服务中心与食堂工程施工组织设计样本.doc

一、工 程 概 况

工程名称：****省武警总队机动支队服务中心、食堂
工程地址：****市学府路
建筑面积：1243.79m2
建筑层数：2层
工程结构：砖混结构
工程类别：三类
本工程在****市学府路省武警总队院内，和原食堂相邻。建筑总高9m，建筑总面积1243.79m2。
建筑方面：本工程共两层，一层关键用途为食品加工、超市和仓储，二层为餐厅和办公区。同时，设有两挂楼梯及三部电梯。外墙勒角采取斩假石，墙体采取白色涂料。内墙、天棚、地面等采取标准图集作法。窗采取塑钢窗，门采取胶合板门。
结构方面：本工程为砖混结构，基础采取毛石基础，下设100mm厚C10素砼垫层。主体承重墙采取MU10红砖，M7.5混合砂浆。非承重墙体采取MU7.5红砖，M2.5混合砂浆。在纵横墙交接处及楼梯间、转角处设结构柱。在大跨度房间设独立柱和现浇梁，梁以墙为支座时，墙上设C10素砼梁垫。卫生间、淋浴间及电梯顶板设现浇板。其它房间采取预制板。

二、施 工 部 署

工程施工时将采取“先地下后地上，先土建后设备，先结构后装修”施工布署程序，进行同时流水施工，严格实施基础建设程序。
基础阶段施工次序：挖土——垫层——毛石基础
主体阶段施工次序：以墙体砌筑为主进行流水施工，现浇梁、板及现浇圈梁和雨蓬、楼梯和墙体砌筑穿插进行。
屋面、装修阶段施工次序：屋面按保温层、找平层、防水层施工依次进行。装修工程分为室内装修和室外装修。采取内外同时进行。

三、施 工 组 织 机 构
（见附图）

四、施工现场平面部署图
（见附图）

五、施 工 准 备

（一）施工现场准备：在工程施工范围内，依据原有建筑物情况进行测量定位，按部署图使用激光经纬仪进行平面及标高控制。同时拆除旧有障碍物并由原有水电干线中接出施工所需临时水电。
（二）资源需要量计划：
1、劳动力调配计划：依据工程规模及工程特殊情况，选择一定数量施工质量好、进度快、素质高工人进场。具体进场时间及人数待定。
2、材料进场：对设计图纸进行具体核实，提出材料计划，依据施工情况，提前通知进场数量、品种，由企业材料处组织进场，确保材料供给立即。
钢模板、钢管、木方等依据施工需要有计划地组织进场存放，以备使用。
现场暂设：（1）宿舍、办公室、仓库（由甲方提供）
（2）搅拌机棚，卷扬机棚各一座
（3）半成品及器材堆放棚
（三）技术资料准备：
（1）施工前应做好各级技术交底，对工程技术质量要求进行具体交底，做到人人心中有数，严格按程序和施工规范及技术要求施工。
（2）施工人员应做好修整钢筋、浇筑砼指挥、搓抹、计量等人员组织安排，做到各项工作全部能立即配合。
（3）施工原材料及机具要按计划进场贮备。
（4）施工前，根据所给基准点做好测量标准桩和水准点，并打桩钉木板保护。
六、关键分部、分项工程施工方法

（一）测量放线
本工程采取北京光学仪器厂生产DJJL—2型（光学）激光经纬仪，含有水平角、竖向角测量功效。依据首层平面图所注，原有建筑和拟建建筑已知尺寸、轴线关系，测量步骤以下：
1、在原有建筑轴墙外皮取任意两点向外量出600mm，取点X、Y，连接X、Y并向拟建建筑方向延长，直线X、Y至原有建筑，拟建建筑轴尺寸为600+25+370=995mm。在原有建筑平行拟建建筑轴外墙皮取任意两点向外量出490，取点X1、Y1，连接X1、Y1并向X1方向延长。此线为拟建建筑轴，直线XY、X1Y1延长线交点为0，做为拟建建筑测量放线控制点。
2、将仪器安置于0点，调平对中，使仪器达成测量要求精度。转动仪器照准部，望远镜对准X点锁住目标。调动仪器和水平角测量相关螺旋、手轮，使仪器处于水平角测量状态，将读数显微镜内度、分、秒读数调至为0º0´0"，经检验符合要求精度，然后盘左或盘右180º00´00"，地面定一点Z（点X经过点Y、0至Z点为180º水平角该线为拟建工程控制线）。然后顺经纬方向分别量出19.80m、37.80m定点为m、N。
3、将仪器转向X点，重新检验目标及度盘读数，然后盘左270º00´00"或盘右90º00´00"，视线和地面X1点完全吻合，符合测量要求，顺经纬方向量出13.50m定地面点P。然后盘左或盘右180º00´00"地面定一点Z1（点X1经过点Y1、O至Z1点为180º水平角为拟建建筑轴为控制轴）。
4、将仪器分别安置于m点、N点、P点调平对中，依据上述2点一样道理，盘左270º00´00"或盘右90º00´00"，分别定出轴、轴。将仪器安置于P点，调平对中，依据上述2点一样道理，盘左90º00´00"或盘右270º00´00"定出轴。经检验拟建建筑各转角处均为90º，各主轴线之间误差均符合要求。
（附 图）

