挡墙综合项目施工组织设计.doc

K74+060～K74+160
左侧路肩挡土墙施工组织设计
一、工程概况：
K74+060～K74+160左侧防护采用路肩挡土墙防护，挡土墙墙高9米至16米不等，墙身厚1.35米至2.9米不等；挡土墙墙高不大于14米采用7.5#浆砌片石共计3096.42m3，挡土墙墙高不不大于14米采用15#片石砼共计594.54 m3；
挡土墙每隔10米～15米设一道2cm宽沉降伸缩缝，挡土墙基本底面应埋置在地面线如下不不大于50cm，若受水流冲刷应埋在冲刷线如下，地基应力浆砌片石挡土墙为250 Kpa、片石砼挡土墙为500Kpa。
二、施工机械及人员安排：
1、施工机械设备见进场设备报验单
2、人员安排
序     号
人   员
人     数
备     注
1
管理人员
2

2
技术人员
5

3
施工人员
30

三、施工筹划安排：
依照现场状况安排一支施工队伍进行施工，详细施工筹划安排见下表
年  月
200  年  月
200 年  月
旬
上  旬
中  旬
下  旬
上  旬
中  旬
下  旬
基   础

墙   身

四、重要施工方案：
1、对材料规定
1.1石砌体所用石料应选取质地坚实、无风化剥落和裂纹石块，块体中部厚度不适当不大于150mm。片石中部厚度不应不大于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
1.2砌筑前，应清除石块表面泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
1.3石砌体可采用形状不规则乱毛石、形状太不规则但相对两个平面大体平行平毛石以及通过加工块石，其强度级别均应不低于30Mpa。
1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度级别应符合设计规定。
2、施工准备
2.1审核图纸，计算放样资料；
2.2制作坡度架，准备施工机械设备；
2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。
3、片石砌体施工
3.1片石基本施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按规定分层回填。
⑵砌毛石基本应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基本时，按所放基本边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面石块后再进行中间填心砌筑办法，石块之间较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块办法；
⑷片石基本灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆现象。
⑸片石基本每一皮内均应每隔2m长设立一块拉结石。基本宽度不大于、等于400mm时，拉结石长应与基本宽度相似；基本宽度不不大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应不大于150mm，且其中一块长度不应不大于该皮基本宽度2/3。
⑹片石基本转角处和交接处应同步砌筑，不能同步砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应不大于其高度，斜槎面上毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基本时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大体找平,且竖缝错开不不大于80cm,斜向通缝不超过两皮.
3.2片石墙体施工
⑴砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
⑵毛石墙第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶毛石墙应分皮卧砌，各皮石块运用其自然形状，经恰当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外铲口石、上宽下尖三角形斧刃石和仅在两端搭在下面石块上过桥石。
⑷毛石墙必要设立拉结石，拉结石应均匀分布，互相错开，普通每0.7m2墙面至少设立一块，且同一皮内拉结石中间距离不不不大于2m。墙厚等于或不大于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚不不大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不不大于150mm，且其中一块长度不应不大于墙厚2/3。
⑸浆砌片石挡土墙每天砌筑高度不应超过1.2m。
⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述规定外，还应注意如下几点：每砌2-3皮毛石为一种分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石竖向灰缝应互相错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙背面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚胶泥（或其她不透水材料）封闭，以防止水下流。
（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不不大于2cm,当局限性2cm时，应掏槽够2cm.
（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基本沉降缝对齐，沉降缝中禁止有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。
（9）砌体施工完毕后墙背应大体找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。
4、片石砼挡土墙施工
4.1施工规定
浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计规定后方可浇注。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：
4.1.1从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不适当超过2m，以不发生离析为度。
4.1.2当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设立减速装置（在串筒不同高度设多向挡板）。
4.1.3在串筒出料筒下面，砼堆积高度不适当超过1m。

4.1.4浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍；与侧模应保持50-100mm距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其她预埋件。
对每一振动部位，必要振动到该部位砼密实为止。密实标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4.1.5砼浇注应持续进行，如因故必要间断时，其间断时间应不大于前层砼初凝时间或能重塑时间。砼运送、浇注及间歇所有时间不得超过表规定，当需要超过时应预留施工缝。

