楼、地下室、配电房安全施工组织设计概述样本.doc

东方城（二期）1-8栋楼、地下室、配电房

安
全
施
工
组
织
设
计

编 制：
审 核：
审 批：

武汉市培源建筑
8月20日

目 录
一、工程概况…………………………………………………………… 2
二、职业健康安全和环境目标………………………………………… 2
三、建立健全安全管理机制和规章制度……………………………… 3
四、危险源识别和评价………………………………………………… 4
五、施工现场和现场部署……………………………………………… 5
六、分部分项工程安全技术方法……………………………………… 8
七、临电工程安全方法………………………………………………… 18
八、“三宝”“四口”及临边防护……………………………………… 18
九、塔机安全防护方法………………………………………………… 19
十、机械管理…………………………………………………………… 20
十一、消防安全管理方法……………………………………………… 22
十二、五大伤害防护方法……………………………………………… 23
十三、文明施工和环境保护…………………………………………… 26
十四、职业健康管理…………………………………………………… 28
十五、暑季施工方法…………………………………………………… 29
十六、安全投入计划…………………………………………………… 29
十七、特殊工种配置…………………………………………………… 29
十八、项目安全管理体系……………………………………………… 30
十九、施工现场平面图………………………………………………… 30

安全施工组织设计

一、工程概况

东方城项目（二期）工程在武汉市黄陂区武湖镇汉施公路和巨龙大道交汇处、原武湖农场青龙分场。其中1栋、4栋、5栋、8栋为27层，2栋、3栋、6栋、7栋为26层，一层架空。在八栋塔楼围合中心花园下设有地下室，平时作为汽车库，战时部分用于人员掩蔽部。建筑高度82.900m，层高2.9m，框架剪力墙结构。
本工程总建筑面积为90771.99m2，框架剪力墙结构。

二、职业健康安全和环境目标

职业健康安全目标：施工现场安全达标优良、施工现场安全达标率100%，无重大安全事故、重伤、死亡事故为零人、无职业病发生、轻伤负伤率为1‰。文明施工目标：创国家自治区级“安全文明施工现场，”兵团“样板工地”市级“安全生产文明施工现场”，工一师“文明工地”等四项奖项。
环境目标：环境达标合格、粉尘排放日平均小于0.3毫克/立方米、噪声排放控制在建筑施工场界噪声限值内：

施工阶段
关键噪声
噪声限值
昼间
夜间
土石方
挖掘机
75
55
结 构
砼搅拌机、震动棒、电锯
70
55
装 修
施工塔吊、施工电梯
65
55

三、建立健全安全管理机制和规章制度

为确保本工程安全生产文明施工顺利进行，实现企业及项目部安全生产目标，项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理张磊担任，副组长由项目技术责任人担任，小组组员有：安全员、质检员、技术员、材料员、保管员、电工，而且每个班组班组长为不脱产安全员，做到班前有交代，施工当中有检验，全部安全隐患均控制在萌芽之中，用各项规章制度来约束和实现安全目标：
（一）安全教育考评制度
（二）项目安全检验制度
（三）工伤事故管理制度
（四）安全技术交底制度
（五）班前安全活动制度
（六）特种作业人员管理制度
（七）安全设施和个人防护用具管理制度
（八）安全值班制度
（九）事故、事件汇报调查处理统计制度
（十）文明施工制度
（十一）机械设备管理制度
（十二）消防保卫制度
（十三）施工现场环境保护制度
（十四）劳务工管理制度
（十五）门卫制度
（十六）民工管理制度
（十七）食堂卫生制度
（十八）宿舍管理制度
（十九）安全文明奖罚制度

工程开工前首先对现场管理人员进行“安全资格考评”，凡进入现场施工人员，必需经过“三级安全教育”，企业劳务站、安委会、项目部考评合格方可进入施工现场，项目部和施工班组签定安全生产责任书。班组和个人签署安全生产责任书，项目部依据JGJ59-99《建筑施工安全检验标准》进行安全生产管理，并建立各项安全生产台帐，具体统计项目部安全生产全过程。

