铝合金门窗工程施工组织设计样本.doc

铝 合 金 工 程

施
工
组
织
设
计

目  录 

1、编制说明 
1.1 施工组织设计编制依据 
1.2 编制本施工组织设计方案目标 
1.3 施工组织设计编制程序 
2、工程概况 
2.1 项目介绍 
2.2 承包方法及施工条件 
2.3 主材要求 
3、工程布署 
3.1 施工组织人员结构 
3.2 工程各部门人员职责 
3.3 关键步骤段划分 
4、关键施工方法 
4.1 门窗关键施工方法 
4.2 关键难点注意事项 
4.3 铝合金门窗安装参数要求 
5、铝合金窗安装前准备 
5.1施工安装基础条件 
5.2施工准备 
5.3 对土建单位通常要求 
6、铝合金窗半成品制作 
6.1 框件制作、结构控制方法 
6.2 玻璃胶作业控制方法 
7、材料供给 
7.1 材料质量检验 
7.2 材料物理、化学性能要求 
8、标志、包装、运输、储存 
8.1 标志 
8.2 包装 
8.3 运输 
8.4 储存 
9、质量确保方法 
10、施工安全确保方法 
10.1通常安全要求 
10.2安全确保人员体系 
10.3雨季施工安全方法 
10.4防火安全方法 
11、关键施工机械设备 
11.1铝合金窗加工过程中关键机械设备 
11.2铝合金窗安装过程中关键机械设备 
12、工地已安装上墙材料成品保护 
13、施工工期（施工进度） 
13.1 施工总工期 
13.2 单位工程施工进度计划 
14、工程验收 
14.1 分项工程安全自检制度 
14.2 工程验收、完工 
15、铝合金窗完工后清洗 
15.1 铝合金窗完工后清洗 
15.2 工程验收后清场 
16、保修制度 
16.1 对业主承诺 
16.2 质保方针 
16.3 保修时间、保修内容 

1、编制说明: 
1.1 施工组织设计编制依据： 
1.1.1 施工图、计算书、设计资料 
1.1.2 国家相关文件、法规、规范 
1.1.3 ISO9001质量手册、管理程序文件、各项作业指导数、工作指导 
1.2 编制本施工组织设计方案目标: 
本工程施工组织设计方案系针对贵阳市湘雅园商住楼铝合金门窗工程专门制订，内容包含本工程施工程序、施工组织及质量控制等，本施工组织设计方案经业主及相关管理部门审定后可用于指导贵阳市湘雅园铝合金窗工程施工。 
1.3 施工组织设计编制程序： 
由本企业技术处组织编写，企业总经理同意，经甲方及土建方确定，施工组织设计为指导组织施工地关键文件之一，在实施过程中，如有工作量变更，协议条款变更及其它因数，施工组织计划作对应调整，并呈报甲方及土建方，且以调整后设计为准。 
2、工程概况： 
2.1 项目介绍： 
该建筑由A、B两座塔楼组成，并由裙楼连接而成，塔楼均为16层复式住宅。 
本企业任务为A、B座及裙楼铝合金门窗： 
其关键工程以下： 
工程量总计 12922m2 
2.2 承包方法及施工条件： 
本工程采取包人工、包材料、包质量、包安全包干方法， 
工程总造价为 元，工程按图施工，严格实施技术规 
范，确保质量。 
施工条件含有情况：A、B栋已封顶，15、16层提升架已搭建。乙方提供垂直运输、施工用脚手架，并提供物资存放场地及现场加工场地。 
2.3 主材要求： 
型材：采取 系列铝合金门窗材，全部型材均是由经过 
均匀化处理过6063铝合金锭挤压成型，壁厚≥1.2mm，面层为粉末静电喷涂着色，颜色为72093TF8细皱，喷涂氧化膜总厚度应超出40微米和小于120微米。颜色鲜艳，表现整窗装饰观赏性。 
玻璃：均为洛阳玻璃厂生产浮法白玻原片经加工制作而成 
中空玻璃厚度为5+9A+5mm，单玻厚度为5mm。 
五金：全部开启扇配件采取国产优质件，螺钉为不绣钢件。 
3、工程布署: 
3.1 施工组织人员结构: 
该工程设置项目经理1人、现场经理1人、现场施工队长2人、安全检验员1人。我方委派项目经理_______、现场经理_______同志为工地代表，全方面负责工程施工组织、设计、现场技术质量、安全指导和处理各方面协调工作。 
现场施工队长2人、安全检验员1人，全方面负责安装人员现场组织、现场技术人员施工级安全消防工作具体实施。 
依据工程施工面积及施工总进度要求，组织10-30人施工安装队伍，按工程施工及工作量进行配置。 
施工组织结构见表一: 
3.2 工程各部门人员职责： 
3.2.1 项目经理工作职责： 
a. 全方面主持工程中设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、立即了解和掌握各部门施工作业及进度情况，立即组织做好工种调配; 
b. 负责审批施工组织计划; 
c. 下达作业指令，控制安装全过程; 
表一: 工程项目部组织结构 

