高墩柱安全专项综合项目施工专项方案改.doc

目录
一、工程概况 - 1 -
1.1. 施工概况 - 1 -
1.2. 施工平面布置 - 1 -
1.3. 施工规定和技术保证条件 - 5 -
二、编制根据 - 5 -
三、施工筹划 - 5 -
3.1. 进度筹划 - 5 -
3.2. 材料与设备筹划 - 6 -
四、高墩施工工艺概述 - 6 -
4.1. 墩身施工要点 - 6 -
4.1.1. 墩身施工办法 - 7 -
4.1.2. 翻模装置安装 - 7 -
4.1.3. 模板翻升 - 8 -
4.2. 墩身施工重要施工工艺 - 8 -
4.2.1. 滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺 - 8 -
4.2.2. 翻模法施工工艺 - 9 -
4.2.3. 混凝土施工工艺 - 12 -
五、施工安全保证办法 - 13 -
5.1. 组织机构及职能 - 13 -
5.1.1. 组织机构 - 13 -
5.1.2. 岗位职责 - 14 -
5.1.3. 项目管理安全制度 - 18 -
5.2. 项目施工安全作业规程 - 19 -
5.2.1. 电工 - 19 -
5.2.2. 施工机械操作工 - 20 -
5.2.3. 高处作业人员： - 20 -
5.3. 危险源辨识及分析 - 21 -
5.3.1. 本合同段高墩柱施工引起事故类型 - 21 -
5.3.2. 危险源分析及筹划采用防护办法 - 22 -
5.4. 项目施工现场安全技术办法 - 22 -
5.4.1. 桥梁施工安全基本规定 - 23 -
5.4.2. 脚手架工程 - 23 -
5.4.3. 模板工程 - 24 -
5.4.4. 临边、洞口及高处作业安全防护技术办法 - 26 -
5.4.5. 施工现场暂时用电安全 - 26 -
5.4.6. 塔吊安装及拆除安全保证办法 - 27 -
5.5. 高空作业安全办法 - 29 -
5.5.1. 高处作业人员安全教诲及有关安全防止工作 - 29 -
5.5.2. 安全警示标志 - 29 -
5.5.3. 安全设施 - 29 -
5.5.4. 高处作业物体堆放及传递 - 30 -
5.5.5. 模板及脚手架安拆 - 30 -
5.5.6. 高处立体作业 - 30 -
5.5.7. 214国道安全防护 - 30 -
5.6. 事故发生应急实行方案 - 31 -
5.6.1. 救治工作开展 - 31 -
5.6.2. 人员及部门职责 - 32 -
5.6.3. 重大事故调查 - 33 -
5.6.4. 重大事故解决 - 33 -
5.6.5. 应急预案有关人员及联系电话 - 34 -
六、监测监控 - 34 -
6.1. 概况 - 34 -
6.1.1. 高墩概述 - 34 -
6.1.2. 持续梁桥特点 - 35 -
6.2. 桥梁施工监控目和意义 - 35 -
6.3. 施工监控内容 - 35 -
6.3.1. 构造变形控制 - 35 -
6.3.2. 构造应力控制 - 35 -
6.3.3. 构造稳定控制 - 36 -
6.3.4. 构造安全控制 - 36 -
6.4. 影响施工控制因素 - 36 -
6.4.1. 构造参数 - 36 -
6.4.2. 施工工艺 - 37 -
6.4.3. 施工监测 - 37 -
6.5. 施工变位监测 - 37 -
6.5.1. 施工变位安全监测原则 - 37 -
6.5.2. 施工变位安全监测系统重要构成 - 37 -
6.5.3. 资料管理 - 39 -
6.6. 高墩施工监测与控制 - 39 -
6.7. 高墩安全专项方案培训及技术交底 - 40 -
六、劳动力筹划 - 40 -
七、计算书及有关图纸 - 41 -
7.1. 脚手架稳定计算 - 41 -
7.1.1. 材料规定 - 41 -
7.1.2. 脚手架搭设 - 41 -
7.1.3. 外架设计 - 42 -
7.1.4. 外架布置参数 - 42 -
7.1.5. 外架稳定计算 - 43 -
7.1.6. 特殊部位解决 - 47 -
7.1.7. 安全规定 - 47 -
7.2. 空心薄壁墩隔板支撑脚手架 - 47 -
7.2.1. 隔板支撑脚手架布置参数 - 48 -
7.2.2. 隔板支撑脚手架稳定计算 - 48 -
7.3. 方柱墩系梁支撑脚手架 - 49 -
7.3.1. 系梁支撑脚手架布置参数 - 49 -
7.3.2. 系梁支撑脚手架稳定计算 - 50 -
7.4. 模板工程 - 50 -
7.4.1. 模板制作 - 50 -
7.4.2. 模板安装 - 51 -
7.4.3. 模板拆除 - 52 -
7.4.4. 对拉螺杆计算 - 52 -
7.5. 图纸 - 53 -