四、危险源识别和预防方法

经过现场危险源识别和预防危险源有：现场重大危险源为坍塌、触电、高空坠落、物体打击、火灾事故，机械伤害等。为控制好人不安全行为和物不安全状态,特制订以下安全方法

1、防坍塌：本工程开挖深度为3m左右，基坑四面为原有建筑。所以基坑周围1.2米范围内严禁堆放任何材料，同时严禁水源经过边坡流入基坑,下雨时须用雨布等材料对边坡进行覆盖。脚手架严格根据各安装施工方案进行。
2、防触电：照明用电和动力用电分开，采取380/220VTN-S系统，全部用电须做到一闸、一漏、一机。全部用电设备外壳必需有可靠接零保护方法，主干线采取埋地敷设。现场用电设专员管理。
3、防高空坠落：全部洞口须有可靠安全防护设施（盖板、围栏、安全网）同时须设置警示标志，脚手架搭设不得有探头板等，堆放荷载不超出3kN/㎡，实施脚手架搭设验收和使用检验制度，高空作业人员必需持证上岗，同时正确使用安全带、安全帽，高空作业时不能用力过猛而造成身体失稳，严禁带病上岗，发觉情绪不稳定时严禁上岗，定时对操作人员进行体检发觉有身体不适应本岗位工作时，应立即进行工作调整。
4、防物体打击：全部物料堆放平稳，整齐。距临边不得小于1.5米，堆放高度不得超出1.2米，同时须做好临边围护，不得从高空抛扔物料等，施工时正确佩带安全帽，作业面做到工完料尽场地清，施工间断期工具应放置在工具袋内，严禁将工具放置在操作面上，在操作面应安装警戒标志，预防其它人从操作面经过。
5、防火灾事故：对现场木屑须进行清理，施工现场严禁焚烧一切物品。在木工房、配电室等处配制灭火器，同时天天有管理人员现场进行现场检验。
6、防机械伤害：各机械设备须设置专用开关箱，箱内设小于30mA、0.1S漏电保护器。大型施工机械设备有专门安全防护方法，同时须经上级相关部门进行检验验收合格后方可使用，每日应对其进行检验和维修。
7、防食物中毒：依据《食品卫生法》要求，设置对应食品原料处理、加工、贮存等场所及必需上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，和污染源（污水沟．厕所．垃圾箱等）应保持30米以上距离。食堂内外天天做到清洗打扫，并保持内外环境整齐。

五、施工准备和现场部署

1、技术准备
该工程总建筑面积为90771.99m2，结构类型为剪力墙框架结构，地上26、27层，地下局部一层，建筑高度78.9m、77.65m、3.8、m、3.75m。

塔吊配置：
依据平面布局，主体阶段和屋面工程施工拟投入QT63塔式起重机 台。具体性能：旋转半径50米，最大半径时可吊吨位1000千克，能够基础满足本工程需求，关键负责模板、钢筋、管件及其它隶属材料垂直运输。

砼输送泵：
砼输送泵采取HBT50闸板阀型砼输送泵两台。

脚手架配置：
以满足主体施工进度为目标，采取Φ48×3.5钢管外双排脚手架。外用密网安全网将四面全封闭，具体形式详方案设计。

2、现场部署
本工程在武湖农场青龙分场，依据JGJ59-99对文明施工现场要求，现场设置高度2.5m高彩钢板做围挡墙，现场围挡达成：坚固、平稳、整齐、美观要求。
3、封闭管理
施工现场设置固定出入口（大门），设置警卫室，并在大门口悬挂七牌一图和其它宣传口号。
施工人员全全部挂牌上岗（工作卡），特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。门卫做好天天交接班统计，并做好来客及车辆出入登记。

4、施工场地：
（1）工地地面，做硬化处理，现场地面平整坚实。搅拌机棚内易积水地方做良好排水方法。
（2）现场排水方法：
工程施工废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理，不得随意排入和污染施工区域、施工区以外路面。施工现场严禁大面积积水。
（3）施工现场设置“三小设施”（水冲式厕所、淋浴室、活动区），为施工人员发明一个良好施工条件及生活环境。
（4）施工现场建筑材料，按材料规格、品种分别堆放整齐，设专员管理。
（5）施工现场易燃、易爆、有毒等材料要单独存放，远离生活区及办公区，并设专员管理，做好发放材料统计。