d. 建立ISO9001质量管理，并实施质量监控; 
e. 组织做好人员、工具配置及材料统筹; 
f. 处理安装过程中出现重大问题; 
g. 负责和内外各方协调工作; 
h. 负责组织完工初验及交工验收工作; 
i. 工作对总经理负责。 
3.2.2 现场经理工作职责： 
a. 实施工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项 
目安装全过程; 
b. 研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处 
有对应技术方法; 
c. 做好人员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作; 
d. 确保指令计划完成; 
e. 把好质量关，严格控制不合格项; 
f. 对施工中出现问题立即处理，采取妥善处理措施，重大问题立即报项目经理; 
g. 做好施工日志; 
h. 立即编制工资报表、施工用工计划报项目经理; 
I. 做好职员厂规、厂纪教育，督促检验职员按ISO9001程序要求作业，并带头实施。 
3.2.3 施工职员作职责： 
a. 负责施工组织和实施，确保工程计划完成; 
b. 掌握施工图纸内容和安装质量要求，落实施工组织设 
计意图。参与图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工; 
c. 组织施工测量; 
d. 根据国家相关施工验收规范，企业标准监督指导工程处 
工程队施工； 
e. 做好施工统计； 
f. 建立工程档案； 
g. 立即做好内、外各方施工中变更等确实定签证工作。 
3.2.4 安全职员作职责： 
a. 认真落实实施“安全第一”方针，开展安全生产技能教育; 
b. 做好安全技术交底工作； 
c. 严格控制施工中发生不符合安全操作规范现象； 
e. 参与安全事故调查，分析及处理。 
3.2.5 质监职员作职责： 
a. 根据国家相关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、铝合金、玻璃、五金件检测评定，对不符合质量要求，立即提出整改和返工意见，实施跟踪； 
b. 对检验不合格上道工序，不能转入下道工序施工，及 
时处理工程中不合格项，并跟踪； 
c. 评定单位工程质量等级； 
e. 做好施工过程中质量统计； 
f. 完工验收时交付全部技术资料； 
g. 做好ISO9001质量管理。 
3.2.6 安装工人职责： 
a. 服从主管指挥，确保安装质量； 
b. 按作业指导书及其它工艺规程施工； 
c. 遵守企业及工地各项规章制度，安全作业，保护产品； 
d. 参与企业组织多种培训，接收考评； 
e. 珍惜安装设备、工具、检测器具，保持良好状态； 
f. 向企业提出合理化提议。 
3.3 关键步骤段划分： 
3.3.1 塔楼落地隔断槽钢架设: 
10mm钢板定位及固定→10#槽钢修边及和钢板焊接→槽钢扣板安装 
3.3.2 塔楼及裙楼门窗框料安装: 
基体表面清理→框料定位及安装→连接避雷→保护膜包裹→框底填充发泡剂→砂浆填缝→拆除保护膜→框和墙体防水处理 
3.3.3 塔楼及裙楼门窗扇料安装: 
固定玻安装→门窗扇料安装→五金件调试→内外清洗 
4、关键施工方法： 
4.1 门窗关键施工方法： 
4.1.1 放线： 
依据土建施工提供基准线复核主体偏差情况，尤其是飘窗部分，要依据外墙灰饼及土建方外墙饰面砖铺设情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确定窗体初步尺寸，并书面报土建方经过方可定型。对于一般外窗洞口应在满足规范要求（铝合金门窗框边应和墙体间隙大于20mm以上）情况下，在该洞口尺寸范围内量取装饰面砖两个砖缝之间最大距离即为铝合金门窗实际设计尺寸。 
4.1.2 安框： 
在安装制作好铝门窗框时，在吊锤线后要卡方。待两条对角线长度相等，误差控制在标准要求范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃和框交接处，待检验立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，再依据窗洞材质采取对应方法将25×250×1.2mm燕尾铁固定在结构上（混凝土墙洞口采取射钉或塑料膨胀螺钉固定，砖墙洞口应采取塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处），固定次序为先固定上框，以后固定边框。门、窗框安装固定点位置应距窗角、中梃和框交点150－200mm，固定点之间间距应在450－600mm间，且不得将固定点直接装在中梃和框交点处。伸展出铁脚须目视基础垂直于框平面，对于飘窗悬空一侧，须将伸展出铁脚敲平至紧贴混凝土面。 
