脚手施工方案培训资料样本.doc
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1、一、工程概况本工程由2幢多层住宅组成,建筑物檐口高度为20.5m,总建筑面积约18000.m2,本工程外脚手架采取落地式钢管扣件脚手架,搭设前全部钢管重新刷黄色油漆,地面底部架子立杆和上下斜道立杆,扶手栏杆均刷黄黑相间油漆,外架斜杆双管搭设刷蓝色油漆。二、脚手架材料要求(一)、脚手架材料要求:本工程内外脚手架均采取外径48,壁厚3.5毫米,安全网采取阻燃型草绿色密目网,钢管用扣件连接,脚手架材料必需合格,含有产品合格证,质保书和材料试验汇报。(二)、脚手架搭设 1、依据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.2米,作业人员持证上岗,系安全带,每搭设三步验收一次,合格后使用。 因基础采取大开挖
2、,回填土应分层扎实,外脚手架立杆采取预制砼垫块,依据现场平面尺寸放线,先浇15厘米C20砼地坪外脚手架,立杆间距,横向1.2米,纵向1.5米,步高除第一步为2米外,其它步高为1.8米,累计10步分次搭设13步,46步,710步,脚手架内侧钢管距墙面0.3米,垂直每层,水平每隔7米和转角处和建筑物设刚性拉结点。拉结点做到有拉有撑上下错开。脚手片0.81.2米,从第三步起用标准型密目安全网四面全封闭围护。脚手架外侧每隔9米以内设一组双管剪刀撑,每道剪刀撑应连系57根立杆,剪刀撑搭接长度大于0.4米,并有二只扣件连接,角度45度60度,剪刀撑应纵横连贯、通畅。剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆上,另一根斜杆
3、扣在小横杆伸出部分上,这么就能够避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件和立杆节点(即立杆和横杆交点)距离为20厘米,最下面斜杆和立杆连接点离地面为40厘米,以确保架子稳定性。脚手架各杆相交伸出端头,均应大于10厘米,以防杆件滑脱,脚手架在每层全部要设置连墙杆,垂直距离小于4米,连墙杆通常应设置在框架柱或楼板周围等含有很好抗水平结构部位,其水平距离小于7米,即5根立杆设1点,采取刚性连接。水平斜拉杆设置在有连墙杆步架平面内,以加强脚手架横向刚度。在铺脚手板操作层上必需设护栏和挡脚板,栏杆高度1.2米,挡墙板亦可用加设一道低栏杆(距脚手面0.2m)替换。2、搭设次序为:摆放扫地杆(贴近地面横杆
4、)遂根竖立横杆,并和扫地杆扣紧 装扫地杆小横杆并和立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(和立杆扣紧) 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆(上端和此同时第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后方可拆除) 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 连立杆 加设剪刀撑 加设栏杆扶手 铺脚手片围护安全网。3、在作业层和下面二步架满铺脚手片,在主体施工过程中,为预防高空坠物,每隔二层设置一道脚手片隔离层,整个架子外立面采取阻燃型草绿色密目网全封闭。4、平面每隔9米和转角设4560剪刀撑一道,剪刀撑要贯通,遇转向接头错开,接头长度为500毫米,用三只扣件扣牢。5、搭设要求横平竖直,连接牢靠,层层拖拉
5、,设施齐全牢靠,架体不变形,不摇摆,垂直偏差小于1/200,承受荷载不超出200KG/M2,在外架转角处适合位置搭设之字形斜道,坡度小于1/3,并设防滑条,间距300毫米,使作业人员上下用。6、严格按施工方案施工,对原材料进行严格质量检验,尤其是紧固件,施工中要随时检验紧固件是否缺乏和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检验中发觉失稳和松动现象要立即进行加固。7、搭设每段,必需经项目部安全员、技术责任人,企业质安处验收,验收合格后方可使用,再往上搭设。8、外脚手架管理,外脚手架搭设完成后,在施工过程中难免遭到破坏,应由专员进行维修、保养,一直确保外脚