5、材料堆场部署：
立即将基坑回填土方完成，平整场地做临时砖、砌块堆场, 现场设砂浆搅拌站，建筑物西面设设备料堆放场，零星材料存入现场东边仓库，随用随领，并立即做好统计。
6、现场防火：
（1）施工现场应依据施工作业条件制订消防管理制度和消防方法，设置消防管理机构，并配置足够消防器材，做好检验统计。
（2）消防设施部署：
a、大门入口处集中备有太平桶6只，各类灭火器、铁锨6把、消防沙箱一箱，库房、配电室门前设置灭火器及消防沙箱。
b、配电室备有二氧化碳或干粉灭火器2只灭火等级不低于4A灭火器。
c、材料库每100㎡不少于4只灭火等级不低于4A灭火器，同时准备水桶等若干。
d、民工宿舍和食堂每100㎡不少于2只灭火器，同时准备水桶等若干。

附：消防“十不准”要求。
一、焊工必需持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。
二、属一、二、三级动火范围焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。
三、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得随意进行焊、割。
四、焊工不了解焊件内部是否易燃、易爆物时，不得随意进行焊、割。
五、多种装过可燃气体，易燃液体和有毒特质容器，须经根本清洗，或排出危险之前，不准焊、割。
六、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备部位，或火星能飞溅到地方，在未采取切实可靠安全方法之前，不准焊、割。
七、有压力或密闭管道、容器、不准焊、割。
八、焊、割部位周围有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效安全防护方法之前，不准焊、割。
九、周围有和明火作业相抵触工种在作业时，不准焊、割。
十、和外单位相连部位，在没有搞清或未采取有效方法之前，不准焊、割。

6、消防组织：
在施工现场工作任何人，全部有义务参与灭火行动。
消防组织：
组长：左宜春 副组长：柳细美
组员：陈凌云 陈望生 王飞 肖棣 王正军 每班不少于一名义务消防员。
在参与消防灭火时，以上任何人全部能够调动在场其它青壮人员参与灭火，统一由队长指挥，队长缺勤时，按以上次序替补。

7、消防教育和监督：
（1）对进场施工人员加强管理，掌握人员底数，签定消防安全责任书，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门责任人同意。
（2）现场要设显著防火宣传标志，每个月对职员进行一次治安防火教育，每三个月开一次治保会，培训一次义务消防队，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材使用方法，定时组织保卫防火工作检验，建立防火工作档案。
（3）加强料场、库房保卫防火设施，常常检验消防器材完好情况，做到定时检验、换药，用时有效。
（4）施工现场消防道路要通畅，建立严格用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡查，排除火灾隐患。
（5）全部进场安全器材（如安全网、扣件等）必需抽样送检，合格后方可使用。

六、分布分项工程安全技术方法

（一）基坑工程安全技术方法
本工程在在武湖农场青龙分场，现场观察基坑周围和其它建筑物距离较远，无关键管线和其它不良地质情况，无地下水源出现，所以不需要考虑降水方法。

