水泥搅拌桩关键技术交底.doc
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1、施工技术交底主送单位日 期工程名称水泥搅拌桩施工图号施工部位基底处理(水泥搅拌桩)里程桩号D1K1086+060D1K1086+340段(含货线)设计参数设计 1、桩长:依据图纸设计确定为深浅不等,祥查图纸 2、桩径:600 mm,止水帷幕间搭接200,作为被动区加固时桩间搭接100. 3、水泥强度等级: .42.5一般硅酸盐水泥;水灰比为0.45-0.55,木质素掺量为水泥重量0.2,为15。桩顶标高以上水泥掺量为8。施工步骤(1)施工准备和相关要求绘制桩位平面部署图,并报监理工程师审批.机械设备报验,要求桩机功率大于37KW。必需使用经过标定计量设备,并提供相关证书。必需提供砂浆搅拌桩钻机
2、操作人员特种操作证书和操作规程。平整场地后测量技术人员测定整平后地面高程。检验起吊设备平整度和导向架垂直度,以确保水泥砂浆土桩倾直度不超出1%。 (2)现场按桩位平面部署图布设桩位,现场桩位布设完后立即报请现场监理工程师检验。桩位检验合格后方可进行施工。 (3)水泥提前进场,按试验原材料取样要求批次立即取样试验,并报监理见证抽检、审批。 (4)钻机施工要求对位正确、钻塔垂直、桩间距误差小于50mm,垂直度偏差小于1.0%。 (5)搅拌桩应先于钻孔灌注桩施工。搅拌桩施工工艺为:第1次预搅下沉至设计标高,喷浆提升,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅,提升速度控制在0.8m/min以内。 (6)、搅
3、拌桩成桩 (7)(7)钻机就位后,按所要求下沉速度均匀搅拌至设计桩底,从桩底开始搅拌提升喷浆直至桩顶,再重新喷浆搅拌至桩底,最终搅拌提升至桩顶,即二喷四搅,要求速度均匀。工艺步骤:平整原地面钻机定位预搅下沉喷浆搅拌提升反复搅拌下沉反复喷浆搅拌提升至孔口关闭搅拌机械钻机移位。 (8)严格根据试桩设定桩位、桩长和桩数施工,桩体搅拌均匀、连续。机具下沉搅拌中遇有土阻力较大,应开启加压装置加压,或边输入浆液边搅拌钻进。 (9)成桩过程中,因故停止,恢复供浆时应在断浆面上或下反复搭接0.5m喷浆施工。因故停机超出3h,拆卸管道清洗。 (10)制备好浆液不得离析泵送必需连续。拌制水泥浆液灌数、水泥和外掺剂
4、用量和泵送浆液时间等应有专员统计,喷浆量及搅拌深度必需采取经国家计量部门认证监测仪器进行自动统计。 (11)搅拌机喷浆提升速度和次数必需符合施工工艺要求,并应有专员统计。 (12)当水泥浆液抵达出浆口后,在水泥浆和桩端土充足搅拌后,再开始提升搅拌头。 (13)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当碰到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度影响。 (14)送浆、停浆必需有明确信号。施工工艺步骤及关键点施工前经过试桩确定水泥品种和强度等级、水泥掺入量及水灰比,取得搅拌桩水泥土重度、相对密实度、无侧限抗压强度、抗剪强度和变形模量等指标和钻机转速、提升速度和喷浆压力等施工数据,方便指导后续工程桩
5、施工。 施工工艺步骤图施工场地平整桩位放样住房区砂浆搅拌桩机就位预搅下沉住房区喷浆、搅拌、上升反复搅拌下沉住房区反复搅拌上升清洗管路及搅拌头住房区移位,进行下一根桩施工住房区水泥等原材料检验报监理工程师住房区制备浆液制作试块住房区 工艺关键点1)施工场地平整:清除一切地面和地下障碍物。场地低洼处先抽水和清淤,分层扎实回填粘性土料。2)桩位放样:由现场技术员依据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差小于5cm。3)桩机就位:采取起重机悬吊搅拌桩机抵达指定桩位,对中,或用卷扬机移动搅拌桩机抵达作业位置,并调整桩架垂直度;当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。4)预搅下沉:开机前必需调试,检验
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