一、工程概况
1.1. 施工概况
本合同段起点桩号为K9+600，终点桩号为K25+239.61，总里程为15.66公里，建设原则为二级。
本工程重要技术原则：
公路级别：二级； 设计速度：80Km/h；
路基宽度：12.0米； 行车道宽度：2×3.75m；
圆曲线最小半径：400m； 最大纵坡：5%；
汽车荷载级别：公路I级；
本标段共有桥梁15座，其中大桥12座，中小桥3座，桥上部构造为T形持续梁，下部构造为双柱式圆墩和T形墩，桩基本所有为钻孔灌注桩。
K11+780大桥位于大理至丽江高速公路32合同段松园桥连接线齐坪段。孔跨布置为第一、二联为3孔30米T形持续梁。本桥平面位于JD14（K11+587.118）左转曲线上，R=554.541米，Ls=120米，Lc=120米，全超高5%；其立面纵坡为i1=-4%（坡长500米），i2=-2.95%（坡长300米）。为改进行车条件，第一、二联均为3孔30米T形持续梁。全桥共计3道伸缩缝。K11+780桥2号墩为方形双柱式墩，墩柱高35.3米，3、4号墩为矩形变截面空心墩，墩高为45米和40.5米。
K12+465大桥位于大理至丽江高速公路32合同段松园桥连接线齐坪段。孔跨布置为第一、二联为5孔30米T形持续梁；第三联为4孔30米T形持续梁。本桥平面位于JD15（K12+958.214）右转曲线上，R=794.959米，Ls=120米，Lc=120米，全超高4%；其立面纵坡为i=-4%（坡长850米）。为改进行车条件，第一、二联均为5孔30米T形持续梁；第三联为4孔30米T形持续梁。全桥共计4道伸缩缝。K12+465桥7、8号墩为方形双柱式墩，4、5、6号墩为矩形变截面空心墩，其他墩为圆形双柱式墩，最高墩柱61.5米。
1.2. 施工平面布置
依照现场地形及施工需要,施工平面布置如下图:

1.3. 施工规定和技术保证条件
高墩施工中施工机械较高，人员高空作业频繁，某些高墩位于原214国道旁，施工中存在物体打击、车辆伤害、机械伤害、触电、雷击等安全隐患，特编制本高墩安全专项施工方案、指引现场安全施工，杜绝安全事故。
施工前须对脚手架搭设、安全防护，钢筋安装、模板拆装、施工现场暂时用电等内容等进行精准严密计算，保证能满足施工规定。在本方案中对脚手架、模板支撑、对拉螺杆受力进行了重复稳定计算和验算（详见计算式），对安全防护、钢筋制作安装、模板拆装、暂时用电编制了的确可行施工方案和办法（详见施工安全保证办法）。
二、编制根据
1、《实行性施工组织设计》；
2、中华人民共和国《公路桥涵施工技术规范》；
3、中华人民共和国《公路工程安全技术规程》（JTJ076-95）
4、施工设计图纸及各种原则、规范、规程。
5、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令70号）。
6、《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第393号）。
7、国家、地方政府其他关于安全生产管理法律、法规、原则等强制性文献。
三、施工筹划
3.1. 进度筹划
1、K11+780三股水1#大桥2#、3#、4#墩柱筹划于9月1日开始施工，于11月29日施工所有结束，总工期90天。
2、K12+465三股水2#大桥墩柱筹划于7月20日开始施工，于11月7日施工所有结束，总工期110天。
3.2. 材料与设备筹划
详见材料配备表及设备配备表
材料配备表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
备注
1
钢模板
定型大钢模
m2
500
用于空心墩