（二）基础工程：
1、本工程基坑深2.5m（ZJ—2：3.05m），采取人工挖槽，按1：0.5放坡，用白灰洒出开挖边界线后进行施工。挖至地平面以下1。8m,(Z J—2：3。05m)，挖土时要边挖边检验坑底宽度及坡度，不够时立即修整，至设计标高后统一进行一次修坡清底，检验坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超出1.5cm。
标高控制；在土方开挖过程中由测量人员跟班作业控制好标高，采取先粗后精地控制。将标高用小木桩标在基坑土壁上，严格控制标高，决不许可超挖。在挖土后期，要依据施工现场情况存一定数量土方，以备用做回填。

基坑清理完成后，请相关部门进行验槽，验槽合格后方可进入下一步施工。
2、基底土人工清理到位后，进行素砼垫层施工，随打随抹压，利用基底每隔2m设置木桩抄平，拉线找平。
（1）垫层达成一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋应绑扎牢，连接柱插筋，下端要用弯钩和基础钢筋绑扎牢靠，按轴线位置较核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用小垫铁垫塞，以确保保护层厚度及其位置。
（2）在浇筑砼前，模板和钢筋上杂物应清除洁净并浇水温湿。
（3）浇筑现浇柱及结构柱下基础时，应尤其注意柱子插筋位置正确，预防造成位移和倾斜。
（4）基础砼宜分层浇筑完成。对于阶梯基础，每一台阶浇筑完后应稍停0.5—1.0h，待其初步取得沉实后，再浇筑上怪，以预防下台阶砼溢出。每一台阶浇完，表面应随即抹平。
（5）对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度正确，斜面部分模板应随砼浇筑分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处砼必需振实。严禁斜面部分不支模。
（6）砼浇筑完成，外露表面应覆盖浇水养护。
3、地沟按设计施工，选自《LG305》，B*H=1000*1200mm。地沟砖墙采取MU7.5，水泥砂浆为M5。
同时，在-1.8m中心标高处设有两排水洞口，B*H=500*600mm。
（三）主体工程
1、砌筑工程：
基础砖墙采取MU10红砖，M7.5水泥砂浆。凡和土接触部分，墙侧抹30mm防水砂浆。
主体承重墙采取MU10红砖，M7.5混合砂浆。非承重墙体采取MU7.5红砖，M2.5混合砂浆。红砖在砌筑前必需浇水湿润，通常以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙。砂浆搅拌按试验室配比，采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
用方木制作皮数杆，依据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向结构改变部位。皮数杆立在砖墙转角处及交接处（皮数杆间距不超出15m），并以水准仪抄平，以控制砌体竖向尺寸。在基础皮数杆上，竖向结构包含：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，竖向结构包含：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。
在砌筑时，根据门窗洞口位置，排砖撂底采取常规方法进行砌筑。砌筑时采取外手挂线，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，水平灰缝和竖直灰缝宜为10mm,但大于8mm,但也不应大于12mm。
砌砖采取“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一揉挤），确保砂浆饱满、灰缝平直。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，并按设计要求设拉结筋，对不能同时砌筑又必需留置临时间断处，应砌成斜槎。外墙转角处不得留直槎，并留拉结筋。同时，依据设计要求对于承重墙和后砌非承重墙交接处，沿墙高每隔500mm在灰缝内配2φ6钢筋和非承重墙拉结，每边伸入墙内500mm。结构柱先依据设计将结构柱位置进行弹线，并把结构柱插筋处理顺直。
砌砖墙时和结构柱连结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向尺寸不宜超出五皮砖。砖墙和结构柱之间沿墙高每500mm设置2ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。且在门窗口两侧3/4和转角处1/4范围内，均不得留置脚手眼。砖墙每日砌筑高度不得超出1.8米。
按规范要求留置砂浆试块，并按要求进行养护。
2、钢筋工程（结构柱、圈梁、现浇梁板钢筋）：
