浆砌片石挡土墙综合项目施工安全关键技术交底.doc
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施工作业技术交底统计 编 号 001 工程名称 路基工程 部位名称 6#弃土场 工序名称 挡土墙施工 施工单位 国诚集团 交底日期 -9-23 一、概况 本协议段共有挡土墙10段,共369.2m,分别为K4+550-LK4+579(28.6m),LK4+656.4-LK4+668(11.6m),LK7+596.3-LK7+630(33.7m),K5+210-K5+237.6(27.6m) K5+237.6-K5+263.6(26m),K5+584.4-K5+598.4(10m),K5+598.4-K5+700(101.6m),K5+830-K5+890(60m) RK6+788-RK6+814.5(26.5m). 为规范、合理安排施工,现作出以下交底: 二、施工准备 1、首先,组织施工技术人员熟悉图纸、设计要求,对图纸进行仔细研究,制订出具体施工方案。对施工人员进行岗前培训和技术安全教育。 2、依据图纸及相关文件要求,利用全站仪对开挖断面进行正确、具体施工放样工作,放样后应报工程师进行复核、认定。 3、对施工现场搞好清现工作,对材料堆放场地进行表面处理。材料堆放地应选在地势较高地方,严防水流冲刷,造成无须要损失。且场地要平整、坚实,不许可有杂草、杂物,砂石材料应分开堆放,严禁混杂,多种砂石材料应堆放整齐,并设置标示牌。 4、对机械进行调试,对拌和机数量应依据实际施工情况进行调整,并有充足机动性。 二、基础开挖 在监理工程师对放样进行复核认定无误后方可进行基础开挖工作,首先采取挖机依据现场施工人员利用测量数据指导开挖,挖到设计标高以上30厘米左右时停止,由人工进行削坡及基础清理工作。假如遇有坚石时,应由人工进行打眼放炮,打浅眼,放小炮,严禁放大炮,以预防破坏已完成边坡稳定。放炮时应由有经验专业人员进行装药引爆。爆炸区周围应有安全警示牌,由专员对行人及车辆进行指挥。待引爆后经专业人员检验无误后人员车辆方可通行。假如发觉有瞎炮或盲炮时,要按爆破安全制度相关要求进行处理,严禁违章操作。挖基土石方应立即清理,不能影响砌筑工作,要做到场地平整,无杂物。待人工清基达成设计标高后,应由监理工程师进行地基承载力试验及基坑断面验收,合格后方可进行砌筑工作。不然要依据监理工程师要求进行修整、处理,直到满足设计要求为止。 三、材料要求 1、首先,应掌握好7.5#砂浆配合比,砂浆拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机,严禁人工拌和,水泥和砂要进行检测。使用合格材料,不合格材料严禁进场。 2、在浆砌前准备充足合格材料,砂子为中粗砂,压碎值、含泥量、细度模数应充足满足要求,片石用砂最大尺寸小于5毫米,单个片石厚度不应小于15厘米,镶面石料应选择尺寸稍大并含有较平表面,且应稍加粗凿,在角隅处应使用较大石料,大致方正。 3、块石宜选择结构密实、洁净、质地均匀、不易风化且无裂缝硬质石料,抗压强度大于30 MPa,自重必需达成22KN/m3;块石应大致方正,上下面大致平行,石料厚度不应小于15厘米, 厚度宜20—30厘米,石料宽度为厚度1.5—2倍,石料长度为厚度1.5—3倍。片石应含有两个大致平行面,其中一条边长大于30厘米。石料尖锐边角应凿去,全部垂直于外露面镶面石表面应平整,其表面凹陷深度不得小于2厘米,角隅石、镶面石依据需要应修凿至所需形状,整个块石应有五个面、八个棱。 4、水应使用饮用水,水泥应选择合格厂家进货,每批水泥全部应有出厂合格证,且每100吨砂、水泥全部应有化验数据,合格后方能使用。 四、 浆砌片石工程施工 1、砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线,砌筑时必需两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应常常校正线杆,以确保砌体各部尺寸符合图纸要求。 2、砌筑前每一石块均应用洁净水洗净并根本饱和之,其垫层应洁净并湿润。采取座浆挤浆法砌筑,严禁采取灌浆法施工,全部石料均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,全部缝隙应填满砂浆,石块固定就位。垂直缝满浆系先将已砌好石块就位后灌入砂浆。 