消防安装施工组织设计总体部署样本.doc

一、工程概况
1、工程介绍
某文化艺术中心，建筑面积19250㎡,高度21.90m.该建筑共四层,地上三层,地下一层.工程由某建筑设计研究院设计。
地下一层为汽车自行车库、书库、空调通房、水房和文物珍宝库、展厅;地上一层为门厅、展厅、消防控制室、儿童阅览室、电子阅览室和书库;二层为博物馆展厅、库房、文化馆培训用房和开架书库和阅览室等;三层为办公、会议室.
此次招标为该中心一个标段消防安装工程， 根据招标文件及补充通知要求，范围以下：
系统；
2、工程特点
本工程属公用建筑项目，即使层数不多，但施工面积较大，各系统规模大，交叉多，建成后又是人员密集区，施工时应注意以下多个方面特点：
⑴、工程为新建工程，消防灭火系统施工技术含量高，系统规模大，交叉多，安装使用材料设备质量要求高，这就要求我们在进行材料采购过程中，进行有效计划和组织，避免因为材料设备质量而影响施工正常进行和完工后使用。
⑵、因为本工程等级较高，对系统稳定性要求高，这就要求我们在施工过程中严把施工质量关，对施工中质量通病，主动开展QC小组活动，严格按P（计划）、D（实施）、C（检验）、A（落实）工作程序进行，加强过程控制，同时可针对图纸设计提出优化方案，从而确保工程质量。
⑶、该工程占地面积大，场地宽广，为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件，同时，因为施工工作面大，应在各道口、施工工作面进出口、可能产生危险区域设置显著标志。
⑷、工程量大、工期紧、质量要求高：
本工程包含地下室一共才四层，面积却有两万平米，而工期才不到五个月时间。所以要求我们保持严谨科学态度，精心组织，精心施工。
⑸、该工程为共用建筑项目，所以安装部分规模大，涵盖范围较广，几乎包含了公用建筑全部安装项目，这要求我们在施工时必需处理好各专业之间矛盾，精心组织、精心施工，确保工程准期保质保量完成。
    ⑹、全过程交叉作业频繁  
    土建、设备工艺、暖通、电气、给排水、媒体智能控制等各专业间需进行频繁交叉作业，这就要求在施工前进行具体部署计划，使得各专业管线和设备布局合理美观，便于操作维修。且各专业每道工序施工要求统一步调、衔接紧密、环环相扣。
3、施工条件
    消防为配合专业，若我单位有幸中标，进场时，业主应按约定时间和要求完成以下工作，以满足施工条件：
    (1)、提供能基础满足承包商施工要求场地。由业主协调我单位和土建承包商协商确定，并就已建成由我单位负责管理场区内设施进行交接，同时负责管理及维护，确保设施完好及正常运转，由我单位负责管理施工现场内先期建成设施和设备，如在工程施工期间被偷窃或毁坏，均由我单位负责。施工期间，业主和土建承包商如若需将部分场地另作她用，我单位一定服从安排，但业主和土建承包商要确保提供足够面积场地供我单位进行施工作业。
(2)、将施工所需水、电接至施工场地时间、地点和供给要求：                                            
    业主负责协调土建承包商提供供电及分表。我单位负责分表使用期间保养、维护，并负担对应费用。从分表接口（包含分表）至用电设备线路安装由我单位负责实施，安装费、线路购置费及电费由我单位按相关要求支付。
业主负责协调土建承包商提供水源及分。从分接口（包含分）至施工各用水点管路安装、部署由我单位负责实施，其安装费、购置费及水费由我单位按相关要求支付。
    (3)、工程地质和地下管线资料提供：
        业主在招标文件中未明确本工程地下旧有管线，待进住施工现场后和业主协调处理。
    (4)、水准点和坐标控制点交验要求：
我单位进场后，业主负责组织，监理单位、土建承包商及我单位参与，依据工程施工需要，向我单位移交施工现场已经有坐标、高程控制点。
(5)、业主在招标文件中已明确设计交底时间为设计单位提供施工图后一周内，方便我单位立即地进行施工组织和材料准备。
(6)、施工测量
业主协调土建承包单位向我单位提供工程范围内相关三角网点、点等基础数据测量资料。我单位进行复核验算、复测、放样和完成全部测量数据计算等工作。
4、项目管理特点及总体要求
本项目设计功效齐全，所以进场施工专业多，在项目管理过程中，一定要协调好各方面关系，对外要协调和配合好业主、监理、土建承包单位工作，对内要协调和安排好各专业施工，确保根据业主总进度计划要求，达成各项管理目标，忠实地推行协议，保质保量完成施工任务。
二、施工总体布署
1、管理目标
（1）工期：
确保和总体工程紧密衔接，同时施工，并不影响总工期，配合工期不得滯后，工期145天。
（2）质量：
标准：合格；
目标：确保“省优”质量目标要求。
（3）安全：
杜绝重大伤亡和火灾事故，通常事故频率控制在1‰以内。
（4）现场管理：
坚持“标准化”长久有效管理，和土建承包单位共创“市级文明工地”。
2、施工组织