（1）底层结构柱竖筋和基础圈梁锚固，优异行竖向钢筋绑扎，搭接长度为1000mm，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。在其上画箍筋间距。依据画线位置，将箍筋绑扎在受力筋上。预留出搭接部位长度。在柱顶、柱脚和圈梁钢筋交接部位按设计要求进行加密。为固定结构柱位置，在砌砖墙时留置马牙槎，沿墙高度每500mm按设计要求设拉结筋。砌完墙后，应对结构柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确。
（2）按设计要求对圈梁进行绑扎。圈梁和结构柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在结构柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋绑扎时应相互交圈，在内外墙交接处，转角处锚固长度及搭接长度均应符合施工规范及设计要求。
（3）现浇柱、梁、板钢筋，按规范及设计要求实施画点绑扎。绑扎过程中注意，当无尤其注明时，次梁钢筋置于主梁钢筋之上。梁箍筋间距要正确，加密区尺寸严格实施设计及规范要求。
（4）现浇板中双向板底筋短向筋放在底层长向筋之下，并对应添加马凳，底筋用水泥砂浆预制成50mm见方厚度等于保护层垫块。对于两边均嵌固在墙内现浇板在其板角部分配置Ф6@200双向上部结构钢筋，其伸出墙边长度为L/4。（L为板短边）
（5）钢筋绑扎完成后，经监理验收后，方可浇筑砼；同时要做好隐蔽工程验收统计。
（6） 砼保护层厚度：板为15mm、梁为25mm、柱±0.00以下为35mm，±0.00以上为25mm。
3、模板工程（结构柱、圈梁、现浇梁板、板缝支模）：
（1）结构柱：结构柱模板采取定型组合钢模板，用通常支模方法，为预防浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，对模板进行加固处理，用组合钢模板贴在外墙面上，并每隔一米以内设两根拉条，拉条和内墙拉结，拉条直径不应小于Ф20。拉条穿过外墙洞要以外一个砖处。
（2）圈梁：圈梁模板采取定型组合钢模板，在模板上弹线找平。采取钢管支撑。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，应用卡具卡牢，确保圈梁尺寸。
外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
（3）板缝：板缝宽度为30、66mm，使用10*10木方及钢模板作底模。采取钢管支撑，支撑下面应该采取木板垫牢，不准用砖垫。
（4）现浇梁板模板：使用钢模板及钢管散装散拆，依据工程具体情况，对模板进行设计确定模板组织形式，按规范要求进行施工。
4、砼工程：
本工程现浇梁、板、柱砼采取C20，垫层素砼采取C10。砼配合比经试验室确定，选择优质原材料。砼浇筑前，模板要牢靠、稳定，标高尺寸要符合要求，钢筋要经过隐蔽检验。结构柱、圈梁及板缝和模板内杂物应清理洁净。
（1）砼搅拌：原材料要按配比严格计量，按先放石子再倒水泥后倒砂子最终加水次序进行。要进行充足搅拌，时间不应少于1.5min。要确保砼坍落度，搅拌期间要按要求测试。
（2）砼运输：由搅拌机卸出后，立即用手推车运至浇筑地点，运输时，应预防水泥浆流失。
（3）砼浇筑、振捣：浇筑前，必需查实一次浇筑完成或浇筑某施工缝前工程材料，以免停工待料。施工时，要确保振捣密实，预防出现蜂窝、麻面。浇筑圈梁、板缝后，表面要用抹子压实、抹平，表面不得有松散砼。现浇砼不许污染砖墙面。在浇筑砼时，不许踏钢筋，散落下来砼立即清理。
（4）砼要按要求进行养护，留置砼试块。
5、脚手架工程
（1）采取双排钢管脚手架。
（2）立杆间距：纵横向均采取1.5m。大横杆步距1.2m，操作平台小横杆间距1.0m。
（3）操作层小横杆上面铺一层3m长钢跳板，并用8#线将钢跳板和小横杆绑扎坚固牢靠。
（4）脚手架上堆放料具应整齐、平稳、牢靠。架子上堆料重量每平米不得超载。
6、预制构件（楼板）安装
依据工程情况，采取吊车配合龙门架直接就位，使端部板底结合密实。
（1）按结构平面部署图，划出板缝位置线，注明板型号，在依据实际情况调整板缝宽度。板需按设计要求对号入座，不得放错板号。
（2）板就位前应将墙顶清扫洁净，依据500mm标高线检验标高，复查轴线。抹好1：2水泥砂浆找平层，直接就位时，应在找平层上浇水灰比为0.45素水泥浆，确保板端支座严密，板应按设计要求尺寸搁置。两端搁置长应一致。
（3）位置调整：对准位置线，落稳后才许脱钩。
（4）预制板缝：支完板缝模板后，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板预应力外露筋相互交叉，然后绑通长ф6水平结构筋和竖向拉筋绑扎。板纵向缝设置ф6通长筋，预制板缝在现浇梁上时，在现浇梁上设竖向拉结筋 ，检验合格后浇筑细石砼，砼必需振捣密实。为了确保预制板缝不裂纹，不得过早施加施工荷载，严格控制施工荷载，预防荷载过于集中；板缝敷设电线管量，应将板缝合适施工，使嵌缝细石砼包住电线管。