1、基坑施工按JGJ59-99标准要求，基坑开挖后在基坑周围搭设连续不间断围护，搭设高1.2m至1.5m一道防护栏杆，高0.18mm挡脚板，栏杆外侧挂安全网防护。围护距坑边1.5米。
2、本工程基坑采取机械开挖，人工清土。方法是分层开挖，放坡系数按1：0.75进行，工作面为2米，确保坑壁稳定。
3、基坑开挖时设专员对基坑稳定进行监护，并立即排除施工中不安全原因。
4、夜间施工时应在基坑四面设红色警示灯，并确保施工时有足够照明。
5、为确保坑壁稳定在具距坑边1.5米内，严禁堆放任何材料和机械设备。
6、基坑底部尺寸不够时，应立即调整边坡，严禁掏挖。
7、施工现场严禁扬尘，对干燥土方要撒水后方可装车，运土方车辆进入道路前，应对车辆四面及轮胎进行清理，不得污染城市道路。
8、挖掘机安全要求：
a、挖掘机操作人员必需持证上岗，严禁无证操作。
b、挖掘机使用前应检验机械是否运行正常。
c、土方开挖时挖掘机旋转半径3米之内严禁站人。
d、土方挖掘时应严格听从施工技术人员指挥，在有防护前提下进行开挖，确保坑壁稳定和机械设备安全。
9、基坑施工上下通道
a、基坑施工作业人员上下设置专用通道，通道设在轴线外，不准攀爬模板、脚手架上下。
b、按JGJ130-规范要求搭设施工通道（斜道）应采取“一字”型斜道。
c、斜道宽度1.5米，坡度宜采取1：3，斜道拐弯处设置平台，其宽度不少于斜道宽度。
d、斜道两侧及平台外围均设置高1.2米一道防护栏杆。
10、斜道脚手架铺设
a、脚手板横铺时，在横向水平杆增设纵向支托杆，纵向支托杆间距小于50cm。
b、脚手板对接或搭接铺设，对接板接头处应设两根小横杆，间距小于300mm，脚手板外伸150mm，搭接头接头处下设一根小横杆，板搭接长度为300mm。
c、人行斜道脚手板上每隔0.3m—0.25m设一根防滑木条。木条厚度为0.02-0.03m。
（二）双排脚手架搭设要求及防护方法
材质要求：
1、钢管应采取《直缝电焊管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中要求3号一般钢管。外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管。
2、扣件应采取KTH330—08可锻铸铁制作。扣件和钢管贴合面必需严格整形，应确保和钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）要求。
搭设方法：
1、本工程采取直径48×3.5双排悬挑脚手架，脚手架仅作围护架使用。
2、首层脚手架搭设工艺步骤为：场地平整、扎实检验准备、材料配置、定位设置木垫块、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、小横杆大横杆、剪刀撑、连墙杆、铺脚手板、搭设防护栏杆、设人行斜道、设档脚板、挂安全网防护。
3、立杆底部应加垫块支撑在坚实平整地面上。
4、双排架宜先立里排立杆后立外排立杆，每排立杆先立两头再立中间一根，相互看齐后立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆连线要和墙面垂直。立杆安装时先立外排后立内排。
5、双排脚手架，步距≤1.5m，跨距≤1.5m，架宽0.6m作业层和首层满铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为0.3m以内。依据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离。
6、脚手架封顶，内立杆应低于檐口50cm，外立杆高出檐口1.5m,同时要注意：如顶部为挑沿，要确保最上一步离挑沿距离，使施工人员好操作，那么步高要调整好。
7、在立杆底部150mm处设置纵向扫地杆连接立杆下端，预防立柱底端在纵向发生位移，在纵向扫地杆上设置横向扫地杆连接立杆下端，预防立杆底端在横向发生位移。
8、靠近立杆小横杆应坚固于立杆上，小横杆和立杆连接处小杆伸出10cm以上，在部署小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替部署，沿纵向两横排立杆之间相向部署。
9、沿脚手架外侧连续设置剪刀撑，剪刀撑和大横杆夹角为45-60度。
10、按二步三跨设置连墙杆。设置方法为在浇每层楼板（面）或边梁时，预埋直径48㎜钢管，待混凝土强度达成后和立杆拉接。
11、架体外侧用安全网封闭，安全网应挂在外排架立杆里侧，网和杆件连接必需用尼龙绳连接，不得漏扣。
12、纵向水平杆（大横杆）纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接扣件应交错部署，一根是六米，一根是4.5米。不一样时或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。
13、悬挑梁设置：
本工程采取分层悬挑钢管式脚手架，悬挑梁固定点采取预埋直径φ16钢筋于现浇板内，间隔1.5m设置一个（具体见脚手架搭设方案）。
14、立杆连接必需采取对接扣件连接，交错部署，立杆间距为1.5m，两根相邻立杆接头，一根是六米，一根是四点五米。同时内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500㎜，各接头中心至主节点距离不宜大于步距1／3。
15、横向水平杆（小横杆）
主节点处必需设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。作业层上非主节点处横向水平杆，宜依据支撑脚手架手板需要等间距设置最大间距不应大于纵距1/2。