6、手架安全可靠是很必需。项目部由安全员负责,二名架子工配合对外架每隔2天检验一次,确保安全。9、施工现场应严格实施明火使用审批制度和完善有效防火方法,严防火灾。三、脚手架拆除方案1、拆除前对参与拆除操作人员、管理人员和检验、监护人员进行施工方案,安全、质量和外装饰保护等方法交底。2、拆除前对脚手架进行安全检验,确保脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全隐患,应先对脚手进行整修和加固,以确保脚手架在拆除中不发生危险。3、区工作标志,严禁行人进入,并有专员监护。4、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开和另一人相关结扣时应先告诉对方,以防坠落。5、材料工具要用滑轮和绳索运输,不得乱扔。6、严格遵守
7、拆除次序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,拆除次序是:安全网 挡脚板 脚手片 栏杆 剪刀撑(随每步脚手架拆除) 大横杆 小横杆 立杆 斜撑杆。7、拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除,脚手架和建筑物拉结点应和脚手架同时进行拆除,不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件,再拆两端扣件,由中间人员往下递送或运输垂直运输设备处。8、拆下脚手架钢管、扣件及其它材料运输地面后,应立即拆除清理,归类堆放。9、在拆除脚手架和建筑物连结和拆除脚手架,应严格遵守现场消防相关要求,要预防火星,溶渣和切割下金属物件下落方法,要有切实可行监护组织和消防器材。1
8、0、每日拆除脚手架告一段落时,全部要对还未拆脚手架安全情况进行检验,还要对周围环境进行检验,如有异常情况应立即处理,确保一切安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。四、通道口安全隔离设置本工程在施工中各楼梯口设安全出口,在出入口处搭设安全棚,用双脚手片铺设,两侧用脚手片绑扎,并用安全密目网封闭,在出入口上设置目标安全口号。五、三宝四口防护1、进入施工现场必需戴好安全帽,系好安全带。每人一顶安全帽按工种分颜色戴好,办公室备用安全帽20顶。2、2米以上高空作业必需系好安全带,现场配置安全带一副。3、依据高处作业“四口”临边防护要求,对“四口”临边不一样情况采取上中下三道防护栏杆,栏杆高度上道离地1
9、.2米,中间离地0.7米,离地0.3米,对预留洞口采取严密封盖方法。对通道口采取搭设防护棚,棚宽下道大于通道口,防护棚高度3米以上,正面和两侧折边向上翻1米,楼梯边均设栏杆扶手,用安全网围护。六、防火消防方法1、 脚手架上必需配置灭器材,建立义务消防队。2、 在脚手架高处进行焊接作业时,应用非燃材料做接火盘,大风天气焊接时,应设风挡,预防火花飞溅。作业完后,进行检验是否有可疑燃烧物。3、 在脚手架上和周围严格严禁堆放易燃物,在使用明火时,必需有专员监护,并携带灭器材。一、工程概况本工程为方广厦时代花园二期工程,建筑面积 约50000平方米,由2幢多层和58幢别墅组成,2幢多层各安装二台,别墅区
10、每二憧安装一台,采取JMS-100型物料提升机为垂直运输机械。二、JMS-100门式自控提升机技术参数型号JMS-100卷扬机型JK1.5最大安装高度62m最大提升高度56m最大独立高度6m提升速度25m/min整机重量4.2吨/30m最大提升重量1000Kg吊篮尺寸400015002040总功率11KW标准节尺寸3000650650三、提升机设置1、设置位置:依据结构特点和机械使用方便性,将提升位置设置见下图: 450011 提升机 1800 1800 1-12、基础设置;依据提升机说明书提供技术参与和现场地质情况,基础做法见二。3、提升机设置专用配电箱,并设置在距提升机1.5m处。四、提升
