给排水综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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1、目录第一章 工程概况2第二章 施工准备2第三章 安装工程技术方法3第四章 质量确保方法11第五章 安装工程现场文明施工14第六章 安装工程材料设备管理14第七章 安装工程组织机构及管理15第八章 文明施工方法17工程概况给排水工程由生活给水(冷热水)系统、生活污水系统、消防喷淋灭火系统组成,生活给水管采取ABS给水管,热水管道采取PPR热水管,喷淋管采取热镀锌钢管。热水管道采取离心玻璃棉保温,各系统水源由*宾馆内对应管网接入。1.2、电气工程包含照明(正常、应急照明)、动力(空调、防排烟)、火灾自动报警、电视监控、电话等系统。电源由宾馆配电间供给;消防系统采取双电源自投,火灾自动报警系统由宾馆
2、消防控制中心联动控制。其产品采取上海松江电子仪器厂报警系列产品。1.3、空调系统冷热源由宾馆现有空调热力站提供。空调供回水管道,风管和吊顶内凝结水管须进行保温,材质为超细玻璃棉管壳(板)保温层为硬质聚氨脂泡沫塑料带铝箔。 施工准备2.1、施工现场临时设施依据土建统一安排部署,安装设项目部办公室、材料仓库及水电工具房。2.2、依据工程施工需要,在工程前期按需要配齐施工机械设备和专用工具。2.3、施工人员应认真搞好图纸会审,技术交底正确领会设计意图。2.4、施工员编制材料计划,材料员按计划提前做好材料准备工作,确保合格材料立即分批,有序进入施工现场。2.5、施工前,施工员应对施工班组进行具体工程交
3、底,内容包含:设计意图、设计变更、材质要求、施工规范、质量验评标准和对建设方承诺质量要求和安全交底。2.6、对施工关键分项工程应作出详尽、切实可行单项施工方案。2.7、在图纸会审时,应多综合各工种预埋件及电管、水管、风管线路走向,协商交叉处对应标高,并依据小管让大管,电管让水管、水电管让风管,通常管道让特殊管道标准相互避让。安装工程技术方法3.1、电气工程3.1.1 技术方法严格按施工图和施工规范,凡需变更部分应有建设方、设计单位签证变更通知单。在施工中要按座标尺寸要求做好预留预埋,全部预埋隐蔽部位,在隐蔽前要会同建设方、设计单位、质监部门代表认真作好隐蔽统计,并签字存档。电气线路经过伸缩缝,
4、沉降缝必需按要求作技术处理,以免因房屋变形而损坏电气线路,当电气线路超出一定长度时,须按要求加设过线盒。全部电气线路、电缆、设备等必需作绝缘测试,并统计存档。设备运行前,应进行先空载后代负荷,正确测出多种技术数据,统计存档。接地必需严格按规范施工,测接地电阻值必需符合设计要求。3.1.2 分项工程施工方案 PVC硬质阻燃塑料管敷设工程材料要求a:凡所使用PVC管,其材质均应含有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求,并有产品合格证。b:全部塑料管附件如开关盒、管箍等,宜使用配套阻燃塑料制品。操作工艺及关键点工艺步骤:预制支架、吊架、管弯 测定盒箱及管路固定点位置 管路敷设固定 管路入盒箱 变形缝
5、操作关键点:a:管径在25mm及其以下可采取冷煨法,管路连接时,使用胶粘剂连接紧密牢靠。b:吊项内,管路横纵交错,为便于以后维修,需作一定标识区分。c:管路超出下列情况时,应加接线盒,无弯时30米,有一个弯时20米,有二个弯时15米,有三个弯时8米,如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。d:弱电配线和管道间应尽可能满足最小距离要求。e:管路断管后应将管口锉平齐,管口进入箱,盒长度应合适,不宜超出5mm。f:变形缝做法,变形缝穿墙过管即保护管,保护管口径宜大于管外径二级。配电箱(屏)安装工程材料要求配电箱(屏)型号规格应符合设计要求,并有产品合格证,箱(屏)内电器产品须采取正宗厂家合格产品。操作
6、工艺及关键点工艺步骤:配电箱(屏)安装要求 弹线定位 箱(屏)固定 绝缘摇测操作关键点:a:配电箱应有显著可靠PE线接地,(决不许可利用箱体串线),PE线应采取黄绿双色多股软线。b:配电箱(屏)上配线需先将箱内杂物清理洁净,燃后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。c:配电箱开孔严禁采取电焊氧割吹,需采取专用工具,并依据进箱管径开孔,要求一管一孔。3.2、管道工程3.2.1 技术方法预留预埋时要按图纸确定座标尺寸,确保正确无误无遗漏。 对有坡度要求管道,以下水横档管道一定要确保坡度,决不许可倒坡现象。各类埋地管道和吊顶内隐蔽管道必需优异行试压、防腐,冲洗后方可隐蔽。管道安装必需按先放线后
7、安装支架,再安装管道程序办,支架严禁采取电焊割断料和开孔,支架必需先刷漆,防腐后再安装。全部管道试压必需符合设计或规范要求,并会同建设方、质监部门认定签证。3.2.2 分项工程施工方案室内给水管道安装工程材料要求a:镀锌管必需采取热镀管,其规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,管件无偏扣乱扣现象,管材及管件均应有出厂合格证。b:水表、阀类规格型号应符合设计要求,表壳和阀体铸造规矩,表面无滑,无裂纹,有出厂合格证。操作工艺及关键点操作工艺:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗操作关键点:a:认真熟悉图纸,查对多种管道坐标、标高,按设计图纸画出管道分路,管径、变
