防雷接地专项施工方案培训资料样本.doc

云谷（固安）科技第六代有源矩阵有机发光显示器件（AMOLED）面板生产线项目

防雷接地专题施工方案

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编制单位：中国电子系统工程第二建设

防雷接地专题施工方案
一、 总则
1）工程概况
建设项目名称：云谷（固安）科技第6代有源矩阵有机发光显示器件（AMOLED）面板生产线项目
建设地点：河北省固安新兴产业示范区
用地面积：689000㎡
项目关键生产电子器件类产品，建设内容包含阵列厂房、有机蒸镀及成盒厂房、触控及屏体厂房、研发线厂房、综合动力站、掩膜版清洗厂房、内衬清洗厂房、化学品配送厂房、特气厂房、硅烷站、化学品库、资源回收站、危废回收站、废水处理站、水泵房及水池、大宗气体站、220KV变电站、门卫、自行车棚及各建筑间连廊等建筑。
2） 编制依据标准及规范
项目施工图，
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94 )
《建筑电气设计规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》 ，
《建筑物、构筑物防雷设施安装图集》（03D501-1～4）
《等电位连接安装》02D501-2
《防雷检测验收规范》
《等电位连接安装》99D501-1
二、施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 主材钢材严格根据设计图纸要求材料，材质及规格应符合设计要求。应按设计要求采取热镀锌材料，产品应有材质检验证实及产品出厂合格证。
2.1.2 辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，水泥等。
2.2 关键工机具：
2.2.1 常见电工工具：焊机、切割机、磨光机等。
2.2.2 线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3 电阻检测工具:
接地电阻测试仪(ZC-8)型兆欧表
2.3 作业条件：
2.3.1 接地体作业条件：
2.3.1.1 按设计位置清理好场地。
2.3.1.2 底板筋和柱筋连接处已绑扎完。
2.3.1.3 利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完成。
2.3.1.4 均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.1.5 避雷网安装作业条件：
2.3.1.6 接地体和引下线必需做完。
2.3.1.7 支架安装完成。
2.3.1.8 含有调直场地和垂直运输条件。
2.3.1.9 接地体及引下线必需做完。
2.3.1.10 需要脚手架处，脚手架搭设完成。
2.3.1.11 土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件
三、阶段测试接地电阻:
3.1 在基础接地极施工过程中检测接地极范围内土壤电阻率。
3.2 在各引下点焊接完成后，施工技术员组织班组分别对各柱引下点进行电阻测试（要求接地电阻小于0.3欧姆）。
3.3 在主体施工过程中，每隔四层对引下线接地电阻值进行测试。
3.4 电阻测试方法：
3.4.1 土壤电阻率检测：采取接地电阻四极法，用四支接地棒沿直线等距铺设，1.4m为电流极,2.3为电压极,各电极棒之间间距(a)为8米,棒入地深度为0.4m，依据P=2лar 测出土壤电阻率Ω·Μ
3.4.2 接地电阻值测试采取接地电阻仪（兆欧表）测量法。

四、施工程序
4.1安装步骤：
接地体安装及基础避雷网安装→引下线焊接→均压环焊接→避雷网接闪器焊接及安装→等电位联结→接地电阻测试点安装
五. 接地装置安装工序
5.1.1 自然接地体底板钢筋敷设完成，应按设计要求做接地施工，应经检验确定并做隐蔽工程验收统计后再支模或浇捣混凝土。
5.1.2 人工接地体应按设计要求位置开挖沟槽，打入人工垂直接地体或敷设金属接地模块（管）和使用人工水平接地体进行电气连接，应经检验确定并做隐蔽工程验收统计。
5.1.3 接地装置隐蔽应经检验验收合格后再覆土回填。
5.2 基础接地体及接地网安装以下要求；
5.2.1 按基础接地平面图（电施-50）对照土建基础钢筋图纸，利用基础外圈上下两层主筋沿建筑物四面焊接成环形地线，并将图所表示主轴线上地梁内两级主筋焊接成网作为接地体，侧墙内外层两根纵向主筋，每隔15米采取Z字型或U字型钢筋(钢筋应≧Φ12)和地板钢筋网焊接成电气通路，要求接地电阻不 大于0.5欧姆。
5．2.1.1 连接导体采取Ф12钢筋和基础钢筋网连接采取焊接
5.2.1.2 连接导体引出基础方向应在钢柱边线外面，并在钢柱就位后和钢柱内钢筋焊接贯通。
