污水厂设备安装关键技术交底.docx
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1、设备安装技术交底一、工程概况1、工程概述本项目为唐家桥污水厂及隶属工程设备安装,其中厂区总图有设备10台、生物滤池44台、曝气沉砂池21台、高效沉淀池43台、滤布滤池43台、回用水池14台、脱水车间35台、加药间32台、消防水池4台,包含了多种搅拌机、闸门、风机、污泥浓缩脱水机、药剂制备装置、格栅除污机及螺旋输送机、泵类设备、除砂设备、刮泥机、紫外消毒装置、纤维转盘过滤机、污泥料仓、空压机组。因为安装空间狭小,设备吊装运输受有限空空间限制,合理安排设备运输通道及吊装及安装次序对工程顺利实施尤为关键。2、施工依据(1)唐家桥污水厂及隶属工程施工工艺图、设备安装图及设备基础图、设备随机文件。(2)
2、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-,压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-,连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-,城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-,现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-,制造厂提供安装技术手册。(3)本项目总施工组织设计二、设备施工方法1、施工程序依据对施工图认真熟悉,结合土建工程施工进度计划,本着先大后小,先里后外,先下后上,先主后次标准进行施工,具体施工程序以下:设备就位、初平、二次灌浆、清洗、精平、二次灌浆抹面、系统调试、单机试车、联动试车。交工验收。2、设备开箱检验全部到场设备必需进行开箱检验。
3、设备开箱应在建设单位相关人员组织下,依据箱清单检验其零部件及设备技术文件、资料、专用工具是否齐全。检验设备有没有缺损件,表面有没有损坏和锈蚀等。设备开箱检验结束,作好开箱统计。若对该设备进行了修复,应做好设备缺点修复统计。设备及其零、部件和专用工具应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。依据施工协议和招标文件要求对开箱设备型号、规格、技术参数描述进行具体查对,并做好统计,完善填写设备开箱检验资料。对于开箱验收合格后设备,标准上利用原有包装进行再次封存,如包装无法重新使用,必需利用设备专用彩条布进行严密包裹,确保设备外观完好及避免雨水浇淋。3、 设备基础复测按施工图和相关建筑物轴线边缘
4、线及标高线(由土建提供基准点)对设备基础进行测量放线,并做好标识。因为全部设备基础为土建施工,安装时对设备基础位置、几何尺寸和质量根据设计图纸及符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范要求进行验收。设备就位前应依据施工图纸及验收规范进行基础复测,基础应符合下表要求:序号项 目许可偏差(mm)1坐标位置202不一样平面标高203平面外形尺寸204平面水平度5/m 4、预留地脚螺栓孔 1)、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、积水等均应清除洁净,有预埋地脚螺栓螺纹和螺母应保护好。 2)、地脚螺栓露出基础部份应垂直,设备底座套入地脚螺栓应有调整余量,每个地脚螺检均不应有卡涩现象。地脚螺栓坐
5、标及相互间尺寸应符合施工图要求,设备基础许可偏差应符合下表要求。序号项 目许可偏差(mm)1中心位置102深度尺寸203孔壁铅垂度10/m5、设备运输及吊装 1)、设备运到现场采取吊车卸车到钢排子,用手动葫芦或卷扬机水平运输到安装地就位。在运输过程中,应注意对设备保护。 2)、设备在吊装时,吊点、吊具应检验合格后方能吊装,并由起重工统一指挥。需捆绑吊装设备,在钢丝绳和设备之间应加木方等来保护设备外层漆膜。 3)、整体出厂设备搬运和吊装时,绳索不得捆缚在设备转子和机壳上盖及轴承上盖吊耳上。 4)、解体出厂设备搬运和吊装时,绳索捆缚不得损坏机件表面;转子和齿轮轴径、测量震动部位,不得作为捆缚部位;
6、转子和机壳吊装应保持水平。 5)、转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动6、设备垫铁安装 当设备负荷由垫铁组承受时,垫铁组位置和数量,应符合下列要求: 1)、找正调平设备用垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件要求。 2)、每个地脚螺栓旁边最少应有一组垫铁。 3)、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座关键受力部位下方。 4)、相邻两垫铁组间距离宜为5001000mm。 5)、设备底座有接缝处两侧应各垫一组垫铁。承受负荷垫铁组。应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢。承受重负荷或有较强连续振动设备,宜使用平垫铁。每一垫铁组宜降低垫铁块数,且不宜超出块,并不宜
7、采取薄垫铁。放置平垫铁时厚宜放在下面,薄宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。 6)、每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,用手锤逐组轻击听音检验。对高速运转设备。当采取0.05mm塞尺检验垫铁之间及垫铁和底座面之间间隙时,在垫铁同一断面处以两侧塞入长度总和不得超出垫铁长度或宽度1/3。 7)、设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出1030mm;斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸渗透设备底座底面长度应超出设备地脚螺栓中心。安装在金属结构上设备调平后,其垫铁均应和金属结构用定位焊焊牢。7灌浆1)一次灌浆泵初找正经检验
