油库扩建改造综合项目工程综合项目施工专项方案.docx
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XX油库发油改造工程施工方案 工程特点及施工技术依据………………….…………………2 工程特点及施工技术依据 2 第一章 施工组织机构 3 第一节、项目工程管理方法 3 第二节、项目部组织体系图 4 第三节、项目经理部组员责任划分 5 第四节、项目部组织机构工程管理和运行 6 第二章 施工方案……………………………………………7 第一节 工艺安装施工方案…………………………………………………………………8 第二节 雨季施工方案 11 第三章 工程进度计划和方法 13 第一节 工期计划 13 第二节 工期确保方法 15 第四章 劳动力安排计划、施工机具计划 21 第一节 设备、机具计划 21 第二节 人员计划 22 第五章 安全文明管理体系和方法 23 第一节 施工现场管理制度 23 第二节 施工安全保障 24 第六章 环境保护管理体系和方法 36 第一节、文明施工 36 第二节、环境保护 44 工程特点及施工技术依据 XX油库于XXX年投产储存汽油和柴油,库容XXX立方米,已经安全使用X年。本工程需要对原库发油台工艺管道及设备进行安全拆除,并依据新施工图纸安装发油工艺管道设备。同时需要在发油台拆除安装前,在现有公路加油站安装两台发油装车鹤管,以确保经营正常进行。油库改造工程在管道系统完全断开,加油站油罐存油排空,清洗后进行,降低了重大安全事故发生可能。 油库消防设施齐全,含有水灭火管网系统,泡沫灭火管网系统,油气探测及报警系统,静电接地系统,和其它移动式消防器材若干。油库含有严格安全生产管理机制,人员到位,制度落实,有利于油库油工艺发油系统改造管理。 油库发油改造工作由我企业常年从事油库安装改造施工任务项目负担现场施工。该项目部安全负担过天回器材库旧油罐拆除新建任务,隆昌油库旧库改造工程,攀枝花大沙坝旧库改造工程,宜宾黄桷庄油库改造工程,巴中油库维修工程,重庆唐家沱油库扩建工程。含有丰富油库改造安全施工意识和作业经验,含有安全施工管理能力和生产能力能够确保本工程安全施工。 1、GBJ128-90 《钢制油罐施工及验收规范》 2、GBJ 235-82 《工业管道施工及验收规范》 3、SHJ 12-89 《石油化工企业管道部署设计通则》 4、Q/SHS 0001.1——《安全、环境和健康(HSE)管理体系》 5、业主单位提供油库完工资料和图纸 涪陵油库扩建工程临时发油方案审查纪要 涪陵油库扩建工程临时发油工程施工图 中石化《用火作业安全管理要求》 中石化《临时用电安全管理要求》 第一章 施工组织机构 第一节、项目工程管理方法 本工程项目经理XXX,该项目经理含有专业素质、擅长储罐及工业安装业务、个人能力强、善于协调关系、有良好合作精神、含有丰富项目管理经验。项目经理部经济效益和工程质量、工期、成本、安全生产等指标全方面挂钩。 企业调派综合素质好,善管理,懂技术工程管理人员及专业技术人员组成工程项目部,全方面负责工程施工组织和管理,确保工程质量及工期在有效控制干预下圆满完成。 第二节、项目部组织体系图 项目经理部组织机构图见下页 第三节、项目经理部组员责任划分 为了满足江津工程油罐拆除工程施工需要,企业将快速组建企业项目经理部,实施企业直接领导下项目经理负责制。采取动态管理、目标控制、节点考评管理方法组织施工,实施ISO9002质量确保模式,创建优质工程。 经理部依据人员精、层次少、调度灵标准建立高效率指挥控制系统和精干协调职能管理体制(企业项目经理部组织机构图见下页),实施工程进度、质量、成本有效控制。所设六个职能部门职责范围以下: ★ 行政部:负责党、政、工、团及内外关系协调,文秘、公关、宣传、保卫、后勤、保健、打印复印、小车班等业务。 ★ 施工部:负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工和施工机具调配等业务。 ★ 技质部:负责施工技术、计算机技术、图纸资料等业务;负责落实ISO9002体系,监督、控制质量体系运行,组织A、B级质量控制点检验,组织单位工程质量评定,监督探伤和理化试验工作;负责优质工程、计量等管理业务。 ★ 采办部:负责设备器材计划、采购、进货、验收、保管、发放等业务和劳动用具管理;负责施工机具管理。 ★ 经营部:负责协议、预算、结算、劳资、定额、企业管理等业务。 ★ 财务部:负责资金管理、成本控制等业务。 各职能部门岗位人员设置应适应目标管理需要,管理人员相对稳定。 项目作业层以施工队为基础单位,按专业和系统实施项目集中管理,统一指挥。项目经理部同施工队实施经济承包协议制。 对该项目,企业成立领导小组和后方确保机构,综合协调及调度后方各单位,按网络计划集结劳动力和装备施工机具,全力以赴确保工程需要。 第四节、项目部组织机构工程管理和运行 4.1材料管理和控制 材料进场由质检部门会同材料部门进行验收入库。 原材料(包含焊接材料等直接影响工程质量材料)应含有合格材质证书或质量合格证书,机械设备应有设备合格证及使用说明书。若材料无材质证书或质量合格证书,该材料将作为不合格材料严禁在工程施工中使用。机械设备规格型号必需和设计相符,或有完整正当变更文件。复检合格材料、设备入库保管、合理使用。 焊接材料实施三级管理,一级库,库房干燥,通风条件好,焊材堆放整齐,和地面墙面间距不少于300毫米;不一样规格全部有标牌标识,预防误用。二级库含有符合相关技术标准高温恒温烘箱。三级库确保焊接工使用焊条保温筒有效使用。以此确保焊材理化性能。 4.2拆除前安全、质量管理和控制 为了确保储罐拆除安全和人员职业健康,管道拆除前,必需含有安全施工安全防护和应急预案。必需对密闭空间强制通风换气,通风换气时间根据4倍容积计算;管道拆除施工作业开始前,应在作业区内对可燃气体进行多点检测和数次检测,各检测合格无误后方可进行拆除作业。 第二章 施工方案 第一节 工艺安装施工方案 油库发油台因为原设计发油管径流量达不到中石化生产要求,将原有DN80发油管道及设备全部改为DN100发油管道设备。 在停止加油站对外营业后,由业主单位对加油站油罐进行排油、清洗作业。清洗合格后将油罐灌满水预防油气挥发。在加油站安装2台油罐车撞车鹤位,作为发油系统改造期间临时发油台。 临时发油台投入使用后即可对原有发油台打围改造施工。 程序以下: 加油站停业清洗——临时发油台制作——原汽油发油管线清洗拆除——临时发有设备安装——临时发油鹤位投入使用——原柴油发油管线清洗拆除——新发油系统安装调试投入使用——拆除临时发油管线及设备。 一、 临时发油台制作 临时发油台是根据业主提供发油台钢结构图纸按图施工,符合规范要求。 加油站在改造施工前,由业主单位对油罐进行了清罐施工,油罐内充水确保无大油气危险源。不过因为原管道设备均已使用多年,管道内壁,设备全部有油气残留。所以对加油站各设备均应进行全方面清洗和安全封闭。 二、加油管道清洗。 将消防水逐次注入加油管道中冲洗,冲洗水不见显著油水后使用同规格法兰盲板将加油管法兰端口封闭严密。 三、埋地卧式油罐设备口封闭。 即使埋地卧式油罐经过清罐工作,已经满水排油。因为使用年限已长任然存在开口油气挥发隐患。检验油罐人孔盖螺栓是否安装紧密,对松动螺栓必需逐次检验,紧固。然后用同规格法兰将个进出油管线法兰封闭严密。 四、设定施工区域和安全动火区。 在加油站出口处使用彩钢打围一处钢结构加工动火区。区域内设置配电箱,和必需消防器材,如干粉灭火器、消防砂、石棉毯等。该区域必需经过监理,甲方和油库管理方检验同意后方可进行动火作业。 施工区域和非施工区域采取砖砌体围墙隔断,确保施工安全。 临时发油台制作完成后进行电动工具手工除修,耍防锈底漆两遍,灰色面漆两遍。在场安装是不得动火,全部安装均采取螺栓连接。预留设备安装孔洞支架,避免设备安装现场动火。 五、汽油管道及发油鹤管清洗拆除。 业主已经将汽油罐清罐,同时已经注入清水。汽油发油管道清洗关键使用油罐内存水。 拆除发油台90#93#97#汽油发油和管流量表,制作安装同规格流量表法兰短管使发油鹤管系统保持通畅。 拆除过滤器滤芯,确保管道冲洗流量和流速,使管道内余油全部清洗洁净。 准备一台油槽车,在清洗管线末端鹤位上,搜集冲洗出含有废水,运输到污水处理池进行油水分离处理。 打开冲洗管线上阀门,先开油罐上出油口阀门,再开发油台发油阀门,直到鹤管出口水,无显著油水后停止冲洗作业。关闭阀门。 断开汽油管道和油罐之间法兰连接。断开处使用同规格法兰盲板封闭严密。断开油工艺管道必需和正在运行工艺设备或管道完全断开,包含管墩滑动支架分离,静电跨接分离。以确保管道拆除施工不会造成其它油料管道静电导入和危险。 从系统尾端开始拆除工艺设备。