管道综合项目工程综合项目施工专项方案完整版.doc

一、工程概况
洛南公务员社区4#楼管道工程共分为生活给水系统、消防栓给水系统自动喷淋灭火系统、生活排水系统、暖通系统。
二、工程特点
2.1生活给水系统
生活给水系统分为两个系统.五个某些.三个区。
两个系统：〈1〉冷水给水系统； 〈2〉热水给水系统。
五个某些：（1）地下室由市政自来水管道引入一根Φ65热镀锌钢管直接供应地下室2个1#水箱供生活饮用水。
（2）1—5层，由室外管引入两根Φ50不锈钢管至室内各层顾客水表采用PPR管材热熔连接。
（3）6—15层由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层顾客水表后采用PPR管材，热熔连接。
（4）16—23由室外管网引入两根Ф65不锈钢管至室内各层顾客水点，水表后采用PPR管材热熔连接。
（5）24—32层：由室外管网引入两根不锈钢至室内各层顾客，水表后采用PPR管材热熔连接。
除地下室外，每一某些各设1根Ф40不锈钢管至各顶层作回水管用。
三个区：（1）1—5层为底区，由室外管网直接供水。
（2）6—23层为中区，由1套变频设备加压供水，其中6—14层由减压阀减压供水。
（3）24—32层为高区，由1套变频设备加压供水，生活热水与生活供水相似。
2.2生活排水系统
生活排水系统分三个某些：
2.2.1地下室污水通过排水沟分别汇流至六个集水坑，然后由排水潜污泵引入室外。埋地某些使用铸铁管，混凝土内使用焊接钢管。
2.2.2主楼污水管道：主楼埋地下某些排水管道采用铸铁排水管，柔性接口；出地面均采用加厚双壁中空旋流排水塑料管。卫生间采用4根Ф100立管，外加4根透气管；厨房采用4根Ф100立管，埋地某些底层为单独排出，与室外排水管网相接。
2.2.3雨水、空调排水管：雨水管由6根Ф100柔性塑料管由屋面经室内排出散水坡；空调管由10根Ф40PPR管由各户空调机口排出散水坡。
热水及回水管道保温选用硬质聚胺脂材质，厚度为40mm，埋地某些外包TC玻璃钢。
2.3暖通系统
2.3.1采暖系统
采暖系统由室外管网引入，进楼内1-16层为低区采暖系统，16-32层为高区采暖系统。由室外至管道井采用无缝钢管直埋，管道井至户内地面上散热器连接管道采用热镀锌钢管。管道连接均为丝接或焊接，采暖系统户内埋地管采用聚丁烯PB散热器连接管，散热器为钢柱型，工作压力为1.0MPa。
2.3.2风道系统
风道系统分为通风和防排烟两个系统，其材质为镀锌钢板。正常通风、防排烟和人防通风相冲突时，施工时只施工正常通风和防排烟系统。