3、全部石料均应按层砌筑。当砌体相当长时,应分为几段。砌筑时相邻高差小于1.2米,段和段间设置沉降缝,各段水平砌缝应一致。 4、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最终铺砌腹石。角隅石或镶面石应和帮衬石相互锁合,帮衬石和腹石应相互锁合。 5、假如石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆和砌缝砂浆清扫洁净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。 6、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度大于20毫米。如若不能按这么将外露缝勾缝,应在砂浆凝固前,将砌缝砂浆括深大于20毫米,为以后勾缝左准备。 7、够好缝或灌好浆砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7—14天内加强养生。 8、砂浆采取M7.5号砂浆,应有合适和易性和稠度;勾缝用砂浆拌和时间不少于1.5min,拌和后2~3h内应使用完成,不许可加水重塑。在运输过程或储存器中发生离析、泌水砂浆,砌筑前应重新拌和;已凝结砂浆,不得使用。砂浆试块每工班取二组。 9、片石砌体。片石应分层砌筑,通常2—3层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。应选择含有比较平整表面大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短石块应交错铺在同一层并和帮衬视或腹石交错锁结。竖缝应和邻层竖缝错开。通常平缝和竖缝宽度,当用水泥砂浆砌筑时浆砌,上下层竖缝错开距离大于8厘米,灰缝小于40毫米,也不得小于10毫米,能够用石片填塞竖缝,但不许可用比缝宽度大石片。 10、块石砌体应成行铺砌,并砌成大致水平层次,镶面石应按一丁一顺或一丁二顺砌筑,任何层次石块应和邻层石块搭接最少8厘米,砂浆砌筑缝宽度应大于3厘米,帮衬石及腹石竖缝应相互错开,砂浆砌筑平缝宽度不应大于3厘米,竖缝宽度不应大于4厘米。 11、整个砌筑工作应砂浆饱满,不许可用垫石支撑,大片石中间砂浆饱满后才可用小片石填塞。 12、泄水孔设置:泄水孔直径为φ10cm,孔眼间距2~3m,上下交错部署,最下排泄水孔出水口应最少高出地面30cm,泄水孔采取φ10cmPVC排水管横坡采取4﹪,入水孔周围设置砂砾或碎石虑层,并用无纺土工布包裹,最底层泄水孔下部应填筑粘土以防渗水。 13、沉降缝设置:沉降缝处要求上下顺直,不许可弯曲、扭斜,挡土墙分段长度5~10m,两段间设沉降缝缝宽2cm,缝内填充沥青麻絮或沥青木板等弹性材料,沿墙内、外、顶三侧堵塞,深度大于20cm。 五、混凝土挡土墙施工 a、基坑开挖基坑开挖采取机械开挖,开挖位置、深度及基底尺寸根据设计图纸要求,基底每边加宽30cm左右。基底开挖时必需做好排水工作,可在基底四面开挖排水沟(30×20cm),采取潜水泵排除基坑积水,预防影响基底承载力。基础开挖后,对基底进行检验,关键内容有:基底平面位置、尺寸大小、基底标高;承载力是否满足设计;基底处理和排水情况;相关试验资料等。 b、基础施工 待基底经监理工程师检验确定合格,按图纸设计安装模板:确保模板有足够刚度、强度和稳定性,模板尺寸应确保大于设计要求。本挡土墙拟采取钢模板作为模板进行砼浇注。 C、墙身施工 基础完工后,由测量人员正确放出墙身位置,安装模板,并将模板及基底附着物及杂物清除洁净。模板外侧每30cm加一道横向加劲梁,纵向每50cm设一道加劲肋,然后再在外面每70cm 设一带有对拉杆加劲钢管以确保模板整体牢靠、稳定。墙身外侧模板每道竖向加劲肋全部必需有稳定钢管水平支撑。挡土墙施工采取就地浇筑工艺,全墙分两次浇筑,第一层浇筑基础,待基础混凝土强度达成70%后, 继续进行剩下部分浇筑,两次浇筑接缝处应确保有良好结合面。模板经检验合格后才能进行混凝土浇注,混凝土施工应根据技术规范要求进行。 具体施工方法详列以下: 挡土墙墙身采取素砼施工,砼分层振捣厚度为30cm左右,采取插入式振捣器振捣,严格要求振捣密度,确保砼密实。