4.1.3 防雷： 
结构层10楼以上铝合金门窗必需采取防雷方法，铝合金门窗防雷必需和建筑物防雷体系联为整体。具体做法以下：洞口预留有避雷接触点（伸出钢筋），可采取和接触点搭接焊直径8mm圆钢，另一端和框体扁铁搭接焊方法，框体扁铁厚度不得小于4mm,截面面积不得小于48mm2,且扁铁须用2颗以上铆钉和框体铆接牢靠。对于洞口无法找到预留避雷接触点，须由土建方通知钢筋分布情况，凿开混凝土，找到主钢筋网，并采取上述措施做好避雷。 
4.1.4 保护： 
在以上安装工序完工后，须将铝合金框（带成品固定玻压条）全部裸露部分缠绕保护膜，保护膜缠绕搭接量不得低于5mm。 
4.1.5 填缝： 
在填缝前经过平整、垂直度等安装质量检验后，再将框四面清扫洁净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采取水泥砂浆填缝，填缝时必需预留定位木楔打出通道，待二十四小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最终补砂浆定型。发泡剂打入必需严格控制，确保发泡剂定型后和框体形成凹槽深度在5－8mm之间，填入框底砂浆要求密实，确保砂浆和框底均匀接触，砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆和框侧面须留有7mm宽防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，提议采取直径6mm圆钢直接压入成型即可。对于无上亮外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启。 
4.1.6 防水： 
此阶段处理因要剥离框体保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。在处理框体和墙体防水时，要优异行凹槽清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采取专门刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。 
4.1.7 固定玻安装： 
玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检验玻璃表面有没有划伤及边、角部有没有显著破损，对于中空玻璃须检验保管期间有否起雾，密封胶是否有肉眼可见破损，检验合格才可搬运就位。对于面积大于1.5m2玻璃，要求采取玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检验外胶条（9941）及O型胶条是否紧密地镶嵌在型材胶爪内，松落部分须压密实，再检验胶条接头处有否脱胶，经检验确定可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部距离为L/4，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间距离，满足玻璃边缘距型材5－8mm要求。最终扣上固定玻压条，并镶入设计选择内胶条。考虑到胶条伸缩变形，镶入胶条长度要比实际长度要大10－20mm。因为我方在本工程中采取窗型除少数为通用窗改良，其它均为欧标窗，玻璃和型材不会发生直接接触，且内外均用优质密封胶条密封，所以无须在玻璃上框后补胶。 
4.1.8 门窗扇安装： 
因为我方窗扇均为车间预生产并经多道工序检测后成品，安装时仅须进行合页及锁座调试，完成后只须确保门窗扇开启自如且密闭严实，不存在任何影响使用功效隐患即可。 
4.1.9 清理： 
铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面污物及残余保护膜清理洁净，对于难以清除胶痕等可用中性清洗剂清理。 
4.2 关键难点注意事项： 
4.2.1因为本工程大量采取超规格门窗，造成很多门窗成品无法成品运输并经过施工电梯上楼，只能散件运达楼层后现场组装调试。所以在场地堆放、现场加工场地、半成品保护、垂直运输、施工用水、用电方面全部需要和土建方亲密调度和配合。 
4.2.2 标准层部分飘窗应征求土建方意见，采取纵列同规格方法，但左右，进出点要控制很严格，所以每个转角处要求采取2线定点，确保不会对建筑物整体效果造成影响。 
4.2.3 大型落地隔断处槽钢安装要反复校核平面水平后方可和连接钢板焊接，此处任何偏差将影响上部窗安装。 
4.3铝合金门窗安装参数要求（合格品）见表二： 
表二：铝合金窗安装参数要求 
项目 尺寸范围 许可偏差（mm） 
高度许可偏差 > ±2.5 
≤ ±2.0 
对角线之差 > ≤3.5 
≤ ≤2.5 
同一平面高低差 ≤0.5 
窗框、扇搭接 
宽度许可偏差 ±1.0 
未注公差尺寸偏差 符合JS15 