11、机安装准备工作1、依据(图一)位置,按(图二)要求浇捣基础预埋好底架螺栓。2、资源配置:运输车输2台;人员:指挥1名;司机1名;电工1名;安装1名;安全员、技术员各1名;各类吊具等,专用工具,安全保护用具。3、电源接入安装现场。六、提升机安装1、将底架放置在砼基础上,并用水准仪测量底架上部水平度,要求其水平度误差小于1/1000。2、放置自升平台就位,使套架中心线和立柱中心线重合。3、底架放入套架内,下端和底架用螺栓连接。4、将提升滑轮置于自于安装好两立柱顶端。5、将扒杆安置在自升平台上。6、利用葫芦提升平台,直到台面和立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。7、利用扒杆安装好第一组标准节,并将提
12、升滑轮置于第一组标准节顶部。8、重量步骤6提升平台。9、安装撑杆,并紧固以上多种联接螺栓,检验第一组标准节垂直度偏差,调整至符合要求。10、安装好卷扬机。11、放进吊篮,穿绕好起升钢丝绳,接好联动安全装置,此时门架升降机就基础安装好了,以下步骤关键是怎样实现自升问题。12、将第二组标准节送入吊篮,起升吊篮到靠近极限起升高度利用扒杆加高上面无起升绳一个立杆后,再将另一标准节吊起,此时放下吊篮,使起升钢丝绳放松,使门架内留出6米以上钢丝绳节余量,再将顶面钢丝从滑轮槽中取出,扣在平台套架之外,此时再将吊起标准节安到另一立杆上,将提升滑轮置于第三组标准节顶部,反复步骤6提升平台。13、按12所述方法继
13、续升高门架到要求第一次使用高度,在对应高度上安置好附墙,调好高度限位器后就能够正式投入使用。14、当门架高度超出15米以后,应在第12米处设置第一道附着,以后每增加9m应设一道附着,假如门架在风力较大地域工作,应改为每增加6m设一道附着,具体情况由用户掌握,以确保门架工作平稳为准。15、调整高度限位位置,使吊篮有效高度符合使用要求。16、安装电视监控装置(包含音频和视频),并进行安装调试,直到符合要求为止,并安装好各连接控线。17、最终安装地面围护栏杆,调整好门高度,使之符合使用标准。七、接地避雷设置按规范要求安装接地和避雷装置,要求实测接地电阻小于4欧姆。避雷器接地冲击电阻小于30欧姆。八、
14、安装(拆卸)中技术要求1、各标准节接头处台阶偏差应小于5mm,在安装时必需注意调整。2、立柱全高垂直度偏差小于高度千分之一。3、各标准节节间连接螺栓必需坚固。4、高空安装作业人员务必系好安全带,门架下和立柱周围2m以内严禁站人,以防物体落伤人。5、风力超出4级严禁安装作业雨雪天时严禁安、拆。6、严禁洒后操作,严禁高空抛物,服从指挥员统一指挥。7、操作时派专员警戒,严禁无关人员在作业区穿行。8、整个安装拆卸过程,严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。九、附墙设置提升机需升至12m,所以应架设一道附墙装置,附墙设置技术要求另附;架设附墙应严格遵守,安装时先装附墙杆,然后才能升高标准节,即“先
15、装后升”。拆卸时,先降低立柱高度,当自升平台不能再下降时,才能拆除附墙拉杆,即“先降后拆”标准。十、验收提升机安装调试完成后,需经相关技术人员按规范试验提升机各项性能,调试合格后,方可正式投入使用。十一、提升机拆卸提升机拆卸步骤和提升机安装过程基础相同,只是工作次序和安装相反,即先装后拆,后装先拆。提升机拆卸步骤和提升机安装过程基础相同,只是工作次序和安装相反,即先装后拆,后装先拆。1、首先拆除提升机地面围护栏杆和安全门。2、拆除电视监控系统及拆机时不用电器控制制作和安全装置。3、在落下自升平台前,先放下吊篮,放松起升钢丝绳,并把钢丝绳从滑轮槽中取出,卡入套架外,将提升滑轮置于立柱顶面,用手摇
16、卷扬机略提起自升平台,再提升翻卡板尾部绳索,使其倾斜到可避开立柱横腹杆,将绳索系于平台上,保持卡板倾斜位置,反手摇动卷扬机,慢慢使平台台下放一个标准距离,放松卡板尾部绳索,使平台卡在下一组标准节上,从立柱顶面取下提升滑轮。4、用扒杆起有升绳一侧立柱标准节,恢复起升钢丝绳工作位置,起升吊篮到靠近极限高度位置,将所吊起标准节放入吊篮内,再拆除另一标准节,也放入吊篮内,放下吊篮,再按步骤3下放平台,如此反复,将标准节一组组拆除。5、当自升平台将台到附墙栏杆内不能再下降时,才准许拆除墙拉杆(即先降后拆标准)。6、反复以上3-5步骤,将标准节全部拆除只留最终两节。7、拆除各电器连接控制线和卷扬机。8、将