钢模板
柱模
m
10
用于方柱
2
钢模板
P6015
m2
500

3
钢模板
P3015
块
200

4
脚手架
φ48mm，δ=3.5mm
T
150

5
扣件

个
0

6
木模板

m2
500

7
方木

m3
100

设备配备表
序号
机械名称
型号规格
单位
数量
备注
1
混凝土拌合系统
2*1000
套
1
100m3/小时
2
混凝土搅拌运送车
9m3
辆
4

3
汽车吊
25t
台
2

4
塔吊
C4512
台
3

5
装载机
柳工50
台
2

6
混凝土输送泵
HBT60
台
2

7
钢筋加工设备
15t/台班
套
6

8
电焊机
500A
台
10

9
电焊机
630A
台
4

10
振捣器
φ50
台
20

四、高墩施工工艺概述
4.1. 墩身施工要点
4.1.1. 墩身施工办法
墩身施工采用翻模法逐段上升工艺进行，其模板采用专业厂家定制大块钢模。因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝数量目，共加工3层模板，第一次浇筑高度为4.5m，后来浇注高度均按3m分段。直边模板最小面积≥1.5㎡；防撞块端模板按整宽、高度按2.25m高与直边模同步。钢板面板厚度≥5㎜，模背加劲肋竖向间距40㎝，横向间距40㎝，柱模背设加强型钢背楞，以便锁定对拉杆，采用液压油作脱模剂，保证砼表面色泽一致。在竖向运用双排落地式钢管脚手架搭设作业平台。模板安装、拆除、提高，采用塔吊完毕。钢筋（竖向主筋采用滚轧直螺纹连接）在加工车间制作成型后运至墩位附近，运用塔吊提高到作业面进行安装。在安装过程中，采用外围钢管架对主筋进行定位。
操作平台搭设：墩柱外侧采用双排落地式脚手架搭设，脚手架横杆上满铺木板。脚手架外挂双层密目网作为防护，下挂兜网形成封闭。薄壁空心墩内侧操作平台采用运用墩柱内侧搭设满堂脚手架横杆上满铺木板作为操作平台。
上人通道：上人通道运用墩柱外侧脚手架作为支撑系统，在脚手架外侧搭设布设之字形人行步梯，并在钢管上满铺方木，宽度1m，每层高度3.6m。爬梯面板采用木板铺设，上钉防滑条，防滑条间距30cm。木板支撑采用横向钢管，钢管间距1.5m。人行爬梯进入施工平台时，爬梯三面支立钢管并挂设安全网，防止施工人员从爬梯口坠落。
砼采用拌合站集中拌和，砼泵送入模，振捣采用插入式震动棒振捣密实，质量规定按（JTJ041-）有关规定执行。
泵管固定在脚手架上，位置位于人行爬梯上下行之间，采用φ8圆钢绑扎固定。圆钢绑扎固定间距3.6m。
4.1.2. 翻模装置安装
1、立模准备：运用全站仪恢复承台纵、横中线，依照承台中心放出墩身边线，沿墩身边线砌一种5㎝高台座，以便立模。同步对已加工好大块钢模进行试拼，检查模板加工精度、拼装精度与否达到了设计规定。
2、在基顶面按设计位置绑扎第一级钢筋。
3、安装模板：采用塔吊安装第一级模板，按支模工艺规定施工，支一段模板即用螺栓紧固一段，为保证模板顶面位置水平，用2m左右水平尺在每次支模后进行水平表正，并在每一级模板上将误差消除，不得累积。
4、模板检查：模板安装后，及时检查拉杆与否上紧，模板连接与否牢固，并运用全站仪对模板上下进行测量检查，保证相邻模板接头误差、垂直度或倾斜度与否满足施工规范规定。对于高墩施工测量时为避免日照影响，普通在早上或晚上进行。模板中轴线和水平高程要勤观测，勤纠偏，严防误差累积。
4.1.3. 模板翻升
翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，在每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后在运用塔吊向上翻升。翻模时，保存最顶上一层模板，作为翻升下层模板持力某些，然后，把最下二层模板拆开并滑出，运用塔机将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周边模板连接。重复以上操作至墩身浇筑完毕。
墩身空心顶部模板设计：钢筋混凝土空心薄壁墩墩顶处为实心段。为进行墩顶实心段砼施工，考虑在墩身内部预埋钢板，焊上牛腿，铺上工字钢、方木和竹胶板作为支架，然后绑扎钢筋，浇筑砼。支架放在墩身内不再取出。