8、径、预留管口、阀门位置施工等施工草图,标识出实际安装正确尺寸。b:套管安装,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端和楼板面平,预埋上下怪套管时,中心线需垂直,施工中需吊线安装。c:管道试压,对于吊顶内等隐蔽部位管道安装完成后,必需进行单项试压或分段试压。d:管道系统冲洗,管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行,并能确保将管道系统内杂物冲洗洁净为宜。室内塑料排水管道安装(1)材料要求a:管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,并有产品合格证。b:管材内外应光滑,无气泡、裂纹,管壁均匀,色泽一致。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。(2)操
9、作工艺及关键点工艺步骤:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验a:预制加工:依据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。依据图纸量好管道尺寸,进行断刮。b:干管安装:首先依据设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。c:立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损受力钢筋。首先清理已预留伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标识,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。d:支管安装:首先剔
10、出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清除个粘接部位污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。再依据段长度调整好坡度,适宜后固定卡架,封闭个预留管口和堵洞。室内消防管道及设备安装工程材料要求a:消防材料供给厂家,需经过消防部门认证并已办理年审。b:消防喷洒管、消火箱系统管材应依据设计要求选择,有产品合格证。c:消防喷洒系统报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器等关键组件规格型号应符合设计要求,有产品合格证和消防部门证实文件。d:喷洒头规格类型、动作温度应符合设计要求,有产品合格证和消防部门证实文件。e:消火栓及配件规格类型应符合设计要求,有产品合格证和消防部门证实文件。操作关
11、键点:a、认真熟悉图纸和消防规范,查对相关专业图纸,查看多种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不妥,施工中要安排合理施工次序。b、管道安装时,管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上,管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)。c、喷洒分层干支管分支预留口在吊装前应先预制好,丝接用三通定位预留口,全部预留口均加好临时堵。d、安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型)。e、消火栓支管要以栓阀座标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱。f、水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度直管段,安装时注意水流方向和指示器箭头一致。g、消防管道试压可分层分段进行,试压合格后立即办理验收手续。h、喷洒头支管
12、安装要和吊顶装修同时进行,吊顶龙骨装完,依据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高,支管管径一律为25mm,末端用2515mm异径管箍口,管箍口和吊顶装修层平,拉线安装,支管装完,预留口用丝堵拧紧。 a:标高确定后,根据风管系统所在空间位置,确定风管支、吊架形式。b:风管支、吊架制作应根据采暖通风设计选择手册(T607)用料规格和做法制作。c:安装吊架:按风管中心线找出吊杆敷设位置,吊杆依据吊件形式焊在吊件上,焊接后应刷防锈漆。d:风管安装,管路较长时,应在合适位增设吊架,以预防摆动。e:矩形保温风管不能直接和支、吊架接触,应垫上坚固隔热材料,其厚度和保温层相同,预防产生“冷桥”。f:通风空调系统风
13、量调试之前,应先对风机单机试运转。设备完好符合设计要求后,方可进行调试工作。g:开风机之前,将风道和风口本身调整阀门,放在全开位置。三通调整阀门放在中间位置。空气处理室多种阀门也应放在实际运行位置。h:系统风量调整平衡后,风口风量、新风量、排风量实测值和设计风量许可值小于10%。总送风量应略大于回风量和排风量之合。质量确保方法4.1 质量确保方法4.1.1 本工程质量确保省优,实施质量目标管理。4.1.2 安装验收实施标准电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88民用管道安装工程施工及验收规范GBJ236-82建筑采暖卫生煤气工程质量检验
