高压旋喷加劲桩桩综合项目施工专项方案.doc

高压旋喷加劲桩
施

工

方

案
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：

霸王举鼎商圈地下人防工程项目部
目 录
一、工程概况 3
二、施工流程 3
三、桩锚施工办法 4
四、桩锚施工质量保证办法 7
五、工艺流程 9
六、重要机具设备、材料和劳动力使用筹划 9
七、施工进度筹划 10
八、安全生产办法 10

一、工程概况
斜桩锚采用Φ500mm旋喷桩，水平间距1.6m，竖向标高位置-1.20m和-4.00m各一排，倾角15°。杆体采用3根Φ15.2钢绞线，钢绞线端头采用Φ150×20钢板锚盘，垫板采用250×250mm20mm钢板，锚具采用QVM15-N锚具，杆体穿过冠梁上预留孔运用冠梁作底座进行张拉和锁定。
二、施工流程
2.1锚索施工工艺流程
锚杆施工流程为：土方分层开挖→人工修坡→测放桩锚孔位→钻进成孔→安放钢绞线→高压旋喷注浆→养护→安装锚具→张拉锁定。
本工程锚索施工工艺流程如图所示：
2.2锚索施工过程中核心控制点
（1）成孔：锚杆成孔施工容许偏差见下表。
锚杆成孔容许偏差表
序号
项 目
容许偏差值
1
锚杆孔径
±5mm
2
锚杆孔距
±100mm
3
锚杆成孔倾角
±20
（2）锚杆杆体安顿：锚杆杆体制作时应比设计长出1.0～1.5m，以满足锁定需要。定位骨架间距1.5～2.0m，钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周边，二次注浆管固定于定位骨架中心。在锚杆自由段，钢绞线上满涂黄油，以塑料套管包裹，以保证钢绞线与水泥浆体无粘结。将制作好杆体及二次注浆管缓慢放入锚杆孔内。
（3）一次注浆：水泥采用P.S.A 32.5，水灰比0.4-0.5，清孔完后将一次注浆管插至孔底，用高压泵进行一次注浆。注浆应慢速持续，直至钻孔内水及杂质被完全置换出孔口，孔口流出水泥浓浆为止，随后将一次注浆管拔出。
（4）二次高压注浆：一次注浆完毕12小时后进行二次高压注浆，注浆压力保持1.0～2.0MPa。
（5）锚杆张拉锁定：当锚杆腰梁安装完毕和锚固体强度达15MPa后，对锚杆进行张拉、锁定。锚杆张位采用600kN级穿心千斤顶，张拉设备在锚杆张拉前须经计量部门进行标定，锁定荷载按照设计规定进行。
三、桩锚施工办法
3.1土方开挖
土方开挖要密切配合桩锚施工，必要按照分段分层开挖，分段长度不适当不不大于35m，分层厚度不适当不不大于3m，下层土开挖时，上层桩锚必要有7天以上养护时间并已张拉锁定。
3.2钻进成孔施工
1、成孔施工类似于钻孔灌注桩成孔施工，成孔桩径为Φ180mm。
2、桩机开钻前要复核孔位和钻进角度，钻孔定位误差不大于50mm，孔斜误差不大于3°。
3.3钢绞线安装
1、筋体采用Φ15.2钢绞线，钢绞线在旋喷桩施工后要即插入，最大间隔时间不超过3小时。由于钢绞线具备一定钢度，不会随意弯曲，可运用自身钢度插入桩体中，在插入困难时也可运用钻机钻杆顶在锚盘上将其顶入。
2、钢绞线在插入桩体前应在自由端涂抹减摩剂，并设立套管。
3.4旋喷注浆
1、钢绞线安顿至设计深度即开始旋转提高喷浆，提高旋转速度不不不大于0.15m/min，此时桩端扩大头区域注浆压力为不大于25Mpa，扩大头区域注浆完毕进入普通区段后注浆压力控制在20Mpa，提高速度不不不大于0.25m/min。施工过程中，必要时刻注意检查浆流量、压力，提高速度、加固区高程等参数与否符合设计规定，并做好记录，如遇故障应及时排除。
2、每根桩施工完毕，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存泥浆，普通把浆液换成水，在地面喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内浆液所有排出，防止残留水泥浆将管路堵塞。
3、水泥浆液采用42.5级普硅水泥拌制，浆液水灰比1.0。
4、旋喷操作控制要点
（1）旋喷前要检查高压设备和管中系统，其压力和流量必要满足设计规定。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头密封圈必要良好。
（2）在插管和喷射过程中，要注意防止喷射被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。气、浆压力和流量必要符合设计值，否则要把管清洗再重新插管和旋喷。
（3）旋喷时，要做好压力、流量和冒浆记录，钻杆旋转和提高必要持续不得中断。拆卸钻杆继续喷射时，要注意保持钻杆有0.1m搭接长度，不得使喷射固结体脱节。
（4）喷射注浆过程中需要拆除注浆管时，应先停止提高和回转，同步停止注浆，最后停机。
（5）深层旋喷时，应先喷浆后旋转和提高，以防注浆管扭断。
（6）搅拌水泥时，水灰比要按设计规定，不得随意更改，在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度减少，禁止使用受潮或过期水泥。
（7）旋喷桩是高压下进行，喷射浆自喷嘴喷出时具备很高能量，因而施工人员与喷嘴间要保持至少60cm安全距离。
3.5张拉与锁定
1、冠梁养护15天、桩锚养护7天后进行张拉。
2、杆体张拉前先施加二级荷载（即 20% 锚拉力 Nt），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据精确。
3、锚杆张拉至 1.1～1.2Nt，保持 10～15 分钟，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。张拉荷载分级及观测时间按下表：
加荷级别
锚 拉 力（KN）
测定期间（min）
一期基坑
Q1=0.20Nt
20
5
Q2=0.50Nt
50
5
Q3=0.70Nt
70
5
Q4=1.00Nt
100
10
锁定荷载=1.10Nt
110
10
4、锚杆锁定后，若发既有明显应力损失时，应进行补偿张拉。
3.6钢绞线回收
本工程斜桩锚属于定阈型，又称强拉失效型。其锚固端设立有具备一定阈值锚固节点和端板，采用挤压套或胀壳以及其他破断方式。钢绞线回收时，通过施加超过钢绞线设计抗拔力一定限值拉力，将锚固节点中挤压套张拉失效后将钢绞线强行拉出。
四、桩锚施工质量保证办法
1、桩锚工程所用原材料必要符合设计规定。
2、锚固体直径、标高、深度和倾角必要符合设计规定。
3、杆体张拉、锁定和防锈解决必要符合设计和施工规范规定。
4、水泥必要通过实验，并符合设计和施工规范规定，有合格实验资料。
5、在进行张拉和锁定期，台座承压面应平整，并与杆体轴线方向垂直。
6、施加预应力所使用机具要有合格证，液压千斤顶和油压表要在开工迈进行校准、标定，并报监理验收。
7、要按液压千斤顶标定公式计算每级荷载相应油压值，并按规定分级加荷、锁定。
8、依照设计规定和土层条件，选取合理钻进办法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证杆体顺利安插。
9、桩锚头如发现漏水，采用高压注浆办法进行封堵，详细如下：先用水泥砂浆封堵孔口，同步埋设 2 条注浆管，待水泥砂浆有一定强度时，再运用预埋管进行高压注浆。
10、按设计规定对的组装杆体，对的绑扎，认真安插，保证桩锚安装质量。
11、按设计规定严格控制水泥浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处在良好工作状态。
12、依照设计规定选用QVM15-N系列锚具，并对的安装台座和张拉设备，保证明验数据精确可靠。
13、在正式施工斜桩锚时先试成桩3根，拟定施工参数。
宿迁市霸王举鼎商圈地下人防工程
项目部质量管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
联系号码
1
戴永强
质量总负责人
高工

