给排水及消防综合项目施工专项方案.doc
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1、给排水及消防工程施工方案 编制: 审核: 审批: 目 录1.工程概况12.施工根据13.给排水及消防管道安装办法14.重要工程项目施工办法与技术办法44.1、消防水系统44.1.1、放线、敷管44.1.2、管道支架安装44.1.3、阀门安装44.1.4、外管敷设54.1.5、系统管网冲洗、试压54.1.6、设备安装64.1.7、系统调试74.1.8、灭火器安装施工办法84.2、各分项工程施工顺序84.2.1、普通施工顺序84.2.2、分项工程施工顺序94.3、消火栓箱及水成膜泡沫灭火装置施工方案94.4、隧道内消火栓管道系统施工方案105.施工安全办法10给排水及消防工程施工方案1.工程概况
2、-2. 施工根据 国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242;给水排水管道工程施工及验收规范GB50268;消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-。 经批准施工图纸3.给排水及消防管道安装办法1.管材选用及连接方式生产、生活给水管采用钢塑复合管、丝扣连接,消防管采用热镀锌钢管,隧道内消防管采用镀锌无缝钢管,管径DN100无特殊设计阐明外采用沟槽式连接,DN100采用丝扣连接.排水管室内重力流排水管采用UPVC排水管,压力流排水管采用热镀锌钢管。2. 消防系统管道安装是本专业工程施工重点,采用沟槽连接钢管,为保证安装质量,一是要注意保护管子镀锌层质量,二是要注意管子外径椭圆度
3、,壁厚与否均匀,不能超过容许范畴,否则会导致所压出沟槽深浅不一,影响卡箍安装,采用卡箍沟槽式接头安装管路系统,须用压槽机在管子端头压沟槽,安装机械三通时须用开孔机在主管规定位置上开孔。3. 干管安装。普通在支架安装完毕后进行,可先在主干管中心线上定出分支管(消火栓)位置;上管时应将管道落在支架上,随后用预先准备好U型卡将管子固定。4.DN100镀锌管安装采用集中压制沟槽与现场相结合办法,对照施工图纸沿管线标注好管道支架位置和尺寸,绘制实测草图,按草图测得尺寸预制支架以避免由于构造平整度影响管道坡度与水平度。5.DN100给水镀锌管安装。安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按顺序依
4、次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻丝,所有管口要加好暂时丝堵。管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,连接露出某些防腐良好,接口处无外露油麻,丝扣外露2-3扣,外露丝扣刷防锈漆。法兰连接:对接平行、紧密,与管道中心线垂直,螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不不不大于0.5d,垫片与管径同心,且无双层。6.UPVC排水管道安装:排水管应在室内粗装修抹灰后进行,依照施工图纸规定,并结合实际状况,按卫生器具实际位置测量尺寸,绘制加工草图,量好管道尺寸进行断管,断口要平齐,用铣刀或刮刀除去断口内外飞刺,粘接前应对承口先插入实验,普通为承口3/4深度。试插合格后,用棉布将
5、承插口需粘接部位水份、灰尘、杂物擦拭干净,有油污用丙酮除掉,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后涂抹插口,随后用力垂直插入。插入粘接剂时,将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟可粘接牢固,粘牢后及时将溢出粘接剂擦拭干净。多口粘接时,应注意粘接口方向。7.管道金属伸缩节、阀门安装:管道金属伸缩节安装与管道保持同心,不得歪斜,在伸缩节两侧按规范规定设立固定支架和滑动支架。阀门安装前应作耐压强度实验,实验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,同步应有实验记录备查。阀门安装位置符合设计规定,连接紧密,安装后阀门便于操作且灵活精确。h.管道支、吊架安装应符合下列规定
6、:构造对的、埋设合理、牢固,排列整洁。支架与管道接触紧密,卡环固定牢固。绝缘支架、绝缘垫符合规定,办法完善。站内管道支架、吊架防腐等用热镀锌。钢管水平安装支架间距直径直径(mm)1520253240507080100125150200支架最大间距(m)2.533.544.55666.5789.58、给水管道附件安装阀门伸缩节安装时一端为固定支架,另一端第一种导向支架距伸缩节为4倍管径,第二个导向支架与第一种导向支架距离为14倍管径。 金属软管两端加设固定支架。固定支架制作见图纸中固定支架大样图。 消防管上所有橡胶软接头要外途防火漆两道。阀门安装采用法兰,阀门安装前,作强度和严密性实验。实验在每
