钢筋混凝土框架结构综合办公楼综合项目施工组织设计.doc

工程阐明
    1.工程阐明
    工程名称:xx_综合楼工程
    工程地址:xx_市xx_路
    建设单位:xx_房地产开发公司
    设计单位:xx_省建设工程研究院
建筑概况　第 1 页 共 1  

    2．建筑概况
    本工程为xx_省xx_房地产开发公司新建工程，总建筑面积xx_6_m2，室内设计标高±0.00相称于绝对标高xx_m，建筑总高度xx_m，本工程地上xx_层，地下室xx_层。地下室一层为设备用房及地下车库，一层为餐厅、厨房、营业大厅，二至六层为办公用房，另六层设立职工浴室、健身房、活动室。综合楼内设三部电梯。
    地面：营业厅及公共走廊为磨光花岗岩；办公、楼梯间、服务用房为地砖楼面；地下室、设备用房为水泥地面。
    顶棚：营业厅及公共走廊为轻钢龙骨石膏板吊顶；营业大厅门廊做单层铝板吊顶；卫生间为塑料扣板吊顶；凡不吊平顶某些构造粉平。
    屋面：上人屋顶花园部位做倒置式上人防水保温屋面；坡顶斜屋面及不上人屋面做倒置式防水保温屋面。（皆为二级工程防水）
    水电某些：重要涉及给排水、电气系统、电梯（中央空调、消防报警系统不计
构造概况　第 1 页 共 1 页

    3．构造概况
    本工程为现浇xx_层钢筋混凝土框架构造，地震设防烈度xx_度，抗震级别为框架三级。
    本工程混凝土强度级别如下：地下一层至一层柱混凝土为C35、地下室板墙混凝土为C30；抗渗级别S6，二层及二层以上柱及所有梁板、楼梯、阳台均为C30。构造柱、过梁为C20。
    钢筋：Ⅰ级，Ⅲ级
    红砖：MU10级粘土砖
    砂浆：M5混合沙浆
    加气块：KM1型非承重加气混凝土砌块
    某些基本为泥浆护壁钻空灌注桩基本，某些为泥浆护壁钻空灌注桩加承台基本。
现场施工条件　第 1 页 共 1 页

    4.现场施工条件：
    1)场地拆迁及平整状况：拆迁已完毕。
    2)施工用水、电：施工用电、水已到位。
    3)关于勘探资料：详见关于资料。
工程招标范畴　第 1 页 共 1 页

    5.工程招标范畴
    土建某些，涉及土方开挖、外运、渣土弃置、回填及支护、降水等；工程桩某些；给排水、电等安装工程。
编制根据　第 1 页 共 1 页

    6.编制根据
    （1）本工程招标文献、招标答疑文献；
    （2）本工程建筑、构造、水电安装施工图；
    （3）国内现行施工验收规范、强制性原则和施工操作技术规程；
    （4）关于安全生产、文明施工规定；
    （5）我公司关于质量保证及质量要素程序关于文献；
    （6）国家及地方政府关于建筑法律、法规、条文。
    （7）xx_市《工程竣工档案资料收集整顿办法》中关于规定和核验原则。
    （8）国内现行关于机具设备和材料施工规定及原则；
工程施工目的　第 1 页 共 1 页

    二.工程施工目的
    工程质量保证达到优良；
    工程工期保证在xx_天内完毕工程所有施工；
    工程安全生产保证无重大伤亡事故，无重大火灾事故；
    工程文明施工保证达到文明工地原则；争创xx_年市级文明标化现场。
    工程施工全过程服从业主和监理指挥领导，为业主和监理管理提供良好条件。

施工进度筹划安排　第 1 页 共 1 页

    1施工进度筹划安排
    本工程必要坚持合理施工顺序，先地下，后地上，做好构造与装修交叉、设备安装与装修交叉。
    1.1施工进度详细见施工进度筹划横道图。
施工进度保证办法组织管理办法　第 1 页 共 1 页