（5）板堆放时，堆放场地应平整（本工程尽可能采取随运随吊）。垫木需放在距板端200—300处，必需上下对齐，垫平垫实，不得有一角脱空现象。堆放、起吊、运输过程中，严禁将板翻身、侧放。
（6）施工中避免板上荷载超出许可荷载。板上堆放砌块时，严禁倾卸或撞击楼板，堆放在楼板上砌块、砂浆等可变荷载不得超出楼板设计许可荷载。板上堆放材料最大荷载为5KN/m2。
（四）屋面工程`
严格按设计施工，施工时必需确保屋面排水设计坡度，做到不存水。屋面排水孔等细部结构施工要精心。
屋面找平层采取1：2.5水泥砂浆。施工前，应先检验屋面板是否安装牢靠，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面要清扫洁净。为避免找平层开裂，找平层宜设分格缝，缝宽为20mm。分格缝应和板缝对齐，缝高同找平层高度。找平层坡度应符合设计要求。砂浆铺设应由远到近、由高到低。每一分格内一次铺设完成。铺设时采取2m长左右铝合金刮板找平，用抹子压实。施工完成后应降低踩踏。
隔汽层采取1厚PVC粘结剂。
保温层采取120厚复合珍珠岩块，散料找坡。铺设时基层应平整、洁净、干燥。块体应紧靠基层表面，分层铺设时应上下错缝，缝隙用松散材料填充。雨天施工时应采取遮挡方法。
防水层采取S型聚氯乙烯防水卷材。防水层施工时，应先作好节点和屋面排水比较集中部位处理，然后由屋面最低标高处向上施工。采取PVC粘结剂进行搭接，搭接长度、宽度均为80mm。
依据设计要求本工程为上人屋面，采取40厚细石砼掺入水泥用量3%JJ91。
（五）防水工程
1、卫生间及厨房设地漏，地面向地漏找坡，坡度1%。卫生间及厨房地面防水采取C20细石砼掺入3%JJ91，最薄处25厚，防水结构按LJ515图集施工
2、屋面防水采取S型聚氯乙烯防水卷材，同时做40厚细石砼掺入水泥用量3%JJ91。屋面找坡按设计施工。泛水按LJ417图集进行施工。
3、墙身防潮层设在一层地面下-0.06处，用20厚1：2.5 水泥砂浆，掺水泥用量3% JJ91。
4、凡墙和土直接接触地方抹30mm防水砂浆。
（六）装饰工程
1、外墙面基层抹灰、刷涂料。外墙勒角采取斩假石，墙体采取白色涂料。
外墙基层抹灰前，先应检验门窗框安装位置是否正确，和墙连接是否牢靠。连接处缝隙应1：3水泥砂浆分层嵌塞实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞密实，门口设铁皮保护。过梁等混凝土表面突出部分要剃平，刷素水泥浆一道，脚手眼应堵严实，外露钢筋头等要清除净。砖墙和基体表面灰尘、污垢和油渍要清除洁净。洒水湿润。
依据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用架子和高凳。架子要离开墙面及墙角200——250mm以利操作。
外墙勒脚斩假石采取1：3水泥砂浆打底，刮一道107胶素水泥浆，然后用1：2.5水泥石子浆罩面（米粒石内掺30%石屑）。打底二十四小时后要浇水养护，刮完素水泥浆后随即抹罩面。抹完罩面后要注意防晒并养护2—3天，用剁斧将面层斩毛，剁方向要一致，剁纹要均匀，两遍成活。棱角分格缝周围留15—20cm不剁。
2、天棚、地面、内墙面、踢脚均按设计采取标准图集，严格按规范施工。
内墙抹灰时，顶板勾缝要剔除灌缝砼突出部分及杂物；然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理洁净，刷掺水重10%107胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.3:3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5—7mm。
地面抹灰：抹灰前，应弹好相对标高线。地面基层，地墙相交墙面，踢脚处粘存杂物清理洁净，影响面层厚度凸出部分应剔除平整。抹灰工艺同内墙抹灰。
抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗洁净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，根据设计要求施工。
3、楼梯刷暗红色，栏杆及扶手依设计见对应标准图集。
4、塑钢门、塑钢窗均采取单框双层中空玻璃。塑钢门、塑钢窗和墙体间缝隙用聚氨脂发泡材料填充保温，内外侧均设密封胶缝，抹灰时采取片材将抹灰和窗框隔开，其厚度为5。抹灰应超出窗框厚度外侧大于1mm，内侧以不影响窗扇开启为限。待抹灰层硬化后撤出片材。
外门外皮为咖啡色油漆，内皮木门木窗为乳白色油漆，油漆等级中高级，三遍成活。
5、窗台板先做水泥砂浆面层，然后按标准图集施工。

