灰土路基综合项目施工关键技术交底.doc

技术交底书
表格编号
1310
项目名称
郑州新郑机场二期GTCSG-07标
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交底编号

工程名称
道路工程

设计文献图号

施工部位
二八灰土施工

交底日期
.4.13

技术交底内容：
一、施工准备
施工机械和人员已经到位，机械设备经检修保养性能良好，详见机械人员表。施工便道畅通，清表工作已经完毕，线路中桩与边桩位置已放出，并用白灰撒先标出。
二、施工工艺
1、下承层准备
冲击碾压完毕后，对下承层进行整修，清除存在杂物。
2、施工放样
用全站仪依照设计横断面定出中桩，并打成5×7方格网。
3、铺土
1）对下承层用水准仪按每20米一种断面，每一种断面5个点测出其标高，并记录好。待碾压完毕后，再在相应位置测标高计算压实系数。
2）依照每层土虚铺厚度为28.4cm算出每平方米土用量0.284m3和车辆运送体积10m3，计算出每车土摊铺面积为35.2㎡并打成5×7方格网，由专人指挥卸料。
2）摊铺时，应先用推土机进行粗平，然后用光轮压路机静压一遍，用水准测量法或挖量法检测厚度，为了使石灰摊铺均匀，再用平地机精平，并达到填土处虚铺厚度不不不大于28.4cm，再次用光轮压路机静压一遍，保证表面平整以利于石灰摊平精确均匀。
4、石灰摊平
1）掺灰比例必要精确，采用质量比换算体积控制。按450公斤石灰等于1方石灰计算，用车辆进行运送。
2）依照车辆运送体积严格按每车10方，（并在车厢上做记号）和石灰体积比计算出每车石灰摊铺面积167平方米，打10×16.7方格网并撒线，由专人指挥卸料。
3）用平地机进行石灰摊铺，依照每平方石灰并考虑一定富余量用量0.06m3，计算出石灰摊铺厚度6cm，边摊铺边检查，补足处用人工找补，保证石灰摊铺均匀。摊铺完毕后检测石灰厚度，作好记录，作为调准灰剂量根据。
5、拌和
用宝马路拌机进行拌和，拌和顺序延线路方向，由路基两侧向中间拌和，搭接处不不大于30cm，以路拌机拌和地方应及时用挖量法获取拌和深度，做好记录。拌和均匀后随机取样进行灰剂量实验，符合规定后进行碾压。
6、碾压
先用光轮压路机静压一遍，用平地机刮平，然后用拖式羊足碾进行碾压。碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必要超过两段接缝处，后轮压完路面全宽为一遍。筹划6-8遍。
1）采用拖式羊足碾（拖式光碾）组合方式进行碾压，碾压办法为先两边后中间，先慢后快，速度为头两遍1.5-1.7km/h，后来2.0-2.5 km/h，碾压时注意轮迹重叠，羊足碾重叠方式为横向至少3个齿，（光碾重叠方式为横向1/2轮宽）如有纵向接头碾压时，留5m不进行碾压，后一段施工时，前段留下来压某些，应加某些石灰重新拌和并与后一段一起碾压。做到无死角，保证压实度，保证路基施工质量。
2）待压路机对路基碾压完毕后，平地机进行刮平，刮平后应注意先两边后中间，刮平后不应再出既有羊足坑。
3）待平地机对路基刮平后，光轮压路机进行碾压，对整体路基进行碾压一遍，碾压顺序为先两边后中间，速度为2.0～2.5 km/h碾压时注意轮迹重叠，重叠方式为横向压半轮。
7、养生
石灰稳定土碾压完毕后必要保湿养生，使稳定土表面保持湿润。石灰土必要做到当天拌合，当天压实成型。石灰土碾压完毕后采用保湿养生，土层表面不得干燥，也不应过度潮湿，防止路基表面浮现裂缝。在养生期间应避免重型车辆碾压。经自检压实度合格后，需请监理工程师检查签证方可进行下层填筑。
三、质量保证办法
1、技术办法
从技术上把好质量关，咱们将采用如下技术办法：
1）实行技术交底制度，对施工中各个技术要点、施工程序、操作要点和质量原则在施工迈进行详细技术交底会。
2）实行岗位责任制，充分发挥质检体系作用，未经质检人员检查合格工序，不得向监理工程师报检。
3）制定技术资料管理办法，严格按照《技术资料管理办法》规定进行技术资料收集、整顿、存档、做到及时精确完整。
2、质量保证办法
1）为了保证工程质量，组织施工人员，进行全面质量管理意识教诲，认真学习工程技术规范和质量检查原则，熟悉掌握招标文献、技术规范、施工图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。
2）实行科学管理，制定施工管理办法，科学合理地组织施工，杜绝不合格产品，保证优质工程。
3）实行工序控制及过程控制，对每道工序提出质量原则，控制办法和检查验收内容，使每个施工人员和质检人员，明确质量目的，以保证工程质量在施工过程中处在受控状态。
4）建立严格奖惩制度与质量责任制度，对违背操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量除坚决返工外，还要给当事人予以惩罚，对工程质量达到优良予以奖励。
四、安全保证办法
1、路基施工建立涉及项目正、副经理、现场技术员、作业队长（班组长）和专职安全员在内。
1）工程部依照安全技术规程、规范、原则编制实行性施工技术交底。
2）机械管理部门负责制定机械设备安全操作规程和安全管理制度，加强检查、维修和保养，保证机械设备性能良好。
3）操作人员必要严格遵守安全操作规程，禁止赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。
4）安全保卫部门负责做好现场防水、防火安全保护办法。
5）定期进行安全生产检查工作，对检查出不安全因素和隐患应及时整治，整治不利悬挂警告黄牌，直至整治完毕。
6）夜间施工安装有足够照明设备，保证安全施工。
7）对事故易发部位，如垫层施工时振动碾压等安排专职安全员进行现场指挥和监督。
五、环保办法
1、在整个施工过程中，必要注意环保。办法如下：
1)经理部建立环保体系，制定相应规章制度，专人、专项随时检查和定期组织大检查，环境工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。
2)文物保护：施工期间如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业。及时报告监理工程师。
3)防止水土流失：在施工期间应始终保持工地良好排水状态，修建某些暂时排水沟渠，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。
4)冲刷与淤积：施工人员应采用有效防止办法，防止施工场合占用或暂时使用土地受到冲刷。防止从本工程施工中开挖土、砂、淤泥等材料，对水道、灌溉或排水系统产生淤积或堵塞。
5)废料废方解决：清理场地废料和土方工程废方解决，不得影响排灌系统及农田水利设施，应按图纸规定或监理工程师批示在恰本地点设立弃土场，有条件时，力求少占土地。
6)防止和减轻水、大气受污染：施工废水、生活污水不得直接排入耕地、灌溉渠施工区域、砂石料场。施工期间，施工材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格。防止在雨季或暴雨将物料随水径流排入地表及附近导致污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生油污水未经解决就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
7)控制扬尘：为减少施工作业产生灰尘，应随时进行洒水或其她防尘办法，使不浮现明显扬尘。易于引起粉尘细料或松散料应予覆盖或恰当洒水润湿。运送时应用帆布盖套及类似遮盖物覆盖。施工便道应随时洒水润湿。
8)减少噪声、废气污染：各种暂时设施和场地，如堆料场、砼拌和场等距居民区不适当不大于300米，并且应设于居民区重要风向下风处。使用机械设备工艺操作，要尽量减少噪声、废气等污染。
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