    2施工进度保证办法
    2.1组织管理办法
    1)抓项目管理组建、贯彻有关责任制
    （1）组建有力项目管理班子，保证“人、财、物”三到位，强化管理，保证管理全面到位。
    （2）工程实行项目法责任承包
    包工程进度筹划完毕，包工程质量，包安全管理与标化达标，包材料、人工消耗、效益指标，包职工队伍纪律管理，并制定详细责任细则，依照管理人员担任实职进行100分考核，决定管理人员工资收入，为保证工期、节约成本，维护公司信誉形成强有力约束机制，环绕这一规定，项目经理做到对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度实现。
    2)强化组织协调，抓住有关管理要素
    (1)实现“三协调”有效性
    组织协调保证施工项目管理组织内部关系协调、近外层关系协调和远外层关系协调有效性，从而保证目的控制顺利进行。
    (2）抓住核心有关管理要素
    强化施工现场管理、合同管理、文献收发管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理综合效益。
    3)合理安排交叉作业，充分考虑工种与工种之间，工序与工序之间配合衔接，保证科学组织，流水施工。
    4)按施工区域划分进行分段控制，保证各阶段工期按期完毕，配备充分资源。
    5)在主体施工时，本工程施工实行三班制，24小时持续作业，管理班子亦提成三班制。工程所用设备材料依照筹划提前定货和准备，防止因不能及时到场而影响工期。工地安排2套测量班子，及时提供轴线、标高，保证轴线、标高精确，不影响生产班组施工进度。
    6)现场放样工作在前，充分吃透设计意图，熟悉施工图纸，提前制作定型模板，预制成型钢筋。
    在土建施工各个过程中，都必要给安装分项留有充分时间。在整个施工进度筹划中给安装施工留下充分时间。配足安装力量，不拖土建后腿。
    7)严格施工质量过程控制，保证一次成型，杜绝返工影响工期现象发生，切实做好成品保护工作。
    8)砼浇筑过程，为防止交通阻塞等意外因素而产生供料脱节，现场主干道安排专人配合交警进行交通指挥。
施工进度保证办法工期保证技术办法　第 1 页 共 1 页

    2.2工期保证技术办法
    1)严格进度筹划控制与贯彻
    （1）以总进度筹划为基本，分别编制分部、分项和配合工作进度筹划及其她专业进度筹划，作为控制各专业班组施工根据。
    （2）建立每天定期生产筹划例会制度，下达筹划，检查进度完毕状况，解决实际问题，协调各专业之间工作，统一有序地按进度筹划执行。
    （3）加强策划与组织工作预见性，保证施工图纸等技术资料满足持续高速施工需要，同步密切监督各部门负责建筑材料、设备采购定货、供应过程。加大安全生产管理力度，争取将一切影响工期不利因素做到在施工前解决。
    （4）以控制核心日期（里程牌）为目的，以滚动筹划为链条，建立动态筹划管理模式。在总控制进度筹划指引下编制月、旬、周、日等各级进度筹划，一级保一级，绝不能迟延总控制筹划。
    对各级筹划核心线路进一步分析，最大限度地控制和挖掘核心线路潜力。同步，运用计算机实现工程进度筹划优化管理，采用项目管理软件，对各级进度筹划优化，并运用PERT技术编制各级筹划网络图，以便及时精确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改进度筹划中，不断修正筹划中存在不合理性，提高流动筹划编制效率和精确度。
    （5）合理安排工序，在绝对保证安全前提下，充分运用施工空间，进行构造设备、安装、装修三者立体交叉、全方位作业。
    （6）充分发挥群众积极性，开展班与班、组与组之间竞赛，争夺流动红旗，对完毕筹划好予以表扬和奖励，对完毕差予以批评和经济惩罚，充分发挥经济杠杆作用。
    2)采用先进施工工艺，增进工效提高
    (1)模板支撑体系采用钢管脚手架。
    (2)钢筋、钢模板、木制作等均采用专人负责下料翻样，预先制作编号,施工时成为“安装工序”。
    （3）塔吊在底板施工前安装到位。
    （4）加大小型机动工具投入，用机械代替手工提高工效。
    3)加强土建与水电安装间工种施工协调
    水电预埋阶段，尽早安排安装预留孔位置排放，尽量夜间安排整片预埋。
    4)定人放线
    施工放线、放样采用专职管理人员负责，避免放线独立占用白天时间。
    5)将业主分包工程纳入整体筹划，并保证始终受控。
    建立强有力实行工程进度筹划组织机构，理顺各部门分工协作关系，明确各分包责任，对完不成筹划单位要依照详细状况迅速作出发应，必要时采用经济与强改办法，对各个分包单位进行奖惩。
    6)制定好冬雨季施工办法
    采用切实可行冬雨季施工办法，保证持续施工，保证进度和质量。
工期保证资源办法　第 1 页 共 1 页

