给水PE管热熔安装综合项目施工专项方案.doc

ＰＥ管安装施工方案

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目录
一、工程概况 3
二、材料的进场和检验 3
三、施工技术方案措施 3
给水工程施工测量 3
施工测量方法： 4
沟槽开挖的施工方法 4
管道安装 5
四、管道水压试验 7
五、管道试压质量保证措施 9
六、回填及路面恢复 9
七、雨季施工措施 9

一、工程概况
本工程依照：***********施工图、图纸交底进行管道敷设安装。
1. 设计管材：
埋地给水管DN<200时重要采用给水用聚乙烯（PE）塑料给水管，PE管道公称外径(de)≥90时，管道公称压力为1.0MPa， 原则尺寸比SDR17，热熔连接；PE管道公称外径63≤(de)<90时，管道公称压力为1.25MPa，原则尺寸比SDR13.6，热熔连接；PE塑料给水管按行业原则《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-)执行，原材料需采用级别为PE100进口料。
2. 不同管材之间连接方式：管径＜de90PE管与其她材质管道连接采用钢塑转换器，管径≥de90PE管与阀门等设备连接采用法兰连接，经检查合格后，按内外防腐规定解决；施工过程中应合理配备管节铺设方式。
二、材料进场和检查
为保证工程质量，我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收， 监理依照规范（GB50242--）对进场材料品种、规格、外观等进行验收，包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损，整根管外观应光滑,无色泽不均现象，检查管道壁厚和圆度。查验生产厂商出具产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发使用允许证等质量证明文献，符合规定后予以签认。材料进场后，我方按规定批量及频率对进场材料和配件进行见证抽样、送检，检查成果合格后方可施工。
三、施工技术方案办法
施工顺序：施工放线→挖沟槽→管道安装→试压→回填→浇砼
依照图纸与现场实际地貌放线，拟定避开地下障碍（煤气管、电缆、给排水管和其他不可拆除基本等），同步控制好管沟深度和宽度，如与其他管线浮现不可避免相交状况，需做好其他管线相交某些施工保护。
给水工程施工测量
　　1）测量放线：一方面依照建设单位移送坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
　　2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
　　3）按照工程特点规定引测量控制点。
　　4）进行施工沟槽中线及边线放置。
　　5）测量管底标高。
　施工测量办法：
　　1）用经伟仪根据甲方移送坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显记号。
　　2）采用方向法，配以直尺拟定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。
3）沟槽开挖后进行龙门桩设立，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。
沟槽开挖施工办法
1）沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查理解地上地下障碍物，以便开槽时采用妥善加固保护办法，依照业主方提供现况地下管线图和我公司现场调查，记录出地下管线状况，采用有效办法加以保护。
2）沟槽开挖形式
依照设计图中设计管道规格及埋置深度以及规范规定来拟定沟槽开挖形式。
(1)槽帮坡度拟定：
槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；
(2)槽底工作面拟定：
管道一侧工作面宽度状况详见下表：

管道构造外径D1
管道一侧工作面b1
金属管道
D1≤500
300

沟槽断面形式（见下图）  

沟槽开挖断面

3）开挖办法
(1)土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中禁止超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）地段由人工开挖，禁止破坏。
(2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水
(3)挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合原则进行。开槽土方凡适当回填土选取妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配筹划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
(4)开槽后及时约请各关于人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计规定，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底解决办法，方可进行下道工序。

管道安装
（1）、PE管采用热熔连接，因该办法成本低、管道接口质量好、不需管件等长处。
热熔连接重要环节有：
①、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm切削余量。
②、夹紧：依照所焊制管材、管件选取适当卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚10%。否则，将影响对接质量。
⑤、加热：对接温度普通在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面热熔长度为1-2mm为佳。
⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证热熔对接质量，切换周期越短越好。
⑦、热熔对接：是焊接核心，对接过程应始终处在热熔压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
⑨、对接完毕：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接因技术规定较高，应注意对接口质量进行外观检查，规定接口处形成均匀凸缘。导致连接质量问题常用有如下方面因素，施工中应注意防范：
①、不同材质、品牌、壁厚管材和管件混用；
②、连接件端面未保持清洁，对粘有水或泥土应及时清理；
③、操作人员技能不高，对热熔连接工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定规定严格控制；
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
⑤、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好使用状态。
（3）热熔对接过程易浮现质量问题及解决办法： 