浇筑混凝土时振捣要求,浇筑混凝土时,满足下列要求; 1、插入式振动器应垂直略有倾钭插入混凝土中,倾钭度不宜过大,更不能放在混凝土面层,不然会降低入深度,影响振捣效果: 2、插入时宜稍快,提出时略慢,并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。 3、插入式振动器振动时移动间距,不应超出振动器作用半径1.5倍:和侧模应保持5~10cm距离:插入下层混凝土5~10cm,使上下层混凝土结合牢靠; 4、混凝土浇后,应随即进行振捣,振捣时间要适宜,通常控制在25~40S为宜。如振捣叶出现下列情况之一时,表明混凝土已振捣完成: (1)混凝土表面停止沉落,或沉落不显著; (2)振捣土再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出: (3)混凝土表面展现平坦、汽浆: (4)混凝土已将模板边角部位填满充实 浇注完成后立即进行收浆和养生,以预防出现收缩裂缝。养生采取草袋覆盖方法,保持潮湿状态7天以上。 挡土墙施工应尤其注意模板加固,避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。其它施工和基础相同。 施工应尤其注意模板加固,避免跑模、漏浆、胀模等质量问题。砼分层振捣厚度为30cm左右,采取插入式振捣器振捣,严格控制振捣时间,避免漏振、过振。 浇注完成后立即收浆和养生,预防出现收缩裂缝。养生采取湿麻袋覆盖方法。 挡土墙现场混凝土浇筑还应满足:须在底板混凝土达成设计强度70%后,方可在底板上立模,浇筑墙身。 d、施工缝处理 施工缝位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工部位,并应按 下列要求进行处理: (1)应凿除处理层砼表面水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达成下列强度: ①洗凿毛时,须达成0.5Mpa; ②用人工凿除时,须达成2.5Mpa; ③用风动机凿毛时,须达成10Mpa; (2)经凿毛处理砼面,应用水冲洗洁净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm1:2水泥砂浆。 (3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。 (4)施工缝处理后,须待处理层砼达成一定强度后才能继续浇注砼。需要达成强度,通常最低为 1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于2.5Mpa。 d、排水孔设置 排水孔每隔2~3.0m设置一个,上下层交错部署,采取直径为5cmPVC管。孔口处用土工布包裹碎石,便于排水。底部排水孔设置比边沟高30cm以上。 e、沉降缝设置 挡土墙每隔10~15m设置一道沉降缝,缝宽为2cm,顶、内、外三边均用沥青麻筋填缝。 f、墙后回填 挡土墙出地面后,砌缝强度达成70%后,即可进行台后回填,回填采取砂石料,回填和路基填筑同时进行。 六、质量要求 施工应按图施工,并满足相关规范要求。 浆砌片(块)石和混凝土挡土墙检验项目 项目 检 查 项 目 要求值或许可偏差 检验方法 1 砂浆或砼强度(Mpa) 在合格标准内 按JTJ071—98附录F 或D检验 2 平面位置(㎜) 浆砌挡土墙 50 每20m用经纬仪检验3点 混凝土挡土墙 30 3 顶面标高(㎜) 浆砌挡土墙 ±20 每20m用水准仪检验1点 混凝土挡土墙 ±10 4 断面尺寸(㎜) 大于图纸要求 每20m用尺量2个断面 5 底面标高(㎜) ±50 每20m用水准仪检验1点 6 表面平整度(㎜) 块石 20 每20m用2m直尺检验3处 片石 30 混凝土 10 七、安全文明施工要求 1、操作人员必需严格遵守安全操作规程,特殊工种须持证上岗。严禁带病或酒后作业,严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场,施工人员进入施工现场必需戴安全帽。转运片石时,注意安全,避免被片石砸伤。 2、施工现场多种机具设备、材料、水电管线部署合理。施工现场用电必需有专员进行管理和使用,并符合安全用电要求。关键机械设备应设置标牌,多种材料堆放应整齐并标识。 3.在深度超出1.5m沟槽基础内作业时,必需检验槽帮有没有裂缝,确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料; 4.