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高速公路房建综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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1、八、初步施工组织筹划一、 施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度筹划表二、质量目的、工期目的(涉及总工期、节点工期)、安全目的三、对项目重点、难点工程理解及施工方案工艺流程四、保证办法 1质量体系与保证办法 2工期保证办法 3人员安排与保证办法 4安全生产保证办法5. 环保办法、水土保持、施工后期场地恢复办法6支付保障办法(关于民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等按期支付保证办法)一 施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度筹划表1.1施工组织机构项 目 经 理技 术 负 责 人项 目 工 程 师技 术 组施 工 组材 料 组劳 务 组质 安 组各 专 业 工 长水 电
2、 组 杂 工 组木 工 组1.2施工总平面布置图施工现场办公区职工宿舍职工宿舍职工宿舍食堂仓库材料堆放加工区厕所 大门 道路 1.3施工总进度筹划表二质量目的、工期目的(涉及总工期、节点工期)、安全目的1质量目的标段工程交工验收质量评估:交工验收评分90(含)以上竣工验收质量评估:竣工验收评分90(含)以上2工期目的:工期目的:本工程FJ5标段筹划开工时间6月,筹划交工时间12月,预测工期24个月。3安全目的:无工伤死亡事故,杜绝重伤事故,避免轻伤事故,因工年受伤率控制在0.5如下。消灭一切机械运送重大事故,消灭级别火灾事故,消灭重伤以上人身伤亡事故,创“安全生产文明施工原则化工地”。三项目重
3、点、难点工程理解及施工方案工艺流程第一节 铝塑板吊顶及饰面工程1. 施工准备及操作工艺1、放线放线工作依照土建实际中心线及标高点进行;饰面设计以建筑物轴线为根据;铝塑板骨架由横竖件构成,先弹好竖向杆件位置线,然后再将竖向杆件锚固点拟定。2、安装固定连接件在放线基本上,用电焊固定连接件,焊缝处防锈漆二度。连接件与主体构造上预埋件焊接固定,当主体构造上没有预埋件时,可在主体构造上打孔安设膨胀螺栓与连接件固定。3、安装骨架用焊接办法安装骨架,安装随时检查标高,中心线位置,并同步将截面连接焊缝做防锈漆解决,固定连接件做隐蔽检查记录涉及连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。4、安装铝塑板在
4、型材内架上,先攻铣螺丝孔位,用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上;板与板之间间隙为1015再注入硅酮耐候密封胶;铝塑板安装前禁止拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜;依照铝塑板箭头批示方向施工。5、线条走向规整控制线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条不规格使人有杂乱感,会破坏装饰效果。控制办法应从材料拣选及校正、设立平整控制线、安装固定这几种要点着手。(1)材料拣选及校正:不但饰面材料需要拣选,并且龙骨材料也要拣选。对不合格材料要坚决剔除。校正工作应在某些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏,这样会越搞越糟。(2)设备平面平整控制线:吊顶平面平整控制线有
5、两个方面:一种是龙骨平直控制线,可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝平直控制线。平直控制线应从墙边开始,先设备基准线。由于墙体往往不太平整,安装条板应从基准线位置进行。(3)安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝均匀,安装时不可生扳硬装,应依照条板构造特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备构造,并进行调节。2. 安装质量检查基层骨架安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作涉及:(1)连接质量检查重要检查有无虚连接、漏连接部位。(2)龙骨形状检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出问题要及时进行补装或修整加固解决。第二节 铝格栅吊顶安装工程1. 操作工艺1、弹线用水准
6、仪在墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应恰当抄几种点),弹出水准线(水准线距地面普通为500),从水准线量至吊顶设计高度,沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶格栅下皮线,标高线以上涂刷黑色涂料。同步,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000,并标出吊杆固定点,吊杆固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点不不大于设计和规程规定,应增长吊杆固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆一端同L30*30*3角码焊接,(角码孔径应依照吊杆和膨胀螺栓直径拟定
7、)另一端可以用攻丝套出不不大于100丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好吊杆应做防锈解决,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍不不大于膨胀螺栓直径。3、轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上(如吊顶较低可以省略掉本工序,直接进行下道工序)。普通采用38轻钢龙骨,间距9001000。轻钢龙骨应平行房间长向安装,同步应起拱,起拱高度为房间跨度1/2001/300。轻钢龙骨悬臂段不应不不大于300,否则应增长吊杆。主龙骨接长应采用对接,相邻龙骨对接接头要互相错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度不不大于15m以上吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。4、弹簧片安装
8、:用吊杆与轻钢龙骨连接(如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序),间距9001000,再将弹簧片卡在吊杆上。5、格栅主副骨组装将格栅主副骨在下面按设计图纸规定预装好。6、格栅安装将预装好铝格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起,将整栅天花连接后,调节至水平即可。 2. 质量原则1、吊顶用金属板材质、品种、规格、颜色及吊顶造型尺寸,必要符合设计规定和国家现行关于原则规定。2、铝格栅与龙骨连接必要牢固可靠,不得松动变形。3、设备口、灯具位置应布局合理,按条、块分格对称,美观。套割尺寸精确边沿整洁,不露缝。排列顺直、方正。第三节 安全岛浇筑施工工程作业准备 混凝土搅拌 混凝土运送 混凝土浇筑并振
9、捣 养护 1. 作业准备:依照图纸安全岛设计尺寸在指定位置进行模板支撑固定,浇筑前应对模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上油污清除干净,并经检查钢筋水泥垫块与否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,模板清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。2. 混凝土搅拌:自拌砼原材料和配合比应与商品砼保持一致。混凝土搅拌最短时间依照施工规范规定拟定,掺有外加剂时,搅拌时间应恰当延长。3. 混凝土运送:混凝土在现场运送工具备手推车、吊斗、泵送等。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间,不能超过初凝时间。在运送过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象
10、。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必要在灌溉迈进行二次拌合。4. 混凝土浇筑并振捣: 浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏掉,做到均匀振实。5. 养护: 安全岛混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定混凝土不得不大于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以保证立面构造表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处在
11、足够润。第四节 电气安装工程电器照明安装按已批准设计进行施工;照明装置接线必要牢固,接触良好;零接地或接零灯具、开关金属外壳,应由接地螺栓连接;灯具配件应齐全、无损伤、变形,油漆剥落,灯罩破裂等现象,灯头绝缘外壳不应损伤和漏电,安装位置便于检查,事故灯具照明应存特殊标志,行灯安装电压不得超过36伏,灯泡外部应有金属保护网,其他未尽事宜严格遵守规范;E、其他灯具安装应按其相应规范原则安装操作。灯具安装完毕,且各条支路绝缘电阻摇测合格后,方容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具控制与否灵活、精确;开关与灯具控制顺序相相应,如果发现问题必要先断电,然后查找因素进行修复。导线进入灯具处绝缘保
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