17、吊篮移出底部,把自升平台降到地面拆除,最终两节标准(左、右各一节),然后将自升平台移出底架上部。9、拆除底架,装车移位。10、拆卸时必需遵守安装时技术要求。十二、安装质量技术和安全方法(一)、质量技术1、底盘架安装是整个施工升降机使用根本确保。所以在安装时,水平控制尤其关键,底架四面立杆底要垫实,不能有空隙,以免在受力后造成不均匀沉降,井架变形。2、立杆安装时,必需控制好垂直度。操作中部署线锤,必需时采取经纬仪控制。3、导轨和支座时,首先控制垂直,严格控制好导轨连接处位置,使其上下垂直一致,不能错位。4、天梁安装时,要控制垂直,严格控制好平面直角位置,各配件位置要正确、牢靠,天梁盘和井架成直角
18、。5、动力设备安装时,位置要正确,卷扬机中轴和井架边线成平行,不能产生斜角,以免受力不均。机械系统受损或钢丝绳排列不齐。6、安装附着装置时,杆件全部安装完成,在线锤配合下,用附着装置上伸缩杆对两个面垂直度进行调整控制,并调到符合要求为止。(见附图三)(二)、安全方法1、严格遵守施工现场六大纪律和施工现场各项规章制度,进入施工现场必需正确戴好安全帽,严禁洒后作业。2、搭设高度 2米时,必需正确系好安全带,站人跳板要有一定刚度铺设平稳,严禁高空抛物,操作人员作业时,要集中注意力,相关人员亲密配合,相互照应,天天做好工完场清工作。3、安装过程中必需设置一名指挥人中,实施统一指挥,搭设场地须设置醒目标
19、警示标志,闲人不能进入。当风速超出10m/秒和雨天,应停止搭设安装工作。4、必需安装避雷针,避雷针安装在天梁中间,并必需接地。5、电气安装须在架体安装完成后进行。6、动力系统和调试笼运行时,须明确指挥。作业人员明确后,才能操作,以防产生事故。7、严格用电标准,不是专业电工严禁电气操作(无证不能上岗)。十三、拆除技术要求和注意事项1、使用前安全检验:a、 检验各连接部件是否紧固。b、 检验多种安全保护装置调整是否正确,制动是否灵活、可靠。c、 检验卷扬机运行运行是否平稳,制动是否可靠。(额定荷载下)d、 电视监控系统是否良好。e、 依次检验安全门工作情况是否良好。f、 检验各电气安装是否符合规范
20、要求。g、 上、下试运行是否平稳、抖震、卡阻及不正常响声,发觉后必需整修后使用。2、使用过程中注意事项:a、 严禁攀登或穿越架体,严禁吊篮内乘人和超载使用。b、 开机操作工必需经培训合格后上岗。能熟练掌握吊篮升降,操作时精力须高度集中,反应灵敏,一旦限位开关失灵应立即停车,拉总闸,查原因并立即检修。c、 物料在吊篮内均匀分布,不能超出吊篮d、 使用时,不管何人发生紧急停机信号,应立即停机。e、 闭合电源前或在作业中忽然停电时,应将开关扳到零位;恢复作业,应确定正常后方可继续使用。作业中严禁超高运行,不能随意使用极限限位开关。f、 使用中应常常检验钢丝绳、滑轮工作情况,和附墙架稳固情况,如钢丝绳
21、磨损严重或10d长度范围内,断丝根数超出总数5%时应立即更换。钢丝绳运行中应架空,不能拖地和被水浸泡。穿越主干道时,应就保护方法。严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料。g、 发觉安全装置、通讯等失灵时,应停机立即修复。h、 遇风风速超出20m/秒时严禁开机,切断电源,吊篮落地。i、 下班后,应将吊篮降到地面,关掉开关、切断电源,锁好电箱。十三、维修和养护1、常常对各机件中心转、滑轮部件注油润滑。2、更换零件时须和原件材质相同,并符合设计和制造标准。3、维修保养时应切断电源,并挂设“严禁协议”牌。4、安全装置、电气、活动等部件,如发觉隐患时,应立即排除,严禁带病工作。5、架体及构件油漆,如严重锈蚀应立
22、即进行再次油漆。6、每个月应进行定时检验,维护保养,并建立档案。一、模板制作本工程柱、板、梁模板均采取2cm厚竹胶板加4060方木进行配制。二、模板安装1、砼柱模板工程柱模板支模时,四面搭设钢管井字支撑,并和现梁板满堂架连接,确保了支撑和架子稳定性。柱模固定采取6080方木四面加结螺栓进行紧固,上中下加三道钢管进行固定,图示:钢管 60X80方木柱立面图2、整体梁板模板工程整体梁板模板支模采取搭设满堂架,板底钢管立杆间距为1.8米,梁高立杆间距为1.5米,并每四跨设置1组剪刀撑图示:梁模安装应注意:梁和柱、板模板连接尤其关键,要做到镶拼密实,梁模支架下设置垫木和水平扫地拉杆,搭设钢管脚手架铺设
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