    2.3工期保证资源办法
    1)施工时投入xx_台塔吊和xx_台井架，以保证垂直运送。
    2)投入充分劳动力
    （1）做好各施工阶段用工定额分析，有放矢进行劳动力投入。
    （2）合理统筹布置进度筹划安排，实现合理用工。
    （3）公司实行有效劳动力调动能力，保证高峰用工人员到位。
    3）投入足够材料
    （1）做好各分阶段材料定额分析，有放矢进行材料投入。
    （2）由于场地狭小，合理安排材料进场，有组织地堆放，避免集中堆放。
    （3）实行有效材料协调能力，保证高峰材料到位。

施工准备前期工程接受　第 1 页 共 1 页

    1.施工准备
    1）前期工程接受
    进场后即派人员与业主联系，按现场总平面布置图拟定现场集水井、沉淀池设立和排水沟走向。
    安排测量人员与业主和监理办理关于水准基点及平面控制网基准点接受工作，并建立起水准基点，平面控制网。
    派人与业主、设计单位、监理单位联系，理解关于需在施工中申报资料详细规定。并在人员、硬件、软件方面做好准备。依照现场实际状况，拟定关于水源、电源位置，并按照施工现场布置图规定拟定水管、电线走向，并着手实行。
施工准备重要技术准备　第 1 页 共 1 页

    2）重要技术准备
    a.图纸会审（设计交底）
    施工前由项目经理组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好答疑记录。由建设单位商定一种时间，召集由建设单位、监理、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，会审完毕之后由四家单位共同签字承认。
    b.施工组织设计、质量筹划、作业指引书、防止办法编制
    在工程开工前，由项目部组织人员对标后施工组织设计进行修定并上报监理和建设单位审批后实行。技术（方案）交底是指工程施工前、组织参加工程施工技术人员、管理人员理解工程特点、施工办法、施工图纸、施工规范，领略施工组织设计意图等流程。
    在工程开工前，由项目部组织人员编制质量筹划、作业指引书和防止办法，明确项目部人员职责和工作范畴，并按照分解后质量目的贯彻到人，质量筹划报上级审批后实行。对特殊过程、质量控制环节在工程施工前、组织参加工程施工技术人员、管理人员理解施工规定，规范施工办法、施工图纸，领略质量规定等流程。
    施工技术交底由各工种工长依照施工项目，根据施工图、操作规程、施工工艺原则编写本工种《施工技术交底卡》，并由项目技术负责人审核算施。
    3）现场施工劳动力准备与培训
    按照拟定各专业班组花名册，组织各专业班组人员进场，由项目部项目经理、项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员等对其进行各项交底，使其理解该项目现场各项管理规定，涉及安全施工、质量规定、技术规定、后勤管理各种规定，并按照指定区域入住暂时宿舍，作好班组内小型机具、工具检查、维护工作。督促其配备项目部所规定各项安全器材配备，如安全帽、安全带等等，其重点工作在于安全工作三级教诲，以及现阶段技术、安全交底。现场劳动力配备将根据劳动力需求表规定进场，每批新进场人员都必要通过上文所述若干程序后方可进场施工。
    4）现场机械准备
    现场机械准备将遵循机械配备表规定，为了保证机械设备正常运转，本施工单位将在进场前对重要机械设备，如塔机、搅拌机、砼泵、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等进行必要维修、保养或进行必要添置。从而保证其进场安装后即可投入使用。
    现场重要设备进场、安装、调试将根据施工进度规定和机械配备表规定提前2天完毕，以保证工程使用。
    5）现场周转材料准备
    现场周转材料包括脚手钢管、连接扣件等将根据施工进度规定，提前2天完毕，保证工程使用，工程模板须提前一周进场，进场后即由木工涂刷氰凝防水隔离剂，晾干后备用。
    6）大型设备准备
    为满足施工需求，将设立1台塔吊，现场塔吊进场准备将在中标后即开始，保证塔吊在底板施工前完毕安装、调试以及安全验收，以便在底板施工期间发挥作用。
    7）施工平面布置规划
    （1）暂时道路和场地排水
    进入施工现场即行进行现场暂时道路、加工场地、生活区、现场办公区施工。现场暂时道路沿拟建建筑物周边布置。现场暂时道路标高要考虑长远道路标高予留，注意长远道路构造层厚度及其他厚度予留，暂时道路基层压实压密限度和长远道路技术质量要相似。暂时道路宽4M，面层采用150厚C20砼铺面。暂时道路施工同步结合排水沟、地下电缆、暂时水管沟布置。从工程开始开工后就要规划实行以便为文明施工打下基本。
    排水沟每隔40米就要设集水井，以便沉淀清理，排水入市政管网前要进入双沉淀池内沉淀，保证流入市政排水沟流水不能混浊。
    （2）现场临设布置（见表）
    （3）水电管线布置
    施工现场水源由建设单位指定位置引入。
    施工现场用水量及管径拟定：依照现场施工状况，施工现场给水管道干管选用φ40镀锌管。
    施工现场暂时供电：本工程施工现场照明和现场供电线路分开，现场周边采用了三相五线制，周边应做到“一机、一闸、一漏”，并要有二级以上漏电、短路保护，保证施工人员人身安全。
    现场配电由380V、220V双路供电照明、动力分开，动力总线由两根3×75+1×50mm2分别供1#、3#，电箱，照明由两根3×16+1×10mm2电缆分别供1#、3#电箱，详细见施工用电和用水平面布置图。
    依照业主提供电源，统一安排和管理施工用电。
测量工程准备工作　第 1 页 共 1 页

