电气设备安装综合项目施工专项方案.doc

电气设备安装施工方案
一、承包方职责
我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备现场卸货、转运、保管、检查、
验收、安装、调节、实验、启动、试运营及竣工验收、直至移送业主前维护管理等
所有工作；所有二次各系统盘柜及设备卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试
运营并参加设备检查和验收，直至移送业主前维护管理等所有工作；动力电缆、
控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电
气管道用固定件采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其她埋设件采购、
制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具采购、转运、保管、检查、验收、安
装、调试、启动、试运营及工程竣工验收；防雷接地系统材料及所有固定件采购、
安装，接地装置工频特性参数测量等。
二、设备装卸、保管及验收
（1）设备装卸
对规定高、易损物品搬运，事先编制搬运作业指引书，由技术部门对作业人员
进行技术交底，使她们掌握对的搬运办法。
按已拟定搬运办法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标记
在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室
内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈碰击、振
动，并保证设备倾斜角度不会过大，并且不会破坏地坪面。
物资材料入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标记，不同状态产品
分开存储，做到贮存记录精确、完整，帐、卡、物相符。
对贮存产品进行监控，采用必要控制手段。如定期检查、对在库产品实行先入
先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品
在使用或交付前受到损坏或变质。
产品出库时输出库验证、只有经验证合格物资才干放行使用。对已损坏物品
按有关规定规定及时解决，防止误用。
（2）电气设备保管
检查后依照各设备规定妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等规定，保证
设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置建筑物内；小型
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电气设备如控制箱、灯具等存储在适合仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放
在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后存储均整洁，设有明显标
志牌。
（3）电气设备验收
电气设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装
及密封与否良好，规格型号与否符合设计规定，附件、备件、产品技术文献、合格证
等与否齐全。对设备外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层与否完好，并做
好验收记录。
三、电气设备安装
1、电气管道、接地及预埋件安装
电气管道、接地及预埋件重要工作有：接地网、避雷带、行车滑触线预埋件、电
缆支架、电缆桥架、屏、柜、站变、动力箱等设备基本型钢及预埋件，所有电气预埋
管，接地敷设。
（1）安装人员进入现场一方面进行预埋工作。随着土建施工进展按施工图规定，
对电缆、照明电缆穿线管、各种设备基本铁件、接地线等进行埋设。埋设位置符合
图纸及安装规定，固定牢固，使用材料得到监理承认，安装质量符合规范，并按
隐蔽工程验收合格后才干隐蔽，记录签证齐全。
（2）电缆支架、电缆桥架安装
电缆支架安装证其平直、安装牢固、横平竖直，各相似支架同层横档在同一水平
面上，其误差不不不大于±5mm。安装电缆支架、电缆桥架时，采用墙内金属、电力线探
测器探知墙内埋藏钢筋、电力线详细位置，用电锤在混凝土墙上打孔，从而避免
打断钢筋、电线管、损坏钻头，大大提高工效。
依照施工图，按照 86SD169《电缆桥架安装》原则安装泵站内所有电缆桥架：电
缆桥架在每个支架上固定牢固，连接板螺栓结实，螺母位于电缆梯架外侧；当
直线段钢制电缆桥架超过 30米，设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨
越建筑物伸缩缝处设立伸缩缝；电缆桥架转弯处转弯半径，不不大于该桥架上电缆
最小容许弯曲半径最大者；电缆桥架全长均有良好接地。