为了确保管理目标实现，对本项目标管理总体安排以下：
（1）实施项目法管理，由一名项目经理和项目工程师（技术责任人）及相关技术管理人员组成，项目经理及项目部全部些人员常住施工现场，根据企业“服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各力协作”模式，卓有成效地实施质量方针和目标。
（2）项目部按施工专业下设专业施工组，即施工组，由项目部施工技术组相关专业工程师负责。
（3）因为本项目水平施工面大、工期紧，决定采取水平分区施工法，施工人员实施专业化组织，按不一样工种、不一样施工部位划分作业班组，即每个专业施工组在分区内各设一个专业施工小组，负责该区域对应专业施工，这么可使各专业班组人员从事性质相同工作，提升操作工人熟练程度和劳动生产率。
（4）专业班组实施物资消耗，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目标人力、物力平衡调度。
3、施工计划
（1）本项目招标范围内各项施工任务由本企业自己专业队伍施工，合理安排好各区平行、交叉作业。
（2）在施工过程中优先采取成熟新工艺、新材料、新方法，确保施工质量，并严格按图施工，依据施工工作面大特点，在不影响土建施工总平面部署前提下，在工地设两个材料仓库和预制加工场所，以降低二次搬运和提升工效。
（3）提升施工机械化程度，提升预制化程度，能预制喷淋支管等尽可能预制，提升工效，进入高峰期后，机械、劳动力达成高峰，伴随建筑升高，须扎实落实安全确保方法，以确保各项目标实现。
（4）前期配合土建进行预留预埋施工，并进行通道等可予制项目标予制，在主体结构拆模后，开始进入安装阶段，此阶段进场施工专业较多，必需科学协调好各专业之间交叉，避免发生矛盾，影响工期。
（8）高峰期施工必需严格根据总进度计划进行，掌握好进度空控制点，确保工期目标实现。在高峰期基础结束时，应派专员负责成品保护，并着手现场善后工作和工程技术资料整理装订和送审工作。
（9）扫尾完工完工阶段，由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同相关方面进行预检，整改施工中存在不足，零星工程继续了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最终配合业主、设计等单位进行全方面验收，报质监站核定质量等级。
4、施工步骤
（1）系统
配合土建预留预埋      支吊架制作安装       管道安装       水压试
箱体预埋
验       箱盖安装、吊顶内管道保温       完工
（3）火灾报警系统
配合土建预留预埋      电气配管       控制设备安装       线缆敷设
挂墙箱体预埋      安装
模块探头安装       系统调试      完工

三、施工项目管理组织机构建制
1、 项目部管理组织机构

、

2、现场质量管理组织机构

四、施工准备和资源配置
1、技术准备
（1）依据业主提供测量坐标控制点引测半永久型施工水准点，用于工程施工。
（2）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
（3）对施技人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
（4）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标。
（5）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量确保体系，对特殊部位编制作业指导书。
2、场内准备
（1）在正式开工前，完成临时设施搭设。
（2）场内平整及施工通道、排水系统在进场施工前完成。
（3）施工机械在开工前现场就位，特殊机械按进度计划要求提前一周进场。
（4）做好材料按时进场和保障工作，确保工程顺利开工。
（5）提前做好多种机械设备保养工作。
3、场外准备
（1）向政府相关部门提交申请汇报，领取项目施工许可证和安全许可证。
（2）和当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所、居委会等部门联络，办理相关手续。
4、专业施工人员使用计划
本工程设计标准高，规模大，工期紧，依据预算工程量和工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划以下：
工种 按工程投入劳动力情况
配合预埋阶段 高峰阶段 装饰阶段 扫尾阶段
管道工 4 15 10 4
电工 6 10 8 4
电焊工 1 3 3 1
保温工 2 2 1
辅助工 1 4 2 1
累计 12 34 25 11
以上职员均为本企业长久在册固定职员，含有较高操作技术水平和熟练程度。企业依据项目部每个月提供施工形象进度和劳动力使用计划立即给予补充调整，以确保施工正常进行。