5、铝合金窗安装前准备： 
5.1 施工安装基础条件: 
5.1.1 主体结构完工，现场清理洁净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随主体结构同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染，损坏铝合金窗。 
5.1.2 对铝合金窗施工环境会造成严重污染分项工程应安排在铝合金窗施工前进行，不然要采取保护方法。 
5.1.3 安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）方便吊运构件和材料。 
5.1.4 若洞口墙体为砖墙部分，应先将洞口用水泥砂浆抹修平整。 
5.2 施工准备: 
5.2.1 材料和构件: 
a. 材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入对应房间内，用塑料布盖严，下面应垫木板， 玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上显著警告标志，以防碰撞。 
b. 铝材、五金配件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。 
c. 安装前要检验铝型材，要求平直、规方、不得有显著得变形，刮痕和污染。 
d. 构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方， 
监理方和业主应在场。 
5.2.2 铝型材辅助加工: 
门窗上、下横、边企等铝材关键加工已在车间加工完成，并运抵现场，现场辅助加工仅为简单得钻孔，安装连接附件等，大型窗拼接其加工位置、尺寸和设计图相符。 
5.2.3 后备材料: 
铝合金窗构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等。所以我企业依据具体情况，对易损坏和丢失构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等备有以定更换贮备数量。 
5.3 对土建单位通常要求: 
5.3.1 提供现场材料堆放临时保管间及安装材料楼层堆放场所及施工人员临时住所。 
5.3.2 提供施工生活用水，电源接线箱每层设置一处。由我方接水、电表，施工过程中水电费用按现场标准由我方负担。 
5.3.3 提供施工用中心线、水平线、进出位线（提出土建原有基准线位置，经便我企业复核和深入放线）。 
5.3.4 提供铝合金窗安装材料垂直运输机械（指现有土建吊笼等许可我方使用）。 
5.3.5 做好铝合金窗四面水泥砂浆堵塞工作。窗边砂浆必需密实、圆滑。尤其在玻璃挂上之前，室内水泥作业完成后，我方才能开始玻璃挂装作业。 
5.3.6 提供总体工程和单位工程施工计划，方便我企业安排施工进度。 
6、合金窗半成品制作: 
6.1 框件制作、结构控制方法: 
6.1.1 铝型材加工下料: 
生产条件及加工准备: 
a. 铝材加工下料应在车间内进行，车间有优异流水生产线和良好清洁条件。 
b. 铝型材进厂必需进行复检，查验其出厂合格证和检验铝型材表面涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形铝材，应挑选合格或校正再下料。 
c. 用于加工铝型材设备、机具应能确保加工精度要求 
所用量具要能达成测量精度，而且要定时检定。 
d. 铝型材在下料前，应认真查对施工图。 
铝合金窗工厂内工序步骤图见表三: 