2
许学刚
生产经理
高工

3
范迈进
项目总工
高工

4
龚磊
技术员
助工

5
贾增常
施工员
助工

6
黄福起
施工员
助工

7
张辉
施工员
助工

8
高闯
施工员
助工

9
苗丹青
专职质检员

10
彭志伟
测量员
助工

11
苏林
测量员

12
张雷
水电安装负责人

13
肖光辉
预算员

14
郭银霞
资料员

15
张跃
电工

16
孙加友
材料员

五、工艺流程
高压旋喷桩工艺流程见下图：
施工放样

开挖沟槽、清除地面、地下障碍物

设立导向定位线

桩机就位，校正、复核桩机水平和垂直度

启动高压水
桩机钻杆下沉

钻头下沉至设计桩底标高

水泥浆液配制
钻头提高、喷水、喷浆升至设计桩顶标高

空钻部位钻杆上提　

施工结束，转下一道工序　

六、重要机具设备、材料和劳动力使用筹划
6.1、重要机具设备筹划
本工程高压旋喷桩设备机具配备筹划见下表：
序 号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
用 途
1
旋喷桩机
XP-30
台
1
旋喷桩施工
2
高压泵
GPB-90
台
2
喷射高压水
3
注浆泵
SGB6-10
台
1
喷射注浆
4
空压机
VF-6/7
台
1
搅拌切割喷射体
5
泥浆泵
WJ-1
台
1
置换泥浆排除
6
灰浆搅拌机
JH-Z
台
1
拌制浆液
7
水泥罐
35~55T
只
1
存储水泥
8
高压管

米
若干
传送水或水泥浆
6.2、重要材料使用筹划
现场水泥桶储备水泥约150吨，别的在施工过程中按筹划进场。
6.3、重要劳动力使用筹划
高压旋喷桩桩机人员安排见下表：
序号
工 种 职 责
人 数
备 注
1
桩机操作工
2

2
桩机辅助工
6

3
司泵工
2

4
拌浆工
2

5
机修工
1

6
机长
1

7
合 计
14

七、施工进度筹划
详见施工总进度筹划表

八、安全生产办法
安全生产是关系到社会稳定和每个职工生命及国家财产大事，是关系到当代化建设和改革开放大事，亦是一项经济部门和生产部门大事，必要贯彻“安全第一、防止为主”方针，切实加强安全生产工作。
（1）安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，本工程实行安全责任制。
① 项目经理为安全施工总负责人。
② 分管生产项目副经理（生产负责）对安全施工负直接领导责任，详细组织实行各项安全办法和安全制度。
③ 项目工程师负责组织安全技术办法编制和审核，安全技术交底和安全技术教诲。
④ 施工员对分管施工范畴内安全施工负责，贯彻贯彻各项安全技术办法。
⑤ 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
⑥ 各专业人员负有岗位安全职责。
⑦ 每个施工人员亦有安全职责。
项目部安全管理人员一览表
序号
姓名
职务
职称
联系号码
1
戴永强
项目经理
高工

2
许学刚
项目副经理
高工

3
范迈进
项目总工
高工

4
叶小军
安全员

5
董洁
安全员

6
张跃
安全员

7
龚西林
门卫

8
李勇
保安