五、施工现场平面部署
1、部署标准和标化管理要求
（1）部署标准：科学、合理、文明、规范：
表现本工程“量大、工期紧、专业施工交叉多”特点，在施工面周围设仓库及预制加工场各一个，尽可能降低场内二次搬运，以提升工效。
施工人员宿舍由业主协调或提供场地搭建，或租赁土建宿舍（前期预埋人数较少，待进入施工高峰期时，土建施工高峰期已过），办公区及其它生活区由业主协调土建单位处理，对应费用我方负担。
由业主协调土建现场满浇素混凝土硬化，建立有效排污系统。
根据土建基础、主体、装饰阶段立即调整现场部署，充足合理使用施工现场。
充足考虑周围环境，做好防护、亮化、绿化工作。
本平面图部署如和土建总平面部署有冲突时，现场调整。施工平面图见附二。
（2）标化管理：科学规范，卫生整齐：
标化管理日常工作由标化责任人和机管员组织实施。
实施平面图管理：现场划区包干，材料标识堆放。
生活区轮番值班，定时打扫，每七天检验评选。
挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，旬查考评。
施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图）。
施工作业现场严禁吸烟。
施工区域，专员打扫，严禁随地大小便。
2、施工现场用电
（1）概况：业主协调土建单位提供现场施工，要满足机械设备正常施工。
（2）现场线路部署：
A、本工程临时用电采取TN-S供配电系统，采取五芯或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采取供电。
B、线路部署，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越关键通道干线均埋地60cm以下，外加保护。
C、凡单机功率在30KW以上用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立箱，并显著标识。
D、现场采取“三电三级保护”。即总配电柜→分配电箱→移动式箱，每级全部设漏电保护装置。
E、办公区敷设日光灯照明、空调、三路总线，均单独控制。
F、楼层供电：由分配电箱引出干线，经管道井向楼层供电，每层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式箱。
3、施工现场用水
业主协调土建单位提供现场施工及生活用水。
4、现场生产、生活设施
（1）生活设施：
根据施工计划，包含管理人员，本工程施工高峰期职员人数在50人左右，经查表并依据实际情况，需搭设以下设施：
A、职员食堂：50人×0.5m2/人=25m2
B、职员宿舍：50人×2.5m2/人=125m2（场外搭设）
C、施技办公： 30m2
D、厕所：15 m2
（2）生产设施：
A、预制加工工棚：1个；
B、仓库及机修棚：1个。
在施工面周围设仓库及预制加工场各一个，紧挨库房为堆放点，尽可能降低场内二次搬运，以提升工效。
因为本工程对材料要求高，进入高峰期后，很多材料设备和配件全部必需入库，保温材料、阀类及多种配件当仓库存放不下时，在取得业主及相关方面同意后，在现场利用空房间加锁后存放，用完后将房间清理好后交出，现场严禁住人，全部些人员全部必需按要求住入生活区。
5、施工现场排水（污）、消防
（1）排水（污）：
A、场内排水使用土建设置排水网就近排入院内或城市排污管、雨水管中。
B、施工大门设汽车冲洗台和沉淀池，确保运输车辆洁净出入。
C、办公区地下敷设Φ300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入院内或城市管网中。
D、临时厕所内贴墙和塑扣板吊顶及通风设施。
（2）消防：
A、现场用来运输材料通道，施工中不得占用或堆放任何材料。
B、消防用水见本章第3条。
C、预制加工房、仓库等按要求设置器材，下班前切断施工。
7、施工现场平面部署图
依据业主招标文件界定施工范围，现场由业主协调土建单位统一部署。依据施工实际情况，作合适调整。
施工平面部署图见附二。
六、工程测量
1、测量仪器和专业人员配置
（1）专业人员配置：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制订方案、设定测量路线，负责仪器操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理和统计等。
（2）测量器具配置，见本组织设计第四章施工准备和资源配置。
2、轴线控制及高程控制
以土建提供各基准点、线（标高、座标）为基准进行，但要对土建轴线需进行校核，确定无误后方可引用。
七、关键分项工程施工方法和技术方法
1、、自动喷淋系统施工程序、方法、说明和附图