5.2.1.3 基础钢筋连接采取Ф12钢筋作跨接线将基础四面焊接成环形地线和图所表示主轴线上地梁内两级主筋焊接成网。
5.2.2 采取40*4热镀锌扁钢由基础接地装置引出作为各电气井接地干线（引出点部 少于三处）。
5.2.3 采取40*4热镀锌扁钢由基础接地装置引出作为电梯机房和电梯轨道专用接地保护干线。
5.2.4接地体连接应采取焊接应符合下列要求：
防雷装置钢材焊接时搭线长度及焊接方法
焊接材料
搭接长度
焊接方法
扁钢和扁钢
不应少于扁钢宽度2倍
两个大面不应少于3个棱边焊接
圆钢和圆钢
不应少于圆钢直径6倍
双面施焊
圆钢和扁钢
不应少于圆钢直径6倍
双面施焊
扁钢和钢管、
扁钢和角钢
紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧施焊，并应焊以由扁钢弯成弧形（或直角形）卡子或直接由扁钢本身弯
成弧形或直角形和钢管或角钢焊接

5.3人工接地体（极）安装应符合以下要求：
5.3.1 人工接地体（极）最小尺寸应符合规范要求。本工程为2.5m一根。
5.3.2 接地体埋设深度其预部不应小于0.8m。角钢及钢管接地体应垂直配置。
5.3.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距通常不应小于5m。
5.3.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层扎实。
5.3.5 当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全方面保护。
5.3.6 采取化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
5.3.6.1 对金属腐蚀性弱；
5.3.6.2 水溶性成份含量低。
5.3.7 全部金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌法。
5.4 人工接地体（极）安装：
5.4.1 接地体加工：
依据设计要求数量，材料规格进行加工，材料通常采取钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采取钢管打入地下应依据土质加工成一定形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选择角钢时，应采取大于40mm×40mm×4mm角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢一端应加工成尖头形状详。严格根据工程各单元具体设计要求进行加工材料。
5.4.2 挖沟：
依据设计图要求，对接地体（网）线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
5.4.3 安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，预防土方坍塌。先将接地体放在沟中心线上，打入地中，通常采取手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了预防将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采取短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应和地面保持垂直，当接地体顶端距离地800mm时停止打入。
5.4.4 接地体间扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢和接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢和钢管连接位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，先刷防锈漆再刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够连接长度，以待使用。
5.4.5 核验接地体（线）：
接地体连接完成后，应立即请质检部门、监理方进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，并做好隐蔽工程统计。经检验合格后方可进行回填，分层扎实。最终，将接地电阻摇测数值填写在隐蔽检验统计上。
六.引下线安装工序
利用建筑物柱内钢筋作为引下线，在柱内主钢筋绑扎或焊接连接后，应做标志，并应按设计要求施工，应经检验确定统计后再支模。
6.1利主钢筋作避雷引下线连接：