    2.测量工程
    2.1重要准备工作
    测量工作由现场专职测量工程师牵头进行，并成立测量工程师为组长专门测量工作小组。
    拟定测量工作流程如下：
    获得基准资料--拟定测设方案--详细测设--监理、甲方代表验证--放线交底--成果归档
测量工程施工方格网布设及轴线测设方案　第 1 页 共 1 页

    2.2施工方格网布设及轴线测设方案
    1)轴线控制
    本工程轴线控制基准点从测绘部门给定轴线网引到现场，轴线控制基准点布置四个点A。；B。；C。；D。，其中D。为方向点，并依照轴线控制基准点建立主控轴线网V轴，K轴，16轴。并请监理验收，做好保护工作。
    所有放线，均以直角法施测，丈量均必要以主轴为主，一次来回符合丈量，禁止分段传递。
    轴线定位标记，如以便则投测在临近原有建筑上，如无固定建筑物，则投测在标桩上，并注意避开暂时道路，采用恰当保护办法。轴线控制基准点建立后来采用恰当保护办法，在施工和生产过程中能长期保存，不致发生下沉和位移。
    轴线控制基准点标桩埋深不得不大于0.5M，埋深以天然土计。定位时，在桩中心划一十字线，周边用红漆画一圆圈，使定位清晰。
    2)水准点设立
    现场从附近国家水准点引出一点作为现场高程起点。水准点布置见水准点和沉降观测点布置图（见附图）。水准测量精度采用Ⅱ级水准测量,视线长度为20-30米,视线高度不低于0.3米。水准点埋深不得不大于1.5M。埋深均以天然土计，垫层与松土除外。水准基点要砌筑并保护。
    3)垂直偏差控制
    测量垂直度时，均用垂直经纬仪由房屋初始控制线向上始测，主体构造施工阶段施工完二层（涉及地下部份），应观测一次。建筑装修和设备安装阶段每两个月一次。
    按规范规定，上下两层间垂直偏差不超过±3mm，构造到顶后垂直偏差不超过20mm。
    4)测量仪器配备表
测量工程施工放线　第 1 页 共 1 页