消防系统内设有灭火系统和自动喷水灭火系统，室外设有水接合器,在消防箱内设置Ф65尼龙衬胶水龙带及消防控制按钮。（自动喷淋）系统采取临时高压制，系统由屋顶消防水箱、气压供水设备、增压水组成，火灾早期时由高位水箱及气压供水设备灭火，然后由（自动喷淋）加压水供水。
⑴系统安装
本工程消防给水管采取热镀锌，DN≤80采取丝扣连接，DN≥100采取卡箍连接。全部明露于屋面及楼梯间消防管道采取30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做。
A、系统安装步骤图
安装准备→预制加工→支管和消防箱安装→干管安装及过沉降缝特殊处理→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→刷→消防箱门及内部配件安装→放水试验。
B、管道沟槽式卡箍连接安装
a、材料验收准备
①检验镀锌层应无起皮，脱落等。下料采取砂轮切割机切割，管口和管子轴线垂直。
②检验卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等.
③橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.
④切割时保持管口和管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.
b、沟槽式机械配管
①卡箍式配管系统安装采取专用滚槽机，图7.1.1所表示。

图7.1.1  卡箍式配管系统滚槽示意图
②卡箍为环管道自动定心式，卡箍围绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部环形沟槽之中，从而确保被连接两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。
③垫圈密封方法为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成首次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边和管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。
④螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，预防旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式图7.1.2所表示。

图7.1.2  卡箍式连接示意图
⑤本配管技术采取卡箍同时还要有和卡箍配合使用沟槽式，包含、变、、斜三通、Y型三通、变三通、、十字通、法兰等。
⑥压沟槽时保持管口和沟槽平行、每道沟槽均需分数次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多.
⑦沟槽成型后深度为橡胶圈半径,橡胶圈要全部落入沟槽内.
C、管道镀锌管丝扣连接安装
热镀锌丝扣连接，采取套丝机加工套丝。加工套丝润滑冷却液采取皂液，不采取机油。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采取套丝机加工管螺纹时，依据管径选择割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，确保润滑液充足，管路通畅，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，和旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN50管子加工螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹加工长度为9-11牙，紧固后外露1-2牙。螺纹加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超出螺纹长度10%。加工好管子不能直接摆放在地上，采取木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，依据设计图纸要求选择，确定标高、位置及三通、方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和连接紧固。螺纹连接时，填料采取白厚麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、铅油镀锌管及表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。
D、消防管道安装
a、立管安装
①在安装前必需先明确立管上消防箱部署形式，以确保以后能顺利连接；另外在安装前应明确知道每层装修完成面高度，方便正确预留接消防箱叉口。若因为工期时间短，无法取得由装修单位提供标高线，则宜采取下进水消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之间。