电缆桥架内无锋利边沿和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架电管与桥架连
接牢固，管口要加护套。
（3）设备基本型钢及预埋件
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开 关 柜 基本 采 用 槽 钢 制作 框 架 ， 其制 作 安 装 平直 度 等 符 合 规 范
《GB5017-92》规定。顶面误差不不不大于 1／1000，全长偏差不超过正负 5mm。每组基
础必要有两点与接地网相连。
（4）接地网、防雷带安装
按照图纸设计规定在土建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内预埋扁钢
和基本钢筋网内预埋扁钢埋设对的，连接可靠。接地干线在不同两点及以上
点与接地网相连接，自然接地体在不同两点及以上点与接地干线或接地网相连
接。
将接地体打入地中时，加保护帽，打入后露出沟底 100～150毫米，接地体最高
点埋入深度距地面不不大于 0.7米。接地体敷设完后土沟，其回填土内不夹有石块
和建筑垃圾等，外取土壤无较强腐蚀性，在回填土时，分层夯实。
接地体(线)连接采用搭接焊，焊接时要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度 2
倍，圆钢直径 6倍，并且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上接地线，用镀
锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处接触面
按现行国标 GBJl49¡ª 90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》规定
解决。有震动地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。
明敷接地线安装符合下列规定：便于检查；敷设位置不妨碍设备拆卸与检修；
支持件间距离，在水平直线某些为 0.5～1.5米，垂直某些为 1.5～3 米，转弯某些
为 0.3～0.5米；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构造平行敷设，在直线
段上，无高低起伏及弯曲等状况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为
250～300 毫米，接地线与建筑物墙壁间间隙为 10~15毫米：在接地线跨越建筑物
伸缩缝、沉降缝处时，设立补偿器，补偿器可用接地线自身弯成弧状代替。明敷接地
线表面涂以用 15～100毫米宽度相等绿色和黄色相间条纹，在导体所有长度上
或只在每个区间或每个可接触到部位上作出标志，当使用胶带时，使用双色胶带。
在接地线引向建筑物入口处和在检修用暂时接地点处，均刷红色底漆并标以黑色记
号。
接 地 装 置 施工 符 合 《 电 气 装置 安 装 工 程 接地 装 置 施 工 及验 收 规 范 》
OB50169¡ª 92规定，接地电阻符合设计规定。
2、主变安装调试
（1）安装前准备工作
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变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域暂时通道，平整、坚
实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车场地。
变压器室土建工程施工、清理完毕，构造及基本砼强度达到规定，预留孔、预埋
件符合设计规定。
变压器型钢基本安装固定结束，其位置尺寸符合图纸规定，平直度符合规范要
求。
（2）安装调试
变压器身进入安装位置采用 50T吊车，将其吊到轨道上，使方向对的，停稳后用
卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正
确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。器身到位后进行就位调节。
位置符合设计规定，水平度符合产品规定，并与基本型钢用螺栓固定牢固。基本及变
压器外壳与接地网可靠连接。接着再安装其他附件，如外壳等。
电气测试合格后可进行安装高压侧电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接
后变压器套管接线柱不能承受母线及其他外力作用。电缆绝缘电阻、耐压实验符
合规范规定后连接电缆与变压器，接头连接可靠。
3、站变安装调试
（1）安装前准备工作
变压器进场前，对进场道路要进行检查，特别是施工区域暂时通道，平整、坚
实、坡度较小。变压器室外有足够吊装、卸车场地。
变压器室土建工程施工、清理完毕，构造及基本砼强度达到规定，预留孔、预埋
件符合设计规定。
变压器型钢基本安装固定结束，其位置尺寸符合图纸规定，平直度符合规范要
求。
变压器到达工地后应进行开箱清点，外观检查验收。该项工作必要有业主、监理