14、评定标准GBJ302-884.1.3全方面落实落实ISO9002质量确保体系,加强施工工序质量控制。4.1.4严格实施企业质安管理措施,项目部配置质安员,全方面负责本栋号质安管理工作,负担工程质量指标。4.1.5严格材料和设备质量检验工作,坚持不合格产品不进入现场。4.1.6加强现场质量检验,做好自检、互检、专检、日检。上道工序不合格决不流入下道工序。4.1.7对施工中多种质量通病,粗制滥造、规范超标等行为给予严格监控。4.1.8严格测试各项工程数据,正确做好工程各项技术资料,确保工程资料齐全、完善、真实。4.2 质量控制方法4.2.1 电气工程配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度,关键控制
15、踢脚和地面接合处,圈梁和项板接合处等。开关插座安装位置标高应控制在许可偏差范围之内,面板和墙面平齐方正,翘板开关开断位置宜上开下关。管进入盒箱深度控制在5mm为宜,管进配电箱应一孔一管,严禁用电焊氧割开孔。阻燃型塑料管两管对接应平齐,套管应使用配套产品,其套管两端或两管接头处不许可用黑胶布缠绕。导线连接应采取绝缘压接帽新工艺,严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎,只用黑胶布缠绕做法。插座接线注意采取左零右火和左零右火上接地做法,螺口灯头注意零线和相线不要接反。灯具安装低于2.4m以下灯具及电器应安装PE保护地线。配电箱内接线,通常一根导线压在一个坚固点上,不允很多根导线叠加压接在同一个坚固点上。屋顶
16、避雷带引上线不管明敷或暗敷,引上线出屋面均须有显著标志,使用镀锌园钢做避雷带其圆钢搭接长度为圆钢直径6倍且应双面焊。4.2.2管道工程加强图纸会审,应用样板进行质量控制;管道安装前应注意套丝操作预防断丝、乱丝、过长或过短;连接时缠麻抹铅油,预防渗漏;法兰连接,要使两法兰和管道中心垂直,压紧封垫片;承口缝均匀,捻口符合质量要求;塑料管粘结剂质量符合要求,伸缩器位置和固定支架适宜,预防接口漏水。给水主管及主管支架应用和给水管道相适应角钢加U型卡固定,要求同一工程,角钢支架点一致(距地1.5-1.8米位置),整齐、牢靠、美观。严禁使用勾钉。给水立管和装有3个以上配水点支管始端,均应安装可拆装连接件。
17、排水管道防腐处理应先刷一遍红丹后加两遍银灰漆。在管道安装中要注意管道坡度、变径、返身等作法,要预防出现倒坡,地下埋设或吊顶内,管道应认真进行水压试验,安装伸缩器及固定支架位置应合理。管道安装后应作水压试验,达成设计或规范要求耐压强度不渗漏,才能进行下道工序;卫生器具和管道连接要严密,冲洗管和大便器连接紧密。施工中要将敞口、甩口随时封好,污水立管检验口加防堵板等。安装工程现场文明施工6.1坚持文明施工,进入现场必需佩带安全帽和工作卡,不准穿拖鞋,打赤膊,不得酒后作业,不准在工地玩牌赌博。6.2施工现场用电线路,用电设施安装和使用必需符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。6.3现场高空作业
18、人员不准打闹,开玩笑,不得随便向下丢东西。6.4施工现场材料放置,必需按施工总平面图或土建指定场地统一实施,严禁乱堆乱放。6.5加强施工中成品保护工作,珍惜本专业和其它专业建筑产品。6.6保持办公室、班组工具房、仓库和施工场整齐,做到人走料清。安装工程材料设备管理7.1全方面落实落实ISO9002质量确保体系,加强施工工序材料质量控制。7.2严格实施企业材料管理措施,项目部配置专职材料员,全方面负责本栋号材料工作,把好材料质量关。7.3制订并实施现场材料设备管理细则,实施材料进场验收、材料储存和保管、材料领发、材料回收等制度,加强材料管理。7.4材料员负责参与生产,掌握生产轻重缓急,确保生产用
19、料。安装工程组织机构及管理8.1安装工程实施项目经理承包责任制.8.2安装项目部设置安装项目经理一名,电施工员(兼质安员)一名,水施工员一名,材料员一名,下设水电班组.8.3施工员负责工程档案中各项技术资料签证、搜集整理,并汇总上报。材料员负责材料设备产品合格证搜集整理,并汇总上报,质安员负责水电质量检点资料签证、搜集整理,并汇总上报,项目经理全方面负责检验督促。8.4项目部实施民主管理,确定每个月定时由项目经理主持召开项目生产会,每星期一召开碰头会制度。8.5项目部负责制订规章制度,明确相关人员职责,目标分解,责任落实,建立管理权威,提升管理效率。施工进度计划及确保方法1、施工控制网络计划图
20、(见附图)2、施工进度计划横道图(见附图)为确保该工程准期完成,根椐建设单位要求,结合施工图纸,我企业将采取合理施工工序、确保在57天内完成整个工程。3、工期确保方法(1)依据我企业承诺施工工期,企业必需加强组织领导,在全企业范围内统一调配人力、物力、财力,并把本工程列为我企业关键工程项目,优先确保本工程需求。(2)工程中标后立即和建设方联络,在开工之前,将进行全部施工人员施工总动员,做好技术层交底工作,使每一个施工人员全部意识到本工程高质量要求和工期紧迫性。(3)认真做好材料供给,全部原材料、半成品提前提出计划,由专职材料人员落实货源立即进货,避免出现停工等料现象,确保工程施工计划顺利进展。
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