②依据叉口高度在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并依据立管卡高度在垂直线上确定出立管卡位置并画好横线，然后再依据所画横线和垂直线交点安装支架。
③上好立管要进行最终检验，确保垂直度和离墙距离，使其正面和侧面全部在同一垂直线上。最终把管卡收紧。
b、水平管安装
本系统水平管是架空式水平管，分布在各层，安装时首先确定水平管位置、标高、管径等，确定支架安装位置，然后按：制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。
① 水平管安装注意事项
·地下水平管在上管前，应将各分支口堵好，预防泥沙进入管内；在上主管时，要将各管口清理洁净，确保管路通畅。
·预制管子要小心保护好，可用加装临时物件方法加以保护。
·支架应依据图纸要求或管径正确选择，其承重能力必需达成设计要求。
c、管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管施工，因为立管形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这么可大大加紧施工进度。
d、安装安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路，应逐一作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为出厂要求压力。
E、消防箱安装
在土建结构施工时配合土建进行消防箱留洞。消防箱进货时必需验证：生产厂必需含有消防设备生产许可证，消防设备当地入网证、产品合格证等有效证件。消防箱体为冷扎，内外层油不得有损伤，配置要齐全。
消防箱安装和墙面要平齐，箱体垂直度应小于3mm，并依据消防箱所在部位确定左开门还是右开门。在安装时，金属箱不采取气焊开孔。暗装于墙内箱子要预先留出洞口，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，箱子四面围框要突出墙面10-20mm。不带框箱子，箱口和墙面平齐，箱门安好后恰好突出墙面。为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，由土建配合在箱子安装处两边贴饼，以此为控制基线安装箱子。
F、安装安装前应对进行抽样水压试验，确定耐压质量和严密性质量。安装要在管道试压冲洗完成后进行。安装通常要求栓口朝外，而且不得在门轴侧。中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，高度偏差值应在10mm以内，且保持在同一标高上。箱内水带、喷枪要挂置整齐、无杂物，箱门开启灵活、方便，内外油光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象。
G、消防管道支、吊架制作和安装
消防管道立管在每个楼层地坪没有做面层前，采取∠40×4角钢和M10U型管卡螺丝做承重支架，并在安装统计里作具体统计。水平管道在拐弯、三通及处均需设置承重支架，立管每层设置2个支架。喷淋管道支架和末端喷淋头距离大于300mm，小于700 mm。支架距焊缝，三通处不得小于50 mm。高度低于2.5m明装支、吊架上锐角切割修磨成R=25圆角。支、吊架接点焊缝要满焊、焊缝不得存在气孔、夹渣、未焊透成等多种，焊后清除药渣。膨胀螺栓不得固定在多孔砖、轻质墙等轻型砌体上、混凝土梁底部等部位固定。U型管卡要和管子弧线紧密连接，管卡两腿平行螺栓出螺帽1-2牙。
H、管道水压试验和冲洗
a、管道水压试验
系统全部安装完成或部分管道安装完成，均可进行水压试验；因为系统整个管网面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。系统分区试验压力为1.2Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要立即办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。
①管道水压试验步骤图：
试压前准备→灌水放空→静置排汽→升压至工作压力→检验→升压至试验压力稳压→降压至工作压检验→严密性试验。
②试验程序和要求
管道水压试压前依据设计要求和施工验收规范对各个系统管道坐标、标高、坡度、、、支、吊架及管道接口等进行检验。坐标、标高、坡度应正确。无损伤、启闭灵活、支、吊架固定牢靠，管道无松动。焊缝、接口处无异常。
将阻碍水流流通、、调整阀及可能因水压试验被损坏管温度计等相关仪表从管道上拆卸下来，装上临时短管或堵头。关闭疏水器两侧。
接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。