工程师在场。变压器规格符合设计、附件、备件、产品技术文献齐全。设备外观无损
伤，无碰撞痕迹。开箱验收要做好记录，如有问题及时报业主，以便尽快解决。
（2）安装调试
变压器身进入安装位置采用 8T吊车，将其吊到轨道上，使方向对的，停稳后用
卷扬机或手拉葫芦缓慢地拖入变压器安装位置。吊装时钢绳捆绑平衡，吊点、夹角正
确。起吊及拖动水平、平稳，不倾斜及强烈震动、撞击。其他附件、配件清点后恰当
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保管好，以备安装时使用。器身到位后进行就位调节。位置符合设计规定，水平度符
合产品规定，并与基本型钢用螺栓固定牢固。基本及变压器外壳与接地网可靠连接。
接着再安装其他附件，如外壳等。
在变压器安装工作结束后，可进行电气性能测试。详细实验项目及规定符合规
范《GB50150-9》l 中关于条款。在实验前有书面调试大纲，提交监理工程师批准后
实行，调试后有调试记录报告提交监理签证。实验项目中变压器冲击合闸实验要在
其他电气设备安装调试结束后进行。
电气测试合格后可进行安装高压侧电缆。电缆中心线与套管中心线对齐，连接
后变压器套管接线柱不能承受母线及其他外力作用。电缆绝缘电阻、耐压实验符
合规范规定后连接电缆与变压器，接头连接可靠。
4、共箱封闭母线安装
原则为先户内后户外，户内为先里后外，即按照母线总装配图安装就位，并进行
尺寸调节，最后进行断口处连接。
（1）共箱封闭母线就位
支架必要精确地安装就位，依照共箱封闭母线总装配图或段装配等拟定支撑架
或吊架焊接位置，焊接支撑架及槽钢（角钢）横梁，并调节其标高，保证其标高计
算与设计图纸完全一致，其误差不超过¡À5mm，依照共箱封闭母线支撑架安装图焊接
支撑架。
待上述工作结束后，按照设计院图纸将共箱封闭母线按顺序吊装在槽钢（角钢）
支撑架上，然后由变压器侧、开关柜连接处开始进行尺寸方向调节，误差普通由伸缩
节来满足配合；
共箱封闭母线在安装就位至穿墙处，要将穿墙隔板框架点焊在基本埋件上，以防
止共箱封闭母线安装后，穿墙框架未就位，而导致返工或切割框架等工作；如无穿墙
隔板，洞口采用石棉泥封堵。
共箱封闭母线在就位后，在尺寸调节过程中，同步进行母线清扫工作，用酒精、
棉布、吸尘器等将母线箱体内表面、绝缘子表面清扫干净后并盖上箱盖进行封闭，以
减少共箱封闭母线调试前工作量。
（2）共箱封闭母线调节与清扫：
共箱封闭母线就位后清扫。
共箱封闭母线箱体内壁、绝缘子表面、内部导体均应用干净棉布擦除灰尘和杂
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物，绝不可遗留杂物在母线内部，必要时可用吸尘器，使之清洁无尘。
当在共箱封闭母线内部进行清扫时，切勿损坏内部绝缘子等部件，安装工具等决
不可以遗留在箱体内。
（3）共箱封闭母线连接安装
安装之前或之后，应检查导体相间和相对地以及带电体对地空气近距，应不不大于
100mm。
共箱封闭母线之间以及与各设备连接，按断口连接图连接。
（4）共箱封闭母线检查
共箱封闭母线在安装完毕后，进行清扫、封闭。
共箱封闭母线箱体内壁、瓷瓶表面、导体外表面均应用干净棉布及酒精或不含
油剂清洁剂擦除油污和杂物，绝不可以遗留杂物在共箱封闭母线内部，应使之清
洁无尘。
当人在共箱封闭母线内部进行清扫时，应注意瓷瓶有无损伤，如有需进行更换。
共箱封闭母线进行最后清扫、封闭检查时，应请业主、监理、施工单位等关于
部门共同检查确认后，方可盖上箱盖进行封闭；封闭后，不得擅自打开箱盖，以防止
灰尘、杂物进入封闭母线内部，而影响封闭母线运营。
（5）共箱封闭母线表面解决：
共箱封闭母线在内部清扫完毕后，如表面有涂层剥落、腐蚀等现象，表面油漆层
需补解决，箱体表面也应当清除灰尘、杂物等，保证其干净。
5、GIS组合开关柜安装
开 关 柜 基 础采 用 槽 钢 制 作 框 架 ， 其 制 作 安装 平 直 度 等符 合 规 范
《GB5017-92》规定。每组基本有两点与接地网相连。
开关柜搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运
到位。搬运时保证开关柜无强烈碰击、振动，并依照设备状况，保证设备倾斜角度
不能过大。
开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，详细位置顺序按施工图。开关柜
到位进行恰当调节，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范
《GB50171¡ª 92》规定，用六角螺栓(镀锌件)将相邻开关柜侧面板壁拧紧，然后将
开关柜与基本用螺栓固定。
柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配备好，现场按图装配即可。对支持
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绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范规定。母线固定、接头紧固符合规范扭力要
