高层建筑工程砌体综合项目工程植筋专项综合项目施工专项方案.doc

目 录

一、工程概况 1
二、设计规定： 2
三、工艺流程及施工操作要点 4
四、材料规定 7
五、施工准备 8
六、质量规定 10
七、安全环保办法和文明施工 11
八、成品保护 12

一、工程概况
1、工程名称：平顶山市新华区体育路南段旧城改造项目A02地块4#、1#楼
2、建设单位：河南省朝阳置业有限公司
2、监理单位：河南诚社工程管理有限公司
3、设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司
4、勘察单位：河南省地矿建设工程(集团)有限公司
5、施工单位：浙江新东阳建设集团有限公司
6、地 址：平顶山市新华区体育路南段区域都市改造A02地块东临体育路、南临九中北街西临公园北街
7、建筑面积： 46514.0㎡，（4#楼、1#楼及周边地下车库；2层地下车库相连通，基坑整体开挖。、
8、建筑高度：4#楼地上33层，层高原则层 2.9米，主楼地下车库，地下车库3层。主楼最高 104.2米、地下－10.18。耐火级别为一级。1#楼地上33层，层高原则层 2.9米，主楼地下车库，地下车库二层。主楼最高 105.05米、地下－9.5。耐火级别为一级。
9、地基与基本概况：4#楼基本设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长9.5米。基本底板置于4粘土层，地下室底板面标高-10.18m，底板厚1.45mm。1#楼基本设计采用CFG桩，桩径φ400㎜，桩长10.米。基本底板置于4粘土层，地下室底板面标高-9.5m，底板厚1.45m。
10、主体构造概况：采用钢筋混凝土框架剪力墙构造，现浇楼屋面板。其中地下停车库采用现浇板构造。

