静压预应力管桩关键技术交底.doc
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1、静压预应力管桩技术交底 1施工准备 1、机械准备静压设备:静压桩机就位,经现场检查与调试合格;挖掘机:配合挖土,场地平整。汽车吊:配合吊放管桩。压桩机型号和配重选用应依照地质条件、桩型、桩密集限度、单桩竖向承载力及既有施工条件等因素拟定。液压式压桩机最大压桩力应取机架和配重重量之和乘以 0.9 安全系数。对边桩净空不能满足中置式压桩机施压时,宜选用前置式液压压桩机进行施工。2、劳动力准备静压桩司机:每台钻机按2人配备;电焊工:按工程量配备;挖土机司机:按每台1人配备;汽车吊司机、指挥:每台设备配司机1人,指挥1人;3、材料准备预应力管桩:按设计规定。预制桩应达到设计强度 100%后方可沉桩,对
2、总击数超过 500 击预制方桩,除应满足设计强度外,尚应满足 28d 龄期规定。4、技术准备(1)地基基本工程施工前,应具备下列资料:?施工区域内拟建工程岩土工程勘察资料;?地基基本工程施工所需设计文献;?拟建工程施工影响范畴内建(构)筑物、地下管线和障碍物等资料;?施工组织设计和专项施工方案。(2)地基基本工程施工轴线定位点和高程水准基点,经复核后应妥善保护,并定期复测。(3)基坑工程施工前应做好准备工作,掌握和分析工程现场工程水文地质条件、邻近市政管线与地下设施、周边建(构)筑物及地下障碍物等状况。(4)地基基本工程施工应控制地下水和地表水对施工影响。(5)地基基本工程在冬季施工时,应采用
3、防冻办法,并根据地区气候特点编制冬季施工专项方案。5、作业条件(1)地上、地下障碍物都解决完毕,达到“三通一平”。施工用暂时设施准备就绪。(2)场地标高平整,并通过夯实或碾压。(3)依照图纸放出轴线及桩位点,按上水平标高木橛,并通过预检签字。(4)要选取和拟定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。(5)正式施工前应做成孔实验,数量不少于两根。2工艺流程及操作要点 根据:建筑地基基本工程施工规范(GB 5104-) 1、施工工艺流程:测量放线及定桩位静压机行走吊桩就位焊接桩尖、检查焊缝对中调直、复核点位压桩吊桩再静压打至持力层停机并记录数据移动至下一桩位。2、预应力混凝土空心桩堆
4、放应符合下列规定:(1)当场地条件允许时,宜单层堆放;当叠层堆放时,外径为 500mm600mm 桩不适当超过 4 层,外径为 300mm400mm 桩不适当超过 5 层,堆叠层数还应满足地基承载力规定。(2)叠层堆放时最下层应设两支点。支点垫木宜选用耐压长木枋或枕木,不得使用有棱角金属构件。垫木与吊点应保持在同一横断平面上,且各层垫木应上下对齐。3、吊装、运送时应采用吊机取桩,禁止拖拉取桩。4、接桩时,接头宜高出地面 0.5m1.0m,不适当在桩端进入砂土层时停顿或接桩。5、焊接接桩应符合下列规定:(1)上下节桩接头端板表面应清洁干净;(2)下节桩桩头处宜设立导向箍;接桩时上下节桩身应对中,
5、错位不适当不不大于 2mm,上下节桩段应保持顺直;(3)预应力管桩应采用多层焊,每层焊缝接头应错开,并应采用减少焊接变形办法。(4)焊接宜沿桩四周对称地进行,厚度符合设计规定;不应有夹渣、气孔等缺陷。(5)桩接头焊好后必要经自然冷却,方可继续沉桩,自然冷却时间应符合表 5.5.11 规定,禁止浇水冷却,或不冷却就开始沉桩。(6)雨天焊接时,应采用可靠防雨办法;(7)焊缝应满足二级焊缝规定,焊接接头质量检查宜采用探伤检测,同一工程探伤抽样检查不得少于3个接头。6、桩帽及打桩垫层设立应符合下列规定:(1)桩帽下部套桩头用套筒应与桩外形相匹配,套筒中心应与锤垫中心重叠,筒体深度应为 350mm400
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