沥青混凝土面层综合项目施工专项方案.doc

施工技术方案
一、 组织设计
1、依据设计图纸，组织测量人员对K0+700-K10+720沥青面层进行实地放样工作。按设计断面尺寸放出铺筑线。项目部技术人员结合沥青面层特点、施工工艺、工艺步骤和工程数量、作业地点、施工难易程度制订沥青面层具体施工方案，并作好劳动力组织施工机械和材料投入准备。
2、人员安排
技术责任人：*****；
测量：****** ；
质检员：***** ;
现场责任人：****** ；
施工作业人员：20人。
二、 施工技术
沥青面层施工要采取沥青混合料拌合机厂拌合，一律采取摊铺机摊铺。沥青面层施工必需经过监理工程师对已经完成基层施工质量进行全方面认证后方可进行。
1、 材料
① 沥青
各个沥青等级适用范围应符合规范（JTGF40-）《公路沥青路面施工技术规范》中表4.2.1-2要求。沥青标号依据当地气候情况和图纸要求确定，并取得监理工程师同意。
A、 沥青到货时应附有炼油厂沥青质量检验单。到货多种材料全部必需按要求要求进行试验，经评定合格后方可使用。
B、 沥青路面集料粒径应以方孔筛为准在条件不含有时，经主管部门同意，可按要求采取对应圆孔筛。
C、 任何材料进入施工场地全部应登记，签材料验收单。验收但应包含材料起源、品种、规格、数量、使用目标、购置日期、存放地点及其它应予注明事项。
② 矿料
用于沥青面层粗集料应该由含有生产许可证采石场生产，细集料可采取天然砂、机制砂及石屑，其规格应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）要求。
③ 粗集料
A、 用于沥青面层粗集料包含碎石、破碎砾石、矿渣等。粗集料应含有生产许可证采石场生产。
B、 集料粒径规格根据相关规范要求要求选择。当生产粗集料不符合规格，但确定和其它材料配合后级配合乎各类沥青面层矿料使用要求时，能够使用。
C、 粗集料应该洁净、干燥、无风化、五杂质、含有足够强度、耐磨性。粗集料质量应符合规范要求。
D、 粗集料应含有良好颗粒形状，用于道路沥青面层碎石不宜采取颚式破碎机加工。
E、 路面抗滑表面层粗集料应选择坚硬、耐磨、抗冲击性好碎石或破碎砾石、矿渣及轻质集料。
F、 于轧制破碎砾石必需采取粒径大于50mm颗粒，破碎砾石中4.75mm（圆孔筛5mm）及其以上颗粒破碎面积应该符合规范要求要求。
④、细集料
A、 沥青面层细集料可采取天然砂、机制砂及石屑，其规格应符合相关规范要求。
B、 细集料应该洁净、干燥、无风化、五杂质、并有合适颗粒组成，其质量应符合规范要求要求。
⑤、填料
A、 沥青混合料填料宜采取石灰岩或岩浆岩中羟基性岩石等赠水形石料精磨细得到矿粉，原石料中泥土杂质应除净。矿粉要求干燥、洁净、其质量应符合规范要求要求。当采取水泥、石灰、粉煤灰作填料时，其用量不宜超出矿料总量50%，并应经过试验确定和沥青有良好沾结力，沥青混合料水温性能满足要求。
拌合机采取干法除尘粉尘可作为矿粉一部分回收使用。湿法除尘回收使用时应经过干燥粉碎处理，且不得含有杂质。回收粉尘用量不得超出填料总量50%，掺有粉尘填料塑性指数不得大于4%，其质量要求和矿粉相同。
2、 沥青碎石混合料配合比设计
配合比设计应该依据实践经验和马歇尔试验结果，经过试拌试铺论证确定。
3、 施工前准备
沥青面层施工前应依据相关要求对基层进行检验，当基层质量符合要求后方可铺筑沥青面层。
施工前应对多种材料进行调查试验，经选择确定材料在施工过程中应保持稳定不得随意变更，对多种施工机具应全方面检验，并经过调试证实性能处于良好状态，机械数量足够，施工能力配套，关键机械宜有备用设备。
4、 沥青混合料宜采取间歇式拌合。当材料从多处供料，起源或质量不稳定时，不得采取连续式拌合机拌合，在拌合运输过程中要注意以下几点：
A、 严格根据《规范》要求进行控制多种材料和沥青混合料加热和出厂温度，沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出厂温度，要确保运到工地现场温度均要符合规范(JTGF40-)《公路沥青面层施工技术规范》中表5.2.2-2要求。
B、 依据配料单进料和拌制，严格控制多种矿料和沥青用量。
C、 拌合后沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。
D、 每班抽样做沥青混合料性能，石油比，矿石料级配试验，若有偏差立即纠正，不符合要求要求沥青混合料应严禁出厂。
5、 沥青混合料摊铺和碾压
A、 必需采取机械摊铺，并注意必需在基层上浇洒透层油，透层油用量0.8~1.0kg/㎡。
B、 沥青上、下层铺筑要在当日内完成，如间隔时间较长，下层受到污染路段，铺筑上层前应对下层清扫，并洒粘层油。
C、 严格横向接缝和纵向接缝处理。
D、 严格控制碾压温度，做好混合料进出场，摊铺碾压得温度统计。路面在冷却前，任何机械和车辆不得在路上停放，并预防矿料、杂物、油料等落在新铺路面上，开放交通应在路面冷却后才开放。
三、质量控制方法
加强质量常规性检验，建立质量检验程序。坚持质量工作四大检验制度：开工前检验、施工中检验、、隐蔽工程检验、定时质量检验。
质量“三工序”制，检验上道工序质量，确保本道工序质量，发明或提供下道工序质量条件。
坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检验”、“复测”、“抽检”，经过施工过程三级质量检测达成立即发觉问题，立即处理问题目标，杜绝质量事故发生。
四、 安全生产方法
坚持“科学施工，安全生产”标准和“安全第一预防为主”方针全方面落实施工安全方法。健全完善安全制度，严格遵照安全操作规程，依据现场特点，强调安全注意事项，坚持天天施工前现场安全技术交底，加大安全宣传力度，增强人员安全生产意志，对施工过程进行观察、检测，发觉问题立即采取必需安全方法和安全防范，把事故隐患消除在萌芽状态，确保施工快速、优质、安全完成。

施工工艺框图
检验终压料温度

检验初压料温

检验摊铺温度

检验卸料温度
混合料（沥青）
验收合格
重压碾压
放行车辆
接缝（茬）处理
摊铺沥青砼
验收合格连接层
检验出厂料温度

测设工程管网
卸料
轻 压
筛 补