模板及支架搭设办法详计算书附图。
4.2. 墩身施工重要施工工艺
4.2.1. 滚轧直螺纹钢筋连接施工工艺
钢筋滚轧直螺纹连接工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加保护套→现场钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→做标记→质量检查。
1、所加工钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。钢筋端部平头使用台式砂轮片切割机进行切割。
2、加工丝扣牙形，螺纹必要与连接套牙形、螺距一致，有效扣内秃牙某些合计长度不大于一扣周长1/2。
3、已加工完毕并检查合格丝头要加以保护，钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整洁待用。
4、钢筋连接时，钢筋规格和连接套规格一致，并保证丝头和连接套丝扣干净、不污损。
5、连接水平钢筋时，必要从一头往另一头一次连接，不得从两头往中间两端连接。
6、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格连接套后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防漏掉。
7、检查钢筋连接质量。
1）检查接头外观质量应无完整丝扣外漏，钢筋与连接套质检无间隙。如发既有一种完整丝扣外漏，应重新拧紧，然后检查用扭矩扳手对接头质量进行抽检。
2）用质检力矩扳手检查接头拧紧限度。
4.2.2. 翻模法施工工艺
1、翻模构成：
墩柱模板由定型钢模和型钢背架构成模板单元。组合模板为普通P模板，背架采用8型槽钢与模板焊制成一体。墩柱模板单元之间采用φ14㎜螺杆联结，围栏固定采用φ18㎜对拉螺杆锁定。
2、墩柱浇注初次节段模板安装:
承台浇筑完毕并经检查合格后，先凿毛承台砼表面并清洗干净。用全站仪精准放样，确立模板位置，再用M30水泥砂浆对模板底接触面精准找平，待砂浆达到规定强度后，用墨斗弹放安装位置线。在钢筋安装完毕检查合格后既可开始墩柱模板安装。工艺方式采用人工配合塔吊进行。每个浇筑节段分2-3个竖向模板单元节。安装时竖向单元节必要是下部节安装四周封闭并调校加固后再进行上一单元节安装。以上单元节安装逐此类推。
3、墩柱模板爬升安装：
初次浇注段砼施工完毕，并达到规定强度时即可进入上升节段施工。详细环节如下：
1）解决已浇注底层节段表面工作面，采用人工凿毛，并冲水清洗干净。
2）用全站仪施放上部节段几何位置，特别标出纵模向轴线，标高等。特别注意上部节段钢筋扎制调模，必要满足规定，不得影响模板安装，并保证留足砼保护层厚度。
3）拆除已完毕下部节段模板。注意下部节段顶部模板单元节必要保存，形成竖向模板导向和为上部模板单元节安装提供操作平台。保存导向单元节模板块件及对拉杆均必要完整，不得有任何松动，更不容许拆除。下部模板单元节和拆除从底部单元节逐环向上拆除，拆除一单元节就及时采用人工和塔吊配合安装上部一种单元节。每单元节模板块必要编号，保证每次安装衔接顺畅，后来节段依此类推。
4）虽然我标段均采用新制定型钢模板施工，但多次使用后也许会浮现一定变形，因此必要及时检查并予以校正。严格保证误差不超过规定范畴。的确无法校正且损坏大，必要停止使用并更换新模板。
5）施工竖向交通：墩柱施工时、模板、物资、机具通过塔吊提高到位，人员通过墩身周边搭设钢管架安全梯到位。
自查、监理检查
施工准备
绑扎第一节钢筋
原材料检查
支立第一节模板4.5m+调节模板高度
搭设脚手架（外架）、安全防护系统安装
养生
第一次翻模、立模
混凝土养生、验收
施工至墩顶
托盘、顶帽钢筋绑扎
高墩“翻模法”施工工艺流程图
测量放样
承台顶面凿毛
钢筋下料
主筋连接
浇筑第一节混凝土
合格
绑扎和检查钢筋、预埋件、混凝土表面凿毛
测量校正、检查验收模板
浇筑混凝土
立托盘、顶帽模板
混凝土浇筑、养生、拆模
自检、监理检查
凿毛、清洗
合格