先拆除发油台上面鹤管、鹤管立柱、活动梯,再拆除发油台下面油泵、过滤器阀门等。 拆除下来阀门、设备必需经过清洗检验试压合格后方可安装到临时发油台上使用。 六、临时发油台工艺安装。 临时发油台只进行0#柴油发油工艺安装。 工艺管道从1#罐南侧管道法兰预留接口接入。安装DN150/200无缝钢管。管道安装均不在罐区内动火,全部采使用方法兰连接。管道穿防火堤必需加防水套管并作防水封堵。管道穿到道路要加过路套管,过路套管比油管大两个等级。 管道安装完成后进行管道压力试验和水冲洗。压力试验强度试验压力为2.4MPa,压力试验严密试验压力为1.6MPa.试压合格后进行管道冲洗。 管道防腐采取动力工具除锈,刷聚氨酯类油漆,底漆两遍面漆两遍。 临时发油鹤位必需经过试发油试验合格后,经监理、建设和使用单位验收后方可投入使用。 七、原有柴油发油系统拆除同汽油。 第二节 雨季施工方案 本工程施工时间要经过夏季多雨季节。 2.1雨季施工材料设备保护 雨期来临前对进入现场未安装设备、材料进行防护,以免淋雨受潮: 供给库房防雨性能要好,焊材及仪表元件库房内湿度不宜超出85%。房内多种材料要分类集中上架,不应直接放至地面上,不能上架应架空垫高不低于150。对水泥,衬里材料及绝热材料应有专门库房并控制每次进货数量,避免现场滞留积压及受潮变质。 露天摆放施工材料要下垫上盖,预防水侵雨淋产生锈蚀: 1、现场材料堆放场、机具棚要有排水设施,沟渠通畅,做到雨停水散,不影响施工工作进行。 2、施工用配电箱、电焊机、氩弧焊机等应全部设置于专用电焊机班房内。 3、露天安装设备及管道应确保无敞口处,预防雨水侵入,防爆元件施工时要增加防雨方法。 雨季到来前,采取一定确保方法,确保施工道路通畅不泥泞。 2.2雨季施工吊装运输 雨季吊装运输作业时应尤其注意路面情况,必需时道路上要铺设道木或钢板以防沉降,吊装作业时应确保通讯良好,严禁在视线不良雨雾或大风天气进行设备和管道吊装作业。 2.3雨季施工焊接确保 ⑴风速≥8m/s时,必需搭设防风棚,确保焊接作业条件达标后方可进行焊接作业; ⑵相对湿度≥90%时,严禁进行焊接作业; ⑶下雨、下雪天气,必需在施焊工作面搭设防雨,防雪棚,确保焊接作业条件达标后方可进行焊接作业; ⑷当焊接温度低于0℃时,需在始焊处100mm范围内预热后,工作温度达成15℃时,方可进行焊接作业。 ⑸雨天、雪天及潮湿天气施焊,工作场所必需搭设良好防风防雨棚,施焊作业人员穿绝缘靴,电焊机接地良好,不然不得进行焊接作业。 ⑹焊缝返修必需按国家规范要求和《焊接管理制度》中相关条目实施。 ⑺空气湿度过高时,严禁施焊,不然要采取良好去湿方法。 ⑻电焊机要接地良好,电焊把线绝缘良好。 2.4雨季施工施工用电 雨季到来前要检验全部施工用电设备是否良好接地、接零保护和是否安装有漏电保护器,确保防护方法落实、可靠,避免事故发生。 现场临时用电、电缆宜架空敷设,严禁电缆在雨水中侵泡。 高处框架作业应注意雷电,施工工域内设避雷针,确保设备、人身安全。 临时用电线路应装有漏电保护器,预防触电伤人。 电气开关箱应防雨防水。 2.5雨季施工组织方法 进入雨期要随时注意气象资料,将防汛器材准备到位,方便讯情一到立即采取方法。对施工班组人员要进行雨期施工交底,确保在施工过程中落实到位。 第三章 工程进度计划和方法 第一节 工期计划 本发油改造工程总工期40天,工期安排为下: 施工现场准备(2天) 本着道路通畅、施工方便、不影响其它单位施工标准进行平面部署。 第二阶段:安装拆除工程施工阶段(35天) 本阶段工程进度快慢和工程质量优劣直接影响到工程能否优质安全地完成。依据业主对工程总体施工期限要求,在编制施工计划时应本着科学合天理、严密紧凑、留有余地标准,充足考虑多种有利及不利原因,优先安排工作量大、工序多、周期长施工作业区块,根据工序前后、交叉、重合等关系,突出关键,统揽全局,编制出科学、合理、可行生产计划,为组织起连续、均衡施工生产奠定良好基础,并力在、材料、人员等多种内部、外部原因有充足确保前提下,提前达成完工验收条件。 第三阶段:收尾、清场(3天) 本阶段应进行“三查四定”,依据任务检验未完项目、依据规范检验施工存在问题,消除质量隐患,避免出现施工盲区。本阶段要确保以下内容按期完成: → 收尾、整改工作; → 工艺管线试压、吹扫; → 机泵单机试运; → 电气试验、仪表联校; → 施工场地清理工作。 