金刚砂地坪改造综合项目施工组织设计.doc
《金刚砂地坪改造综合项目施工组织设计.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金刚砂地坪改造综合项目施工组织设计.doc(19页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、第二某些 施工组织设计目 录一、工程概述69二、编制根据69三、地坪设计技术指标69 四、混凝土设计配比69五、金刚砂材料技术参数70六、施工组织布置 706.1 施工人员组织716.2 设备机具71七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程阐明 717.1 混凝土浇筑流程 717.2 干粉耐磨骨料施工 727.3 金刚砂撒布作业技术控制 737.4 表面修饰及养护 747.5 质量原则 747.6 混凝土竣工地面保护 74八、踢脚线施工 74九、质量保证办法和验收方案 759.1 质量保证管理办法 759.2 质量保证组织办法 769.3 健全质量管理体系 779.4 技术资料管理办法 779.5 原
2、材料质量控制办法 789.6 验收方案 79十、安全、文明施工管理体系及保证办法8010.1 保证安全生产管理体系与办法 8010.2 保证文明施工管理体系与办法 83十一、安全生产用电保证办法 84一、工程概述 本工程为芜湖卷烟厂马饮仓库工程,依照业重规定,对2、3、6、7号库破损过道及地坪进行破除,重新浇筑60mm厚C25砼金刚砂耐磨地坪;3、4、6、7号库内做石材踢脚线施工。原水泥砂浆楼地面改为金刚砂耐磨地坪。其中:金刚砂耐磨地坪1242 m2,大理石踢脚线620m。二、编制根据建筑施工手册混凝土耐磨地面施工办法健康安全环境管理大纲混凝土地面用水泥基耐磨材料JC/T906-原则三、地坪设
3、计技术指标 平层浇筑平均厚度应为60mm。 平层材料采用C25细石混凝土。 金刚砂层厚度为5mm。 质量原则:抗压强度80MPa,抗折强度11.5MPa,耐磨度比300%,表面强度(压痕直径)3.1mm。 竣工后3天内进行切割诱导缝,诱导缝宽约3mm,用柔性填缝料填平,诱导缝间距6-8m。 四、混凝土设计配比混凝土应采用如下原则提供: 凝土标号:C25,厚度60mm。水灰比:0.45 坍落度:10020mm 水泥含量:330kg/m3 砂规格:细度模数2.42.7,含泥量少于1; 料规格:级配良好骨料,石子采用碎石,最大粒径不不不大于20mm;水质规定:使用干净自来水,水温28初凝时间:34
4、小时(混凝土初凝时间应从到场起算)终凝时间:12 小时注:1、凝土中不能掺加粉煤灰,但可掺加矿粉。2、 采用商品混凝土。五、金刚砂材料技术参数项 目指 标耐磨性(齿轮法)450抗压强度 MPa80.0抗折强度 MPa11.5抗拉强度 MPa3.9硬度,莫式8.00.5耐油性油泡三年强度不减少,油参 0.3mm (涉及搞渗性)抗锈蚀性骨料原则盐蚀实验,42d自然电位恒为正,稳定值+50mm(S.C.E.),最大值+120mv(S.C.E.)。水泥试体,5% NaCl溶液浸泡,2年零3个月无锈斑。防火性不发火,不爆炸(符合GB50209-95国标)防静电试体表面泄漏电阻为 10-10六、施工组织布
5、置6.1 施工人员组织砼面施工人员依照现场工艺流程、工程量和工期规定配备,其人员配备筹划详见表1。表1 砼面施工人员配备筹划一览表岗位人员数量备注生产管理2人 技术管理4人质量管理1人安全管理2人电工2人专业施工人员1520人 辅助工10人6.2 设备机具平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹,铁抹,水桶,喷壶,手推车等。七、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程阐明7.1混凝土浇筑流程基面解决,对原地坪进行破除后清理干净,并用素水泥浆纵横刷扫一遍。3、 据分仓规定设立导轨支撑;4、 置调节式分隔导轨,控制水平度;5、 浇筑60mm厚混凝土:有效振实,控制平整度和水平度;混凝土尽量一次浇筑
6、至标高,局部未达到标高处运用混凝土料补齐并振捣,禁止使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制钢滚筒多次重复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。6、 混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。7.2干粉耐磨骨料施工工艺在浇筑混凝土初凝时表面撒布5mm厚金刚砂耐磨骨料,随打随抹光。施工人员:由专业人员负责施工及操作作业;施工装配:专业地坪抹光机(涉及不同规格圆盘器械、抹光片、镘抹器),手工镘抹器械等;施工时间:干粉耐磨骨料施工是在地面混凝
7、土初凝时(即混凝土构造层施工后2-3个小时)开始进行,直至表面收光完毕为止;表面提浆:撒布耐磨骨料前应使用圆盘机械镘抹,由专业施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆,同步去除多余浮浆;材料撒布:施工前先做好分块标记,并按规定覆盖率测算出所需材料用量堆放好材料。然后将规定用量2/3耐磨骨料按标划板块面积用手工均匀撒布在初凝混凝土表面上,完毕第一次撒布作业。待耐磨骨料吸取一定水分后,进行机械圆盘机械镘抹作业;第一层耐磨骨料硬化至一定阶段时,撒布剩余1/3材料。两次撒布目是由此保证材料覆盖面及渗入结合均匀限度,并采用纵横交叉撒布办法。圆盘作业:待耐磨骨料完全吸取砼水份均匀变暗时,即开始第一次圆盘搓