表三: 铝合金窗工厂内加工工序步骤图 

注: 如采取玻璃胶操作需按相关程序要求之外，还需注意待胶干后， 
玻璃才可移动。 
型材加工尺寸精度见表四: 
表四: 铝合金窗关键竖向构件及关键横向构件尺寸许可偏差 
项目 尺寸范围 许可偏差（mm） 
高度许可偏差 > ±2.5 
≤ ±2.0 
对角线之差 > ≤3.5 
≤000 ≤2.5 
同一平面高低差 ≤0.5 
窗框、扇搭接 
宽度许可偏差 ±1.0 
未注公差尺寸偏差 符合JS15 

6.1.2 玻璃加工: 
由项目设计师提出订货规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 
6.2 玻璃胶作业控制方法： 
6.2.1 准备工作: 
a. 打胶必需在专门注胶房中进行，注胶房中必需保持清洁无尘。 
b. 注胶前验明玻璃胶生产厂、型号及使用期，不得用过期玻璃胶。 
6.2.2严格按相关工艺要求进行玻璃胶打胶操作，关键控制步骤以下: 
a. 胶缝处基材清洁。 
b. 玻璃垫上柔性胶条。 
c. 注玻璃胶必需用专用机械注胶。 
d. 静置和养护。 
7、材料供给: 
7.1材料质量检验: 
材料是确保铝合金门窗质量安全物质基础，本铝合金门窗所用五大类材料即：框、扇材料、玻璃、玻璃胶条材料，防水胶材料和零配件。材料质量好坏直接影响着铝合金窗整体质量，所以，本工程在材料质量上须严格把关，首先控制进货渠道，选择材料供给商，杜绝假冒劣质材料进入，其次做好材料进入复检工作，通常要求铝合金门窗材料均符合国家或行业标准质量要求，配件材料（如窗轮、窗锁等）应有产品合格证，产地证实，并有质量确保书。第三做好材料正确使用，预防使用超出使用保质期材料，为铝合金门窗工程质量达成优良提供保障。 
7.2 材料物理、化学性能要求: 
门窗用铝合金化学成份见表五: 
表五：门窗用铝合金化学成份 
合金牌号 Si Fe Cn Mn Mg Cr Zn Ti 其它 Ac 
单个 累计 
LD31 02-0.6 ≤ 
0.35 ≤ 
0.10 ≤ 
0.10 ≤ 
0.45-0.9 ≤ 
0.10 ≤ 
0.10 ≤ 
0.05 ≤ 
0.05 ≤ 
0.15 余量 

铝合金门窗用铝合金机械性能见表六 
表六：门窗用铝合金机械性能 
合金牌号 
状态 机械性能 
B(N/mm2) B(N/mm2) % HV 
LD31 RCS ≥157 108≥8 ≥8 ≥58 

8、标志、包装、运输、储存: 
8.1 标志: 
8.1.1 在铝合金门窗显著部位标明下列标志 
a、制造厂厂名 
b、产品名称和标志 
8.1.2 包装箱上标志应符合GB6388要求 
8.2 包装: 
8.2.1铝合金部件应有足够牢靠程度，并确保在运输中不被损坏。 
8.2.2 各类部件包装确保在运输中不会发生相互碰撞。 
8.3 运输: 
8.3.1铝合金半成品运输，必需按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 
8.3.2 装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 
8.4 储存: 
8.4.1 部件应放在通风，干燥地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗透。 
8.4.2部件不许可直接接触地面，用不透水材料在底部垫高100mm以上。 
9、质量确保方法: 
该项铝合金工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效方法，确保工程质量，具体方法以下： 
9.1为了确保工程质量创优，全体施工人员全部必需根据相关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐层进行质量检验。 
9.2工程开工前，工程技术责任人应组织施工人员进行图纸会审，并在业主主持下，参与有业主、设计院、监理企业等单位会审图纸，工程技术责任人将会议统计、施工概况、施工方案、技术方法和注意事项向施工人员进行全方面技术交底。 
9.3项目经理及工程师、施工队长和班组长天天全部要向工人进行施工要求、技术操作规程和安全技术操作交底，严格推行检验制度，做到有章可依、违章必究标准。确立质量第一，信誉第一概念，每道工序，每个步骤全部和质量挂钩。 
10、施工安全要求: 
10.1通常安全要求: 
安全是关系全体施工人员生命大事，也是直接影响到一个企业和工程成败关键，它和质量有着一样关键地位，必需引发高度重视。 
a. 做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全关键性，进入施工现场必需遵守各项安全要求和安全规章制度。 
b. 现场电线按要求架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。 
c. 充足发挥“三件宝”作用，进入施工现场必需戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安装脚手架均按要求搭设安全网。 
d. 材料堆放、吊运必需服从业主及土建单位统一指挥。 
e. 所用用电设备实施一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按JGJ46-88规范要求实施。 
f. 施工人员均需进行体验，检验合格后才能参与高空作业，工作期间严禁喝酒和打闹，高空作业需配置工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。 
g. 建立工地专职安检1人，专职负责安全问题，发觉问题即时处理，并立即汇报。 
10.2 安全确保组织体系见表七: 