求。母线等接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线相间及对地距离
不不大于规范规定安全距离，相色明显、对的。安装清理结束后按规范《GB50150¡ª 91》
依照电压级别进行耐压实验。
开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内电缆排列整洁、美观，
绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号对的，每个接线端子每侧接线宜为一根，
不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，
并保证柜体防火密封规定。动力电缆芯线相色对的，接头端子保证接触面达到规定。
对柜内电气设备实验测试。详细测试项目和规定，按规范《GB50150¡ª 91》及
产品技术阐明进行，对某些重要设备测试，按方案并有监理到场状况下进行。对特
殊保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备调试均有调试记录。
6、高压开关柜安装
开 关 柜 基 础采 用 槽 钢 制 作 框 架 ， 其 制 作 安装 平 直 度 等符 合 规 范
《GB5017-92》规定。每组基本有两点与接地网相连。
开关柜搬运。室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运
到位。搬运时保证开关柜无强烈碰击、振动，并依照设备状况，保证设备倾斜角度
不能过大。
开关柜就位安装。该高压开关柜均为成列安装，详细位置顺序按施工图。开关柜
到位进行恰当调节，保证其垂直度、水平偏差、盘面偏差、接缝等符合规范
《GB50171¡ª 92》规定，用六角螺栓(镀锌件)将相邻开关柜侧面板壁拧紧，然后将
开关柜与基本用螺栓固定。
柜内母线安装。本成套开关柜母线制造厂已配备好，现场按图装配即可。对支持
绝缘子等进行绝缘电阻检查，符合规范规定。母线固定、接头紧固符合规范扭力要
求。母线等接头处用丙酮清洗干净，涂以中性导电膏。复查母线相间及对地距离
不不大于规范规定安全距离，相色明显、对的。安装清理结束后按规范《GB50150¡ª 91》
依照电压级别进行耐压实验。
连接手车柜间接地母线并可靠接地，对开关柜内接地回路进行检查，开关柜接地
母线两头要与主接地干线相连。
开关柜就位安装后进行电缆敷设及上盘接线。进入柜内电缆排列整洁、美观，
绑扎牢固，标牌齐全。控制电缆芯线编号对的，每个接线端子每侧接线宜为一根，
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不得超过两根。备用芯线放至端子排最上端。电缆进柜处采用专用夹具固定在底板上，
并保证柜体防火密封规定。动力电缆芯线相色对的，接头端子保证接触面达到规定。
检查手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相似型号手车能互换；安全隔离板
启动灵活，随手车进出而相应动作；手车接地触头与柜体间接触紧密，当手车推
入柜内时其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
对柜内电气设备实验测试。详细测试项目和规定，按规范《GB50150¡ª 91》及
产品技术阐明进行，对某些重要设备测试，按方案并有监理到场状况下进行。对特
殊保护设备要与生产厂家人员共同调试。所有设备调试均有调试记录。
对 6KV 主开关进行模仿操作。送入操作、保护信号电源，对主机泵在各种操作
方式下进行分合闸实验、各种保护动作进行模仿跳闸等，达到操作对的、保护可靠、
敏捷，信号相应，与辅助设备连锁动作对的。
7、低压开关柜安装
低压开关柜基本槽钢立着与预埋钢板焊接，要保证槽钢顶面高出地坪面 8mm，
基本槽钢与泵站主接地系统焊接。
将低压开关柜按顺序置于基本槽钢上，检查每台柜垂直状况，否则容许用垫片
(块)进行校准，在基本槽钢上钻孔然后将低压开关柜用螺栓与基本槽钢相连接，保证
开关柜安装垂直度不超过 1.5¡ë，互相间接缝不不不大于 2mm，盘面偏差不不不大于 5mm。最
后将低压开关柜接地母排与主接地系统相连。
对柜上继电器、仪表等进行校核、调节。
8、励磁设备安装调试
（1）励磁屏及励磁变压器安装
励磁屏与励磁变压器基本槽钢与预埋钢板焊接，基本槽钢与泵站主接地系统焊
接，将励磁屏按顺序置于基本槽钢上，检查每台柜垂直状况，否则容许用垫片(块)
进行校准，在基本槽钢上钻孔然后将励磁屏用螺栓与基本槽钢相连接。
（2）可控硅励磁装置调试
调试前准备工作
调试仪器：示波器、万用表、单相调压器、交流电压表，调试用电阻器。
拉开整流柜中总电源开关。
检查柜内接线有无错误及松动。
灭磁环节整定
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将各插件所有拨出。
调节灭磁电阻阻值。测出励磁绕组阻值，按其 10倍值调节灭磁电阻。
灭磁电压拟定，整流装置输出电压额定值不同步，灭磁电压也不同步，灭磁