三、施工工艺流程
3.1给水管道安装工艺流程
安 装 准 备

防腐解决
管道预制加工
预留洞孔埋

管道安装
支架安装
套管安装

水压实验
堵塞孔洞

通水实验
系统冲洗
调 试

竣工验收

3.2室内排水管道安装工艺流程
支管安装
通水实验
闭水实验
封口堵洞
卡件固定
立管安装
干管安装
预制加工
安装准备

3.3雨水、空调管道安装工艺流程
通水实验

干管安装
支架安装
预制加工
安装准备
卡件固定

3.4通风、排烟系统施工工艺流程
检查验收
风道调试
风道设备安装
风管安装
风管检查
风管制作
支吊件安装
预留洞口
安装准备

四、重要施工办法、技术办法及质量规定
4.1建筑给排水工程施工办法、技术办法及质量规定
4.1.1管道预留及套管预埋
密切配合土建做好各层管道预留洞及套管预埋工作，预埋时要注意上、下水管墙洞标高位置及预埋套管尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看守，以免移位，给排水管及消防管穿过水池及地下室外墙按设计图纸规定位置预埋刚性防水套管，固定期加焊固定钢板，连接于砼墙筋上。套管比穿入管大2号。穿楼板时套管上部高出地面10mm，空隙采用沥青麻丝填实，用沥青封口。卫生间高出50mm，底部与顶板持平。
4.1.2给水管道焊接连接
(1)管材、管件质量规定
镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣，乱扣，丝扣不全或角度不准等现象，管材及管件应有出厂合格证。
(2)施工办法及质量规定
A、干管安装
安装时普通先从总进口开始操作，总进口端加好暂时丝堵以备试压用，把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前，清扫管膛，管道连接时应对好卡件，加好填料，用专用机具固定好管道。安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，所有管口要加暂时丝堵。
B、立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时印记，校核预留甩口高度、方向与否对的，支管甩口均加好暂时丝堵，安装完后用线坠吊直找正。
C、支管安装
a、将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，依照管道长度恰当加好暂时固定卡，核定不同卫生器具冷热水预留口高度，位置与否对的，找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上好暂时丝堵。有水表处支管先装上连接管，试压后交工前拆下连接管，安装水表。
b、热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。
4.1.3管道防腐保温
热水干管需作保温，卫生间内支管不保温，保温层做法为：外壁先刷红丹两遍，外包硬质聚胺脂材质，埋地某些外包TC玻璃钢。
4.2排水系统
4.2.1管材、管件质量规定：管材、管件等材料有产品合格证，管材内外表面应光滑，无气泡，裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，直管段挠度不不不大于1%，管件造型应规矩，光滑，无毛刺。
4.2.2管道连接施工办法及技术办法
(1)管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合规定，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下规定：
①管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，当表面沾上油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工作应持续进行，规定在室温0℃以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后及时找正方向将管子插入承插接口，使其精确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转90度，然后静置2—3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。
②管道安装完毕，立管距地2m如下要加以保护，禁止运用塑料管作脚手架支点或安全带拉点，不容许明火烧烤塑料管，以防管道变形。
4.5管道及器具实验检查
4.5.1管道水压实验：给水管道试压时，实验压力为工作压力1.5倍，按保压10分钟，压力下降不不不大于0.05Mpa，检查无渗无漏为合格。实验压力表精度不低于1.5级，量程为最大被测压力1.5—2倍，并在气温5℃以上进行，将系统管道灌满水后，目测检查各接口有无渗漏，用试压泵缓慢升压至实验压力，升压时发既有渗漏现象时，应在渗漏处做好标记，卸压后逐个解决，禁止带压修理。
4.5.2阀门实验
阀门安装前作外观检查和耐压强度、严密性实验，外观检查阀门规格，零件与否有污物、锈质，阀杆与否歪斜，螺纹有无损坏，转动与否有卡住现象，能否关闭严密，启闭与否灵活，耐压强度实验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量抽查10%，且不少于1个，如有漏裂等不合格再抽查20%，如仍有不合格则须逐个做强度和严密性实验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个做好强度和严密性实验。
4.5.3管道冲洗
管道系统在竣工验收前必要用清洁水进行冲洗，冲洗前将阻碍水流调节阀、减压阀及也许被损坏温度计等仪表拆除，以暂时短管和堵头代替，生活给水、热水等应启动供水总阀，使管道系统具备设计规定最大压力和流量，分区别层进行冲洗，目测检查直至放出水和系统进水水色一致，冲洗才为合格。
4.5.4管道灌水实验
排水管分楼层作灌水实验，用充气球塞堵管口，打气使球塞胀开堵塞在管口或立管内，然后由地面（楼面）地漏灌水，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。
4.5.5管道通水、通球实验
通水实验程序由上而下进行，一次注入10—15升水，实验检查横管通过水流时渗漏状况，接头部位没有渗水为合格。通水实验后，做通球实验，实验所用球直径为排水管道管径2/3，球从排水立管顶端投入，流落到相应阴井浮起为合格。
五、室内安装工程质量控制程序

学习操作规程、质量原则、审核图纸
材质证明、产品合格证等质量文献齐全
制定质保办法
人员配备、物资检查 准备各种电动、手动工具，并经计量审核
现场支搭操作棚，接通水、电源
现场清除构造遗留物
编写施工方案和分项工程技术交底
技术交底、施工方案 对特殊工艺，提出特殊规定
依照本工程特点、制定质量予控办法
检查操作面预留、预埋状况
按实际状况画大样、下料
按大样将预制好管材分别安装
安装工程控制 检查各种管道标高、位置、坐标
进行用水器具安装
按规范规定及设计规定进行压力实验
对器具验收，并记录
成品保护 安装卡件、应无漏掉、损坏
向值班人员移送
按原则规范进行质量验收
质量评估
未达原则返工至合格
材料合格证、质保书
质量记录 施工班组自检记录
质检员检查记录
隐蔽、试压、通水等记录

六、现场施工人员及机具配备
6.1现场施工人员
施工负责人 1名
技术员 1名
纯熟技工 （配合时5名，安装时30名）
6.2施工机具配备
电焊机 2台
切割机 1台
台钻 1台
手提切割机 3台
手提磨光机 2台
手提磨边机 2台
热熔焊接设备 3台
甩光机 2台
手动葫芦（1T） 6台
（2T） 2台
翻边机 1台
咬口机 1台
滚圆机 1台
七、施工工期安排：
7.1安装工程施工节点控制时间
7.1.1 配合：.2—.9
7.1.2 地下室—10层:.9—.10
7.1.3 11层—20层：.11—.12
7.1.4 21层—32层:.12—.02
7.1.5 实验调试:.02—.04
7.1.6 收尾验收：.04—.05

八、成品保护
8.1卫生器具运送中应轻拿轻放，保证卫生器具完好安装到位。
8.2安装就位卫生器具必要进行覆盖保护。
8.3器具安装后要有专人保护,杜绝后道工序施工人员人为损坏。装饰扫尾阶段采用发牌进入楼层,进入楼层交牌,出楼层拿牌。
8.4五金材料必要成品均已就位后再安装，安装之后均必要门窗上锁，专人看护。
8.5水压实验及系统调试应合理安排在墙体涂料吊顶前完毕。如确需拆卸土建吊顶板，必要征得土建批准，并且要恢复原状，管道设备面层油漆作为管道安装最后一道工序，放在土建墙面刷最后一道涂料、油漆迈进行，油漆时洒漏在地面上漆滴必要及时擦试干净，土建地面施工完后，如用铁人字梯施工，人字梯底脚应用橡皮裹好。电焊、气割作业必要用湿纸板护地面，以防导致烫痕。
九、管道及暖通工程安全注意事项
9.1切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落管子，应将其托住，防止坠落伤人。
9.2管子套丝时，人工套丝应防止板把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。
9.3电、气焊作业时，应先后清除作业区易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种，氧气瓶与乙炔瓶相距15m，且氧气瓶倒地放置。
9.4水压实验时，升压缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3Mpa如下容许紧螺栓和用手锤检查焊缝。在法兰等处，人员应避开结合口，禁止带压检修。
9.5操作电动工具时应两人以上，并戴绝缘手套，线路口必要安装专用触电保护器。
9.6在梯子上作业时，梯子应停放牢固，并应有专人保护。