4.2.3. 混凝土施工工艺
1、混凝土浇筑
1）混凝土浇注前，所有支架、模板和钢筋预埋件按图纸规定进行检查，并清除干净模板内杂物，模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇筑混凝土。
2）在浇注混凝土时，由专人负责混凝土振捣，接近模板部位应注意振捣，避免欠振及过振，使混凝土表面最后达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。
3）混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30㎝.
4）混凝土浇注时，其下落高度不得超过2米，超过2米时采用导管或串通，导管或串通要保持干净，以免使用过程中混凝土发生离析。
2、混凝土捣实
混凝土一经浇注，及时进行捣实，使之形成密实、均匀整体。振捣采用插入式捣器，振捣时在浇注点和新浇混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞；振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土深度普通为50-100㎜；使用插入式振捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
3、混凝土养生
混凝土浇注完毕，待其表面收浆后尽快对混凝土进行养生，采用洒水养生。洒水养生涉及对未拆模板洒水和在混凝土表面上严密地覆盖一层湿麻袋，但不能使混凝土表面上产生不良外观。
五、施工安全保证办法
5.1. 组织机构及职能
5.1.1. 组织机构
成立由项目经理、技术总工及关于部门负责人构成安全生产领导小组，全面领导负责安全管理工作。安全生产领导小组下设专职安全质量部管理寻常事务。负责安全生产管理寻常工作，对本单位安全生产负有监督、检查及管理责任，代表项目部行使安全生产寻常管理和考核工作。
组 长：卢永刚（项目经理）
副组长：叶迪（项目总工）
黄开桐（项目副经理）
组 员：王加红（项目副总工）
尹加泽（实验室主任）
杨勤锋（质安部部长）
铁光明（工程部部长）
资坤元（材料/机械工程师）
张志勇（筹划工程师）
陈 迎 (计量工程师)
顾庆国（财务主任）
邱安菊（质检工程师）
于红兵（安全员）