    2.3施工放线
    1)±0.00如下施工放线
    依照现场控制网，并结合主控轴线网V轴、K轴、16轴，基本某些放线，重要是以方向线交会法进行投测，地面轴线控制桩将主轴线V轴、K轴、16轴投测至基坑垫层面上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测轴线，应尽运用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测某些，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其他轴线，测放后轴线以地面投相邻轴线为检核校正条件。
    2)±0.00以上施工放线
    (1)在施工时，当施工至地下室顶板,把控制基准线平移到地下室顶板上,在A～K轴线施工段和L～W轴线施工段分别设立通视四点（楼板上预留20×20cm方洞）；在上层楼面施工时，楼上轴线用经纬仪引测，后来每层楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，留孔位置须作保护办法防止杂物及水进入。
    标高传递，以入口门柱上标注±0.00为控制点做为基准点，向上传递，且必要以同一点作为该层楼标高控制基准点，。
    楼层上抄平，仪器安放时考虑到保持先后视距离大体相等规定，采用钢尺量距以消除由于仪器自身中误差所带来影响。
    定位放线，标高引测，均必要会同甲方经关于技术部门检测认定，并作好验收资料，存档保管。
测量工程变形观测　第 1 页 共 1 页

    2.4变形观测
    本工程沉降观测依照图纸规定，布设沉降观测点。测量采用精密水准测量办法，测量精度采用Ⅱ级水准测量，执行国家测量规范规定。
    沉降观测环节及资料整顿:
    观测资料整顿与保管,工程沉降观测资料由专人整顿、保管，并附存如下各项资料：
    依照水准点测量得出每个观测点高程和逐次沉降量。
    依照沉降观测成果绘制沉降量、荷载与延续时间三者之间关系曲线。
    计算出建筑物平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值。
    水准点平面布置图和构造图,测量沉降所有原始资料。
    施测建筑物标高水准测量记录及晴雨气象资料。
地下室施工施工顺序　第 1 页 共 1 页

    3．地下室施工
    本工程地下室施工内容涉及降水、挖土、截桩、垫层、承台、底板及地梁、以及地下室竖向构造等施工。
    3.1．地下室施工顺序
    井点降水--挖土--破桩头--基坑整修--垫层施工--承台及地梁砖胎模施工--底板侧模砖胎模施工--扎承台、地梁筋、底板筋--墙、柱插筋就位，立模板--隐蔽验收--浇筑底板砼--养护清理整修--地下室外墙、顶板及别的竖向构造施工。
地下室施工施工区段划分　第 1 页 共 1 页

    3.2.施工区段划分
    以L、K轴线处沉降缝为界限划分为二个区段，L～W轴间为Ⅰ，A～K轴间为Ⅱ区。施工时，先施作Ⅰ区后Ⅱ区；且Ⅰ区施工流水由东向西。
地下室施工基坑支护、土方开挖、截桩和垫层施工　第 1 页 共 1 页

    3.3.基坑支护、土方开挖、截桩和垫层施工
    （1）土方施工采用放坡开挖，放坡系数为1：1.01，为加快施工工期，将安排二台挖机，从东向西开挖，这样就可以保证在已开挖基坑内进行截桩及垫层施工，从而加快施工工期。
    （2）由于本工程降水效果明显，并结合现场土质状况。沿基坑周边上部约1.5M范畴用粘土原则砖砌筑120厚墙作为挡土墙，下部挡土用外板墙模板。
    （3）机械开挖时要精心施工,详细按基坑内标高开挖，禁止超挖，考虑到机械开挖误差以及避免碰撞桩头，因此预留20cm土层人工挖除。机械开挖时派专职测量员控制标高,然后进行基坑清理再做素砼垫层。
    （4）人工修整与截桩和垫层同步交替进行，为此工序之间应协调动作，避免进度互相影响。
    （5）土方开挖前要与市政、市容、城管、交通、渣土办等政府关于部门联系，办理好一切应办手续，以利于施工顺利进行。挖土结束后，联系设计院会同业主、监理进行验槽工作。
    （6）土方挖运及修理结束后，即对所桩进行位置复测，若发现问题及时告知业主及监理，采用补求办法。
    （7）凿桩施工时，灌注桩应留有伸入底板内锚固长度，桩头顶面应按规定凿毛，同步清理干净。凿桩尽量避免敲击桩筋。桩体钢筋上泥浆、水泥浆、锈蚀等也要清理干净。
    （8）垫层为100厚压实碎石上铺100厚C10素砼，垫层施工时采用水准仪抄平，保证表面标高精确无误。还要按设计规定留足桩顶钢筋锚固长度。
地下室施工轻型井点施工　第 1 页 共 1 页