8、抹。搓抹工作至少进行三次,但需注意这一阶段不地面养护要搓抹过度;表面收光:a、采用手推机械抹光机带圆盘纵、横手推抹光机进行镘抹作业;b、地坪表面收光采用抹光机带刀片进行表面压实、修整、整平、收光工作,有助于增长表面密实度及平整度。7.3金刚砂撒布作业技术控制7.3.1 第一次撒布耐磨材料及抹平、镘光(1)耐磨材料撒布时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而导致剥离。鉴别耐磨材料撒布时间办法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优
9、先撒布施工,以防因失水而减少效果。(3)第一次撒布量是所有用量2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸取一定水份后,再用镘刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。7.3.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、镘光(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调节第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。(2)第二次撒布量为所有用量1/3,撒布后及时抹平,镘光,并重复镘光机作业至少两次。镘光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料汇集。边角处用木抹子解决。(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,镘光机转速及角度应视硬化状况调节,镘光机进行时应纵横交错3次
10、以上。(4) 耐磨地坪平整度规定为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点最大偏差不不不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。7.4表面修饰及养护(1) 镘光机作业背面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向人工压光,完毕修饰工序。(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。(3)耐磨地坪面层施工完毕24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边沿。(4)竣工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(普通依照车间柱距离拟定)。切割应统一弹线,以保证切割缝整洁顺直,切割深度应至少为地坪厚度1
11、/5,填缝材料采用预先成型或切割弹性树脂等材料。7.5 质量原则:表面平整,不露砂、不起尘、无砂眼。机械镘作业遍数均匀,颜色一致、均匀,无明显色差。7.6混凝土竣工地面保护地坪竣工7天后容许轻型交通行走。但地面必要采用保护办法(例如木板覆盖)避免遭受到其他工种施工时意外损坏。八、踢脚线施工离地200mm高原粉刷层铲除并清理干净,界面剂一道,10mm厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶),专业人员贴装大理石踢脚线。九、质量保证办法和验收方案9.1 质量保证管理办法、熟悉设计图纸,掌握设计规定,严格按设计规定施工;、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性原则及关于施工验收规范;、履行全面质量管理,建立质
12、保体系,加强各级管理人员岗位责任,加强工序和过程质量控制。在现场成立QC小组,对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关;、严格执行各级审图与交底制度,加强内外技术交底工作;、有针对性编制好专项施工方案;、严格执行材料检查制度。各种进场材料要有出厂证明,并按规定对需要复试材料进行复试;、对工程质量进行全过程动态监控和监测,变事后补救为事前控制;、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。、应做好样板,以样板指引施工,样板完毕后应经业主与监理单位等共同确认。、作好成品保护,要尽量做到工序合理安排,采用必要办法进行加以保护。9.2 质量保证组织办法(1)工程质量管理
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金刚砂 地坪 改造 综合 项目 施工组织设计
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。