水源井综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

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厂水源井工程

施

工

方

案

*********项目部

6月8号

水源井工程施工方案

一、成孔施工工艺及要求
1.施工准备
（1）测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。
（2）用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。
（3）组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。
（4）现场供电、供水及场地平整由总包帮助处理。
（5）因园区外吃水井全部在500米深，提议园区吃水井最少也应打500米深。才能满足吃水需求，不然话打400米深井不会使用太长时间。
2.工艺程序
定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水
3.工艺要求
（1）、定位
经过测量仪器定出井位，并严格根据设计井位成孔。钻机就位时必需对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超出10cm。
（2）、成孔
采取正循环钻进工艺，成孔直径：120米以上为273mm，120米以下为159mm，钻进过程中，依据不一样地层合理选择钻压、转速、泵量等技术参数，采取自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。
（3）、清孔
清孔目标是将成孔后稠泥浆及孔内泥浆冲出。
（4）下管
下管时全部深井底部要经过测量控制在一个水平面上：为了确保井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器（门形钢管架），管壁厚度为8mm。
（5）填砾
所用材料为粒径3~8mm瓜子片。
填砾高度至孔口2m处，填砾时采取管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入水从孔中返回时，即可快速均匀沿着井管四面撒入砾料，如此砾料中杂质和细砾可顺循环槽排走。
（6）洗井
洗井工作必需在下管填砾后立即进行，拖延时间越长，泥浆和砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必需用清水冲洗，以达成要求。
二、水源井施工
（一） 钻机安装
(1)本工程区地层通常为松散层和基岩层结构,钻机类型宜采取回转式正循环钻机。
(2)依据设计井孔位置,安装钻井时,井孔中心距电话线最少10m；距电力线路及松散层旧井孔边线距离最少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其它地下设施边线水平距离最少2m；距高压电线距离,通常为塔高两倍；和地面高层楼房及关键建筑物应保持足够安全距离,并应遵守相关行业施工现场要求。
(3)钻井及隶属配套设备安装,必需基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作；回转钻机转盘要水平,天车、转盘及井孔中心必需在一条铅直线上；冲击钻机必需确保连接牢靠,钻具总重不得超出钻机说明书要求重量,活芯应灵活,钢丝绳和活套,上线应保持一致；在钻进过程中不得位移。
(4)钻塔安装
①安装钻塔前,必需对升降系统、钻塔各部件及相关辅助工具进行认真检验,符合要求后方可进行安装。
②安装钻塔前,任何人不得在钻塔超落范围内经过或停留。安装多层钻塔时,不得上下两层同时作业,应自下而上逐层进行。
③起钻塔前,卷扬或绞车应低速运转,保持平稳。当起踏靠近垂直时,操作必需缓慢、正确,预防钻塔倾倒、碰坏。
④塔腿接触地面处,应以垫木垫牢或置于基台木上,以保持稳定。
⑤绷绳位置必需安设匀称,绷绳地锚必需埋设牢靠,并用紧绳器绷紧,绷绳和地面所成成夹角,通常小于450。
⑥钻机无轮中心(前缘切点)转盘(或立轴)中心和井孔中心必需保持在一条铅直线上。
（二）钻孔施工
A、通常要求
1、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检验。
2、钻孔时，应按设计资料绘制地质剖面图，选择合适钻机和泥浆。
3、钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，不然应立即处理。
4、钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工统计，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应常常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时更正。应常常注意地层改变，在地层改变处均应捞取渣样，判明后记人统计表中并和地质剖面图查对。
B、钻进注意事项
1、不管采取何种方法钻孔，开孔孔位必需正确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。
2、采取正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采取减压钻进，即钻机主吊钩一直要承受部分钻具重力，而孔底承受钻压不超出钻具重力之和(扣除浮力)80％。
3、用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进首节护筒必需竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发觉偏移，应将护筒拔出，调整后重新压人钻进。
4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内含有要求水位和要求泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必需将钻头提出孔外。
5 、井孔必需确保确保抽水设备正常工作，井孔轴线倾斜角度，不得超出1度。
C、钻进施工
疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为预防孔壁形成较厚泥皮影响进水和孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，确保深井进水效果和下管深度。
下管：下管采取提吊方法下管，使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架负荷，考虑井管抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机提升能力，井管接头处分段放置浮托板，增加井管浮力。
填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内杂质和粉砂，填料沿井四面均匀分层回填上升至设计填料高程。
洗井：洗井目标是根本清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗透含水层泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好人工过滤层，以增加井孔出水量，为预防泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，最终用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清砂净，当含砂量少于1/1000时结束洗井。
管井结构：
1、管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管和井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；
2、井口所处周围应用粘土封闭，以预防地面污水和浅层水渗透井内。封闭深度大于70m；
3、井管、沉砂管及滤管均采取钢管，沉砂管管长小于5m；
4、井管为一般螺旋钢管和直缝钢管，滤管段采取桥制钢；
5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。
井管及进水滤管通常要求：
1、井管本身及连接部分不应弯曲，以确保整个井管垂直；
2、井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；
3、安装时，井管及连接部分要有一定抗拉强度，能经受住全部井管重量；
4、井管滤料段应有较大孔隙率，以确保降低地下水流入管内阻力，最大可能地增加出水量。在确保填砺不堵塞缠丝间隙情况下，应尽可能加大缠丝间隙。
三、质量检验和验收
承包人应会同监理人对成井进行以下项目标检验和验收。
(1)钻井施工准备工作检验
①钻井开始施工前要检验钻井队技术资质等级,钻机型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球准备情况。
②钻机钻塔安装是否正确,钻机及隶属配套设备安装,必需基础坚实、平稳，便于操作。钻塔升降系统必需灵活。
(2)钻井工艺检验
①钻井开始后,要检验方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否
正确。
②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。
③检验钻井过程中地层编录工作,每层要依据含水层和非含水层不一样进行采
样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必需按次序存放并立即措进和编录,以备验收时查督。
(3)井管质量检验和验收
井管安装前要对其外观质量,试验结果进行检验。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺点、金属井管管端和管箍螺纹必需完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。
(4)井管安装过程质量检验
①检验下管方法是否正确。
②井管连接是否正确。
③过滤器安装位置上、下偏差不得超出300mm。
④检验井管是在井孔中心。
⑤井管底部要座落在坚实基础上,若下部孔段不用,必需用卵石或碎石填实。
(5)滤料质量检验
①滤料级配要满足《机井技术规范》要求。
②滤料形状要圆滑,质地要坚硬。
③滤料数量要超出计划量20%以上。