第四阶段:完工验收、投产保运阶段(按业关键求做好服务和配合) 第二节 工期确保方法 工期控制关键从组织方法、技术方法、协议方法、经济方法和信息管理方法及机具材料、物质供给方法这多个方面着手,确保工程按预期目标顺利完成。 2.1制度控制方法 1、由项目经理主管该工程工期,并实施严格项目责任制,落实项目班子中进度控制部门人员,具体控制任务和管理职责分工,将责任落实到每个人。 2、进行项目分解,按项目结构,项目进展阶段,协议结构分,并建立编码体系。 3、建立现场施工协调组,进行统一调度、统一指挥。确定进度周协调工作制度,包含协调会议举行时间,协调会议参与人员。协调会由企业领导主持,相关单位参与,并邀请建设、监理单位人员参与。 4、实施现场每晚工作会议制度。天天晚上下班后,项目经理组织相关管理人员和全体班组长,集中召开工作会议,总结当日质量、进度、安全等方面情况,具体布署第二天工作,并就有可能发生人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面困难提出具体处理措施。 2.2进度行政控制方法 利用领导行政权力,经过公布进度指令进行指导、协调、考评,利用激励手段,监督、督促进行进度控制。 2.3协议管理控制方法 协议管理是协议协议期和进度计划协调。土建班组配合安装班组施工进度进行提前配合施工。 每七天工作例会,请各部门参与,首先就上周质量、进度等情况进行全方面、认真检验、总结,对好工作方法加以肯定,并给予推广,对不足之处查出原因并立即更正,对工作中存在困难和矛盾当场拍板处理;其次就本周工作进行布署,对可能出现种种问题提出处理方法。 严格实施限时处理问题工作制度,降低人为原因造成工期延误。尽可能采取书面文字进行工作联络,杜绝扯皮推委现象发生。 2.4信息管理控制方法 每七天将计划进度和实际进度动态比较,向建设单位提供比较汇报。将动态比较结果进行分析,找出进度偏差原因,进行进度动态调整。 已经确定技术问题,技术文件,必需立即通知施工工长和施工班组;临时性修改,要立即制订对应技术处理方法;对可能影响安装质量和进度问题,要主动向监理、建设方及早提出,尽可能避免事后处理。 2.5资源确保方法 1、资金确保。企业对本工程资金实施专款专用,一定确保工程运转所需用资金。在施工期间,项目部不向企业上交管理费,确保甲方支付工程款全部有效地用于工程建设,企业注入流动资金到项目帐户,以备建设单位短期不能按时拨付进度款时需用,确保工程能正常施工。 2、设备确保。企业机械化分企业选择机械性能优良、保养良好机械设备进入施工现场,设专员现场值班。 3、材料确保。材料、设备供给计划,在工程开工前15天内提出;地方材料供给计划,提前10天按月提出。项目组织材料供给班子,确保按计划供给。 4、劳动力确保。企业劳资科和项目亲密配合,确保按质、按时、按计划提前落实劳动力,按量调配供给劳动力质高量足。 5、做好停电、下雨情况下工程安排,确保工程进度顺利进行。 2.6技术确保方法 1、认真领会设计意图,了解图纸会审精神,确保工程达成设计和规范要求。 2、优化方案。使施工工艺优异,施工流水合理。 3、加强工序配合,降低施工中时空矛盾。 4、实施成品保护制度,改良成品保护方法,确保成品质量。 5、对影响进度目标实现干扰和风险原因进行分析。风险分析要有依据,依据大量统计资料,对多种原因影响进度概率及进度拖延损失值进行计算和估计,并考虑相关项目审批部门对进度影响。 6、利用项目进度控制专用软件,对工程计划进行工期、资源优化。并严格按计划施工。 2.7分阶段节点控制法方法 总工期采取“分阶段节点控制法”。 总工期经过测算,采取倒计时分阶段后,形成各关键节点,依据施工总进度计划横道图和网络图相互覆盖、补充,形成周密、仔细季度、月、周工程进度计划;任一个关键路线,主导工序,因任何原因造成计划滞后,须采取有效挽救方法,在本节点内追回失去时间(如采取增加作业人数,采取双班作业制等),绝不许可工期管理出现失控局面,并制订工期管理和项目全体职员收入直接挂钩奖罚方法。 2.8施工配合方法 加强配合管理。实施工种穿插交接制。 以安装为龙头,每七天统一编制日工作计划,发送各方,各专业均按日作业计划施工,穿插。 2.9激励 1、按计划完成重奖。按期完成,对参战生产管理人员实施重奖,并论功行赏,对操作生产工人,给平均工资额15%至30%奖励。 