16、脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm。脚手板应放置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采取两根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头外必需设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度为150mm，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时接头必需支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。其伸出横向水平杆长度不应小于100mm。
17、剪刀撑
每道剪刀撑宽度为4跨，且大于6m,斜杆和大横杆倾角在45-60°之间，采取整个立面连续设置，斜杆采取搭接，用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。搭接长度大于1.5m。
18、斜道
采取“之”字形人行斜道，宽度为1.5m，坡度小于1：3。拐弯处设置平台，平台宽度大于斜道宽度，斜道脚手板采有用顺铺，接头采取对接。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为25mm。斜道应单独设置，不得和脚手架连接。
19、连墙件
1)、连墙件应均匀步置宜靠近主节点，偏离主节点距离不应大于300㎜，连墙件按两步三跨设置，钢性连接，连墙件必需和建筑物可靠连接，以确保承载能力。严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。
2)、脚手架，在碰到提升机卸料平台时，脚手架和卸料平台必需断开，该部位连墙杆加密设置，卸料平台应单独设置，详见脚手架专题搭设方案。
3）、在脚手架顶部和转角处，连墙杆在加密设置增加30%。连墙杆作用是提升纵向刚性，预防脚手架内、外侧斜，增强加强体整体稳定，并可靠地传输风荷载，拉接应牢靠、稳定。
4）、脚手架内首层及悬挑层和操作面四面，使用硬质材料全封闭防护，以后每隔两层进行一次水平软防护，并在外架设一道1.2米高防护栏杆及高0.18米挡脚板。
5）、脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用，任何人不得私自拆改和破坏，如需做局部拆改时，经项目经理同意后，由专业架子工操作。
20、防电和防雷
钢制脚手架应设接地极：接地电阻不超出10Ω，接地极埋入地下不浅于50cm，连接采取直径大于8mm圆钢或厚度大于4mm扁铁。
搭设过程中尤其注意事项：
1）、脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上两步。
2）、严禁外径48mm和51mm钢管混合使用。
3）、扣件螺栓拧紧扭力短不应小于40Nm，且不应大于65N/m。安装后扣件拧紧力距，采取扭力扳手检验，不合格必需重新拧紧，直至合格为止。
4）、立杆纵横向水平杆，连墙件等搭设必需符合结构要求。
21、脚手架使用过程中管理：
脚手架使用过程中，由架子班派专员定时对其进行质量检验，尤其要注意连墙件是否漏设或被拆除而未补，设施工脚手架是否超载等。
22、脚手架拆除：
1）、脚手架拆除全方面检验脚手架扣件连接，连墙件支撑体系是否符合结构要求，由单位工程技术责任人自定进行拆除方案。按方案具体要求拆除。
2）、拆除脚手架时，拆除作业必需由上至下逐层进行，连墙件必需随脚手架逐层拆除，分段拆除，高差不应大于2步。当脚手架拆至下步最终两步应先在合适位置搭设临时支撑，加固后再拆除连墙件。拆除各构配件时严禁至掷地面，并按品种规格随时堆放码齐。
23、脚手架安全管理
1）、脚手架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》，（GB5036）考评合格专业架子工，上岗人员应定时体检，合格者方可持证上岗。
2）、搭设脚手架人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。主节点处纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。
4）、搭设脚手架时，外侧应有预防坠物，伤人防护方法。
5）、在脚手架上进行电、气焊作业时必需有防火方法和专员看管。
6）、搭拆脚手架时，地面应设围栏或警戒标志，并派专员看管，严禁非操作人员入内。
24、脚手架垂直度要求
1）、立杆垂直度，最终验收垂直度：20～80mm，许可偏差：±100㎜。
2）、间距、步距：±20㎜，纵距：±50㎜，横距：±20㎜。
3）、纵向水平杆高差：一根杆两端±20㎜。同跨内两根纵向水平杆高差±10㎜。
4）、双排脚手架横向水杆外抻长度偏差：500㎜，
（三）钢筋工程安全技术方法，
本工程钢筋使用成型钢筋，钢筋由加工厂直接运至现场，钢筋绑扎时应注意以下安全事项：
1、钢筋在运输和储存时，必需保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、钢筋等级、钢号和直径按设计要求采取，需要代换时，应取得设计单位同意。
3、多人运输钢筋时，起、落、转、停动作打一致，工人上下传输不得在同一垂直线上，在建筑物内钢筋不要集中堆放。
4、在高处绑扎钢筋或安装骨架，应搭好脚手架或使用马凳，无操作平台应系好安全带。
5、绑扎暗柱、墙体钢筋严禁沿骨架攀登上下，本工程楼层高为2.9m，绑扎暗柱时须搭设临时架体，已绑好钢筋骨架，应用临时支架支撑拉牢，以防倾倒。
6、绑扎圈梁、挑檐、外墙、钢筋时，应搭设外架或悬架，并按要求挂好安全网。
7、起吊钢筋下方严禁站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位好后，方可摘钩。
8、绑边柱钢筋时，应在搭设外架，因在搭设好外架前提下进行。
（四）模板安全技术方法
