涵洞盖板支架现浇综合项目施工专项方案.docx
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1、昆明(福德立交)-宜良高速公路(昆石复线)涵洞盖板支架施工方案 编制:_ 复核:_ 审核:_ 中铁十九局集团福宜高速公路第五协议段项目经理部目 录一、编制说明11.编制依据12.编制标准1二、工程概况11.技术标准2三、施工进度安排2四、人员及机械配置2五、施工方法31.基础要求32.基坑开挖放坡43.涵洞回填44.临边防护方法45.基坑临时排水方法5六、施工工艺51.盖板支架、底模52.钢筋加工及安装63.侧模84.盖板混凝土浇筑95.养护96.拆模97.盖板检验108.盖板顶面防水处理109.支架计算11七、雨季施工方法13八、 质量确保方法131.开展全方面质量管理132.健全质量检验机
2、构、加强质量监督检验133.严格质量标准144.严格控制质量程序145.严格奖惩制度146.严把材料关14九、安全确保方法14十、环境保护15涵洞盖板支架现浇施工方案一、编制说明1.编制依据1)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-)2)公路工程技术标准(JTG B01-)3)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-)4)云南省高速公路施工标准化实施关键点5)先期开工段图纸2.编制标准1)遵照协议文件标准条款标准,主动响应协议条款,严格实施协议文件要求,标准统一,格式规范。2)遵照设计文件、规范和质量验收标准标准。按设计标准、现行规范和质量验收标准办理,正确组织施工,确保工程优良。3
3、)坚持实事求是标准,发挥我单位施工优势和专业化、机械化联合作业特点,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、高质量、高效率地完成本项工程施工。4)坚持遵照“ISo9002系列质量标准”。5)坚持施工过程严格管理标准。在施工过程中,严格实施业主及监理工程师指令。二、工程概况福德立交至宜良高速公路第五协议段项目,左线全长11767.997m(右线11742.997),左线起止里程为ZK42+250-ZK53+992.997(右线K42+315-K53+992.997)。1.技术标准1)公路等级:双向六车道高速公路;2)设计速度:100km/h;3)设计荷载:公路-级;4)分离式路基:16.7
4、5m;三、施工进度安排计划7月10日开始施工, 10月31日完成全部涵洞施工,具体涵洞情况见下表:涵洞情况一览表序号中心桩号结构类型明暗净孔*净高斜交(度)长度(m)进出口型式1K42+275钢筋砼盖板涵暗涵1-4*46024.1八字墙2ZK42+229.50钢筋砼盖板涵暗涵1-4*46028.9八字墙四、人员及机械配置钢筋混凝土盖板涵洞通道由涵洞队来完成,具体人员配置:每个施工作业面配置管理人员1名,质检人员1名,技术人员2名,施工作业人员30名。我部遵照选择可靠设备,满足施工质量、工期要求标准,对涵洞施工机械进行了精心配置,具体配置以下:拟投入涵洞工程关键施工机械机械名称规格型号单位数量挖
5、掘机360台1压路机22t台1自卸车东风4108辆2发电机315KW台1电焊机ZX7-400台3振捣棒ZN-70台3钢筋切断机GQ42台1钢筋调直机JN-12台1混凝土运输车柳工牌台3钢筋弯曲机GW40台1汽车输送泵470C-8SA台1五、施工方法1.基础要求1)混凝土所用水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌和料质量和规格必需符合相关技术规范要求,按要求配合比施工。2)涵台支承面检验必需合格,板和支承面必需密合。3)分块施工时接缝应和沉降缝吻合。4)板体不得出现露筋和空洞现象。5)板和板之间接缝填充材料规格和强度应符合设计要求,并和沉降缝吻合。2.基坑开挖放坡基坑开挖应比实际基础平面尺寸增宽0.51
6、.0m,基坑放坡依据现场实际情况,避免坍塌,尽可能控制在1:0.75以内,基坑开挖至设计基底标高后,立即采取轻型触探仪对涵洞基底进行地基承载力检测,检测地基承载力大于200KPa,现场检测达成要求后,方可施工,若基底承载力满足不了设计要求,则立即上报情况并和相关单位取得联络做出对应变更。3.涵洞回填1)测量放线依据设计图纸及施工规范要求,放出台背回填范围及标高范围。使用白灰洒出台背施工范围。2)基底处理填筑前应首先对施工范围内基地进行杂物和清表处理,基底许可承载力应满足台背填土自重且不低于200KPa。3)基坑回填对于涵台基础施工时,开挖基坑,应使用透水材料回填至涵台结构物基础顶面高程,其压实