10.3 雨季施工安全方法: 
施工时碰上雨水季节，必需做好预防方法，确保工程质量和安全。 
a. 预先听天气预报提前做好防雨准备。 
b. 大雨、暴雨不得进行室外作业。 
c. 小雨天，不得进行打胶施工，其它安装工作经监理企业同意后在确保安全情况下，能够进行。 
10.4 防火安全方法: 
a. 严格实施国家要求建筑施工防火规范，落实预防为主标准。 
b. 在工作现场尤其是焊接作业现场一定要配置灭火器。 
c. 工棚内严禁使用电炉 
d. 工地特殊工种焊工、电工等必需持证上岗。 
e. 管理好用电设备及电线，消除火灾隐患。 
11、关键施工机械设备: 
11.1 铝合金门窗加工过程中关键机械设备: 
因为铝合金门窗绝大部分工作是厂内加工完成，所以在厂内关键配置以下设备： 
a. 铝合金门窗加工生产线 
b. 双头下料机 
c. 铝合金窗打胶机 
d. 小框组角机 
e. 冲床 
f. 仿行铣 
g. 钻床若干台 
11.2 铝和金窗安装过程中关键机械设备: 
工地现场机械较少，关键有手电钻、电锤等数台。 
12、工地已安装上墙材料成品保护: 
12.1铝框表面应贴保护胶纸，且此胶纸需等完工后方可撕除，以确保施工期间铝型材表面不被划伤或因为接触水泥等弱碱性物质而被腐蚀。 
12.2玻璃成品保护，一则预防破损，二则预防玻璃面被人为或非正常划伤，为此首先要和其它承包商，如土建单位亲密配合，共同搞好成品保护。 
13、施工工期（施工进度计划）: 
13.1 该铝合金门窗工程施工总工期按协议要求。 
13.2 单位工程施工进度计划见附件二。 
14、工程验收: 
14.1分项工程完成后自检制度: 
a. 要使工程全优，除业主、监理、质检站监督作用之外，我们作为施工方也应建立良好自检制度。 
b. 在每段工序进行完成后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检验人员复核后签字转下一工序。 
c. 工程告一段落，应先向上级汇报，由企业领导组织相关人员会检，合格后将相关表格及全部原始资料汇编成册交业主及监理企业，作完工验收材料。 
14.2工程验收、完工: 
a. 工程完成，且自检合格后，将按相关标准格式汇齐验收资料一式三份报业主及监理、业主、监理14天内应组织相关人员（包含质检站），对工程进行验收。 
b. 验收达成国家要求合格等级，应进行结算工作。 
c. 验收达不到合格，不足部分限期整改。 
d. 验收结算完成后，将全部资料按正规格式汇齐，交业主和监理企业存档。 
15、铝合金门窗完工后清洗: 
15.1铝合金门窗完工后，我企业将对铝合金门窗进行一次全方面清洗工作，合格后，交付使用。 
15.2工程验收后清场： 
工程验收后，施工人员必需在10天内清场，全部垃圾杂物等需运往工地指定位置统一处理，若到期未清场，将按相关要求处以罚款。 
16、保修制度: 
16.1 该工程由我企业设计施工。我们将严格按中国行业标准《铝合金窗工程技术规范》进行设计、施工，并以技术可行、质量可靠，经济节省为标准，用我们智慧和技术建造出业主和各方人士满意工程。 
16.2我们将按建设部相关要求对施工产品实施质量责任制，确保工程百年大计质量第一质量方针。 
16.3完工验收后两年时间内，凡因质量问题造成损坏，由我企业负责维修，费用由我企业负担，对该工程产品将实施长久售后服务。