二、设计规定：
1、填充墙应沿框柱、墙全高500㎜～600㎜设2根Ф6＠拉筋宜贯通。
2、非承填充墙长度不不大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，当墙长不不大于8米或层高二倍时应在中部位置设构造柱分隔。当墙高不不大于4米时除非设计另阐明外，外墙应在窗顶或4米高处设一道圈梁。内墙应在门顶设一道圈梁、梁高200㎜内配4（HRB400）Ф10Ф6＠200㎜。
3、通长窗下设立120㎜厚C20砼，窗台内配3Ф10纵筋Ф8＠200㎜箍筋。其她窗下设立100㎜厚C20砼，窗台内配3Ф10纵筋Ф6＠200㎜。
4、接近柱边预留洞口（门窗洞口）应预留洞口过梁筋与过梁连接。
5、构造柱：本工程后砌墙体中构造柱除注明外，同步应按如下原则执行；
（1）在有宽度不不大于1500㎜门洞及宽度不不大于2500㎜窗洞两侧、在纵横墙转角、一字墙端部及长不不大于5M墙中间部位均应设构造柱。
（2）洞口宽度不不大于4M窗台下或通长窗窗台下，应在中间位置增设构造柱使分隔后墙体长度不不不大于3M。
（3）本工程墙体构造柱除注明外，断面普通为墙宽×200㎜纵筋为4Ф12（HRB400）箍筋为Ф6＠200。
（4）构造柱纵筋应锚入地圈梁中，上间在主体构件中预留锚固和拉结筋。
7、当柱边（涉及Gz）填充墙长度<300㎜时可改为后浇砼填充墙。
8、钢筋混凝土构造柱（墙）施工时不进行拉结筋或其埋件预埋，在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋后植入（锚固）施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土可靠粘接，从而减轻对原构造构件损伤，并保证拉结筋依照砌块模数拟定对的位置。使设计（或构造）拉结筋与原构造柱（墙）混凝土可靠粘接强度达到设计（或规范）规定，拉结筋上拉力通过化学粘结剂向混凝土柱（墙）中传递。
三、工艺流程及施工操作要点
（一）工艺流程 ：植筋定位、放线→植筋钻孔→干燥钻清孔→钻孔验收→钢筋除锈→配制构造胶→钻孔注胶→钢筋植筋→并暂时固定→固化→植筋拉拔检查。
（二）施工操作点
钢筋混凝土构造施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行拉结筋施工。“植筋法” 施工拉结筋重要工艺如下：
1、弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接构造表面，按设计或构造规定在设立拉结筋位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋钻孔位置。
2、钻孔：依照弹出钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计规定拟定。二次构造植筋时，孔深按钢筋直径≥15d，孔径按d+2～4 mm控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于构造表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一种钢筋直径位置，重新钻入，原钻出未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有也许重叠，则需依照砌块模数恰当调节箍筋（墙体水平筋）间距，尽量避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，依照灰缝大小恰当调节钻孔位置，废孔仍采用前面所述办法进行解决。
3、清孔：钻孔完毕一种构造面后，可进行清孔操作。清孔目是要吹清孔内粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此重复吹刷，清理干净孔内粉尘。普通来说，孔内潮湿会对构造胶与混凝土粘结产生不利影响，使其无法达到设计粘结强度，影响拉结质量，因此在清孔时禁止用水冲刷：当前市场上也有某些植筋胶产品不怕水，如“固立特拉结筋用植筋胶”，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工，使用此类植筋胶可以用水铺助清孔，与否可用水清孔，可参照选用产品使用阐明书灵活掌握。
4、配胶：如果植筋胶是双组份液体胶，则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作检查，保证钻孔、清孔工作已完毕一种施工段，并已组织验收，做好隐蔽工程验收记录，同步拉结钢筋已准备就绪，达到植筋操作准备工作规定。配胶要依照所划分施工段用量进行配制。配胶比例可按选用植筋胶阐明书进行配制，并在阐明书规定期间内用完。以大连中科建筑构造胶业有限公司生产JGN—II型建筑构造粘合剂为例，配胶时把甲、乙两种组份按4：1比例倒入容器，搅拌均匀，并按规定在30分钟内用完。此外，当前市场上也有某些不需要现场配胶产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制，并且该产品专为植拉结筋设计，其规格为7mm×70mm，特别适合于直径为6mm拉结筋施工。此外该产品不怕水，植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出（约10秒钟）。
5、注胶：依照产品阐明书拟定详细办法。普通液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内空气，将注胶咀伸入钻好植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶，只需将泡好植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
6、植筋：植筋应在注胶完毕后及时进行。为保证胶体饱满，注胶完毕后，将加工好拉结筋植入端醮少量胶液（“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外），缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶阐明书控制），达到规定后方可进行填充墙体砌筑施工。
7、检查验收：按植筋胶阐明书简介产品凝胶时间和固化时间，普通为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔实验。采用非破坏性检查，实验值达到设计规定后卸荷。如设计无规定，可参照《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ145—）附录A执行。
8、植筋过程完毕后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收登记表和检查批验收登记表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收登记表和检查批验收登记表上订立意见，通过验收后方可进行填充墙砌体砌筑。
四、材料规定
1、拉结筋：拉结筋要按设计规定加工，设计未注明按构造规定制作。其规格、长度端头弯钩要符合规定。钢筋要有符合规定材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如略有锈蚀，可进行除锈解决，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶：植筋胶应在规定保质期内且密封良好，具备产品质量保证书、使用阐明书、产品检查报告和复试报告。产品质量保证书、产品检查报告中应有其重要构成及性能指标、生产日期、产品原则号等。产品质量应符合中华人民共和国工程建设原则化协会CECS25：90原则指标规定。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，保证配料均匀，配料量要依照工程量计算拟定，保证在阐明书规定期间内将配好拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，导致挥霍。
3、丙酮准备恰当数量丙酮溶液，用于清洗油污和胶体污染。
五、施工准备
1、机具设备
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
2、劳力组织
可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线，3人打孔，3人清孔；清孔后组织验收，植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”，注胶、植筋阶段只需2人操作即可。
3、注意事项
1、拉结筋位置定位一定要综合设计（构造）规定与砌块模数相结合拟定，拟定位置后要严格按规定进行弹线控制。钻孔时要避免对构造主筋导致损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按规定控制，保证符合规定。
3、“植筋法”施工砌体拉结筋核心在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对构造胶与混凝土粘结产生不利影响，使其无法达到设计粘结强度，影响拉结质量。清孔时规定一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4、胶体配制时要计量精确，按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段划分要考虑施工速度和植筋胶凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋各项准备工作，配制完毕后，注胶、植筋要持续进行，不得间断，保证在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量，不能过多，也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有诸多溢出，导致挥霍和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易导致粘结强度不够。施工时，要严格用灌浆器注胶咀进行控制，必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。
6、使用液体胶时，向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
7、拉结筋插入孔中时，要沿着一种方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。
8、直筋胶使用前一定要进行复试，要保证胶体粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土粘结强度符合设计及规范规定。
9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象，施工前，要用丙酮溶液进行擦拭，保证不锈、干净，表面无杂质和油污。
10、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定期间后方可进行下道工序施工。
六、质量规定
（一）钻孔质量
1、主控项目
（1）钻孔孔径符合设计规定及关于规定。
（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；植筋胶产品规定孔道干燥要保持孔道干燥。
2、普通项目
（1）钻孔位置应符合设计（构造）规定和砌块模数。
（2）钻孔深度容许偏差为（＋20mm,）水平度容许偏差为5mm，位置容许偏差为5mm。
（二）拉结筋“植筋法”施工质量
1、主控项目
（1）植筋胶质量应符合规定。拉结筋无锈蚀，表面无杂质。
（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。
2、普通项目
（1）拉结筋位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范规定。
（2）拉结筋施工质量应符合设计或规范规定。
七、安全环保办法和文明施工
1、施工操作必要严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
2、高空作业时，应搭设脚手架，并设立操作平台，做好安全防护工作。
3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出粉尘眯眼和进入口鼻。
4、注胶、植筋时，要戴手套进行操作，防止胶体粘染手和皮肤表面，如不慎“触胶”，可及时用丙酮溶液进行清洗。
5、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提示、教诲。
6、废弃灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收解决，不可在现场随处乱扔。
7、清孔时吹出浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整洁。
8、施工时规定做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。
八、成品保护
1、加强成品保护交底教诲，制定成品保护奖罚办法。
2、构造表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完毕后要禁止人为污染。
3、加工好后拉结筋要架起存储，上方要有挡雨设施，存储地要通风防潮良好，防止锈蚀。
4、配胶搅拌时要均匀搅拌，防止胶液从容器中溅出，导致构导致品污染。
5、注胶时要控制好胶液注入量，防止注入过多，致使植入拉结筋时挤出胶液过多，污染构造表面。
6、拉结筋在植筋完毕后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7、填充墙砌体施工前，拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。