本工程采取钢管脚手架支撑系统具体详见模板专题施工方案。
1、钢模板施工前，施工人员要严格根据安全技术交底、模板支撑操作。
2、模板工程作业在2m和2m以上时，要依据高处作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有安全可靠操作平台、脚手架，平台临边操作时周围应设防护栏杆挡脚板，安全网。操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在梁及其它狭窄而又无防护栏模板面上行走。且限制在3KN/㎡以内，高处支模工人全部工具不用时要放在工具袋内，不可随意将工具、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
3、基础及地下工程模板：基础及地下工程模板安装应先检验基坑土壁边坡稳定情况，发觉有塌方隐患时，必需采取加固方法，才能开始作业。操作人员上下基坑要设斜道。基坑上口边缘1.5m以内不许可堆放模板构件和大量材料，向坑内运输模板采取塔机掉送，运输时要有专员指挥，上下呼应。模板严禁直接支撑在土壁上，应在支点加200cm×20cm×5cm垫板，以免支撑不牢或造成模板下沉。应地基上支立柱垫通木板。分层分段柱模，要待下层模板校正并支撑牢靠后，再支上一层模板。
4、单梁和整体混凝土结构层支模
单梁及整体结构层支模，应搭设牢靠操作平台，设防护栏杆挡脚板，避免上下作业。若采取多层支架支模时，各层支架本身必需成为整体空间结构，支架层间垫块要平整，各层支架支柱应垂直，算结构层承载力能否承受上部支撑荷载，如承载力不够，则必需加临时支柱支顶加固，或事先保留该楼层模板支柱。上下层楼模板支柱应在同一条垂直线上。
5、模板拆除：
1）、拆除时应严格遵守模板安全技术交底进行。
2）、砼强度达成设计要求后，班组应申请，经技术责任人同意后方可拆除梁底模、平板底模。
3）、高处、复杂结构模板拆除时，应派专员指挥和落实安全方法，并在下面设置工作区，严禁非操作人员进入。
4）、工作前应事先检验使用工具是否牢靠，板手等工具必需挂在身上，工作时要思想集中，预防钉子扎脚和从空中滑落。
5）、六级以上大风时，应暂停高空作业。
6）、拆除模板应采取用长撬杠，严禁操作人员站在拆除模板上，拆除模板必需将露空处挂网封挡防护，预防模板飞出伤人。
7）、已拆除模板、拉杆、支撑等应立即运走或妥善堆放，严禁堆码在楼层临边。
8）、严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、平板上有予留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板洞盖严。拆模间隙时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢靠，严防忽然掉落，坍毁伤人。
9）、高处临边模板施工必需做好水平临边防护。
（五）、混凝土工程安全技术方法
该工程混凝土浇注量较大特制订以下安全防护方法：
1、本工程砼施工采取商品混凝土，施工前应架好拖式泵，检验好泵管、振捣器各部位连接是否牢靠，各项准备工作是否就绪。
2、振捣器不得放在混凝土、地板、脚手架、道路试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3、作业转移时，电动机导线保持有足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器，电源应架空至2米高，电缆线应固定牢靠，严禁绑扎在钢筋及钢管上。
4、振捣器操作人员必需穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。振捣器设备应设有开关箱，箱内应配有漏电保护器。
5、作业中如需接、拆泵管，作业面人员应和拖式泵操作者制订好联络信号，信号不明不得开泵。
6、作业后必需做好清洗、保养工作。振捣器应放在干燥处。
7、在浇砼时，应搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑架上操作，以避免踩滑或坠落。
8、夜间施工，作业面应有足够照明，灯具外壳应按规范要求设置接零保护。
（六）、砌体工程安全技术方法：
本工程砌体采取蒸压加气混凝土砌块砌筑。
1、施工操作前应先检验操作平台安全情况，不得在危险处作业或冒险处作业。
2、进入现场砌块必需堆放整齐，码放高度不得超出1.5米。
3、脚手架上严禁堆放三皮砖或以上载重量物品。
4、超出1.2米高墙面，不得继续砌筑，必需立即搭设专用脚手架，站在脚手架上操作，不准用不稳定工具或物体在脚手板面上垫高工作。
5、取砌块时，应先取高处后取低处，预防垛坍毁砸人。
6、外墙砌筑时，严禁在五级风时作业。
7、上下脚手架时，应走斜道，不准在砖墙上做砌筑、划线、检验大有垂直和清扫墙面等工作。
8、砌砖使用工具应放在稳妥地方，斩砖应面向墙面，工作完成后，应将脚手板和砖墙上碎砖，灰浆清扫洁净，预防掉落伤人。
9、起吊砌块夹具要牢靠，就位放稳后，方得松开夹具，在架子上砌块层数最多不能超出3层。
（七）、防水工程安全技术方法
1、存放卷材库房及现场要严禁烟火，如需用明火时必需设防火方法，并设置足够灭火器、砂袋等。
2、高处作业人员不得过分集中，悬空作业或无可靠落脚点人员必需使用安全带，上挂低用。
3、操作人员不得赤脚或穿拖鞋进入施工现场，穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，应配带手套和护脚等物品。
4、操作时应注意风向，预防对下风向作业人员造成中毒或烫伤。
5、严禁烟火，明火必需有防火方法，且应设置一定数量灭火嚣、砂袋。
6、气罐运输及保管必需符合相关部门相关要求。
7、屋面周围应设防护栏杆，层面孔洞应加盖封严，或设防护栏杆。
8、雨天严禁施工，五级以上大风时应停止作业。

