热电站120米烟囱综合项目施工专项方案综合项目施工组织设计.doc
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1、工程概况 一、工程概况: xx_烟囱高xx_米,底半径(0.00处)为5.62_米,底内衬半径为5.088_米;顶半径1.9_米,顶内半径为1.35_米、外壁锥度(-0.30米-20.30米_)为4_%,(20.30-115.00_米)为3%,筒首外壁锥度为6.33%,钢筋砼壁厚分xmm,xm,xmm,xmm,xmm,xmmxx_种,砼标号为250_#,共约680.80_m2。隔热层分80_mm和50_mm两种,用珍珠岩砌块,规格为20033080mm和20033050mm_,规定其容量不得不不大于400_KG/m3,强度3.5_kgm2;予热系数0.067_千卡/kg度时、共约115.22_
2、m2,内衬为耐火砖。50#耐火砂浆砌筑,厚度有240_mm和120_mm两种,共约328.48_m2。筒内在4.9m处设钢筋砼集灰平台一层,于标高4.9_米处东西方向,设有烟道口两个。0.00米处南北侧设有出灰口2_个,筒内设矩形钢筋砼牛腿11_道,每道牛腿间隔10_米,烟囱西两_角(主导风向)设钢爬梯一座,于标高80_米和113.00_米处各设一层信号平台。 该烟囱矗立在xx_,烟囱基本坐落在粘土层上,地某承载力为20_T/m2.由于主厂房正在主体施工,均在烟囱安全半径以内,给烟囱施工带来不利因素。此外无专业施工队伍,对烟囱施工缺少经验。因此规定认真对待,高度注重,精心施工,真正保证安全,保
3、质保量,又快又好地完毕这一任务。 该烟囱5.3_米标高如下不适当滑模,采用人工支模浇捣,从5.3_米以上采用内砌外滑方案(仍保存60_cm高内模板),大概在4_月初开始装模具,在4_月开始滑升,滑升需要50_天左右,大概在6_月上旬滑完,6_月中旬把模具所有拆下,必要抓紧运用春暖花开好天气,争取在雨季到来之前施工完毕,滑升组织日夜二班作业,预测日滑升速度平均为2.5_米。平面布置与加工准备第 1 页 共 14 页 二、平面布置与加工准备 1.现场机具,材料布置见F一2图。搅拌站设在烟囱东侧。设一台JD350强制搅拌机和一台砂浆搅拌机,水泥在搅拌站南露天放置,底部搭设木台座,上用蓬布遮住,其水泥
4、用量应一次备齐,其品种规定一致,均用425普硅水泥。砂子、石子堆放在搅拌机北侧,其存量应满足二十天用量,砖石块堆放在烟囱西侧,钢筋与千斤顶杆堆放在烟囱西南侧,卷扬机棚搭设在烟囱西侧成上挑单坡厦棚式,内设三_台卷扬机、一_台30马力双筒卷扬机,两台单筒一吨卷扬机,其中一台迅速,一台慢速,配电盘设在该棚后背。 电由主厂房引出,先送至卷扬机棚,然后分二路,一路引至搅拌机棚,并与水泵接通,另一路直送至烟囱台上,台上用电40KW,电缆截面选用B410,卷扬机棚用电38KW,搅拌机棚用电15KW,水泵用电7KW,总用电110KW,电路干线截面应选用B370+150mm2,水由原搅拌站引出,送至新搅拌站,养
5、护用水由高压水泵(扬程不不大于150米)将水送至烟囱台上。 为了滑模模具组装和烟囱10米高以内施工垂直运送,将运用主厂房施工Q60/80塔吊一台。 安全棚从北侧出灰口搭出宽4_米、长25_米、高2.5_米,上铺跳板,并铺=4mm厚钢板一层。 为了安全和便于管理,烟囱周边40米直径范畴内用钢管搭护栏,禁止非施工人员入内。 2.模具做好修整,补充和保修工作,并在3月底具备组装条件。 3.其他工具按表1规定进行购买配齐,凡运用旧机具必要检修完好运至现场待用,千斤顶还必要按液压、滑升模板工程设计与施工规定第40条规定,作单体实验记录编号。 4.贯入阻力仪用一台T120型体重磅自行制作。 5.培训操作人