7、批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一种。对于安装在干管上起切断作用闭路阀门,逐个作强度和严密性实验。阀门强度实验压力为公称压力1.5倍;严密性实验压力为公称压力1.1倍;实验压力在实验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门实验持续时间不少于下表:阀门持续时间公称直径DN(mm)最短实验持续时间(s)严密性实验强度实验金属密封非金属密封50151515652003015609、管道试压a、管道阀门附件安装完毕,试压前应全面检查各安装件、固定支架等与否安装到位,干管阀门与否所有打开,封闭阀门与否所有关闭。b、管道试压应分段、分区进行。c、当管道承压时,不得转动接
8、头、螺母等部件。d、管道试压加压速度、持压时间、压力值、试压合格原则按关于原则规范及设计规定执行。e、试压完毕后,管道中水通过暂时管道引入附近积水坑,运用潜水排污泵抽到地面检查井。f、试压完毕后经监理工程师确认合格后,做好相应水压试压记录。明装钢管成排安装时,直线某些应互相平行。给水管立管支架安装层高 5米时可安装1个;层到5米时每层不少于2个。安装高度,距地面为1.5-1.8米,2个以上管卡可匀称安装。PVC管道最大支承间距外经mm405075100160立管最大间距(m)1.51.5222横管最大间距(m)0.40.50.751.11.64.重要工程项目施工办法与技术办法4.1、消防水系统
9、4.1.1、放线、敷管在施工前拟定标高,与各专业施工队作好协调,严格按施工设计图规定进行放线、敷管。管材按施工图尺寸进行下料、校直、套丝、去毛刺、飞边,并清除管道内部杂物和对管道压槽。消防给水管安装,消防管网采用卡箍连接。 4.1.2、管道支架安装管道采用支架支撑,依照实际状况布设,保证管道支撑牢固,卡箍不受力,满足施工规范规定。4.1.3、阀门安装阀门安装前检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量,安装位置、进出口方向对的,连接牢固、紧密,启闭灵活、朝向合理,与法兰连接时关闭,阀门表面干净,阀门操作手柄便于操作。阀门安装法兰对接平行、紧密,与管道中心垂直,螺母在同一侧、螺杆露出螺母长度一致、且不不
10、不大于螺杆直径1/2,衬垫材质符合设计规定和施工规范规定,且无双层。减压阀安装在管网试压和冲洗合格后进行,安装前检查各连接件与否松动并清除阀内异物。减压阀安装在进水侧安装过滤器,并在阀前、阀后安装控制阀和压力表,安装时保证其水流方向与管网供水方向一致。可调式减压阀水平安装,阀盖向上。4.1.4、外管敷设依照设计施工图布置进行,在挖管沟此前,向监理理解准备齐该地下管网布置图及各种资料。管道与建筑物平面最小净距不不大于3m,因条件限制而缩小间距时,当管径为100150 mm,不不大于1.5m;当管径为5075mm时,不不大于1.0m。当管道埋深低于基本底而又与基本相近时,将与构造工程师商量,拟定间
11、距或采用相应办法。管沟有检修人孔,做好防水并有坡度和排水办法。土方开挖前先测量放线、测设高程,在挖掘土方施工中,进行中线、槽断面、高程校核,挖至槽底后,由监理方验收地基,并对松软地基拟定加固办法,对槽底坑穴空洞进行挖填夯实。沟槽及井室采用砖墙砌体,外墙采用水泥砂浆抹平,规定砌筑砂浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后整段,整片分压操作,整段成活,减少施工接茬。当沟槽、井室主体构造,经隐蔽工程验收合格后及时进行回填土,回填土铺土厚度按人工夯实200250mm为一层,逐级回填,人工夯实。沟槽及井室封顶盖板与墙体结合缝要先勾严底缝,再将外层抹面,接茬严密抹平压实。4.1.5、系统管网冲洗、试
12、压管网安装完毕后,进行管网试压和冲洗,系统试压和冲洗前,将不能参加试压设备、仪表、阀门及部件加以隔离或拆除,加设暂时盲板,同步做好暂时盲板数量记录。管网试压设备采用电动试压泵,试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级、量程为实验压力值1.52倍(4.0Mpa)。管网试压水温不低于5,水压强度实验值为1.6Mpa,缓慢升压,达到实验压力后稳压30min,目测管网无泄漏和变形,且压力下降不不不大于0.05Mpa。水压严密性实验,在管网冲洗和强度实验合格后进行,该实验压力为1.1MPa,稳压24h无泄漏为合格。管网冲洗在水压实验合格后进行,水流速度不不大于3m/s,水流方向与灭火时管网水流方向一致
13、,出水颜色与进水颜色基本一致时,冲洗结束。管网试压、冲洗时,请监理参加,合格后认真填写好消火栓管道试压和冲洗记录。4.1.6、设备安装检查室内消火栓箱、水泵、水泵接合器、室外栓等重要设备三证(合格证、生产允许证和产品出厂检测报告)与否齐全。外观有无明显机械损伤,规格、品种、型号与否符合施工图规定,铭牌与否清晰,其内容应符合设计规定。 (1)清水离心泵安装检查运到安装地点水泵轴承油脂与否变色,泵室内有无杂物,手盘动靠背轮能否转动,外观与否完好无损,电机和水泵关于参数与否与设计施工图相符,发现异常,应进行清理或告知生产厂家。依照泵房设计图检查泵基本纵横座标、中心线、标高、基本几何尺寸、地脚螺钉孔预
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