安全管理生产机构图

项目经理
项目总工
综合部
工程技术部
机械物资部
实验室
工班长
安检工程师
班组兼职安全员
安全质量环保部

5.1.2. 岗位职责
1、项目经理
1）项目经理是安全生产第一负责人，负责制定安全岗位责任制，逐级订立安全责任书，明确分工，责任到人，在项目实行过程中中指定一名副职直接负责安全生产
2）保证国家和上级关于劳动安全卫生方针、政策、法令、条例贯彻执行，指引主管副经理组织制定贯彻实行办法。
3）负责建立健全适合于本项目劳动安全管理规章制度，批准发布项目安全生产和安全生产总目的，实行目的管理，采用一切办法，防止劳动过程中人身事故，减少职业危害，保障安全文明生产。
4）主持本项目安所有工作，定期主持召开安全专项会议，及时解决生产中存在安全隐患及加强对职业病防止。
5）督促关于部门对新职工进行入厂安全教诲；抓好特殊作业人员培训，保证安全经费提取和使用，大力支持安监部门工作。
6）组织开展安全大检查和各项专业检查工作，对查出隐患指定专人限期解决。主持重大事故调查、分析、解决工作，监督整治办法制定、实行。
2、副经理职责
1）贯彻执行国家“安全第一、防止为主”方针、领导和协调各职能部门、生产单位安全生产工作，努力实现安全生产管理目的。
2）认真贯彻“管生产必要管安全”原则，组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划，批准年度安全目的。
3）组织项目开工前安全施工技术审核，在审查批准施工组织设计或施工方案时，要贯彻安全第一思想，对重大、危险性较高项目，亲临现场监督施工。
4）定期召开安全工作会议，主持每月二次安全大检查，监督有关部门及施工队制定安全办法，及时消除安全事故隐。
5）对频发性事故、事件按照“三不放过”原则主持调查、分析、解决，在布置生产任务时，先布置安全工作并跟踪检查执行状况。
6）主持定期安全生产考核工作，组织安全生产总结表扬活动，奖励先进。监督实行安全生产与经济挂钩管理制度。
3、总工程师职责
1）贯彻上级颁发安全法律、法规、政策、规章制度和关于规定。组织编制年度安全技术办法筹划，监督有关部门、单位实行。
2）指引工作技术人员在开展本职工作中切实做好安全技术工作，组织编制、批准工程施工组织设计，涉及安全办法规划；审批安全施工作业书，存在重大安全隐患项目施工时，亲临现场监督施工
3）组织技术革新及推广安全生产先进技术，并规定对新工艺、新技术、新设备、新操作办法安全施工办法有专项安全编制并报批。
4）对项目实行过程中项目安全技术负全面技术责任。在审批施工办法、技术设计报告时，应审核其与否符合安全技术规定，并在实行过程中督促各关于职能部门贯彻安全办法。
4、安全员职责
1） 在主管副经理领导下，对本项目安全技术负有组织、推动、督促、检查责任。
2）对的掌握使用改进劳动条件技改经费，制定项目安全与环境管理规划，并广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能体现项目部管理水平筹划，并组织实行。
3）制定详实安全生产工作制度，汇总和审查安全技术、劳动保护办法筹划，保证安全生产管理体系正常运转。
4）组织安全生产宣教工作，主持安全生产例会，组织定期和不定期安全检查， 负责对新入厂员工一级安全教诲，对调换特种工种员工，应告知单位领导进行安全教诲，并通过考试合格后才干持证上岗；加强项目部安全生产宣传，协助安监部门做好本项目职工安全培训工作和安全作业取证。
5）监督生活区、厂区和工程现场安全保卫工作，维护施工现场区域秩序，负责组织对故意破坏事件、政治事件报告工作。
6）主持安全事故、事件调查、分析、解决工作，参加重大伤亡事故调查研究，并坚持“三不放过”原则，严肃解决，有权对事故责任者提出解决意见。
7）负责对工区或工程项目上安全人员培训工作，负责组织员工安全培训工作和安全作业取证，使她们业务水平不断提高。
8）组织安全大检查，经常进行现场安全检查、监督检查所属单位对安全生产、劳动保护、文明生产、环保政策、法令、决定贯彻执行状况。及时解决不安全问题，遇有危及人身安全紧急状况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并及时报告领导研究解决。
9）制定易燃、易爆和化学药物等物资保管储存安全规程及仓库防火办法。
5、项目副总工职责
1）负责单项工程、重要工序开工前安全技术交底，单项工程施工技术办法应包括相应安全生产技术办法。
2）参加安全检查，协助安监部门进行现场安全生产检查、监督工作，对重大不安全因素提出整治建议。
3）在编制年度筹划、生产筹划时，应将安全管理办法筹划一并列入。
6、施工技术人员职责
1） 在主管副经理领导下，负责施工区域公共场合、施工道路安全施工管理工作。
2） 督促安全隐患整治，指挥、协调各工作面间安全生产。
3）合理安排施工，协助安监部门进行安全办法贯彻和隐患整治验证。
6、机电物资工程师职责
1）保证按筹划及时采购安全装置、防护设备等物资，并制定机械、电气等设备安全技术操作规程，采用一切必要安全办法并汇同安所有门检查执行状况。
2）经常与定期检查督促搞好机电设备安全检查，保持设备良好运营，定期检查及清除库房内外安全隐患。并组织机电技术人员对职工进行安全技术教诲，配合关于部门制定机电人员安全技术培训筹划，做好对机电技术管理干部和机电特种工种工人技术培训。
3）定期维护或更新库房内外消防器材、安全警示牌，负责向搬运、装卸危险性器材工人简介关于安全注意事项，并监督与检查搬运、装卸安全办法和安全设备；主持设备安全事故调查、分析、解决工作。
8、质量工程师职责
1）对进入施工现场安全设施进行验收。
2）在项目施工过程中，协助安监部门进行现场安全生产检查、管理。
9、合同管理工程师职责
1）按施工合同规定，对项目参建人员进行合同安全条款教底。
2）对安全生产方面新法规、新政策及条令进行收集宣传。