电压也不相似。
各点电源电压检查：将所有插件插入各自位置，将整流桥上晶闸管控制极
所有断开。然后接通自动空气开关,用万用表检查各点电压。
预告信号报警，此时报警灯亮。其类别有：PT 断线、过励报警、欠励报警、失
步保护、励磁故障、微机故障。
过励、欠励报警是指励磁值超过了预置强励、欠励定值范畴，此时微机系统经
一定期延后会自动将励磁调节到预置 a角初始值，以恢复励磁正常运营，同步
会发出报警信号。
励磁故障涉及整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障共五种，
微机故障涉及 A／D 模块、CPU 模块及接口板故障三类，通过按键盘板上“报警
信息”键，该板上即有中文显示其类别。运营人员即可据此及时排除故障。
发预告信号同步，有继电器 BJJ接点输出，可引至中央信号屏。当发生 PT断
线等故障时，调节方式会由¡°自动¡±转向¡°手动¡±。
保护跳闸，此时在键盘板上¡°跳闸”灯亮。保护跳闸分失步保护后备跳闸、快熔
熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸共四种。按键盘板上“报警信
息¡±键，该板上即有中文显示其故障类别。
失步保护动作于再整步：此时失步保护灯亮，再整步成功后微机系统会自动记录
失步保护动作次数，以便查询。
以上工作所有结束后，检查与否有未恢复接线，将电动机励磁绕组接到整流装
置输出端上，将电位器调节到电动机额定励磁电压 50％位置上，准备系统试车。
9、动力箱安装
动力箱要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护场合。不安装在水池
或水道阀门上、下侧。如果必要安装在上述地方左、右时，其净距在 1米以上。
动力箱安装高度，照明配电板底边距地面不不大于 1.5m；配电箱安装高度，底边
距地面为 l.5m。配电箱安装垂直偏差不不不大于 3mm，操作手柄距侧墙面不不大于 20mm。
在 240mm厚墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用 10mm厚石棉板及直径为 2mm、
孔洞为 10mm铅丝网钉牢，再用 1：2 水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞
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大小，比配电箱外廓尺寸略大 20mm左右。
明装配电箱在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其她固定件。埋入铁件镀锌或涂油
防腐。
动力箱安装垂直偏差不不不大于 3mm。暗装时，其面板四周边藏站墙面，箱体与建
筑物接触某些刷防锈漆。
三相四线制照明工程，其各相负荷均匀分派。
配电箱(板)上标明用电回路名称。
10、电力电缆敷设
电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤时，应加钢管或型钢进行保护。电
缆管内径与电缆外径之比不不大于 1.5，每根电缆管弯头不超过 3 个，直角弯不超
过 2个，电缆管连接牢固，密封良好，套接短套管或带螺纹管接头长度，不小
于电缆管外径 2.2倍，金属电缆管不直接对焊。
依照电缆途径去向和现场条件，恰当选取电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳
妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘上端引出，避
免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层
折裂等未消除机械损伤。
电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计规定，同步要进行绝缘实验
和潮湿判断。
电缆敷设时排列整洁，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、
电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌；
标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌笔迹清晰不易
脱落；标志牌规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。
电缆敷设有专人统一指挥，通过道路及转弯处，有专人看守。电力电缆在终端头
与中问接头附近留有备用长度。电缆切断后来，及时进行封端，并将多余某些收盘卷
起。
当运用机械敷设电缆时，其速度不超过 15米／分钟，牵引头或钢丝网套与牵引
钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定数值。
高压电缆头采用热缩式电缆头，低压电缆头采用分支手套干封型式，电缆头