利用部分主轴作屋面避雷引下线，按设计图尺寸位置要求，标好位置，确定土建专业在设计要求主钢筋（Φ16不少于2根Φ14m不少于4根）引上。焊好预埋件（连接板）或用跨接线连接（跨接线≧Φ12），后应消除药皮，并将四根主筋用色漆做好标识，方便于引出和检验。应立即请质检部门进行隐检，同时做好隐蔽工程统计。此项工作需和土建配合，共同完成。
6.2 引下线安装部署应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057相关要求防雷建筑物专设引下线不应少于两根，并应沿建筑物周围均匀布设，其平均间距分别不应大于18m。
6.3 作引下线柱内主筋上下贯通，引下线两端应分别和接闪器和接地装置做可靠电气连接。
6.4 引下线连接采取焊接时，焊接要求应符规范要求。
6.5 本工程设计采取结构轴线主筋作为避雷引下线，利用土建专业在主筋距地0.5m处设置预埋钢板作为接地电阻测试板。采取电阻测试暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标识。
七.均压环（或避雷带）安装：
7.1 均压环（或避雷带）应符合下列要求：
7.1.1 避雷带（避雷线）通常采取圆钢直径大于6mm，扁钢大于24mm×4mm。
7.1.2 避雷带明敷设时，支架高度为10～20cm，其各支点间距不应大于1.5m。
7.1.3 建筑物高于45m以上部位，每隔3层沿建筑物四面敷设一道避雷带并和各根引下线相焊接。
7.1.4 铝制门窗和避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm铝带或扁钢2处，如超出3m时，就需3处连接，方便进行压接或焊接。
7.2均压环（或避雷带）安装：
7.2.1直接利用结构钢筋，并应和暗敷避雷网或楼板钢筋相焊接，作均压环。
7.2.2圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四面，圈梁内焊接好各点，并和周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长2mm镀锌圆钢备用。
7.2.3 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊接点不应少于2处，和避雷带预留圆钢焊成整体。
7.2.4利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应弯成圆弧活弯，栏杆应和接地引下线可靠焊接。
八.接闪器安装工序
8.1.1 暗敷在建筑物混凝土中接闪导线，在主筋绑扎或认定主筋进行焊接，并做好标志后，应按设计要求施工，并应经检验确定隐蔽工程验收统计后再支模或浇捣混凝土；
8.1.2 明敷在建筑物上接闪器应在接地装置和引下线施工完成后再安装，并应和引下线电气连接。
8.2 接闪器安装
接闪器设计文件要求采取Φ10圆钢暗敷在混凝土女儿墙及房屋结构架定部，暗设厚度不大和0.02米。
8.2.1 接闪导线焊接时搭接长度及焊接方法应符合要求
8.2.1.1固定接闪导线固定支架应固定可靠，每个固定支架应能承受49N垂直拉力。固定支架应均匀，并应符合本规范要求。
8.2.1.2焊接固定焊缝应饱满无遗漏，焊接部分防腐应完整。接闪导线应位置正确、平正顺直、无急弯。焊接焊缝应饱满无遗漏，螺栓固定应有防松零件。
8.2.1.3 引出线采取Φ10圆钢和引下线和女儿墙呀顶圈梁内通长钢筋作连接贯通处理。
8.3 避雷网安装应符合以下要求
8.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。
8.3.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
8.3.3 避雷线不平直、超出许可偏差，调整后应横平竖直，不得超出许可偏差。
8.3.4 卡子螺丝松动，应立即将螺丝拧紧。
8.3.5 变形缝处未做赔偿处理，应补做。
8.3.6 避雷线应平直、牢靠，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检验段许可偏差3/ 1000。但全长不得超出10mm。
8.3.7 避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。
8.3.8 避雷线用扁钢，截面不得小于48mm；如为圆钢直径不得小于8mm。
8.3.8 焊接时搭线长度符合规范要求。
8.3.10 遇有变形缝处应作煨管赔偿。
8.3.11 避雷线为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢靠地锚夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）夹具上，进行冷拉调直。
8.3.12 将调直避雷线运到安装地点。