管道系统工程中不需作水压试验设备用临时隔板隔开。
全部接口使水压试验时进行观察焊缝不得在水压试验前进行防腐和保温，必需全部暴露在外以用作水压试验需预先做校验，精度不低于1.5级。满刻度值应大于试验压力2倍。并在每个试压系统上设置两块一块安装在试压旁，一块在系统末端。
试压安装在试压系统最低点。
水压试验时环境温度不得低于5℃。
水压试验介质采取市政自来水。
为了确保系统内充满水，在开启系统进水前打开排汽阀。排汽阀溢水后，关闭进水阀静置二十四小时后待系统中残留空气全部逸出后再补充满水，关闭排汽阀后进行缓慢升压。
试压过程中派专员巡视系统，发觉渗漏用黄色色笔作标识，并作出统计，撤压放空进行返修。
试压升压到工作压力二分之一时停止升压，仔细检有没有渗漏。无渗漏后继续升压到工作压力时，停止升压，全方面检验管道有没有变形等异常。确定无异常后继续升压到试验压力稳压后压力降小于规范要求后。降至工作压力检验系统无变形、不渗、不漏、无其它异常即为试压合格，填写水压试验统计。
水压试验后，非冬季期间，保持管道存水状态如发生损坏，能够立即发觉立即处理。冬季试压或冬季管内有水，但建筑物未封闭、且无法确保防冻则全部排尽管道内存水。不能一次性排尽存水时，用压缩空气进行吹扫。
试压结束后拆卸临时堵头和连管，安装恢复原相关、仪表。
b、管道冲洗
在工程完工验收前用洁净自来水对管道分系统进行冲洗。将管道内脏污杂物冲洗洁净。在冲洗前将系统上。温度计等仪表拆卸下来，临时装置连通阀。
冲洗时按设计最大工作压力和流量，每批开放不少于系统1/3布水点进行冲洗，待出水口水质和进水口水质一致时，关闭该批放水点，再分批开启其它2/3布水点。直至全系统全部布水点出水口水质全部清澈无杂质即确定为冲洗合格。系统从底层向上经过每层采取临时水龙带进行冲洗。
I、管道、支架油
油前，被涂金属表面必需清理洁净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油施工通常应在管道试压合格后进行，未经试压如需涂，应留出焊缝部位及相关标识。管道安装后不易涂部位，应预先涂。
a、人工涂应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏涂。
b、涂时环境温度不得低于5℃，不然应采取合适防冻方法；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂施工。
c、 管道、支架、等设计要求部分刷红丹环氧防锈底二道，再刷两道环氧磁面。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。
d、 管道涂除为了防腐外，还有一个装饰和识别作用，必需根据设计要求颜色涂刷并注明介质流动方向，通常消防管道涂红色。
J、系统调试系统调试关键包含水源测试、消防水性能试验、屋顶功效试验和系统联动试验等内容，要求达成：平时管网压力达成设计工作压力，室内和屋顶流量不少于30L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达成设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱按钮能在5min内起动消防水。
K、系统验收系统在联动调试完成后，汇同其它完成消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。
⑵ 自动喷淋系统安装
本工程喷淋给水管采取热镀锌，DN≤80采取丝扣连接，DN≥100采取卡箍连接。全部明露于屋面及楼梯间消防管道采取30mm聚乙烯发泡管壳保温、胶粘接壳缝、外用配套岩膜做。
A、喷淋系统安装步骤图
安装前准备→制加工→干管安装→干管安装及过沉降缝特殊处理→湿式报警阀安装→水流指示器安装→分段水压试验→系统水压试验→管道冲洗→喷洒头安装。
B、喷淋管道安装
⑴具体见消防系统管道安装（本章⑴B、C项）
C、湿式报警阀和水流指示器安装
报警阀安装时，报警阀铭牌、规格、型号应符合图纸设计要求。报警阀及其组件应完好齐全，报警阀阀瓣启闭灵活，密封性能好，阀体内清洁无异物堵塞。系统关键管网已安装完成，报警阀及其组件安装要先安装报警阀，和立管连接应确保水流方向一致，再进行报警阀辅助管道连接。报警阀距室内地面高度1.2m，两侧和墙距离大于0.5m，正面和墙距离大于1.2m。安装报警阀室内地面要有排水设施。湿式报警阀安装应确保在报警阀前后管道中能顺利充满水。水力警铃不发生误报警。水力警铃安装在地下一层，水力警铃应安装检修、测试用和通径20mm滤水器，警铃和报警阀连接采取DN20热镀锌，水力警铃安装应确保其开启，警铃连接管必需通畅，无锈蚀，水轮转动灵活（具体见图7.1.3水力警铃图）。

图7.1.3水力警铃图