8、合格后,进行一次灌浆工作,具体要求以下: 灌浆前需要复测设备中心位置,水平度等参数;必需将预留孔内杂物、污垢、积水等清除洁净,并须浸湿,环境温度高于5度,不然应采取防冻方法;地脚螺栓放入螺栓孔中光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少许润滑脂;螺栓应垂直无歪斜,并居于机器底座螺栓孔中心位置;地脚螺栓任一部位,距离预留孔孔底、孔壁应大于15mm;捣实地脚螺栓预留孔内混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或泵产生位移;确定灌浆料标号,混合比;并在灌浆之前报验试块汇报。2)二次灌浆二次灌浆工作应在泵精找结束及隐蔽工程检验合格后进行,具体要求以下:二次灌浆必需在泵最终找平、找正二十四小时以内完成,不然需要重新
9、复核找平、找正数据;灌浆材料选择应比基础混凝土高一标号,根据使用说明书施工;基础表面污垢、杂物必需清除洁净,并应进行浸湿;和二次灌浆层相接触泵底座底面应清洁无油垢、无防锈漆;二次灌浆必需一次灌完,不得分层浇筑,并充足捣实,灌浆完成后,需常常进行浇水养护或在基础表面覆盖潮湿编织袋;设备底座外部灌浆高度需要达成设备底座下面以上,内部需灌到底座上表面平齐,以降低泵运行时振动。三、关键设备安装施工方法(一)搅拌机安装1、关键包含潜水搅拌、推流搅拌、立式搅拌机1.1.设备到场开箱验收后,现场测量设备实际尺寸,结合施工图纸,对设备安装位置进行基础复测,并放线定位安装位置。1.2搅拌机到场后,经业主及监理开
10、箱检验验收合格后进行设备安装,利用现场吊车,转运到安装位置就位,准备安装1.3安装时搅拌、推流装置升降导轨应垂直、固定牢靠、沿导轨升降自如,锁紧装置应可靠。搅拌、推流机安装角度应符合设计要求。1.4潜水搅拌机、混凝搅拌机、澄清池搅拌机等设备及推流装置安装许可偏差应符合下表要求。 序号项目许可偏差(mm)1设备平面位置102设备标高103导轨垂直度H1/10004设备安装角度15搅拌器外缘和池壁间隙mm6垂直搅拌轴垂直度H2/1000,且3mm7水平搅拌轴水平度L/1000,且3mm注:H1为导轨长度,H2为垂直搅拌轴长度,L为水平搅拌轴长度(二)闸门、启闭机安装关键包含:插板阀、堰门、闸门(电
11、动、手动)、叠梁闸2.1各部件之间配合关系和安装次序应按制造厂安装手册为准。2.2复测土建工程标高及预留孔尺寸是否满足设计要求,认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度,和启闭机预留孔洞尺寸大小,同时要愈加注意启闭机预留孔洞和闸门预埋板同心度.2.3将门框紧贴于土建洞孔井壁上(附壁安装形式),用基础螺栓将门框紧固,同时应确保门框底槽、二侧导轨水平度和垂直度偏差均小于1/1000。2.4将启闭装置连接底板和基础平台预埋钢板焊接,并检验启闭中心和门体螺杆中心在同一铅垂线上,垂直度偏差控制值应小于1/1000。2.5调整楔紧装置,使门体在关闭状态下密封面紧密贴合,300mm长度范围内最大间隙小于0.
12、1mm。2.6手动操作启闭装置,门体上下灵活,无卡阻现象。2.7闸门安装后,应对电(手)动启闭机内润滑油脂进行检验加注。2.8在无水条件下,最少作门板启闭3次试验,操作灵活手感轻便,门板无卡位、突跳现象,限位正确。2.9 闸门安装安装技术要求1)闸门垂直中心线和铅垂线倾斜角2;2)闸门中心线和闸孔中心线相重合,许可平行位移量20mm ;3)闸门闸板铅垂度5/1000;d 闸门闸板水平度2/1000;4)闸框和墙体必需用水泥砂浆填实,不准出现显著渗漏;5)闸门和闸框密封必需严密,具体部骤可经过可调整斜锲来进行;6)闸门安装时,将闸门整体吊入指定位置,找正后,按要求将闸框上配带连接钢板和预埋钢板焊
13、牢即可,为了确保闸门安装平面和土建结合面处密封,焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实,以预防漏水;闸门和闸框密封调整:将闸门放入全关闭状态,调整可斜锲至适宜位置,即要顶紧又要能灵活运动为佳,往后提起至全开状态,再全关,反复如上步骤2.10堰门、堰板和基础接触部位应严密、不渗漏,堰板和堰板齿口接缝应严密,不得漏水2.11 堰板堰板安装应平整、垂直、牢靠,单池相对基准线标高控制在5mm以内。同组各池相对标高控制在2mm以内.2.12可调堰板门框底槽水平度许可偏差L/1000mm, 可调堰板门框侧槽垂直度许可偏差H/10002.13启闭机安装时,先将启闭机配带连接钢板放置在预先埋好预埋钢板,用线锤初步
14、确定启闭机位置,使启闭机丝杆中心线恰好落在闸门吊耳穿销中心上方,然后用销轴将闸杆吊耳和闸门吊耳连接起来,调整闸杆至闸门吊耳中心位置上,同时使闸杆处于铅垂状态,此时方可焊牢启闭机联机钢板。(三)风机安装和检验关键包含:罗茨风机、轴流风机。3.1.风机联轴器组装端面间隙、径向位移和轴向倾斜,应符合设备技术文件及国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231相关要求。3.2、风机安装时应按设备随机文件要求次序和出厂标识经行组装;机壳连接应对中和贴合紧密,结合面上应涂抹一层密封胶;叶片固定螺栓和机壳法兰连接螺栓,应按随机技术文件要求力矩紧固和锁紧;驱动机为转子穿心电动机时,应确定磁力中心
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