10、财务人员职责
保证安全生产与管理所需经费到位及对的使用。
11、各作业（厂）队长安全职责
1）是本工区安全生产直接负责人，并对本工区安全生产工作负全面责任。
2）贯彻执行上级关于安全生产管理规定，制定本工区安全生产目的和实现目的详细办法，并组织领导、层层贯彻，保证本工区安全生产目的实现。
3）依照生产环境危险限度，合理配备安全专（兼）职人员，并督促检查安全人员作好安全交接班工作；组织定期与不定期安全生产检查，组织对职工进行安全思想教诲与安全技术知识教诲。
4）参加或主持普通事故、事件调查解决工作，对职工因工伤亡事故调查、记录、报告精确性、及时性负责，坚持“三不放过”原则，事件发生后要及时上报关于部门。及时组织职工分析事故因素，明确责任，提出对事故责任者解决意见，认真采用和实行杜绝事故重复发生办法。
5）负责组织本工区施工安全技术办法学习；参加施工区域重要危险性工作安全办法制定，开展新职工安全教诲，督促各作业班、组开好班前会，检查班组安全生产贯彻状况。
12、生产人员职责
1）认真学习并掌握安全生产知识，上班前对自己工作环境、使用工具、机电设备等进行检查，有不安全状况，及时反映解决。
2）自觉遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度；积极参加安全学习，自觉地遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业。
3）对的使用安全装置、安全工具，并对安全技术工作提出合理化建议，不经允许不准随意拆除或挪动安全设施。
4）听从班组长对安全生产指挥，发生事故时应及时向班组长或领导报告。并保护好重大事故现场。
5.1.3. 项目管理安全制度
1、经理部及各施工队必要经常性组织职工学习安全生产关于知识、文献，每月至少一次，并做好文字记录。
2、参加施工所有人员必要进行上岗前安全教诲，经考试合格后，方可上岗作业。
3、项目经理部每月组织二次、工区每月组织四次全面安全检查，检查重点是防机械伤人、防触电、防火灾、防洪、爆破物品和高空安全等。对查处事故隐患及事故苗头定期间、定整治负责人、定整治办法限期整治，班组在作业迈进行班前半小时作业检查、重点检查作业面与否安全、有无安全隐患、发现隐患及时整治，保证无安全隐患后才可以进入工作面作业。
4、进场作业人员必要遵守劳动安全纪律，戴好安全帽，高空作业必要系安全带，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场；女工不得留长发、穿裙子上班作业，
5、施工现场设立各种防护设施，安全标志。
6、发生伤亡事故，应当保护事故现场，关于人员应及时报告项目经理或关于领导，采用办法，组织急救，防止事故扩大，尽量避免人员伤亡和财产损失，坚持“四不放过”原则。
7、在项目安全生产工作中，项目部将对安全生产班组和个人予以表扬和奖励，对安全事故负责人按关于条例进行惩罚，对导致重大财产损失和人员伤亡，将直接追究肇事者经济和法律责任，追究施工队负责人领导责任。
5.2. 项目施工安全作业规程
5.2.1. 电工
1、各种电气设备检查维修，普通应停电作业，如必要带点作业时，应有可靠安全办法，并派专人监护。施工用电要尽量保持三相平衡，保障丝应按用电负荷装设。
2、现场变（配）电设备处，必要备有灭火器材和高压安全用电，非电工人员禁止接近带电设备。
3、经常对电器、电线绝缘性进行检查，严防漏电发生。
4、电线接头应牢固，并用绝缘带包扎，禁止非电工人员私拉、私接电线。
5、现场架设暂时线路必要用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。
6、各种电气设备应配有专用开头室外使用开头，插座应外装防水箱并加锁。在操作处架设绝缘垫层。
7、夜间施工时，现场必要有符合操作规定照明设施，施工区域路灯，桥梁攀登扶梯，栈桥通道处设有照明灯具应做到随坏随换。
5.2.2. 施工机械操作工
（涉及：塔吊、混凝土搅拌站、输送泵、铲车、吊车等施工机械驾驶员操作员）
1、操作人员在工作中不得擅离岗位，有事必要向现场主管请假。
2、不得操作与操作证不相符合机械。
3、不得把机械设备交给无本机种操作证人员操作。
4、配备了设备指挥人员必要听从指挥人员指挥。禁止违章作业。
5、驾驶室或操作室内应保持整洁，禁止酒后操作机械，禁止机械设备带故障运转或超负荷运转。
6、操作人员必要按照本机阐明书规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度。
5.2.3. 高处作业人员：
（涉及：施工技术人员、平工、模板工、焊工、钢筋工、电工、塔吊工、施工升降机操作工等高处作业人员）
1、纯熟掌握本工种专业技术及规程。
2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其他不适于高空作业人，禁止登高作业。
3、登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教诲。检查所用登高工具和安全用品（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护架、安全网）必要安全可靠。
4、防护用品要穿戴整洁，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑硬底鞋。在无足够安全防护时，要佩戴安全带，并将安全扣牢系在非活动物件上。
5、高空作业区地面要划出禁区，用障碍物围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”、“防止高空坠物”等警示牌。拆设备时，应做好安全防护办法。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。