7、度大于96%。4) 分层碾压 铺垫松散土初平初压精平碾压。压路机应反复进、退碾压补强。4.临边防护方法1)基坑临边采取防护栏杆,上杆距离地面高度为1.01.2m,下杆距离地面高度为0.5-0.6m,横杆长度大于2m,应加设栏杆立柱。2)防护栏杆应能承受任何方向1KN外力。3)防护栏杆立面可采取网板或密目式安全网封闭,栏杆底端设置高度不低于180mm挡脚板。4)临边防护应采取定型化、工具式防护设施。5.基坑临时排水方法1)在涵洞两侧设置排水沟等排水方法,引排施工场地聚集地表水,以降低地表水流入涵洞基坑内,使地基产生不均匀沉降。2)在涵洞边上设置集水井,集中聚集地表水和雨水,并用水泵立即抽取至场地
8、外地表水流或排水管道。3)在涵洞出入口做好边坡防护,做好涵洞出入口水沟,引导地表水和雨水导入排水沟渠内。六、施工工艺1.盖板支架、底模涵洞盖板支架前先应进行支架地基处理,此盖板涵设计设置涵洞流水面浆砌片石铺砌,在涵洞台身浇注完成后立即进行涵洞流水面铺砌,待铺装、铺砌强度满足支架要求强度后即可进行支架搭设。盖板支承面测量复核、调整;支架、模板施工前进行涵台高程复测,算出支承面高程,然后依据测量结果用墨斗在涵台身弹出支承面整体高度墨线,此墨线即为涵洞盖板底部高程控制线,对高出墨线部分采取手砂轮机切除后钢凿凿平。盖板底模均采取钢模,确保模板含有足够刚度和稳定性。采取钢管支架方法。安装支架前,对底模上
9、垫木具体检验,正确调整支架垫木顶部标高,必需时根据规范要求预留一定预拱度。支架安装完成后,对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全方面检验,确定无误后安装模板,模板均匀刷好脱模剂,模板接缝密合,缝宽小于2mm,相邻模板高差小于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误,其误差控制在规范许可范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。2.钢筋加工及安装盖板施工所用钢筋必需符合国家标准,并附有钢筋品质试验汇报和出厂合格证。钢筋按不一样品种、不一样规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料起源,是否自检(包含见证),自检时间,申报情况,拟使用部位和材料产地、规格、数量。 钢
10、筋进场时,项目部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样力学性能达成规范要求时,方可使用,不然应清除出场,严禁使用。 钢筋加工在平台上进行,加工成型材料按相关要求要求摆放、保护。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1)钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。3)采取冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。 钢筋接头采取搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双
11、面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达成饱满,焊完后焊渣敲除洁净。 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开部署,对于焊接接头,接头长度(1.3倍搭接长度)区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内受力钢筋,其接头截面面积占总截面面积小于50%。 钢筋绑扎时,现场需有控制设备,确保钢筋绑扎间距符合规范要求。 1)钢筋制作安装工艺 钢筋进入加工场后优异行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 加工成型钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 涵洞盖板底模铺设完成经监理工程师验收合格后进行钢筋焊接和绑扎,在钢筋绑扎前应注意在台帽和
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