质量问题
产生因素
解决办法
焊道窄且高　
热熔对接压力高、加热时间长、加热温度高　
减少热熔对接压力，缩短加热时间、减少加热板温度　
焊道太低　
热熔对接压力太低、加热时间短、加热温度低　
提高热熔对接压力及加热板温度、
延长加热时间　
焊道两边
不同样高　
①被焊两管材加热时间和加热温度不同
②两管材材质不同样，热熔温度不同，使两管材端面热熔限度不同样
③两管材对中不好，发生偏移，使两管材热熔对接前就有误差　
①使加热板两边温度相似
②选用同一批或同一牌号材料
③使设备两个夹具中心线重叠，切削后要使管材对中　
焊道中间
有深沟　
热熔对接时熔料温度太低，切换时间太长　
检查加热板温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。　
接口严重错位　
热熔对接前两管材对中不好，错位严重　
严格控制两管材偏移量，管材加热和对接前一定要进行对中检查。　
局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷　
①铣刀片松动，导致管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大
②加压加热时间不够
③加热板表面不平整，导致管材局部没有加热　
①调节设备处在完好状态，管材切
削后局部缝隙应达到规定
②恰当延长加压加热时间，直到最小卷边高度达到规定
③调节加热板至平整使加热均匀　
假焊　
①热熔对接压力过大，将两管材之间热熔料挤走
②加热温度高或加热时间长，导致热熔料过热分解　
①减少热熔对接压力
②减少加热温度、减小加热时间