砼运送、浇注及间歇所有容许时间
砼强度级别
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
＞C30
180
150
4.1.6施工缝位置应在砼浇注之前拟定，宜留置在构造受剪力和弯矩较小且便于施工部位，并应按下列规定进行解决：
              （1）应凿除解决层砼表面水泥砂浆和松软层，但凿除时，解决层砼须达到下列强度：
①洗凿毛时，须达到0.5Mpa；
②用人工凿除时，须达到2.5Mpa；
③用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
              （2）经凿毛解决砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm1：2水泥砂浆。
              （3）施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
              （4）施工缝解决后，须待解决层砼达到一定强度后才干继续浇注砼。需要达到强度，普通最低为1.2Mpa，当构造物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa。
4.1.7在浇注过程中或浇注完毕时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼条件下，采用办法将水排除。继续浇注砼时，应查明因素，采用办法减少泌水。
4.1.8构造砼浇注完毕后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。
4.1.9浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况，当发既有松动、变形、移位时，应及时解决。
4.1.10掺加片石技术规定
（1）片石掺加前应清除表面杂物、泥土
（2）片石掺入量普通不超过总圬工体积25%，施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀，净距不不大于100mm，距构造侧面和顶面净距不不大于150mm，石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板
  （3）施工完毕及时覆盖养生15天。
四、质量保证办法
1、以合同文献规定和设计图纸为根据，以技术规范为原则，制定项目创优规划，拟定各分项目质量管理目的和各工序质量管理原则，以工序质量原则实现来保证分项目质量目的实现，以分项质量目的实现来保证工程项目质量创优目的实现。
    2、进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，履行TQC全面质量管理，积极开展群众性QC小组活动，使构成整个工程各个环节，各种因素都得到有效控制。
    3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐级签定技术质量责任状，以激发全体参加项目施工人员创优积极性，增进工程质量提高。
    4、加强教诲，贯彻制度，科学管理，增进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教诲”（工前培训、工中指引、工后讲评）。
    5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文献和技术规范规定，设立工地实验站和质量监测站，配备满足检测需要各种测试仪器设备，对工程所用各种材料、设备和施工各工序进行有效检测控制。
    6、施工中采用先进施工工艺和精良施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进技术和科学管理保证创优目的。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。
    7、虚心听取和接受工程师及其代表指引和监督，坚决执行工程师及其代表批示，及时贯彻工程师及代表改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表配合工作，同心合力创优。
    8、作好各种实验、检测记录，为施工提供精确可靠各种数据，收集整顿工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文献。
    9、坚持内审员制度，贯彻ISO9000质量体系程序，以过程质量保证工程质量。
    10、建立施工与建设、监理、设计各方构成质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处在受控状态。
五、安全保证办法：
    1、成立环保领导机构：项目部成立环保委员会，指定一名副经理负责环保工作组织领导、规章制度制定和检查贯彻。各工程队成立环保领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责寻常性环保工作检查和贯彻。
    2、积极与所在地（乡）镇村联成环保网络，认真听取地方环保部门意见，虚心接受其监督和贯彻。
3、依照本工程项目作业特点，制定如下保护办法：
3.1在砌筑操作之前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好、牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。
3.2砌筑基本时，应经常检查和注意基坑边坡土体变化状况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。
3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固状况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。
3.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必要通过验算并采用有效加固办法后，方可堆放和施工。
3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用宽度不不大于0.6m专用脚手架，并认真传递，以防伤人。
3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部墙上砌筑片石，以免不适当控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下导致事故。不用石块不得由上往下投掷，运石上下坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。
3.7已砌好山墙应用暂时系杆（如檀条等）放置在各跨山墙上，使其连接稳定，或采用其她加固办法，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体崩塌。
    4、进出场便道，经常洒水养护，避免导致尘土飞扬，污染周边环境。
    5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整洁。
    6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。
六、文明施工，加强环保
1、文明施工
在施工现场管理中，采用各种办法，按当代化施工客观规定组织施工，使施工现场保持良好施工环境和施工秩序。重要办法有：
    1.1组织管理办法
建立健全管理组织机构。施工现场应成立以项目负责人为组长，生产、技术质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生管理人员为成员文明施工管理组织。
健全管理制度。涉及：个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等；
健全管理资料：
加强教诲培训工作；
推广应用新技术、新工艺、新设备和当代化管理办法，提高机械化作业限度。
1.2现场管理办法
对施工现场各生产要素（重要是物要素）所处状态，不断地进行整顿、整顿、清扫、清洁，并培养员工素质及技术，实现文明施工。
合理定置。将全工地施工期间所需要物在空间上合理布置，实现人与物、人与场合、物与场合、物与物之间最佳结合，使施工现场秩序化、原则化、规范化，体现文明施工水平。
目视管理。目视管理就是用眼睛看守理，亦可称之为“看得见管理”。它是运用形象直观，色彩适当各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动，达到提高劳动生产率，保证工程质量，减少工程成本。目视管理是一种简便合用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制，科学组织生产一种有效管理方式。
其重要内容与形式如下：
①施工现场各项管理制度、操作规程、工作原则、施工现场管理实行细则等布告等应用墙报、挂板等形式，展示清晰。
②在定置过程中，以清晰、原则化视觉显示信息贯彻定置设计，实现合理定置。
③施工现场管理岗位负责人采用标牌显示，以更好地贯彻岗位责任制，激发岗位人员责任心，并有助于群众监督。
④在施工现场合理运用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行原则化管理，有助于生产和员工安全。
⑤将施工现场管理各项检查成果张榜发布。
2、施工现场环保
环保是国内一项基本国策。在施工过程中，采用办法，按照国家、地办法规和行业、公司规定，采用办法控制施工现场各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境污染和危害，同步要防止水土流失。保护和改进施工环境，保证人们身体健康，消除外部干扰，保证顺利进行。
环保办法及详细做法：
2.1实行环保目的责任制
2.2加强检查和监控工作
2.3对要保护和改进施工现场环境，进行综合治理
2.4严格执行国家法律、法规，统筹安排，合理布置，综合治理。
2.5施工前应制定施工期间环保办法，防止大气污染、水源污染和噪声污染。
2.6施工废弃物采用办法集中外运到指定地点，避免阻塞河沟、污染水源。如无法及时解决或运走，则必要设法防止散失。
2.8施工中所产生污水或废水，集中解决，不能随意排放。
2.9在运送和贮存施工材料时，采用覆盖、仓贮等办法防止漏失。
2.11当路线通过农田灌溉区时，采用必要暂时办法。如接边沟，安设水管等以保证不影响或中断农田排灌作业。
2.12对工程范畴以外土地及植被应注意保护，未经工程师批准，不得随意堆置废方和挖掘。
3、绿化工作办法
3.1工地附近树木、花草尽量进行保护
3.2施工期间对绿化地区进行管理养护