2、未按计划完成任务,将取消管理人员月奖,对操作工人按平均工资额5%至30%罚款。 3、对管理人员连续两个周未按期完成者,将其调离管理岗位,作待工处理。 4、企业各职能科室定人参与该工程管理和监督。其奖罚措施同项目管理人员。 2.10计划管理方法 施工进度计划管理步骤 企业年度控制计划 企业计划管理运作 短期作业计划 季度计划 总工期控制下项目总体进度计划 月度计划 物资计划 劳动力计划 计划管理关键点: 计划管理关键,工程在协议工期控制下“工程施工总体进度计划”。 计划管理动作:“工程施工总体进度计划”纳入企业年度计划,经过计划管理机构对确保计划实施条件协调使劳动力、材料、半成品、设备供给条件、分包工程项目衔接条件均纳入控制范围,从而制订季度、月度控制计划,指导工程项目部付诸实施。 工程项目部计划管理:项目经理直接负担季度、月度计划运作责任,计划员实施业务操作。每个月参与企业主管部门计划会议汇报完成情况,协调编制下月进度计划,并组织劳动工资、材料、财务、技术、质量等职能组切实提供供给;协调分部工程步调,施工组依据工程项目特点编制出短期作业计划,确保工作量(产值)施工面积,形象进度全方面实施。 第四章 劳动力安排计划、施工机具计划 第一节 设备、机具计划 工程名称:江津油库工程油罐拆除工程 序号 机械或设备名称 型号 规格 单位 数量 额定功率(KW、KVA) 备注 1 吊车 8T 台 1 2 电焊机 BX6-315 台 6 5*21KVA 3 千斤顶 QY50 台 8 4 空压机 V-0.6t 台 4 1*0.55 5 烘箱 3000C 台 2 6 砂轮机 φ200 台 15 0.75 7 烘筒 台 4 8 台钻 φ12 台 1 3.5 9 工作钢平台 自制 台 1 10 地阻表 台 1 11 兆欧表 台 2 12 万用表 台 2 13 电锤 台 4 14 液压压线钳 台 2 15 对讲机 台 8 16 钢卷尺 30m 台 2 17 钢卷尺 5m 台 20 18 钢尺 2m 台 2 19 手动气割锯 套 18 20 氧气瓶 只 30 21 乙炔瓶 只 15 第二节 人员计划 劳动力计划 工种 电焊工 气割工 钳工 机械工 起重工 电工 普工 人数 4 4 2 1 1 2 5 第五章 安全文明管理体系和方法 第一节 施工现场管理制度 本工程实施安全工作一票否决制度,愈加好地确保本工程优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,这就要求施工单位加强管理,规范管理制度,提升施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制订以下施工现场管理制度。 施工现场管理制度总则 第一项:过程“三检”制度; 第二项:安全奖罚制度; 第三项:质量奖罚制度; 第四项:工期管理制度; 第五项:文明施工管理制度; 第六项:巡回检验制度; 第七项:技术交底制度; 第八项:质量目标计划实施管理制度; 第九项:质量体系和责任制落实管理制度; 第十项:工程质量等级评定管理制度; 第十一项:成品保护制度; 第十二项:施工挂牌制度; 第十三项:样板检验制度; 第十四项:质量控制书制度; 第十五项:材料检验制度; 第十六项:工程质量事故汇报及调查制度; 第十七项:现场治安、消防、门卫、生活管理制度; 第十八项:劳动组织管理制度; 第十九项:项目领导班子碰头会制度。 第二节 施工安全保障 2.1施工安全保障体系 • 依据该工程特点,对此项目实施三级安全管理,建立以项目经理为首安全生产管理体系, 图:安全管理机构框图: 企业劳动保护监督小组 企业安全监督检验组: 张伟清 项目部安全生产领导小组: 黄友根 项目部工业卫生组长: 秦文 专职安全员兼劳动保护检验员: 吴建英 责任工长: 杜家强 项目部治安消防小组: 张顺 兼职安全员 谭 德贵 钟基 林 其它 杨 世 禄 周 祥 杨 邦明 邓厚其 刘庆华 (2)严格实施建设部相关建设工程施工现场管理要求,加强施工现场安全、文明施工管理。 (3)工程中使用临时工,按国家现行要求办理相关手续,并将名册立案,严禁使用未成年临时工。 (4)项目部安全文明施工,必需实施现场班组自检、互检、交叉检。 (5)严格实施安全交底制度,加强施工现场安全管理,制订切实可行安全确保方法,确保有效控制安全生产。 (6)安全方法按《建筑施工安全技术方法》实施。劳动安全保护按相关文件实施。