七、质 量 控 制

（一）设专职质量检验人员及施工人员负责制，认真根据设计图纸及施工规范要求进行施工。认真落实施工技术资料管理要求，在分部分项工程中，作好检验、统计。进行交接检和三检，严禁不合格项目存在。
（二）分项工程质量要求
1、土方工程
质量要求：标高+0、－50，尺寸：－0。
2、砌筑工程
（1）砌体上下错缝，窗间墙无通缝
（2）砖砌体接茬处灰浆密实，缝、砖平直。
（3）预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工规范要求。留置间距偏差不超出一皮砖。
（4）结构柱留置正确，马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理洁净。
（5）验收标准：
轴线位移：10 mm
垂直度：每层5 mm，全高20 mm
表面平整：8 mm
水平灰缝：平直度10 mm，厚度（连续五皮）±10 mm
垂直灰缝：宽度（连续五皮）±15 mm
门窗洞口：宽度±5 mm
3、钢筋工程
（1）依据设计图纸检验钢筋型号、直径、根数、间距是否正确无误，尤其要注意检验负弯矩筋位置。
（2）钢筋接头位置及搭接长度。
（3）砼保护层厚度：板：15mm ;梁；25mm; 柱；±0。00以下35mm;±0.00以上25mm. 。
（4）绑扎是否牢靠，有没有松动变形现象，钢筋网要求相邻绑扎点成八字形。
（5）钢筋表面不得有油渍、片状铁锈等。
（6）对完成钢筋工程，工地验收合格后，做好隐蔽统计，然后才能浇筑砼。
（7）验收标准：
受力钢筋保护层厚度：板：15mm..梁：25mm.柱：±0.00以下35mm;±0.00以上25mm.
4、模板工程
（1）模板接缝处应严密。
（2）模板和砼接触面应清理洁净。并涂刷隔离剂。
（3）质量要求：
轴线位置： 5 mm
底模上表面标高：±5 mm
截面内部尺寸：基础±10 mm，柱、墙、梁+4、-5 mm
每层垂直度：3 mm。
相邻两板表面高低差：2 mm。
表面平整：5 mm。
5、砼工程
（1）砼所用水泥、骨料、外加剂、砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝等必需符合施工规范及相关要求。
（2）砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙、夹渣缺点。
（3）每一工作台班或100 m3砼，留置一组标养试块，在标准条件下养护。
（4）质量要求：
轴线位移：柱、梁多层8 mm
标高：层高多层±10 mm
截面尺寸：基础+15、-10 mm；柱、梁多层+8、-5m m
柱垂直度：每层5 mm，全高H/1000且小于20 mm
表面平整度：8 mm
6、预制构件（楼板）安装
（1）检验预应力圆孔板是否有裂纹，翘曲等缺点。产品应符合质量要求，应有出厂合格证：构件型号、位置、支点锚固必需符合设计要求及施工规范要求。
（2）板缝宽度符合施工规范要求。
（3）质量要求：
楼板搁置长度：±10；尺量检验。
7、防水工程
用于防水多种材料质量、技术性能必需符合设计要求和施工规范要求，必需有使用说明书和质量认证书。
防水涂料必需均匀、平整、无脱皮、起壳、等缺点。
8、抹灰工程
（1）抹灰工程要求阴阳角方正顺直，按要求做1：2水泥砂浆护角，窗上旋脸平直，无翘曲，左右窗膀进深一致，梁底方正，梁根洁净。
（2）验收标准：表面平整2 mm
阴阳角垂直、方正2 mm
立面垂直3 mm
9、屋面工程
严格按设计施工，施工时必需确保屋面排水设计坡度，做到不存水。
卷材铺贴方法、搭接次序应符合要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严实。

