用好个人防护用具外，工作结束后，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗洁净。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

构件吊装工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)吊装前必需对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检验，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。
(2)起重工必需持证上岗，坚守岗位，听从指挥，集中精力，认真操作。
(3)指挥信号必需正确、立即，起重机司机和起重工全部能看见并明确信号意图。
(4)严禁任何人员在起吊构件下停留或穿行，不准将起吊后构件在空中长时间停留。
(5)构件堆放，必需支垫稳妥，支撑牢靠，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检验，发觉构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。
(6)作业场地必需平整通畅，严禁起重机在斜坡上作业，不准斜拉、斜吊和超菏作业。构件就位后，必需立即支撑固定，各部位连接牢靠后，方可解除吊钩绳索。
(7)使用扒杆起吊时，扒杆必需经过设计计算或核实后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。
(8)扒杆缆风绳必需符合安全技术规范要求，地锚埋设牢靠，缆风绳卡环紧固。
(9)移动扒杆时，必需有专员指挥，放松缆风绳，预防扒杆倾倒，严禁战在扒杆上其它危险部位操作，严禁任何人员进行危险区域。
(10)必需严格根据起重吊装施工方案进行操作。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
电焊工程安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)应由经培训考评有操作证焊工操作，并按要求穿戴绝缘防护用具。
(2)电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。
(3)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，和电焊机接线应用线鼻子连接压实，接线上方应设置防护罩。
(4)焊接电缆长度通常不超出30M。焊接电缆经过通道时，必需采取单独如护套、穿管等保护方法。
(5)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物搭接替换导线使用。
(6)电焊作业现场10M范围内不得堆放易燃易爆物品；严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内，运行中压力管道和装有易燃、易爆物品容器内和受力构件上焊接和切割。
(7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清洗洁净，并将全部气孔打开。
(8)进行电焊作业前，应检验作业环境，消除危险原因和设置监护人员；确定安全合格后，方可作业，当和其它人员和相关设施过近时，应采取屏护和安全间隔等方法，确保作业安全，当高处焊接作业时，必需挂好安全带。
(9)进行下列操作前应切断电源后进行：
1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改善二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机检修时；5)暂停工作或下班时。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

气焊作业安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容
(1)气焊焊工必需持特种作业操作证。
(2)施焊作业必需办理动火审批手续。
(3)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊区域配置灭火器材。
(4)必需在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊，应经相关部门检试许可后，方可施焊。
(5)乙炔气瓶必需装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶和氧气瓶之间距离不得小于5M，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10M，检验是否漏气，要用肥皂水检验，严禁用名火。
(6)氧气瓶阀、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂，氧气瓶严禁在日光下曝晒。
(7)气瓶购、运、储存和领用必需严格实施消防部门相关要求。
(8)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。
(9)严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
(10)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清洗洁净，并将全部气孔打开。
(11)作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检验作业地点，确定无着火危险，方可离开。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
钢管外脚手架搭设安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)严格按施工方案要求作业。
(2)脚手架搭设人员必需持证上岗，并应定时体检，体检合格后方能参与搭设作业。
(3)搭设人员必需戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。
(4)搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。
(5)脚手架搭设要根据《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130--）7.3节要求进行。
(6)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪。
(7)临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法。
(8)工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--88）相关要求实施。
(9)搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。

施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
脚手架拆除安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)作业前，应对脚手架形状，包含变形情况、杆件之间连接、和建筑物连接及支撑等情况和作业环境进行检验。
(2)根据作业方案进行分工和拆除。
(3)排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。
(4)拆除作业时，地面设专员指挥，按要求统一进行。拆除程序和搭设程序相反，先搭设后拆除，自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
(5)拆除次序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。
拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，预防因积累变形发生挑杆。
(6)连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在最终一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以确保立杆拆除中稳定性。
(7)拆除作业中应随时注意作业位置可靠和挂牢安全带，不准将拆除杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。
(8)地面作业人员和拆除作业人员紧密配合，将拆下杆件等按品种、规格码放整齐。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
吊篮安装安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)按方案进行安装作业。
(2)作业时应集中精力，要戴好安全帽，高空作业要按要求使用安全带。
(3)安装应在白天进行，必需在夜间进行时应确保充足照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装部件。
(4)螺栓连接件应符合设计要求，并按要求紧固。
(5)挑梁必需和建筑结构连接牢靠。当采取压重时，应确定配重质量，并妥善固定。
(6)应对手板葫芦进行检验，操作时应保持同时。
(7)安全装置应齐全有效。
(8)吊篮脚手板材质符合要求，应铺满、牢靠。多层吊篮同时作业，或各层作业有落物危险时，吊篮顶部应设防护顶板，吊篮外侧必需用密目网或钢板网封闭。
(9)安装过程应确保质量，安装完成要进行验收，合格后才可投入使用。
(10)严禁无关人员进入现场作业。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底

编写人员

审查人员

同意人

交底人署名

接收交底
责任人署名

交底
时间

作业人员署名

本表一式两份，班组自存一份，归档一份。

吊篮使用安全技术交底
施工单位名称

单位工程名称

施工部位

施工内容

通
用
安
全
技
术
交
底
内
容

(1)吊篮使用前应进行荷载试验和试运行验收，确保操作系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁手动锁绳灵活可靠。
(2)吊篮升降就位后应和建筑物拉牢、固定后才许可人员出入吊篮或传