砌筑高度超出1.2m时,应搭设脚手架作业;高度超出4m时,采取内脚手架必需支搭安全网,用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑,高处作业无防护时必需系好安全带; 5.脚手架上堆料量(均布荷载每m2不得超出200kg,集中荷载不超出150kg),码砖高度不得超出3皮侧砖。同一块脚手板上不得超出二人,严禁用不稳固工具或物体在架子上垫高操作; 6.砌筑作业面下方不得有些人,交叉作业必需设置可靠、安全防护隔离层,在架子上斩砖必需面向里,把砖头斩在架子上。挂线坠物必需牢靠。不得站在墙顶上行走、作业; 7.向基坑内运输材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷物料、工具; 8.抹灰用高凳上铺脚手板,宽度不得少于两块脚手板(50cm),间距不得大于2m,移动高凳时上面不能站人,作业人员不得超出二人。8.作业前必需检验工具、设备、现场环境等,确定安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢靠;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有没有探头板和空隙; 9.作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级汇报。未经施工技术管理人员同意,严禁恢复作业,紧急处理时,必需在施工技术管理人员指挥下进行作业; 10.作业中发生事故,必需立即抢救受伤人员,快速汇报上级,保护事故现场,并采取方法控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时,必需在施工技术管理人员指导下进行抢救; 11.砌筑2m以上深基础时,应设有爬梯和坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下; 12.在地坑、地沟砌筑时,严防塌方并注意地下管线、电缆等; 13.脚手架未经交接验收不得使用,验收后不得随意拆改和移动,如作业要求必需拆改和移动时,须经工程技术人员同意,采取加固方法后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板; 14.不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作; 15.砌筑作业面下方不得有些人,如在同一垂直作业面上下交叉作业时,必需设置安全隔离层; 16.不得站在墙顶上行走、作业; 17.向基坑(槽)内运输材料、砂浆在有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等; 18.用于垂直运输吊笼、滑车、绳索、刹车等,必需满足负荷要求,牢靠无损,吊运时不得超载,并须常常检验,发觉问题立即修理; 19.不准勉强在超出胸部以上墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞坍毁或上料时失手掉下造成安全事 故; 20.用锤打石时,应先检验铁锤有没有破裂,锤柄是否牢靠,打锤要根据石纹走向落锤,锤口要平,落 锤要准,同时要看清周围情况有没有危险,然后落锤,以免伤人; 21.不准徒手移动上墙料石,以免压破或擦伤手指; 八、环境保护施工要求 1、要亲密和当地政府联络沟通,并取得工作上支持,注意占用乡村道路及施工便道养护和维修,立即洒水养护,降低灰尘对农作物和周围居民生活影响。 2、保持施工现场整齐,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。 3、施工过程中必需和当地群众搞好关系,不准随便动用当地群众一草一木。 4、挡墙施工过程中,袋装水泥袋、废弃石料等废弃物不随意丢弃,应统一堆放在指定位置。 5、工程用料依据具体情况,堆放在施工场地和征地线内,不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽,并对场地进行立即清理,确保施工场地整齐。 交底人 接 受 交 底 人- 配套讲稿:
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