七、临电工程安全方法

1、现场临时用电线路架设前，应由电器技术人员对现场进行勘察，确定电源进线，配电室、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向。
2、现场临时用电线路采取380/220vTN-S系统，三相五线制，线路一律采取埋地暗敷设。
3、实施三级配电两级保护，及一机一闸一漏一箱一保护，实施动力和照明分开。
4、临时用电安装由取得上岗资质电工进行操作。
5、现场临时用电应有负荷计算，依据现场情况合理选择线径。
6、具体要求详见专题临电施工组织设计。

八、 “三宝”“四口”及临边防护

凡进入施工现场“三宝”用具，应进行现场荷载冲击试验，不合格产品严禁使用，严禁使用“三无”产品。
1、施工人员在佩带安全帽时，必需系紧安全带，预防安全帽掉落失去防护作用。
2、施工人员在高度达成2m以上含2m时，必需系好安全带，安全带必需是高挂底用。
3、施工外防护脚手架搭设过程中，外架外排内侧挂设目密目安全网进行防护，密目网和外架绑扎牢靠。绑扎必需使用尼龙绳绑扎，严禁用铅铅丝绑扎。
4、楼梯口、电梯口、阳台临边、楼层周围防护方法
1）楼梯口按JGJ80-91标准要求搭设高0.9m二道防护栏杆，长度大于2m时应设栏杆柱，另加高0.18m挡脚板。
2）阳台及窗洞临边，楼层周围及屋面临边按JGJ80-91标准要求搭设高0.9m二道防护栏杆，另加一道高0.18m挡脚板，栏杆里侧挂设密防护网，并挂设有针对性完全警示牌，预防高处坠落伤人。
5、预留洞口防护方法
1）按《建筑施工高处作业安全技术规范》要求，对孔洞（水平孔洞短边尺寸大于2.5cm，竖向孔洞高度大于75cm）全部必需进行封闭防护。
2）较小洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，较大洞口可采取贯穿于混凝土板内钢筋组成防护网，上面满铺竹笆或脚手板、木大板，边长在1.5m以上洞口搭设高0.9m二道栏杆，设一道0.18m档脚
板防护。
6、电梯井口、管道井口安全防护方法
电梯进口除设置固定栅门外（门栅门格间距不应大于15cm），还应在电梯井内每隔两层（小于10cm）设置一道当防护高度超出一个标准层时，不得采取脚手板等硬质材料做水平防护。（电梯口防护门可采取直径10园钢焊制成网状固定在电梯口和管道井口，其规格为高1.2m，宽1.5-2m ,网格不得大于15cm）。
7、通道口防护
1）在建工程地面入口和施工现场人员流动密集通道上方应搭设安全防护棚，预防因落物产生物体打击伤人事故，其它洞口应进行封闭处理，严禁其它人经过。
2）应按JGJ130-规范要求搭设双层防护棚，防护棚顶部材料可采和5cm×20cm×30cm原木板或相当于5cm厚木板强度其它材料满铺防护。两侧应沿防护栏杆挂设密目式安全网封严。
3）应按规范要求搭设双层防护棚（防护棚按建筑物总高及坠落半径计算来确定防护棚长度）。
4）楼层进料口设置防护栏杆及安全门（安全门可采取直径10园钢焊制成网格不得大于20cm×20cm方格）安全门应固定在进料口两侧防护栏杆立杆上，应确保使用灵活，坚固可靠。