6、高空作业所用工具、零件、材料等必要装入工具袋；不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上；工作完毕应及时将工具 、零星材料等一切易坠物件清理干净。
7、吊斗升降应设专人指挥，落斗前，下部作业人员必要躲开，禁止吊斗碰撞模板脚手架。塔吊吊运材料时，应听从指挥信号，材料吊运至作业面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前施工。
8、夜间作业，必要设立足够照明设施，否则禁止施工。
9、禁止上下同步垂直作业。若特殊状况须垂直作业，应经批准，并在上下两层间设立专用安全防护板或其他隔离设施。
10、禁止坐在高空无遮拦处休息，塔吊等各种升降设备禁止上下载人。
11、工作平台上应规定人群荷载和堆放材料限量原则。材料要均匀摆放，不得多人汇集一处。脚手架跳板应满铺，其宽度、坡度及强度等应满足安全规定。
12、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
13、墩上砼养护人员必要系好安全带，输水管路及其他设备应栓绑牢固。
各工种施工生产人员应具备安全和自我保护意识，在施工中应贯彻执行“安全第一、防止为主、综合治理”和坚持“管生产必要管安全”原则，让安全生产人人清晰并积极参加，自觉遵章守纪，充分发挥群管理监督作用，保证施工安全。
5.3. 危险源辨识及分析
5.3.1. 本合同段高墩柱施工引起事故类型
事故类型如下：
物体打击；
车辆伤害；
机械伤害；
起重伤害；
触电，涉及雷击；
淹溺，涉及高处坠落淹溺；
坍塌；
放炮，爆破作业中发生伤亡事故；
火药爆炸，指运送过程中发生爆炸；
其她伤害，指上述以外危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和车辆碰撞、轧伤等
5.3.2. 危险源分析及筹划采用防护办法
序号
类别
作业内容
危险源级别
导致后果
控防办法
1
人工搬运钢筋、模板
高墩柱施工
一级
砸伤、划伤
危险，需要编制专项安全管理方案及应急预案
2
在带电导线附近进行钢筋作业
高墩柱施工
二级
触电
编制专项安全管理方案及应急预案
3
模板就位后没有固定好
高墩柱施工
一级
倾倒伤人
危险，需要编制专项安全管理方案及应急预案
4
不系安全带
高墩柱施工
一级
高处坠落
危险，需要编制专项安全管理方案及应急预案
5
运送材料脚手平台没有满铺脚手板
高墩柱施工
二级
高处坠落
编制专项安全管理方案及应急预案
6
运送材料脚手平台没有栏杆
高墩柱施工
二级
高处坠落
编制专项安全管理方案及应急预案
7
从高处往下扔工具
高墩柱施工
一级
落物伤人
编制专项安全管理方案及应急预案
8
电源线搭设在脚手架或模板上
高墩柱施工
一级
触电
编制专项安全管理方案及应急预案
9
没拴牢吊具挂钩就拆除模板
高墩柱施工
一级
模板坠落
编制专项安全管理方案及应急预案
10
拆除模板时安全范畴内有人
高墩柱施工
一级
落物伤人
编制专项安全管理方案及应急预案
11
有高空禁忌症者从事高处作业
高墩柱施工
二级
高处坠落
编制专项安全管理方案及应急预案
12
砌筑片石锥体护坡，从上面往下翻滚片石
高墩柱施工
一级
砸伤
编制专项安全管理方案及应急预案
5.4. 项目施工现场安全技术办法
5.4.1. 桥梁施工安全基本规定
1、施工现场必要有严格安全隔离设施，闲杂人员不准进入作业区，要有醒目安全标志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行车多路段，要指挥纠察，维持秩序，保证人车安全通行无阻。
2、施工前工地负责人必要向全体施工人员进行安全技术及安全注意事项交底，对特种人员、特殊设备重要部位要作出详细安全交底，交底内容要记录在当天施工日记中备案。
3、做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查，保证其健全、有效，不得带病运转，保证安全运营。
4、使用移动电具，必要配备移动原则电箱，操作人员要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。
5、必要戴好安全帽，等高作业人员必要系好安全带，穿防滑软底鞋。
6、施工区域便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机非分流，便桥两端要设有安全警告、警示标志，夜间要点“闪光灯”示警。
7、起重、卷扬机必要完好无损，钢丝绳使用时要剩余3圈以上，要经常检查保养，凡发既有六分之一断丝现象，应停止使用，并及时更换。钢丝绳接头处按规定使用三只扎头固定，操作人员要指派纯熟专业人员，指挥信号要明确，不得多人指挥。
5.4.2. 脚手架工程
1、基本规定
1）要有足够面积，满足工作操作，材料堆置和运送需要。
2）结实、稳定，能满足施工中各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。
3）搭拆简朴，搬移以便，能多次周转使用。
4）安全系数普通均采用容许应力计算，取值要不不大于3。
2、外脚手架:
1）立杆：采用φ48㎜钢管，壁厚为3~3.5㎜,立杆间距最大不超过1.5m。
2）脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆1.5m，距墩身距离不不不大于15㎝，禁止有跳头板。
3）护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网，且网下口封牢。真正起到安全防护作用。
4）剪刀撑：设在脚手架外侧立交叉成十字双制斜撑，与地面成60度为宜夹角。剪刀撑交叉点绑在立杆与横杆交叉点上。
3、脚手架拆除
1）架子拆除时要划分作业区，