沥青混凝土关键技术交底.docx
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1、沥青混凝土面层施工技术交底工程名称崇州北部10万亩粮经旅综合示范区基础设施配套建设项目-环线道路工程2标段施工单位四川坤唐路隧建设工程分项工程名称沥青混凝土面层施工部位路面 1、施工准备: 1)、检验铣刨各项应检项目是否合格,如发觉不合格部分,应进行修复,待全部合格后,方可进行细粒式混合料摊铺。2)、施工前应对多种材料进行试化验,选择合格材料,对施工机械做全方面检验,使其处于良好状态材料要求:、沥青:沥青采取掺加改性沥青、沥青砼:采取AC-13、AC-16 、砂:质量应坚硬、清洁、洁净、无风化、无杂质,应有合适级配,含泥量小于3%。 、矿粉:必需采取石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细
2、得到矿粉,小于0.075mm重量比宜大于75%;亲水系数应小于1.00;含水量应小于1%,表观密度大于2.5t/m。、石屑:最大粒径小于8mm,其质量应和砂要求相同。3)、施工前应将路缘石安装完成,并对路缘石做好防护工作,以防被沥青粘污。 4)、施工前每幅宽度两侧全部要钉铁钎,经过测量员测量高程、挂线,确定细粒式层虚铺高程,摊铺要以小线为基准摊铺,靠路缘石那幅快车道摊铺,要在路缘石上弹线,确保路缘石外露尺寸及施工质量。5)、喷洒透层油:透层油沥青宜为0.5kg/m,用沥青洒布车在稳定砂砾上浇洒透层沥青,后撤铺适量石屑或粗砂,以防透层油剥落。2、沥青混合料拌制和运输 1)、沥青混合料拌制所用多种
3、材料要无杂质、干燥,每罐拌合时间要充足,拌和时间宜为30-50s,干拌时间不得少于5秒,确保多种材料混合均匀,避免出现白茬料、结团成块和粗、细料严重离析现象,在生产过程中要做抽提化验,跟踪监测,立即调整配合比,使其符合设计要求,沥青混合料出厂温度在125-160,并设专员检测温度。 2)、沥青混合料采取较大吨位自卸汽车运输,运输时应预防沥青和车厢板粘结,车厢侧板和底板右涂一薄层油水混合液,并不得有余液积聚在车厢底部。在装车时,为预防粗细料离析,每装一罐要挪动车位置,为防天气改变应备有蓬布等保温、防雨方法。运到现场时温度不低于120-150。 3、沥青混合料摊铺 1)、对铣刨检验,各项目检验合格
4、后,开始喷洒透层油0.5kg/m。然后开始细粒式沥青砼摊铺,松铺层厚系数为1.15-1.35,具体系数依据试铺混合料测试为准,摊铺前应将摊铺机受料斗内涂刷少许预防粘料用油,摊铺时混合料温度不低于110-130,且不超出165。 2)、摊铺时,摊铺机行进速度缓慢、均匀、不间断,速度控制在2-6mmin,在摊铺过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿转动,料斗两侧应保持有不少于送料斗高度2/3混合料,熨平板按需要厚度固定后,不得随意调动。 3)、摊铺时,两幅之间要重合,重合宽度为5-10cm,以不造成前面摊铺混合料冷却,应随时检验摊铺厚度及路拱横坡,随时检验虚铺厚度,并立即调整。 4)、纵向接缝,摊铺时采
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