四、 安全生产、文明施工、环境保护

现场文明施工管理是表现企业管理水平窗口，也是有效杜绝安全隐患根本路径。依据本工程特点，特定制一下各项建设工程安全防护、文明施工和环境保护方法。

一 安全防护、文明施工和环境保护

（1） 井机支撑

1 井机利用人字支撑，做到牢靠可靠，施工人员定时对支撑部分进行检验，发觉隐患立即处理。

2 安全警示标志牌

在易发生伤亡事故（或危险）处设置显著、符合国家标准要求安全警示标志牌。

3 现场围挡

现在采取封闭围挡，高度大于1.8米。

4 场容场貌

场地平整，道路通畅

5 现场防火

消防器材配置合理，符合消防要求。

二 文明施工临时设施

1 现场办公生活设施

生活区和作业区分开设置，保持安全距离

2 施工现场临时用电
（1）配置线路

A 根据TN-S系统要求配置四芯电缆和三芯电缆

B 对靠近施工现场外电线路，设置木质、塑料等绝缘体防护设施。

（2）配电箱开关箱

A 按三级配电要求，配置总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中各类电器应是合格品。

B 按两极保护要求，选择符合容量要求和质量合格总配电箱和开关箱中漏电保护器。

（3）接地保护装置

施工现在保护零线反复接地应不少于三处。

三 环境保护 在施工过程中，认真做到工完、料尽、场地清，施工垃圾立即清理运走，不准在现场长久堆放。