项目经理对现场安全作全方面负责,把安全生产纳入目标管理。 • 施工现场实施国家劳动安全法规和行业规范,坚持安全生产,文明施工,有专员负责安全工作,建立施工现场从项目经理到操作工人安全生产岗位责任制,定时检验和消除事故隐患。不得违章指挥,严禁强令冒险作业,坚持安全第一,预防为主,管理生产必需按安全标准。 • 施工现场符合安全生产要求,劳动场所应设置醒目标警示标牌,可能引发伤害通道、坑、沟、井和悬空临边必需设有盖板、围栏、安全网。对职员进行安全宣传教育,进入施工现场必需配戴安全帽。 • 施工现场符合防火要求,配置符合要求有效灭火器材并常常检验。 • 采取有效防范方法,确保施工安全。脚手架及各类吊装设备不超负荷使用,多种机械设备健全使用检验维修保养制度,不超温、超压、超负荷、带故障运行。电器用电线路安装,敷设符合要求,设反复接地接零保护。 (10)违反安全施工要求、隐患长久不排除、未造成事故,给予警告和预期整改,对有现实危险情况应责令相关岗位人员停止作业,清除隐患。对拒不整改,处以责任班组500元以上、元以下罚款。对责任人员处以100以上、500元以下罚款。 (11)违反安全生产要求造成通常伤亡事故,直接经济损失元者,处以责任班组1000元以上、5000元以下罚款,处以责任人200元以上、1000元以下罚款,并视情况考虑行政处分。 (12)违反安全生产要求造成重大伤亡事故,直接经济损失达2万元以上、5万元以下者,取缔责任班组作业资格。对玩忽职守、触犯刑律者,交由司法机关惩处。 (13)长久坚持按安全技术方法文明施工,工程综合情况长久正常,通常性轻微工伤整年控制在千分之二者,给表彰和奖励。 2.2领导和组织机构(图见下页) (1)领导在思想上高度重视安全工作,安全工作常抓不懈。 • 建立领导安全值日制度,在安排施工进度同时,安排好安全生产工作和认真检验安全生产落实情况。 • 施工班组坚持班前会,并做好安全日志,兼职安全员(班组设)、施工项目责任人和工地专职安全员随时随地在施工现场,发觉和处理不安全原因 安全员 监督施工全过程安全生产,纠正违章监督不安全隐患,整改全员安全活动和教育,监督劳保用具正确使用。 技术责任人 责任工长 安全领导小组组长、项目经 理 制订项目安全技术方法和安全方案,督促安全方法落实,处理施工中不安全技术问题。 机械管理人员 在确保安全前提下安排生产计划,组织施工安全技术方法落实,负责实施隐患整改。 确保项目使用各类机械安全运行监督操作人员持证,杜绝违章作业。 劳动工资责任人 治安消防责任人 确保防火设备设施安全有效,消除火灾隐患,组织义务消防队做好现场保卫和日常消防工作。 确保进场人员安全技术素质,确保劳逸结合,提供必需劳保用具,确保质量。 其它部门责任人 确保安全方法项目标经费、卫生、行政部门确保工人生活基础条件,确保工人健康。 2.3安全防范关键 (1)事故控制点: 1)火灾事故; 2)触电事故; 3)物体打击事故; 4)设备机具伤害事故。 (2)事故控制点管理: 1)制度健全无漏洞; 2)检验正确无差错; 3)设备保障无故障; 4)人员勤教育无违章 2.4施工现场管理制度: 施工现场实施项目经理责任制。下设专职安全员和各班组兼安 全员,认真落实、实施安全管理制度和安全操作规程,建立安全员值班责任制,使施工现场随时不离安全员,立即发觉安全隐患,阻止、纠正违规危险操作,防患于未然。 建立、健全、严格实施施工现场门卫制度。认真检验施工员 进出证件,严禁任何闲杂人员等不安全原因进入施工现场。 实施班后清场制度。下班后,安全员要对施工区域内人员、 用电情况进行清理登记,闲杂人员勒令退场,因施工需要而加班人员要进行登记,要求其活动区域和退场时间,克制其消防思想因加班而麻痹原因。检验各处开关、电器工作情况,发觉隐患及险情立即处理。 2.5用电安全方法 1、现场临时低压配电室: (1)配电板后面凸出部位,须有大于80cm 安全操作通道,配电板下沿离地面为1m。 (2)配电挂箱下沿离地面不少于1.2m。 • 配电板箱柜,上有网下有板,预防鼠害。 2、现场下杆箱: (1)电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插销,漆上指令性标志和统一编号。 (2)电源线进箱有滴水弯,进线必需优异入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地接零排,金属配电箱外壳应设接地保护极。 (3)配电箱内电路凡采取分路开关、漏电开关,其上方全部要单独设置熔断保护。 (4)箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关,现场使用单相电源设备必需配用单相三眼插头(有双重绝缘除外)。 (5)凡手提分路流动配电箱,外壳要有可靠保护接地,10A铁壳开关或按容量配上分路熔断器。 • 要显著分开“动力”、“照明”、“电焊机”使用插座。 3、用电线路: 1. 现场电气路线,必需按要求架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线。在通道或马路处可采取加保护管埋地敷设,树立标志,接头必需架空或设接头箱。 2. 手持移动电具橡皮电缆,插头引线长度不超出5m,不得有接头。 3. 现场使用移动电具和照明灯具一律用软质橡皮线,不用塑料绝缘电线替换。 4. 现场临时设施电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线,须是明线架设,开关设置合理。 4、接地装置: 1. 接地体可用镀锌角钢,镀锌钢管不少于两根,入土深度大于2m,二根接地体之间距大于2.5m,接地电阻小于4欧姆。 2. 接地线可用绝缘铜或铝芯线,严禁在地下使用裸铝导线作接地线,接头处采取焊接、压接端子等可靠连接。 3. 橡皮线缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。 5、手持或移动电动机具: 电源线有漏电保护装置(包含下列机具:手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明灯具等等)。 6、电焊机: 1. 一机一闸并装有随机开关。 2. 一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用线鼻子。 3. 电焊机机壳全部做接地处理。 7、乙炔瓶、氧气瓶: 1. 安全阀应装设有效,压力表应保持灵敏正确,配置回火预防器。 2. 乙炔器和氧气瓶间距大于5m,和明火操作距离大于10m。 2.6安装施工安全方法 1. 安全技术交底及劳动保护 2. 施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和多种吊装安全方法,并在上岗前向操作者叙述清楚,做好防范工作。 3. 安全设施齐备,安全网、围栏、警示牌、孔洞盖板完好齐备,便于使用。 4. 高空作业人员进行身体检验,凡不符合高空作业人员要求绝不准登高作业。 5. 充足发挥劳动保护用具作用,安全帽、安全带准备齐全,进入现场必需带好安全帽,高空作业必需系好安全带。 6. 脚手架必需符合安全规程要求,进入现场脚手工具应进行认真检验,不符合要求,不得使用。 7. 各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直工作面操作。 8. 移动式梯子,梯脚底部坚实,上段有固定方法。立梯工作角度以75°±5°为宜,不得有缺档和垫高使用。折梯使用时上部夹角以35°-45°为宜,并有可靠拉撑方法。 9. 安装管道时必需有已完成结构或操作平台作为立足点,严禁在安装中管道上行走。 10. 雨天在高处作业时,采取可靠防滑方法。遇6级以上强风、浓雾等恶劣气候不从事高处作业。强风暴雨后对高处作业防护设施逐一进行检验,发觉有松动、变形、损坏现象,立即修理完善。 11. 施工机械根据施工总平面图要求位置设置,不侵占场内道路,施工机械进场安装后经过安全检验,合格后方能使用。 12. 起重机具及吊装注意事项: (a).起重机械必需符合GB6067-89《起重机械安全规程》要求。确保安全限位装置安全有效,确保吊装安全。 (b).起重机严禁超载吊装,吊装时优异行一次试吊,试吊无误后方可继续吊装。满载工作时,左右回转范围不超出90度,严禁横吊,避免倾翻。 (c).重物起吊时,有专员负责、指挥,信号要统一明确,吊装人员精力集中,不准酒后工作,说笑或打闹。 (d).起重臂下不得站人或走动,以防落物伤人。 (e).起重用钢丝绳,严禁和电焊机把线混绕,预防把线电弧将钢绳烧损。 (f).手拉葫芦、吊钩、链条等关键受力件不得损坏。