每个水流指示器为一个报警分区，每个报警分区安装一个检测装置。水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后进行，竖直安装在水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，水流指示器前安装y 型过滤器。安装后水流指示器浆片、膜片动作灵活，应
和管壁发生碰擦。水流指示器前水平管道不得小于500m（具体见图7.1.4水流指示器安装图）。

图7.1.4水流指示器安装图
D、喷洒头安装

图7.1.5安装图
喷洒头安装时，和连接支管管径不得小于DN25，并由DN25×15连接，不得采取补芯。安装时使用专用扳手，不能利用框架施拧。不能对进行拆装、改动，严禁给附加任何装饰性涂层。安装要符合设计图纸要求（见图7.1.5安装图）。
E、消防管道支、吊架制作和安装
具体见本章⑴I项。
F、管道水压试验和冲洗
a、管道水压试验
系统全部安装完成或部分管道安装完成，均进行水压试验；因为系统整个管网面积大，数量多，采取分区、分段实施，由每个班组负责。喷淋系统分区试验压力为1.4Mpa水压试验。管道试压和冲洗合格后要立即办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。其它详见本章⑴第H项。
b、管道冲洗
喷淋系统在安装喷洒头前打开末端试验阀放水对管道系统进行冲洗。冲洗湿式报警阀时，先关闭信号系统进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔排水阀，使报警阀板打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗时，关闭报警阀上部水腔排水阀打开试铃阀和信号系统进水阀，使水力警铃动作水力信号管道系统得到冲洗。
其它详见本章⑴第H项对应内容。
G、管道、支架油
见本章⑴第I项。
H、系统调试
喷淋系统调试关键包含水源测试、喷淋水性能试验和系统联动试验等内容，要求达成：平时管网压力达成设计工作压力。
I、系统验收
喷淋系统在联动调试完成后，汇同其它完成消防工程，由建设单位向消防局提出申请验收。
⑶施工难点及对策、合理化提议
A、喷淋管路施工
a、和支管若和、灯具、探测头及建筑隔断发生矛盾时，可视情况作合适调整，但必需符合本建筑中危险等级要求。
b、为了确保预制质量，对丝接质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检验三通、方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位，要进行重新处理，最终确保未来和装修配合安装立支管时不致有歪斜或不在同一条直线上现象。横向成线（即在同一根管路成一线管路）相对比较轻易做到。就是在以下图所表示一段喷淋支管示意图中， 1、3、4上表面A、B、C要相互平行（或重合），同时A、B、C三个面沿管轴X轴线须和管道中心线平行。
图7.1.6 喷淋管路施工示意图 
c、对纵向成线喷淋管路
   首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线连图7.1.7  安装简易示意图
管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，以后再复核是否成一线，如不成一线则立即调整，同时确保施工质量。
接件安装，要求同前。同时管道支吊架安装也做到纵向、横向成线。对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工最靠近主管同一编号管段三通口进行拉线，对有偏差三通口管段进行调整，偏差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号管段及连接就位管施工
⑷喷淋头安装
喷淋头安装位置在满足规范要求同时还应满足装饰要求，所以为确保最终安装位置正确性，喷淋就位管下料应依据喷淋头平面位置及安装高度确定。定位正确是施工关键，平面位置经过装饰给出基准线在地面弹出；安装高度以丝口不露出装饰面为准，所以接下下降管底部在吊顶完成面上10mm 左右。
2、火灾报警系统
本工程火灾报警采取联动型报警控制器， 
    (1)系统规模
本工程火灾报警系统设：报警主机、联动控制操作柜、报警探测点、楼层反复显示器、手动报警按钮、话、消防紧急广播、报警按钮。
    (2)设备分布
报警主机和联动控制操作柜设在一层消控室；控测器分布在各楼层平面；层显每层各一；手报设置在显著处，挂墙明装；按钮设置在消防箱内。
    (3)施工技术要求
依据国家标准GB50166—92《火灾自动报警系统施工、安装验收规范》要求，火灾自动报警系统配管穿线必需符合以下要求：
A、消防控制、通讯和警报线路配刚性暗敷在砼楼层内，需足够厚，如明敷则在管上采取保护方法，并采取单独卡具吊装或支撑物固定。