九、 施工电梯、塔机安全防护方法
电梯安全防护方法
（1）电梯应按要求单独安装接零保护和避雷装置；
（2）电梯底笼周围2.5m范围内，必需设置稳固防护栏杆。各停靠层过桥和运输通道应平整牢靠，出入口栏杆应安全可靠；
（3）限速器、制动器等安全装置必需由专员管理；
（4）必需由经考评取证后专职电梯司机操作；
（5）电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，确保制动灵敏，将梯笼升离地面1m左右停车，检验制动器灵敏性，确定正常后方可投入运行。并按要求进行调试检验；
（6）梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用；
（7）应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50%；
（8）电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞方法停车；
（9）当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；
（10）风力达6级以上应停止使用，并将梯笼降到底层；
（11）多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号；
（12）电梯安装完成正式投入使用之前，应在首层一定高度地方架设防护棚；
（13）各停靠层通道门外，应安装栏杆或安全门。其它周围各处，应用栏杆和立网等材料封闭。

塔机安全防护方法
A.塔吊无荷载情况下，塔身和地面垂直度偏差不得超出3‰；
B.塔吊塔身上不得悬挂口号牌。
C.作业前关键检验塔吊外观，各传动机构是否正常，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合要求，各连接件及螺丝是否有松动现象。
D.空载运转，每个台班前应检验行走、圆转、起重、变幅等各机构制动器、安全限位等防护装置确定正常后，方可作业。
E.操纵各控制器时，应依次逐层操作，严禁越档操作，在变换运转和方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向，操作时努力争取平稳，严禁急开急停。
F.吊钩提升靠近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走靠近轨道头时，应减速行至停止位置，吊钩距大臂距离不得小于1m，在大臂端部必需设置限位器。
G.提升物后，严禁吊钩自由下降。
H.提升重物平移时，应高出跨越障碍物0.5m。
I.作业后，大臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩提升到离臂2至3m处。
K．大风天气严禁一切吊装操作，必需使塔吊处于自由旋转状态，并收起吊钩。

十、 机械管理
1、施工用电设备必需有完整金属外壳并全部应进行接零保护，设置专用开关箱设专员管理。
2、机械操作人员全部必需持证上岗，并经上级劳动部门进行培训合格者方可操作，严禁无证上岗。
3、对施工机械设备要进行定时检验、维护保养，严禁设备“带病”作业。
4、配置齐全安全防护装置。
5、多种机械必需搭设安全防护棚。
6、建立机械设备管理台帐，完善各项制度责任到人，方法到位，确保设备正常运行。
(一)施工电梯
1、作业前应关键检验电梯结构，连接螺栓，各节点及钢丝绳磨损情况；
2、开启前，检验接地线、电缆线、电压、漏电保护情况，试验并确保各限位装置，梯笼门、围护门等关键电器连锁装置可靠，然后进行车升降试验，确保各传动机构和制动器安全灵敏、可靠；
3、梯笼乘人或载物，应使荷载均布，预防偏重，严禁超载运行，梯笼内严禁吸烟；
4、电梯开动前应鸣铃示警，运行中不准开启厢门，电梯司机必需持证上岗，严禁酒后开机；
5、在大雨、大雾或六级以上大风时，应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检验；
6、电梯在未切断电源前，操作人员不得离开操作位置，作业后锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。
（二）塔吊
1、塔吊无载荷情况下，塔身和地面垂直度偏差不得超出3‰；
2、塔吊塔身上，不得悬挂口号牌；
3、作业前关键检验塔吊外观，各传动机构是否正常，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合要求；
4、空载运转，