提升过程中,手拉葫芦链条用力应均匀和缓,严禁用过猛使链条跳动或卡环。 (g).千斤顶每台起重能力不得小于起重载荷1.2倍,顶升高度不得超出有效顶程。 (h).关键吊装部位安全核实 对于关键吊装部位,进行起重载荷核实,只有经过了安全核实关键吊装部位才能进行吊装施工作业。 (i).现场特种作业人员按GB5036-89《特种作业人员安全技术考评管理要求》经专门培训,合格后,持证上岗。 (j).和外单位相连碰头部位,在没有搞清有没有险情、或明知存在危险而未采取有效方法之前,不进行焊、割施工。 (k).周围有和明火作业相抵触工种(如刷油防腐等)在作业时,不进行焊、割施工。 (L).焊、割部分有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效安全方法之前,不进行焊、割施工。 8.2.7设备机具安全方法 1. 非操作人员严禁使用和操作机电设备; 2. 操作人员应坚守工作岗位,严禁带病、酒后操作; 3. 机械操作束紧袖口,女工发辫要挽入帽内; 4. 机械和动力机机座须稳固,转动危险部位安设防护装置; 5. 工作前必需检验机械、仪表、工具等,确定完好方准使用; 6. 电气设备和线路必需绝缘良好,电线不得和金属物绑在一起,多种电动机具按要求接地接零,并设置专用开关。临时停电或停工休息时,拉闸加锁; 7. 施工机械和电气设备不带病运行和超负荷作业,发觉不正常情况应停机检验,不在运行中修理; 8. 电气、仪表和设备试运转,严格根据单项安全技术方法进行,运转时不准清洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内; 9. 在架空输电线路下面施工停电,不能停电时,应有隔离防护方法,起重机不得在架空输电线下面工作,经过架空输电线应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不管在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等和架空输电线路最近距离应大于下表要求: 输电线路电压 1千伏以下 1-20千伏 35-110千伏 150-220千伏 许可和输电线路电近距离(米) 2.5 3 5 7 1. 行灯电压不得超出36伏,在潮湿场所或金属窗口内工作时,行灯电压不得超出12伏; 2. 受压容器有安全阀、压力表,并避免爆晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂;乙炔气、液化石油气,必需有预防回火安全装置; 3. X光射线探伤作业区,非操作人员不准进入; 4. 从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,有防护方法,并进行定时检验; 第六章 环境保护管理体系和方法 第一节、文明施工 文明施工方法 现场围档 施工现场实施封闭式施工,沿工地四面连续设置围档,围档材料要求坚固、稳定、统一、整齐、美观;采取硬质材料,如砖块,空心砖或彩钢板,不得采取条布,竹笆。采取砖块和空心砖作围档材料要求压顶,墙面刷白美化。 封闭管理 1、施工现场实施封闭管理,设置进出口大门,制订门卫制度,门卫值班室在进出大门一侧。 2、门前应有企业“形象标志”,大门采取硬质材料,努力争取美观、大方并能上锁,不得采取竹笆片等易损易破材料。 3、进入施工现场,全部工作人员必需佩带工作卡。 施工场地 1、施工现场应主动推行硬地坪施工。作业区、生活区主干道地面必需用一定厚度混凝土硬化,场内其它道路地面也应硬化处理。 2、施工现场道路通畅、平坦、整齐、无散落物。 3、施工现场设置排水系统,排水通畅、不积水。 4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排入河道。 5、在施工现场所适地方设置吸烟处,作业区内严禁吸烟。 6、主动美化施工现场环境,依据季节改变,合适进行绿化部署。 材料堆放 1、建筑材料、构件、机具必需按施工现场总平面部署图堆放,部署合理。 2、建筑材料、构配件及其它机具等必需做到安全、整齐堆放(存放),不得超高;堆料分门别类,悬挂标牌。标牌应统一制作,标明名称、品种、规格、数量- 配套讲稿:
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