8.3.13 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。
8.3.14建筑物屋顶上有突出物，如铁栏杆、风机等设备，这些部位金属导体全部必需和避雷网焊接成一体。
8.3.15在建筑物变形缝处应做防雷跨越处理。
8.3.16 避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格密度应视建筑物防雷等级而定，本工程按设计使用10m×10m或12m×8m网格。
九.避雷短针制作和安装：
9.1 避雷针制作和安装应符合以下要求：
9.1.1 规范要求全部金属部件必需镀锌，具体材质依据设计确定，操作时注意保护镀锌层。
9.1.2 制作针尖时，管壁厚度不得小于3mm。
9.1.3 避雷针应垂直安装牢靠，垂直度许可偏差为3/1000。
9.1.4 焊缝处理应清除药皮后刷防锈漆。
9.1.5 避雷针通常采取圆钢或钢管制成，其直径不应小于规范要求。
9.2 支架安装：
9.2.1 支架安装应符合下列要求：
9.2.1.1 角钢支架应有燕尾，其埋注深度大于100mm，扁钢和圆钢支架埋深大于80mm。具体要求见各单元设计详图。
9.2.1.2 全部支架必需牢靠，灰浆饱满，横平竖直。
9.2.1.3 防雷装置多种支架顶部通常应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。
9.2.1.4 支架水平间距小于1m；垂直间距小于l.5m。各间距应均匀，许可偏差30mm。转角处两边支架距转角中心小于250mm。
9.2.1.5 支架应平直。水平度每2m为检验段，许可偏差3/1000，垂直度每3m为检验段，许可偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。
9.2.1.6 支架等铁件均应做防腐处理。
9.3 支架安装
屋面避雷带采取Φ12圆钢，先在两端支架间拉直线，水平间距1.5m，然后将其它支座用砂浆找平找直。避雷网采取女儿墙支架固定，制作女儿墙时根据设计图说明预留预埋铁件（支持卡子），再将圆钢固定于支持卡子上形成避雷网格。

十.等电位连接安装工序
总等电位箱位置并应按设计要求确定后再设置和接地装置连接总等电位连接板。
局部电位箱位置并应按设计要求确定后再设置和接地装置连接等电位连接板。
10.1总等电位连接施工
10.1.1按规范要求在浇筑前采取40*4镀锌扁钢和基础内钢筋网焊接连通。
10.1.1 在剪力强钢筋布完后进行弹线定位，按箱外形尺寸进行弹线定位。箱底口距地应满足设计要求。
9.1.3安装总等电位预留盒和接地线孔，预留孔大小应比敷设接地干线厚度、宽度各大出6cm以上。
10.1.4暗设等电位连接采取16mm2铜芯导线，穿PVC32塑料套管暗设。
10.1.2 接地干线电气井敷设:
10.1.2.1 接地干线电气井安装距墙面应大于10mm，支持件应采取40mm×4mm扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度和宽度各为50mm。支持件间水平直线距离通常为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。可依据现场具体情况进行合适调整。
10.1.2.2 接地干线敷设应平直，转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度2倍。
10.1.2.3 预留孔和埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔大小应比敷设接地干线厚度、宽度各大出6cm以上。其方法有以下三种：
a 施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢方便待凝固后易于抽出。
b 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，坝留孔距墙壁表面应为15～20mm。
c 保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形成圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上空隙。
10.1.3 支持件固定：
依据设计要求先在混凝土墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm方木样板放火墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先依据设计图要求弹线定位、钻孔、支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
