灰土垫层施工工艺标准介绍样本.doc

1 灰土垫层施工工艺标准

1．1 总 则

1．1．1适用范围
本工艺标准适适用于工业和民用建筑室内地坪、室外散水{灰土垫层工程；地基处理时，可参考本标准实施。
1．1．2编制参考标准及规范
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—)
(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—)

1．2 术 语

1．2．1基层
面层下结构层，包含填充层、隔离层、找平层、垫层土等。
1．2．2垫层
承受并传输地面荷载于基土上结构层。
1．2．3基土
底层地面地基土层。

1．3 基础要求

1．3．1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参施工技术标准。
1．3．2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--)要求选择，并应符合国家标准要求；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
1．3．3垫层工程所采取拌合料配合比应按设计要求确定。
1．3．4垫层下沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽统计，方可进行灰土垫层工程施工。
1．3．5垫层铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。铺设前和相关专业分部(子分部)工程、分项工程和设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
1．3．6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等隶属工程，均应符合设计要求。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—)基层铺设中基土和对应垫层要求实施。
1．3．7建筑地面变形缝应按设计要求设置，并应符台下列要求：
(1)建筑地面沉降缝、伸缩缝和防震缝，应和结构对应缝位置一致，且应贯通建筑地面垫层；
(2)沉降缝和防震缝宽度应符合设计要求，缝内清理洁净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应和面层齐平。
1．3．8垫层工程施工质量检验，应符合下列要求：
(1)垫层施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以基层分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验自然间10％且不应少于3间；不足3间，应全数检验；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
1．3．9垫层工程施工质量检验主控项目，必需达成本标准要求质量标准，认定为合格；通常项目80％以上检验点(处)符合规范要求质量要求，其它检验点(处)不得有显著影响使用，并不得大于许可偏差值50％为合格。凡达不到质量标按时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--)要求处理。
1．3．10垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程 师(建设单位项目技术责任人)组织施工单位项目专业质量(技术)责任人等进行验收。

1．4施工准备

1．4．1技术准备
(1)进行技术复核，基(土)层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有具体技术交底，并交至施工操作人员。
(3)多种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行对应验收，并有对应施工配比通知单。
(4)经过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。
1．4．2材料准备
(1)土料
宜优先选择黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，用前应先过筛，其粒径小于15mm。
(2)石灰
石灰应用块灰，使用前应充足熟化过筛，不得含有粒径大5mm生石灰块，也不得含有过多水分。也可采取磨细生灰，或用粉煤灰、电石渣替换。
1．4．3关键机具
蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔6～lOmm和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、桶、喷壶、手推胶轮车等。
1．4．4作业条件
(1)基土表面洁净、无积水，已检验合格并办理隐检手续
(2)基础墙体、垫层内暗管埋设完成，并按设计要求给予隐固，检验合格，并办理中间交接验收手续。
(3)在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度水平控制线或标志。
(4)施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
1．5 材料和质量关键点

I．5．1材料关键要求
块灰闷制熟石灰，要用6～lOmm筛子过筛。
土料要用16~20mm筛子过筛，确保粒径要求。
熟化石灰可采取磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣替换。当采取粉煤灰或电石渣替换熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm，且粉煤灰放射性指标应符合相关要求。
拌合料体积比宜经过试验确定。
1．5．2技术关键要求
(1)多种材料材质符合设计要求，并经检验合格后方可使
(2)灰土拌合料体积比符合设计要求。
(3)每层灰土夯打遍数，应依据设计要求干密度在现场试验确定。
1．5．3质量关键要求
(1)生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层结构层拱裂，务必认真对待熟石灰过筛要求。
(2)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。
(3)管道下部应注意按要求分层填土扎实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引发渗漏塌陷事故。
(4)施工温度不应低于+5℃，铺设厚度不应小于lOOmm。1．5．4职业健康安全关键要求
(1)灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、
风镜、手套、套袖等劳动保护用具，并站在上风头作业。
(2)施工机械用电必需采取三级配电两级保护，使用：线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必需戴绝缘手套缘鞋，预防漏电伤人。
1．5．5环境关键要求
(1)垫层工程施工采取掺有水泥、石灰拌合料铺设I层环境温度控制不应低于5℃；当低于所要求温度摊应采取对应冬期方法。
(2)对扬尘控制：配置洒水车，对干土、石灰粉等j覆盖，预防扬尘。
(3)对机械噪声控制：符合国家和地方相关要求。