    3.4.轻型井点施工
    本工程地下水位较高，因而在基本施工时采用二级轻型井点降水。
    轻型井点在基坑四周埋设井点管入含水层内，井点管上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸水作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵排水管排出，使地下水位降到基坑底如下。
    3.4.1重要机具设备：井点管、连接管、集水管及抽水设备等构成。
    （1）井点管
    用直径38至55mm钢管，长度5至7m,管下端有滤管和管尖。滤管直径与井点管相似。长度不不大于含水层厚度三分之二，普通为0.9至1.7m。
    （2）连接管与集水总管
    连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成，直径为38至55mm。每个连接管均宜装设阀门，以便检查井点。集水总管用直径75至100mm钢管分节连接，每节长4m,普通每隔0.8至1.6m设一种连接井点管接头。
    （3）抽水设备
    本工程采用真空泵轻型井点抽水机组，由真空泵一台，离心式水泵二台（一台备用）和气水分离器一台构成一套抽水机组。
    3.4.2井点施工工艺程序
    放线定位--铺设总管--冲孔--安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封--用弯管联管将井点管与总管接通--安装抽水设备与总管连通--安装集水箱和排水管--开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水--测量观测井中地下水位变化。
    3.4.3井点布置
    依照本工程特点采用环形井点布置，井点管距坑壁不应不大于1.0至1.5m，距离太小，易漏气，大大增长了井点数量。间距普通为0.8至1.6m。集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%-0.5%上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管入土深度应依照降水深度及储水层所有位置决定，但必要将滤水管埋入含水层内，并且比基坑（沟、槽）底深0.9-1.2m。
    3.44井点管埋设
    井点管埋设工艺办法是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管。所有井点管在地面如下0.5至1.0m深度内，用粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气、淤塞等状况，出水与否正常，如有异常状况，应检修好方可使用。
    3.4.5井点管使用
    井点使用时，应保证持续不断抽水，并备用双电源，以防断电。普通在抽水3至5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水始终较混，或浮现清后又混等状况，应及时检查纠正。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。
    框架三层完毕并进行回填土后，方可拆除井点系统，拔出可借助或杠杆式起重机；所留孔洞用砂土或土堵塞。地面下2m应用粘土填实。
    井点降水时，应对水位减少区域内建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采用防护技术办法。
地下室施工基本地梁、底板、导墙板施工　第 1 页 共 1 页

    3.5．基本地梁、底板、导墙板施工
    3.5.1施工流程
    放灰线、做垫层--砌砖模--砖模内粉--弹线--扎筋--导墙板立模--隐蔽工程验收--浇筑砼--养护--拆模。
    3.5.2底板砖胎模施工
    本工程地下室底板厚度均为500，由于外墙与底板侧面齐平，底板外侧模用木模板，板墙外模兼作挡土用。
    3.5.3底板下地梁模板施工
    本工程底板下有地梁,其地梁外侧模板采用砖胎模，砖胎模采用原则砖用M5水泥砂浆砌240墙，内侧用1:3水泥砂浆粉光。
    3.5.4导墙板施工
    地下室外墙导墙板是地下室外墙施工根据，导墙板施工质量好坏直接影响到此后外墙施工质量。因而，导墙板插筋位置必要精确，固定必要牢固可靠，规定与底板钢筋焊接固定，保证其位置对的。
地下室施工钢筋施工　第 1 页 共 1 页