八、安全生产及文明施工

1、认真做好全体人员安全教育，未进行安全教育人员不得进入现场。树立安全员安全意识，未经培训工人不得进入现场。
2、建立安全管理机构，设专职安全员，关键出入口设安全口号及安全标志牌。施工前向工人进行切实安全交底。
3、三宝：全部些人员进入现场必需戴安全帽，高处作业必需系安全带。按要求设置安全防护网。
4、脚手架及操作平台要随时检验其牢靠性，不得超载和集中堆放。
5、施工中各工种必需按安全操作规程进行作业。特殊工种要持证上岗。卷扬机操作人员应集中精力，严格实施岗位责任制度。杜绝超载提升、乱操作现象。
6、非机电人员严禁乱接、乱拉电气线路和电气开关。各类机电设备均应设置接地接零，以防发生漏电等事故。
7、预防物体打击，严禁乱堆乱放和从高处抛物。
8、施工现场材料堆放要整齐。
9、施工现场要做到“工完场清、活完场净”，现场垃圾立即清运。
10、尽可能降低噪音及固体废弃物污染。
11、施工现场严禁吸烟。
12、施工现场由专员进行洒水、清扫，预防扬尘。

九、雨 季 施 工 技 术 措 施

为确保工程质量和安全施工顺利进行，制订以下雨季施工技术方法。
一、雨季施工技术方法
1、龙门架、搅拌机等设备所在场地要合适高于其它地坪，以免积水影响正常工作。
2、浇筑砼时要备有足够覆盖用防雨材料（可采取彩条布、草袋子等）在忽然遇雨时，应将未达成终凝砼盖好，预防雨水冲刷砼而造成水泥浆流失。
3、屋面保温防水工程应尽可能避开雨天施工，女儿墙施工时应做好屋面排水方法，在女儿墙底留排水洞，洞底和隔气层一平并设引流管。认真按设计做好屋面找坡，以确保防水层施工前排水通畅。保温层在施工中遇雨能够在保温层继续端隔气层上撒一溜水泥埂，预防隔气层上雨水流入做完保温层内，保温层砂浆用彩条布覆盖防雨。
4、外墙抹灰时应准备防雨遮挡材料（彩条布等），在突遇暴雨时，遮挡刚抹完墙面，预防雨水冲刷未凝结墙面。
5、雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比。运输砂浆车子遇雨时要采取遮盖，预防水泥浆流失。
6、木构件和怕水材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保留。
二、雨季施工安全方法
1、龙门架、脚手架雨后要细心检验。
2、龙门架必需安装避雷装置，预防雷击。
3、做好电气设备防雨，预防因雨水发生短路而损坏线路和设备，以免发生触电事故。
4、雨天不得进行露天电焊作业。
5、搅拌机、卷扬机均应搭设防雨棚。

备 注

本工程在****省武警总队院内，为机动支队服务中心。在施工过程中，要严格实施我企业ISO9001质量管理体系，确保工程质量和进度。工程要做到施工科学管理，细化工序；并以用户为关注焦点，达成用户满意。同时，按ISO14001及职业健康安全管理体系要求实施运行。树立以预防为主、安全第一意识；在生产中降低污染，确保施工现场清洁、洁净和院内周围环境相符。
全体施工人员要严格遵守院内规章制度，在施工期内，高质量、高标准完成预定工程。树立正大企业良好形象。使该中心在落成后和原有食堂共同为广大武警官兵服务。