1．6 施工工艺

1．6．1工艺步骤

灰土拌合---基土清理----弹线、设标志---分层铺灰土---夯打密实---找平验收。

1．6．2操作工艺
(1)清理基土
铺设灰土前先检验基土土质，质，并打底夯两遍，使表土密实。
(2)弹线、设标志
在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度标准。
(3)灰土拌合 ．
1)灰土垫层应采取熟化石灰和黏土(或粉质黏土、粉拌合料铺设，其厚度不应小于100ｍｍ。黏土含水率应符合要求。
2)灰土配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，通常为石灰：黏土=2：8或3：7。经过标准斗，控制配合比。拌合时必需均匀一致，最少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，加水量宜为拌合料总重量16％。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。

(4)分层铺灰土和扎实
1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡基土上。施工后应旨预防水浸泡方法。
2)灰土垫层应分层扎实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
3)灰土摊铺虚铺厚度通常为150~250mm(扎实后约100～．50mm厚)，垫层厚度超出150mm应由一端向另一端分段分层甫设，分层扎实。各层厚度钉标桩控制，扎实采取蛙式打夯机或长夯，大面积宜采取小型手扶振动压路机，夯打遍数通常不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相妾，行行相接，纵横交错。灰土最小干密度(g／cm3)：对黏土勾1．45；粉质黏土1．50；粉土1．55。灰土扎实后，质量标准可 按压实系数(入c)进行判定，通常为0．93～0．95。每层扎实厚度应符合设计，在现场试验确定。
4)质量控制
灰土回填每层夯(压)实后，应依据规范要求进行环刀取洋，测出灰土质量密度。也可用贯入度仪检验灰土质量，但应优异行现场试验确定贯人度具体要求，以达成控制压实系数所对应贯入度。环刀取样检验灰土干密度检验点数，对大面积每50～100m2应不少于1个，房间每间不少于1个。并注意要绘制每层取样点图。
(5)垫层接缝
灰土分段施工时，上下两层灰土接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不一样时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大部位。
(6)找平和验收
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检验标高和耳超高处用铁锹铲平；低洼处应立即补打灰土。
(7)雨期施工

灰土应连续进行，立即完成，施工中应有防雨排水措打完或还未扎实灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松除去，并补填扎实；受浸湿灰土，应晾干后再乡实。
(8)冬期施工
灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必需采取方法，并基土受冻状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆；当日拌合灰土，应
当日铺完夯完，夯完灰土表面应用塑和草袋覆盖保温。

1．7 质量标准

1．7．1主控项目
灰土体积比应符合设计要求，经过观察检验和检验配合比。
检验方法：观察检验和检验配合比通知单统计。
1．7．2通常项目
(1)熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。
检验方法：观察检验和检验材质合格统计。
(2)灰土垫层表面许可偏差应符合本标准中表1．7。2要求。
检验方法：应按本标准中表1．7．2中检验方法检验。

灰土垫层表面许可偏差和检验方法(mm) 表1。7。2
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形
塞尺检验
2
标高
+10
用水准仪检验
3
坡度

小于房间对应尺寸
2／1000，且小于30
用坡度尺检验
4
厚度
在部分地方小于
设计厚度1／10
用钢尺检验
1．8 成品保护

1．8．1垫层铺设完成，应立即进行面层施工，预防长久曝晒。
1．8．2搞好垫层周围排水方法，刚施工完垫层，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。
1．8．3冬期应采取保温方法，预防受冻。
1．8．4已铺好垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

1．9 安全环境保护方法

1．9．1灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用具，并站在上风头作业。
1．9．2施工机械用电必需采取三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
1．9．3夯填灰土前，应先检验打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。
1．9．4打夯机操作人员，必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋，预防漏电伤人。两台打夯机在同一作业面扎实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。
1．9．5配置洒水车，对干土、石灰粉等洒水或覆盖，预防扬尘。
1．9．6现场噪声控制应符合相关要求。
1．9．7车辆运输应加以覆盖，预防遗洒。
1．9．8开挖出污泥等应排放至垃圾堆放点。
1．9．9预防机械漏油污染土地。
1．9．10夜间施工时，要采取定向灯罩预防光污染。

1．10质量统计

1．10．1灰土垫层分项工程施工质量检验批验收统计。
1．10．2建筑地面工程设计图纸和变更文件等。
1．10．3施工配合比单及施工统计。
1．10．4各摊铺层隐蔽验收及其它相关验收文件。
1．10．5各摊铺层干密度或压实试验汇报。
1．10．6土壤中氡浓度检测汇报。