6、员,特别控制台操作人员必要事先拟定进行培训,使之熟悉控制台、千斤顶构造与使用性能,并能独立操作与检修。 6.作好砼配合比和外加剂选备,为满足滑模施工需要初定筒身60米高如下用2-4cm石子,60米以上用1-3cm石子,(筒首用0.5-2cm),坍落度1-3cm,最佳砂率250#砼,并按气温变化掺加2%-4%NC早强剂。规定事先必要对上述砼进行配制,制作试样拟定和易性,凝结时间,依照气温作好记录,测定R1、R2、R3、R28等强度,砼最佳能测定其强度7kg/cm2至12kg/cm2变化曲线,以便为正式使用提供可靠根据。 7.作好技术交底,施工前,应组织关于人员就施工方案进行研究讨论,集思广益,方
7、案即已成文,应对施工人员进行详细交底,特别技术管理人员,用充分熟悉构造设计图和施工方案,阅读技术书籍和规范,作到心中有数,组织指挥得力。 8.基本要弹好线(烟道口线均应提前标注在基本上),找好平,中心设立好,同步为壁外角分法观测烟囱设好点,为经纬仪上投爬梯线设好点。 9.组织好珍珠岩块,耐热砼板及烟囱预埋件加工。 10.组织好施工材料、机具进场,检查等工作。滑模模板组装第 4 页 共 14 页垂直运送第 4 页 共 14 页灌溉砼第 4 页 共 14 页放松与张紧柔性滑道第 4 页 共 14 页4模板滑升与调经第 4 页 共 14 页 4、模板滑升与调经: 模板第一次滑升在砼浇到750mm后及
8、第棽憬焦嗟那慷却?.5-2.5kg/cm2(贯入阻力值达5-35kg/cm2)时进行,开始滑升必要仔细观测砼凝结状况,可以进行试滑,即将所有千斤顶升起二至三个冲程(6-10cm)。观测砼凝结状况,无问题后方可继续滑升。现场实地检查砼强度可用手指按压,有轻微指印而表面砂浆已不粘手,阐明强度符合规定,可以滑升,如果砼下坍,用手按指纹较深,并且砂浆粘手,阐明尚未达到滑升时间。 初次滑升模板,应缓慢均匀,当模板升高20-30cm后,应暂停,对所有提高设备及模板系统进行全面检查,修正、无问题后方可转入正常滑升。 滑升速度普通控制在2.5米-3.5米日范畴内,由于掺加3%NC早强剂,砼在初期阶段有一定缓凝
9、效果,因此只控制在3小时内滑升不不大于30cm,滑速控制在3.9米/日以内,同步依照气温变化状况随时掌握砼达8kg-10kg/cm2时间,并控制模板下口砼达8kg10kg/cm2高度在1.4米内。滑升进入筒首时,其空滑高度一次控制在700mm内,因而花槽模板一节高为688mm。漏速及强度限制要严格控制,以防浮现平台倾翻事故。 为防止千斤顶杆失稳及平台倾翻,计算成果如下,技术员必要心中有数,严加控制。 模板系统自重21_T(含平台、井架) 施工人员及堆放材料重:100kg/m26.22=12.076_T 砼与模板摩擦力:200kg/m21.310.24=8.359_T 其他载荷:手推车二辆:12
10、02=240_kg 电焊机502=100kg 氧气瓶及电石罐75+50=125_kg 液压控制台200_kg 支承杆及钢筋存储250+250=500_kg 共计:1.165_T 以上四项荷载为:42.6_T 实设40个千斤顶,则每个千斤顶平均受力为1.065T。按欧拉公式计算临界为: 不不大于实际承载力,符合规定。 滑升速度计算: 实际咱们控制日滑升速度3.9米,符合以上计算规定。 在以上计算中,未考虑千斤顶杆加固,作业班按12小时一班计,安全系数1.6,气温为15,如气温不符,安全系数可做调节。 计算千斤顶上卡头至新浇砼底面容许高度和模板下口至8-10公升力/cm2砼面和容许高度:(cm),
11、实际模板上口至千斤顶卡头距离为1050mm。加上提高一次330mm,总计1380mm。(147.6cm),符合规定。而模板下砼强度施工中应严格控制,即应时常计算砼滑升2.776米高(1.3米+1.476米=2776米),用了多少时间。这期间砼强度能否达到8kg/cm2以上,如达不到,则应采用加固办法滑升过程中,操作平台尽量保持水平状态,这是保证烟囱中心线不偏移重要一环,因此规定每班(12小时)抄二次平,(普通只白班进行,早晚各一次),检查各千斤顶高差,用线位卡将千斤顶调平,普通状况,相邻两千斤顶高差不得超过10mm,操作平台高差普通应控制在20mm以内、烟囱垂直度与扭转检查每天同样不少于二次,
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