构造尺寸和工艺原则与《建筑电气安装图集》规定一致，高压电缆头构造，尺寸
和工艺原则与附件厂家阐明书规定相符。电缆终端头制作作好相位检查，检查所
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用绝缘材料符合规定。电缆终端头配件齐全并符合规定。高压电缆终端头从开始剥切
至制作完毕持续进行以免受潮。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。
电缆芯线连接时其连接管和线鼻子规格与线芯相符，采用压接时压模尺寸与导线
规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸性焊膏。电力电缆终端头采用不不大于 10mm2
铜铰线作接地线与主接地干线相连，控制电缆线缆号要精确、清晰，接地牢固，
备用芯线绑扎牢固。电力电缆终端头制作完毕后对电缆进行直流耐压实验，测量电缆
泄漏电流。
电缆敷设施工符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92
规定，并按照《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-9l第十七章
电力电缆进行交接实验合格。
11、室内外照明安装
（1）照明灯具安装
灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
依照灯具安装场合及用途，引向每个灯具导线线芯最小截面符合设计规定。
在变电所内，高压、低压配电设备及母线正上方，不安装灯具。
室外安装灯具，距地面高度不不大于 3 米；当在墙上安装时，距离地面高度
不不大于 2.5米。
螺口灯头接线符合下列规定：相线接在中心触点端子上，零线接在螺纹端
子上；灯头绝缘外壳不得有破损和漏电。
采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不不大于 10 毫米；钢管壁厚度不不大于 1.5毫
米。采用吊链灯具灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。
同一室内或场合成排安装灯具，其中心线偏差不不不大于 5毫米。
灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于 2 个：当绝缘台直径为
75毫米及如下时，可采用 1 个螺钉或螺栓固定。
（2）插座安装
插座安装符合下列规定：
普通距地高度为 1.3m，同一场合安装插座高度尽量一致。
实验室明、暗插座普通距地不低于 0.3m，特殊场合暗装插座普通低于 0.15m；
同一室内安装插座高低差不不不大于 5mm；并列安装高低差不不不大于 0.5mm。
插座接线符合下列规定：单相双孔插座：面对插座右极接相线，左极接零线。
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双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔接地或接零线均在上方。
暗设插座有专用盒，盖板紧贴墙面。
1 2、消防电气设备安装
（1）探测器安装
先将予留盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1 0 - 1（5不m要m碰掉编号
套管），顺时针压接在探测底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺丝固定在
预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最后按图纸设计规定检查无误后，再拧上探测器头，
探测器安装斜度角不不不大于 4 5，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下
面探测器盒必要与顶板生根固定好，再安装探测器。探测器接线应对的，外观
无损伤和无浆污染，牢固可靠，并采用防尘防潮办法。在装饰工程结束后进行，规定
探测器底座安装牢固，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观测，不应发生故障或
火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照如下内容：①探测器周边
0 . 5内m不应有遮挡物,②探测器到墙壁,梁边水平距离不不大于 0 . 5③m感;烟探测器
安装间距不超过 1 5 感m ;温探测器安装间距不超过1 0 m感;烟探测器距端墙距离不超过
7 . 5感m温;探测器与端墙距离不超过5 m。
安装完毕后采用保护办法并登记编码号,并确认与同一探测器回路中其她探测点
不重号,探测器确认灯应面向便于人员观测重要入口方向，监视和报警状态下确
认灯状态应有明显区别.当探测器达到响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器
连接线短路或与底座脱离时,报出故障信号.