10.1.4 明敷接地线安装要求：
a 敷设位置不应妨碍设备拆卸和检修，并便于检验。
b 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
c接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，依据设计要求离地面应保持200mm距离，接地线和建筑物墙壁间隙应大于10mm。
10.1.5 明敷接地线安装：
当支持件埋设完成，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，
10.2局部电位箱施工
10.2.1卫生间等电位施工
按设计要求设置卫生间等电位箱位置，墙内安装底部距地0.3m.端子板只和地板内钢筋网焊接连通，墙上预埋件采取40*4镀锌扁钢，预埋位置靠近墙角处。等电位连接采取4mm2铜芯导线，穿PVC16塑料套管暗设。
10.2.2 金属外窗、金属栏杆等电位联接：
金属外窗等电位联接按99D501-1第2-17页方法施工，在45米以下预埋件采取40*4镀锌扁钢，长度8cm，预埋件和固定金属窗卡板架采取Φ10圆钢焊接连通，预埋件在墙上预留高度为:卫生间外窗1.9米，其它外窗为0.7米；在45米以上不 做预埋件，直接用Φ10圆钢和外圈梁用作均压环钢筋焊接连通，圈梁浇筑时预留钢筋连接线。
10.2.4金属栏杆等电位联接：
在45米以下预埋件采取40*4镀锌扁钢，长度8cm，预埋件和金属栏杆底层扁钢采取Φ10圆钢焊接连通，预埋件和防雷引下线圆钢焊接连通，预埋件在墙上预留高度为:0.15米。在45米以上不 做预埋件，直接用Φ10圆钢和外圈梁用作均压环钢筋焊接连通，圈梁浇筑时预留钢筋连接线。
10.2.5 屋面金属等电位联接：
屋面全部金属栏杆、风机等设备金属外壳全部才用Φ10圆钢和接闪器网格可靠连接。突出屋面全部金属物体均采取Φ10镀锌圆钢和避雷网焊接连通。
10.2.6 进出本建筑物金属管道等电位联接：
a.按设计要求在进出本建筑物金属管道预埋端子板，浇筑前紧贴模板预埋端子板。端子板和地板内钢筋网焊接连通，等电位连接采取4mm2铜芯导线，穿PVC16塑料套管暗设。
b.全部金属管道等电位联接均采取25*4镀锌扁钢加工成和金属管道等径金属抱箍连接。应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057相关要求。
十一.接地电阻测试点安装：
a.本工程设计采取结构轴线主筋作为避雷引下线，利用土建专业在主筋距地0.5m处设置预埋钢板作为接地电阻测试板。采取电阻测试暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标识。
b.按国家标准图集03D501-4-65施工，接地线选择40*4镀锌扁钢，浇筑前预留40*4镀锌扁钢。
c.依据本设计图纸，测试点在Q1，Q23，J2，J22，A18，A6处引出，引出标高分别为-1层室外地坪上0.5米。
十二、质量标准
12.1 确保项目：
12.1.1 材料质量符合设计要求；接地装置接地电阻值必需符合设计要求。本工程接地电阻要求≤1Ω
12.1.2 接至电气设备、器具和可拆卸其它非带电金属部件接地分支线，必需直接和接地干线相连，严禁串联连接。
检验方法：实测或检验接地电阻测试统计。观察检验或检验安装统计。
12.2 基础项目：
12.2.1 避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件制作质量符合设计要求。
12.2.2检验方法：观察检验和实测或检验安装统计。
12.3 接地（接零）线敷设：
12.3.1 平直、牢靠，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。
12.3.2 焊接连接焊缝平整、饱满，无显著气孔等缺点；螺栓连接紧密、牢靠，有防松方法。
检验方法：外观观察检验。
12.4 接地体安装：
12.4.1位置正确，连接牢靠，接地体埋设深度距地面大于0.6m。隐蔽工程统计齐全、正确。
检验方法：检验隐蔽工程统计。
12.4.2 许可偏差项目：
搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。
扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。
检验方法：尺量检验和观察检验。
十三、应注意质量问题
13.1 接地体：
13.1.1 接地体埋深或间隔距离不够。
13.1.2 焊接面不够，药皮处理不洁净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。
13.1.3 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求做。