B、不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别、不一样分区线路不穿在同一管内。同一工程中相同用途导线颜色保持一致。
C、管子入盒时，盒外侧套纳子，内侧装护口，在吊顶内明敷时盒内侧外侧均套纳子，管内穿线不存在中间接头或扭结，导线接头在盒内焊接或压接帽连接。
D、导线敷设后，对每回路导线用500V兆欧表检测绝缘电阻值，导线对地绝缘电阻值大于20MΩ。
E、探测器接线盒通常和DH75灯头盒通用
F、感烟探头不和照明灯具靠近安装。吊顶场所可不考虑接线盒预埋位置正确调整，但探测器安装时至墙壁、梁边水平距离≮0.5M;周围0.5M在存在遮挡物；探测器至空调送风口水平距离≮1.5M；感温（感烟）探测器安装间距应在10m（15m）以内，详见图纸设计说明。
G、探测器安装分二步进行：装修吊顶施工时配合探测线路经过软管引至安装位置，并将线头引至吊顶面上。探测器底座先行安装，注意子、母座正确选择。
    H、探测器底座接线使用接线端子，不准直接将导线绞拧在接线柱上。
    I、系统调试前一周进行探头安装。探头安装后必需立即将防尘罩盖好。
    J、探头安装前进行编码，编码方法由设备厂家负责技术交底。具体编码数据通常由厂家和安装人员约定后具体而正确地标注在施工图纸上。编码同时要求同时将号码标注在探头标签上，每个探测点和报警点均不得遗漏，同时严禁同码。
    K、母座所带中继器和回路中继器一样进行编码。
    L、手动报警按钮挂墙明装，高度距地面1.5m，电话通常和手报安装在一起，一样为明装。
    M、按钮安装在箱内，由消防箱厂家配供。按钮功效和手动报警按钮不一样，其动作报警等级更高。按钮除向消防控制中心发出报警讯号外，可直接开启消防。按钮指示灯为24V，由报警线路回路提供，不采取220V。按钮为四根制。
N、报警主机为柜式落地安装，联动控制柜为落地式。
(4)报警系统调试和检测
    A、对全部探测器、手报、按钮等进行统一有序编码，系统严禁出现编码同号现象。
    B、复查探测回路线、通信加路线是否短路或开路；对有故障回路应予排除。
    C、报警控制器单机通电空载运行。
    D、对报警控制器进行设计要求和各项功效检验。
    E、逐回路接入探测回路，对工作不正常报故障探测点逐一进行检验，确保全线建立正常通信状态。
    F、用专用检测仪器逐一进行试验，确保探测器动作灵敏正确、可靠无误。
    G、分别对手报、按钮等进行模拟报警试验，要求系统报警响应快速可靠。
     (5)联动调试
    系统联动调试较为复杂，技术含量较高。因强弱电设备接口问题视具体使用产品型号而异，此部分调试配合生产厂家共同进行。
    (6)交工验收
    火灾报警系统和联动系统调试由厂家和安装人员共同进行。调试结束后整理好完工资料向南京市消防支队申请完工验收，由其委托市消防技术服务事务所检测队进场进行检测验收，验收合格由事务所出具检测汇报报消防支队，由消防支队颁发“建筑消防合格证”。

八、工程关键、难点部位施工技术确保方法
1、工程关键、难点部位
（1）各系统综合调试；
（2）屋面设备吊装；
（3）各层主干管道连接；
（4）主干管道穿基础和伸缩缝；
（5）预制件质量控制；
（6）施工现场综合管理和文明施工；
（7）多专业施工单位协调配合；
2、工程关键、难点施工技术方法
针对上述关键、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对方法，工程实施中精心组织、科学管理，以确保质量目标实现。
（1）综合调试：调试前要反复对各系统进行检验和现场调研，并熟悉图纸，做好充足准备工作。对此在调试过程中：
A、认真熟悉检验多种试验汇报，仔细研究针对性方法；
B、指派有丰富经验项目工程师到场指导，制订专门切实可行方案；
C、因为每个系统全部较大，水系统试验时关键防治水害产生，电系统试验时配置即时联络设备，关键预防突发事件发生；
D、调试时，多种数据必需统计完整。
（4）主干管道穿过基础和伸缩缝，假如因为建筑物沉降不均而造成主干管道损坏，将带来灾难性水害，为确保主干管道安全运行，在施工时要引发高度重视，认真把关：
A、全部主干管道穿过基础和伸缩缝处采取柔性金属管连接；
B、在柔性金属管连接处加设旁通，方便以后维修。
（5）本工程中有很多部分能够预制，这么能够提升工效，预制质量直接影响到工程施工质量，所以对其质量控制显得尤为关键。
A、预制加工前，要认真复核图纸，并按图纸画出须加工部分详图，明确质量要求。
B、对操作人员要进行全方面交底，关键部位要现场指导做出样板，确保预制件质量符合图纸设计和规范要求。
C、严把原材料质量关，对进场材料全部必需按摄影应标准进行验收报验，不合格果断不使用，并认真做好检验试验工作。
D、下料一定要正确，操作要规范，各项误差全部必需控制在规范要求范围内。
E、对于预制好半成品，要严格