（2）手动报警按钮安装
按钮安装组件应完整，有明显标志，安装高度距地面高度1 . 5处m墙上，安装
牢固，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上对的登记编码号，确认在同
一总线回路上与其他探测点不重号.
操作启动部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同步按钮有可见光批示,直至复
原方恢复到监视状态;消火栓按钮启动,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵
应启动现场有可光批示。
（3）模块(输入、控制)安装
输入模块安装在有关设备附近，并安装牢固。接线对的。将监视到动作反馈至
控制中心。
输出、输入模块安装有关设备箱柜内，接受控制指令，切断和启动有关设备，
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双孔垂直排时，相线在上，零线在下。单相三孔及三相四孔接地或接零线均在上方。
暗设插座有专用盒，盖板紧贴墙面。
1 2、消防电气设备安装
（1）探测器安装
先将予留盒内导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出线芯1 0 - 1（5不m要m碰掉编号
套管），顺时针压接在探测底座各级接线端上，然后将底座用配套机螺丝固定在
预埋盒上，并上好防尘防潮罩，最后按图纸设计规定检查无误后，再拧上探测器头，
探测器安装斜度角不不不大于 4 5，应水平安装，安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下
面探测器盒必要与顶板生根固定好，再安装探测器。探测器接线应对的，外观
无损伤和无浆污染，牢固可靠，并采用防尘防潮办法。在装饰工程结束后进行，规定
探测器底座安装牢固，在探测器安装后用橡皮小锤敲打探测器观测，不应发生故障或
火灾报警信号，安装位置在满足设计图和装修图时要对照如下内容：①探测器周边
0 . 5内m不应有遮挡物,②探测器到墙壁,梁边水平距离不不大于 0 . 5③m感;烟探测器
安装间距不超过 1 5 感m ;温探测器安装间距不超过1 0 m感;烟探测器距端墙距离不超过
7 . 5感m温;探测器与端墙距离不超过5 m。
安装完毕后采用保护办法并登记编码号,并确认与同一探测器回路中其她探测点
不重号,探测器确认灯应面向便于人员观测重要入口方向，监视和报警状态下确
认灯状态应有明显区别.当探测器达到响应阈值时,探测器报出火警信号,当探测器
连接线短路或与底座脱离时,报出故障信号.
（2）手动报警按钮安装
按钮安装组件应完整，有明显标志，安装高度距地面高度1 . 5处m墙上，安装
牢固，不得松动和倾斜，安装完一只按钮再施工平面图上对的登记编码号，确认在同
一总线回路上与其他探测点不重号.
操作启动部位,手动报警按钮输出火灾报警信号,同步按钮有可见光批示,直至复
原方恢复到监视状态;消火栓按钮启动,控制室收到报警信号,并显示部位,消防水泵
应启动现场有可光批示。
（3）模块(输入、控制)安装
输入模块安装在有关设备附近，并安装牢固。接线对的。将监视到动作反馈至
控制中心。
输出、输入模块安装有关设备箱柜内，接受控制指令，切断和启动有关设备，
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