13.2 支架安装：
13.2.1 支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动原因找出来，然后固定牢靠。
13.2.2 支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出许可偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出许可偏差。
13.2.3 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺点现象。重新补焊，未许可出现上述缺点。
13.2.4 焊接处药皮处理不洁净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理洁净，补刷防锈漆。
13.3 避雷网敷设
13.3.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不洁净等现象。应按规范要求修补更改。
13.3.2 防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。
13.3.3 避雷线不平直、超出许可偏差，调整后应横平竖直，不得超出许可偏差。
13.3.4 卡子螺丝松动，应立即将螺丝拧紧。
13.3.5 变形缝处未做赔偿处理，应补做。
13.4 避雷带
13.4.1 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。
13.4.2 接地引线遗漏，应立即补上。
13.4.3 圈梁接头未焊，应进行补焊。
13.7.3 利用主筋作防雷引下线时，其焊接方法可采取压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采取冷挤压，丝接等，但应采取12圆钢跨接焊，具体方法依据土建专业设计要求。
十四、质量量控制要求
1 防雷工程采取关键设备、材料、成品、半成品进场检验结论应有统计，并应在确定符合本规范要求后再在施工中应用。对依法定程序同意进入市场新设备、器具和材料进场验收，供给商尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。对器具和材料进场验收，供给商尚应提供商检（或中国检测机构）证实质量合格证实文件，规格、型号、性能检验汇报。
2 当对防雷工程采取关键材料应由法定检测机构试验室进行抽样检测，并应出具检测汇报。
3 关键防雷装置材料、规格和试验要求宜符合本规范附录B和附录C要求。
4 各工序应按本规范要求工序进行质量控制，每道工序完成后，应进行检验。相关各专业工种之间，应进行交接检验，并应形成统计，应包含隐蔽工程统计。建设单位技术责任人检验确定，不得进行下道工序施工序。
十五.施工现场质量管理
1 防雷工程施工现场质量管理，应有对应施工技术标准、健全质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平判定评定考评制度。建设单位项目责任人应逐项检验并填写
2 施工人员、资质和计量器具应符合下列要求：
3 施工中各工种技工、技术人员均应含有对应资格，并应持证上岗。
4 施工单位应含有对应施工资质。
5 在安装和调试中使用多种计量器具，应经法定计量认证机构检定合格，并应在检定合格使用期内使用。
十六，工程质量验收
1 建筑物防雷工程施工质量验收应符合本规范和现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》要求，并应符合施工所依据工程技术文件要求。
2 检验批及分项工程应由监理工程师或建设单位项目技术责任人组织含有资质防雷技术服务机构和施工单位项目专业质量（技术）责任人进行验收。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理工程师或建设单位项目技术责任人、防雷技术服务机构项目责任人共同进行验收，并应形成验收文件。检验批及分项工程验收前，施工单位应进行自行检验。
3 防雷工程（子分部工程）应由或建设单位项目责任人组织施工单位项目责任人和技术、质量责任人，防雷主管单位项目责任人共同进行工程验收。
4 检验合格质量应符合下列要求：
1） 主控项目和通常项目标质量应经抽样检验合格。
2 ) 应含有完整施工操作依据、质量检验统计。
3 ) 检验批质量检验抽样方案应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-中要求。对生产方错判概率，主控项目和通常项目标合格质量水平错判概率值不宜超出5%；对使用方漏判概率，主控项目标合格质量水平错判概率值不宜超出5%，通常项目标合格质量水平漏判概率值不宜超出10%。