    3.6.钢筋施工
    3.6.1钢筋配料
    钢筋工长在认真审视学习图纸基本上，结合各部位施工方案，开出料单下达车间配料，画出翻样图交给现场班组绑扎，且所留接头位置要不得符合施工规范和图纸设计规定。
    3.6.2现场绑扎
    在垫层上下班根据图纸规定间距，用粉笔画出格档，将底层筋根据格档绑扎成型，按照设计保护层厚度将砂浆垫块放置完毕（砂浆垫块配合比同基本底板配合比）。待水电埋管结束，绑扎钢筋撑脚，将面层钢筋绑扎完毕。并根据图纸，将柱、墙钢筋绑扎固定牢固后，并请业主、监理根据图纸规定及规范验收合格后，即可浇筑砼（焊接接头在同一截面内不超过50%）。同步要注意设计规定防雷接地钢筋，在封模前需进行压渣对接焊并进行专门隐蔽验收。
    3.6.3柱、墙、梁板钢筋绑扎普通规定：
    A.柱（暗柱）
    柱箍筋，除设计有特殊规定外，应与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。
    竖向钢筋弯钩应朝向柱心，柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45°（多连形柱为模板内角平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；弯钩与模板角度最小为15°。
    框架梁及柱帽等钢筋，应锚入在柱竖向钢筋内侧。
    B.墙
    墙垂直钢筋长度不适当超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m(直径>12mm)，水平钢筋每段长度不适当超过8m，以利绑扎。
    墙网片绑扎同基本，钢筋弯钩应背向模板面。
    C.梁与板
    (1)纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不不大于25mm短钢筋，以保持设计距离。
    (2)箍筋弯钩迭合处应沿着受力钢筋方向错开设立，别的同柱。
    (3)板钢筋网绑扎与基本相似，板上部负筋不得被踩下，特别是雨蓬板、挑檐等悬臂板受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向间距都不不不大于300mm。
    (4)板、次梁与主梁交接处，普通板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
    (5)混凝土保护层
    为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均应设立水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设立短钢筋，保证设计间距。水泥垫块宜用构件同标号水泥配制品质相似制作。受力钢筋保护层厚度，应符合设计规定。
    (6)安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装好或绑扎好钢筋上面操作时，应搭好马道。
    (7)钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：
    a)依照设计图纸检查钢筋级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状与否符合设计图纸。
    b)钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层与否符合关于规定；
    c)钢筋绑扎与否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。
    d)钢筋表面不许有油渍、漆污。
    e)钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
    3.6.4钢筋连接
    直径不大于22钢筋可采用搭接，对于直径不不大于22钢筋，横向钢筋连接按图纸规定采用闪光对焊加单面电弧焊连接，纵向钢筋连接采用电渣压力焊钢筋连接，中小规格钢筋采用搭接接头。本工程地下室竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊
地下室施工基本砼施工　第 1 页 共 1 页

    3.7基本砼施工
    本工程砼采用商品砼，为了保证砼生产质量，我公司将派技术员与商品砼厂家共同研制砼生产方案。
    3.7.1大面积无收缩砼拌制技术方案
    砼达到一定密实度时，具备一定抗渗能力，但砼最致命弱点是水泥硬化过程中产生体积纠缩，它重要来自于砼干缩和冷缩，由于砼抗拉强底低，特别是对大面积砼就更容易产生干缩开裂，为防止砼干缩裂缝，必要采用相应补偿办法（运用微膨胀剂产品在砼中膨胀应力），以达到收缩，膨胀值平衡，此外，对大体积还存在着内部蓄热和放热过程，因此一定要控制砼绝对温度和环境温度温差，加强则温及养护工作，避免砼冷缩开裂。
    3.7.2基本砼浇筑施工
    （1）砼浇捣采用汽车泵直接接至浇捣场地，对于模板边沿，用人力入模，禁止直接入模，避免砼冲击力引导起模板破坏，炸模。
    （2）砼体浇筑时，采用机械振捣，用斜面分层法一次浇筑完毕。使用振动棒时，应做到快插慢拔，振捣时必要将振动棒上、下加力按动，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折到硬弯。振动棒不得碰撞钢筋和埋件。振动棒插点应排列均匀，按顺序移动。待砼浇筑到标高后，用平板振动器进行复振，然后用长刮尺进一步刮平，最后用木蟹打毛，直至发白发硬为止。砼体浇捣完毕后七天内用薄膜和草包覆盖，并派专人专职养护七天，后来用专人喷洒养护，养护时间不少于14天。
    （3）在砼棱角不受损前提下方能拆除基本侧模。
    （4）砼浇捣方向沿轴线方向后退式进行。
    3.7.3地下室外墙、顶板、柱施工
    待基本底板施工完毕，并养护达到规定后，根据图纸弹出地下室外墙和柱边线，并将钢筋一次绑扎至顶板。
    柱：箍筋接头，应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。
    墙：墙钢筋网绑扎同基本，钢筋弯钩应朝向砼内。在两层钢筋间应设立拉结筋，间距为1米，互相错开排列，双固定钢筋间距。
    3.7.4地下室外墙、柱模施工
    地下室外墙模板和柱模采用18厚夹板作模板，50*100木方作为竖向背肋，2Φ48钢管作横向围檩，采用Φ12对拉螺栓抵抗浇砼胀力。外墙对垃螺栓居要焊接止水钢板，防止地下水沿螺栓渗入墙体内。
    地下室外墙、柱模板一次性立到顶板面。模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够刚度、强度。模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物侧压力和施工荷载。水、电在地下室外墙预留管道洞，必要采用套筒且加焊钢板止水。
    3.7.5地下室外墙、柱砼施工
    地下室外墙砼施工时，采用汽车泵将砼打至外墙附近，不得直接入模，防止商品砼冲力导致外墙模板破坏。采用人力浇筑砼，直至浇至标高。浇筑时应分层，每层厚度不超过30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时，采用振动棒振捣，分层振捣密实，防止漏振、欠振。
地下室施工地下室外墙防水、保温施工　第 1 页 共 1 页