四、管道水压实验
1、水压实验前，审核施工单位应编制实验方案，其内容应涉及：①后背及堵板设计；②进水管路、排气孔及排水孔设计；③加压设备、压力计选取及安装设计；④排水疏导办法；⑤升压分级划分及观测制度规定；⑥实验管段稳定办法和安全办法。
2、依照设计，本工程PE管道实验压力为1.0Mpa。
3、压力实验前应检查水压实验采用设备、仪表规格及其安装与否符合规定规定，采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为实验压力1.3～1.5倍，表壳公称直径不适当不大于150mm，使用前经校正并具备符合规定检定证书；水泵、压力计应安装在实验段两端部与管道轴线相垂直支管上。
4、水压实验前应检查准备工作，涉及：①实验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；②实验管段不得用闸阀做堵板，不得具有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；③水压实验前应清除管道内杂物。
5、实验管段注满水后，宜在不不不大于工作压力条件下充分浸泡24小时后再进行水压实验。
6、水压实验应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压；水压实验过程中，后背顶撑、管道两端禁止站人；水压实验过程中禁止修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。
7、压力实验涉及预实验阶段和主实验阶段，其中预实验阶段程序如下：
（1）将试压管道内水压降至大气压，并持续60min，期间应保证空气不进入管道。
（2）缓慢地将管道内水压升至实验压力并稳压30 min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于实验压力，检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中断试压，并查明因素采用相应办法后重新组织试压。
（3）停止注水补压并稳定60 min，当60 min后压力下降不超过实验压力70%时，则预实验阶段工作结束。当60 min后压力下减少于实验压力70%时，应停止试压，并应查明因素采用相应办法后再组织试压。
8、压力实验主实验阶段环节如下：
（1）在预实验阶段结束后,迅速将管道泄水降压，降压量为实验压力10%~15%，期间应精确计量降压所泄出水量，当降压所泄水量超过计算最大值时，应重复预实验阶段环节。
（2）每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时,则水压实验成果合格.。
（3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观测60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa，则水压实验成果合格。
（4）当主实验阶段上述两条均不能满足时，则水压实验成果不合格，应查明因素并采用相应办法后再组织试压。
9、做好给水管道冲洗消毒准备工作检查，应符合下列规定：（1）用于冲洗管道清洁水源已经拟定；（2）消毒办法和用品已经拟定，并准备就绪；（3）排水管道已安装完毕，并保证畅通、安全；（4）冲洗管段末端已设立以便、安全取样口；（5）照明和维护等办法已经贯彻。
10、管道冲洗与消毒应符合下列规定：
（1）管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度不大于3NTU为止，冲洗流速应不不大于1.0m/s。
（2）管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。
五、管道试压质量保证办法
1、水压实验前应对压力表进行检查，应在有效检定期内。
2、管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选取在管段高位。
3、水压实验时应逐渐升压，并有专人负责观测检查。
六、回填及路面恢复
依照图纸规定，埋地管位于市政机动车道、社区内机动车道路、社区内非机动车道砼道路、人行道时，管顶150mm如下回填中粗砂，管顶150mm以上采用石粉渣回填；埋地管位于绿化带下，管顶100mm如下回填中粗砂，管顶100mm以上采用素土回填。
在管道安装试压合格后，依照施工设计分层对管沟进行回填，回填时应分层回填，1、每层回填厚度不得超过0.2米。
2、回填至设计规定高度后，进行6%水稳层施工并进行夯实。
3、新旧路面恢复时，从横向设立传力杆。
4、路面浇砼时，依照管道走向设立给水标志桩。
七、雨季施工办法
　　1、调查现场及周边地区排水出路方式、大雨时滞水时间、面积状况及开工后对现况排水系统影响等，编制各种进度筹划和雨施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备。
　　2、雨季施工期间，项目部成立防汛小组和防汛抢险队，24h有重要管理人员值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。各队配备潜水泵、草袋等防汛物资，做好雨期施工物资准备。施工期间，准备足够宽幅彩条布，作为雨天履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处。
　 3、充分运用原有现况排水沟渠，沟槽切断原有排水沟或排水管道，如无其他恰当排水出路，架设安全可靠渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。
　 4、沟槽及管道工程
　　①基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面依照状况加以覆盖。弃土堆距槽边不不大于1m，对于适合回填弃土要集中堆放，恰当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。依照施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。
　　①对因故不能及时回填沟槽，在槽底两侧设宽30cm，深30cm排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不不大于1×1m，深度不小50cm，遭遇降雨时，及时召集抢险小分队成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保规定。
　　②在沟槽开挖过程中，尽量保存现况横向排水管，保持现况排水系统畅通与完整，并充分运用现况排水系统排除作业面内积水。
　　③基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如构造当天不做，槽底要留20cm土待第二天做构造前再清到槽底，并在两侧设立设立排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。
　　④雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，保证管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。
　　⑤在进行清槽、垫层、地面施工时应向各个集水坑找2％泛水，将基槽内雨水汇入暂时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。
　　⑥所有沟槽挡水埂外设排水沟，依照现场状况放坡，坡度不不大于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。
　　⑦在雨季回填土，除满足正常施工规定外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰解决，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。
　　5、材料管理
　　材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高并覆盖，钢筋防止雨淋生锈，钢筋加工在工棚内进行，钢筋无论是放在料场还是放在施工现场，必要放在地势较高位置，并且下面用木方垫高0.3m，使钢筋与地面隔离。钢筋用苫布覆盖，防止雨淋生锈。
　　6、雨期施工安全文明施工办法
　　雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击，同步是工程进行度保证，要引起全体人员高度注重，组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必要放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必要穿戴合格绝缘用品。禁止穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。
　　雨季要加强暂时道路维护工作，保证交畅通通。危险路基边坡要及时加固解决，防止塌方。土方运送要严防遗撒污染路面。
　　大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。
　　施工现场及时排除积水，人行道上下坡挖步梯。脚手板、斜道板、跳板上采用防滑办法，加强对支架、脚手架和土方工程检查，防止倾倒和塌方。
　　雨季施工沟槽边坡应恰当加大，边坡易冲刷部位采用覆盖办法，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定问题发生。
　　遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况排水通道，保证排水畅通。雨停后道路应做到无积水、无泥浆，行人车辆正常通行，必要时进行硬化解决。
　　雨季路边施工围挡应视状况及时洗刷干净，保持清洁、美观。
　　加强值班制度，凡预报有雨天气，施工单位管理人员要坚守工地，不得脱岗，一旦发生了险情，要及时解决，并将状况上报关于部门。
　　保证防汛设施完好，抢险人员能及时到位。防汛物资列为专项使用，不得随意动用。