5 分项工程质量验收合格应符合下列要求：
1) 分项工程所含检验批均应符合本规范第11.1.4条要求。
2） 分项工程所含检验批质量验收统计应完整。
6 防雷工程（子分部工程）质量验收合格应符合下列要求：
1 ） 防雷工程所含分项工程质量均应验收合格。
2 ） 质量控制资料应符合本规范要求，并应完整齐全。
3） 施工现场质量管理检验统计表填写应完整。
4 ） 工程观感质量验收应经验收人员经过现场检验，并应共同确定。
5 ） 防雷工程（子分部工程）质量验收统计。
7. 接地装置安装工程检验批划分和验收应符合下列要求：
1 ） 接地装置安装工程应按人工接地装置和利用建筑物基础钢筋自然接地体检验
2 ) 供测量和等电位连接用连接板（测量点）数量和位置是否符合设计要求。
3） 测试接地装置接地电阻值。
4） 检验整个接地网外露部分接地线规格、防腐等方法。测试和同一接地网连接各相邻设备连接线电气贯通情况，其间直流过渡电阻不应大于0.2Ω。
8 利用建筑物柱内钢筋引下线检验批进行质量验收和统计。
1） 检测引下线平均间距。当利用建筑物柱内钢筋作为引下线且无隐蔽工程统计可查时，宜按现行行业标准《混凝土内钢筋检测技术规程》JGJ/T152相关要求进行检测。
2） 检验引下线敷设、固定、防腐、防机械损伤方法。
3） 检验明敷引下线防接触电压、闪络电压危害方法。检验引下线和易燃材料墙壁或保温层安全间距。
4） 测量引下线两端和引下线连接处电气连接情况，其间直流过渡电阻值不应大于0.2Ω。
5） 检测在引下线上附着其它电气线路防雷电波引入方法。
9. 接闪器安装工程检验批划分和验收应符合下列要求：
1 ) 接闪器安装工程应按专用接闪器和自然接闪器各分为1个检验批，一幢建筑物上在多个高度上分别敷设接闪器时，可按安装高度划分为多个检验批进行质量验收和统计。
2） 检验接闪器和大尺寸金属物体电气连接情况，其间直流过渡电阻值不应大于0.2Ω。
3） 检验明敷接闪器部署，接闪导线（避雷网）网络尺寸是否大于、第二类防雷建筑物10m×10m或8m×12m要求。
4） 检验暗敷接闪器敷设情况，当无隐蔽工程统计可查时，宜按本规范第11.2.2.条第2款要求进行检测。
5） 检验接闪器焊接、螺栓固定应备帽、焊接处防锈情况。
6） 检验接闪导线平正顺直、无急弯和固定支架情况。
7） 检验接闪器上附着其它电气线路或其它导电物是否有防雷电波引入方法和和易燃易爆物品之间安全间距。
10. 等电位连接工程检验符合下列要求：
1 ） 等电位连接工程应按建筑物外大尺寸金属物等电位连接、金属管线等电位连接、各防雷区等电位连接检验进行质量验收和统计。
2） 等电位连接有效性可经过等电位连接导体之间电阻值测试来确定，等电位连接带和连接范围内金属管道等金属体末端之间直流过渡电阻值不应大于3Ω。
十七、关键管理方法
（一）安全管理及防护技术方法
根据安全管理手册、程序文件严格时现场安全防护进行控制。现场设专职安全人员。由主管生产经理全方面负责安全生产及多种安全教育活动。由工程部组织相关部门对现场进行常常性检验，发觉隐患立即组织人员更正，确保无重大事故。
1、 土方开挖要探明底线管网，预防发生以外事故。
2、 在地面施工时必需戴好安全帽。因临近单体工程塔吊作业以防坠物伤人。注意警示牌，以保人身安全。
3、 施工人员必需穿绝缘胶鞋，以防带电伤人。
（二）现场消防保卫管理方法
1、施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”工作方针，认真落实《中国消防法》和《消防条例》，逐层落实防火责任制，利用多个形式对群众进行广泛宣传教育，做到人人总是消防工作，同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，和生产同计划、同部署、同检验、同落实、同评选。
2、参与施工全部些人员，入场前全部要进行“四防”教育和考试。坚持每个月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产文明施工。
3、现场采取非易燃材料做临设，施工现场生活、加工、仓储、办公室和在施工程分开设置。
4、易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必需确保通风良好，严禁和电气焊等明火作业交叉操作。
5、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一用保卫责任人员签发，并有书面安全防火技术交底。
6、现场设吸烟处，在显著位置贴吸烟管理要求和标志，配置烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟处，现场其它地方严禁吸烟。
7、现场架设照明线路及安装多种电器设备，必需由正式电工操作，非电工人员不准操作。