    3.8.地下室外墙防水、保温施工
    依照设计规定,本工程外墙防水采用聚氨酯851涂刷两道，并且整个地下室外墙外侧砖砌120厚保护墙。
    由于井点降水到构造三层才停止，可以保证施工期间基坑内地下水位减少到垫层如下。同步砼外墙应坚实、平整，不得有突出尖角和凹坑或表面起砂现象，外墙相邻表面构成转角处，应做成圆弧或钝角。为保证正常施工操作以及聚氨酯涂刷质量，宜在+5--+35度气温下施工。
    为保证防水层质量，应满足下列条件方可施工：聚氨酯原材料必要附有产品出厂合格证，且应对重要性能指标复检合格；防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。
地下室施工回填土及地下室抗浮办法　第 1 页 共 1 页

    3.98.回填土及地下室抗浮办法
    在地下室外墙保护墙施工完毕后主体上至三层后,既可进行基本回填土工作,回填前应对基坑进行清理,积水应排除,回填土质量按图纸规定验收。现场施工回填土质需经甲乙双方及设计人员承认,填土采用蛙式打夯机及人工夯实办法进行,回填土粒径最大不超过50mm,每次回填虚铺厚度,不不不大于200mm,每层压实后,土干容量应符合设计规定。工程质量保证：回填前，基本砼某些必要完毕质量验收评估，回填压实后，需用环刀法取样，送实验室测试。符合设计规定后方可进行下一道工序施工。地下室抗浮用周边井点降水不拆除，并派人观测地下室沉降上浮状况，随时用井点降水调节地下室沉降与上浮状况，待主体上至二层或三层再行拆除周边井点降水。
主体构造施工模板工程　第 1 页 共 1 页

    4主体构造施工
    4.1模板工程
    4.1.1翻样、放样、技术交底
    4.1.1.1翻样：根据设计图纸规定，以构造图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装根据。
    4.1.1.2放样：对形状较复杂构造以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致构造应经审图放样后，放出较大比例（1/50-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造解决等问题，为了施工以便，可按图纸规定制作某些大模板块来使用。
    4.1.1.3技术交底：模板工程安装或拆除前，特别是大型或复杂重要混凝土构造工程模板施工，应在下达任务同步，由关于施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，依照翻样图，交清如下几种问题：
    a设计图纸（涉及设计变更、修改核定）中尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。
    b所用模板材料及支撑材料品种规格和质量规定。
    c模板制作、安装拆除办法、施工顺序及工序搭接等操作规定。
    d质量原则、安全办法、成品保护办法等施工注意事项。
    4.1.2模板支撑
    4.1.2.1模板支撑挖土--破桩头--体系采用钢管脚手架，其支撑布置形式应满足模板设计规定，并能保证安全承受施工荷载，构件采用φ48×3.5mmA3焊接钢管,模板支撑体系普通宜搭成满堂红脚手架，步距取1.8m，跨距取1.2m，四周布置斜杆，隔档全高布置。
    4.1.2.2独立体形模板体系（如柱子），可采用夹箍和拉撑相结合办法来支承和夹紧模板，其形式依照模板尺寸、侧压力大小等因素来选取。拉撑可采用钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条连接花蓝螺栓办法加以固定。
    4.1.3模板编序、堆放及成品保护
    4.1.3.1模板编序
    模板及支撑系统应按使用不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。
    模板配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指引，以便用料合理，安装、拆卸、运送以便，综合运用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