十八、防雷接地施工组织设计及防触电要求
1、直接从事带电作业时，必需穿绝缘鞋和带绝缘手套，预防发生触电。
2、从事电焊作业工作须持证上岗，作业时必需戴焊接专用手套，穿戴绝缘鞋、护目镜和面罩。
3、电源控制应使用自动开关，不准用手动开关，一、二次线必需加防触电保护装置，一次线长度不超出5m（不能拖地），二次线长不应小于30m。
4、手动电动工具插头不得随意拆除或安装，工具自带软线不得接长使用，严禁将线缆金属头直接插入插座内。
5、施工现场全部电器设备和线缆绝缘必需良好，接头不准裸漏，当发觉有接头裸漏或破皮漏电时，应立即汇报不得私自处理，一面发生触电事故。
6、施工现场施工采取橡皮线时，应架空敷设，不得拖地使用，以防人踩车压造成破皮漏电事故，有水作业时如水磨机，要将电源电缆用钢索架起，预防侵水造成漏电事故。
7、电缆接头保险按《JGJ46—》要求操作，包扎严密、牢靠、绝缘可靠。
8、电压线下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业，在高压线一侧必需保持6m以上安全距离，达不到上述距离时，必需采取隔离防护方法，预防作业人员作业时，金属材料碰触高压线造成触电事故。
9、施工现场开关箱安装和使用，必需按一机一闸一漏保及专用开关箱，不得混用。
10、现场施工机械电动设备，为了确保运行安全，作业前必需按要求进行检验试运转，作业完必需拉闸断电，锁好电闸箱，预防发生以外事故。
11、《JGJ46—88规范》要求，施工现场全部电器设备，必需安装漏点保护器，漏电保护器安装在电器设备负荷线首断。
12、漏电保护器使用前由电工检验，确定合格方准使用，不得用漏电保护器直接替换电闸开关使用。
十九、防火、防毒、防爆、防雷方法
1、施工现场易燃易爆物品，要远离生活区和作业区，要设置专用库房，应有专员管理，库房要有通风设施。
2、多种气瓶要注意遮阳，气瓶和油料要远离火源，库房内应有防爆电器照明。
3、有毒物品要妥善保管，不得泄露，使用有毒物质时要戴好防毒面具和防护用具。
4、高达设备要设有防雷装置，其接地电阻要小于10Ω。
二十、冬季、雨季、夏季施工安全方法
1、夏季施工对职员进行防暑降温宣传教育，是职员知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急方法。
2、合理调息作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制加班加点，高处作业人员作业时要合适缩短确保工作有从组休息时间和睡眠时间。
3、对容器内和高温条件下作业场所，要采取方法，搞好通风和降温。
4、对高温、高处作业人员，要对身体进行健康检验，发觉有作业禁忌症者，应立即调离高温和高处作业岗位。
5、要立即供给和卫生要求茶水、清凉含盐饮料，绿豆汤等。
6、雨季进行作业，应做好防触电、防雷击、防坍塌和防台风工作。
7、电源线不得使用裸导线和塑料线，不得地面敷设，配电箱必需防雨、防水，电器元件不应破损，严禁带点明漏。
8、机电设备金属外壳，必需采取可靠接地、接零保护。
9、手持电动工具和机械设备使用时，必需安装合格漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15Ma,额定漏电动作时间应小于0.1S。
10、施工现场明火作业，操作前必需办理用火证，经现场相关部门同意，做好防护方法，并派专员监护后方可作业。
11、施工现场要配有充足消防器材，在其周围3m以内，不准放任何物品。
12、施工现场消除火灾隐患，每日作业完成或焊工离开现场时，必需确定用火已熄灭，周围以无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确定无误后方可离开现场。
13、焊接工作不准和油漆、木料等易燃、易爆作业同时上下交叉作业。
14、高处焊接下方应设专员监护，中间应有防护隔板，进入现场作业区，尤其是在易燃、易爆物品周围严禁吸烟。
15、电气焊作业时，为预防发生火灾，应将作业区范围和下方易燃物进行或覆盖。
二十一、施工现场抢救方法
1、施工现场发生电器火灾时，应先切断电源，再使用沙土、二氧化碳“1211”或干粉灭火器，不得用水或泡沫灭火器进行灭火，以预防发生触电事故。
2、发觉有些人触电时，拉闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人和电器分开，然后抬到平整地面进行人工抢救，并向工地责任人汇报。
3、施工现场发生伤亡事故时，应有组织抢救伤员，保护事故现场不被破坏，立即向上级和相关部门汇报。
4、当现场发生火灾时，不要惊慌，应立即取出灭火器和接通水源扑救，当火势较大现场无力扑救时，立即拨打“119”报警，讲清火灾发生地点、汇报人、单位、路线等情况。

附注；现场施工防