木工安全核心技术交底记录.doc

木工施工安全技术交底

工程名称：纳雍·水墨国际一期工程（5#、6#楼）
交底项目：模板制作、安装安全作业
交底日期： 年 月 日
交底内容：
一．模板制作、安装

1. 新工人入场必需进行“安全三级教育”(即企业一级、项目部二级和班组三级)，经考试合格后才准上岗作业。未经安全教育私自上岗作业人员发生一切安全事故由班组及个人负担。
2. 严禁患有心脏病、癫痫病、高血压、精神病人员和18岁以下55岁以上人员进入工地作业。
3. 操作人员进入施工现场必需正确佩戴好安全帽及其它个人防护用具。严禁穿拖鞋、拖鞋皮、高跟鞋和带钉易滑鞋上班。
4. 2M以上高空及临边作业要搭设操作台和防护栏杆并挂设安全网，洞口优异行封闭，临边无防护必需佩戴安全带，并应系牢 。
5.严禁在严禁烟火地方吸烟。严禁酒后作业，严禁在高处及临边洞口作业时嬉戏、打闹。
6．作业前检验使用工具是否存在隐患,如:手柄有没有松动、断裂等。手持电动工具漏电保护器应试机检验，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
7．支、拆模板作业高度在2M以上（含2M）时，必需搭设脚手架，按要求系好安全带。
8．高处作业时，材料必需码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用铁钉不得含在嘴中。
9．上下楼层、沟槽或构筑物时应走斜道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
10．使用手锯时，锯条必需调紧适度，下班时要放松，预防再使用时忽然断裂伤人。
11．搭大模板必需设专员指挥，模板工和塔吊司机应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。
12．作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
13．木工加工房和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配置消防器材。
14．施工现场必需用火时，应事先申请用火证，并设专员监护。
15．作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场不安全原因。
16．作业前认真检验模板﹑支撑等构件是否符合要求，钢板有没有严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽﹑劈裂﹑扭裂﹑弯曲等有缺点木材制作模板或支撑材料。
17．使用旧木料前，必需清除钉子﹑水泥粘结块等。
18．作业前应检验所用工具﹑设备，确定安全后方可作业。
19．使用锛子砍料必需稳﹑准，不得用力过锰，对面2m内不得有些人。
20．必需按模板设计和安全技术交底要求支模，不得盲目操作。
21．槽内支模前，必需检验槽帮﹑支撑，确定无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放操作人员应相互呼应。支撑作业时应随支随固定。
22．使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5㎝厚木板。必需按安全技术要求将各结点拉杆﹑撑杆连接牢靠。
23．操作人员上下架子必需走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶独立梁及其它高处狭窄而无防护模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
24．支架支撑竖直偏差必需符合安全技术要求,支搭完成后必需验收合格方可进行支模作业。
25．模板工程作业高度在2m和2m以上时必需设置安全防护设施。
26．模板立柱顶撑必需设牢靠拉杆，不得和门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头﹑搭头﹑立柱顶撑﹑拉杆等必需安装牢靠成整体后，作业人员才能够离开。暂停作业时，必需进行检验,确定所支模板,撑杆及连接件稳固后方可离开现场。
27．配合塔吊吊装作业时，必需服从信号工统一指挥，和塔吊司机协调配合，吊钩下
不得有些人员停留。支架﹑钢模板等构件就位后必需立即采取撑﹑拉等方法，固定牢靠后方可摘钩。
28．在支架和模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必需对称安装,打紧钉牢。
29．基础及地下工程模板安装之前，必需检验基坑土壁边坡稳定情况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运输模板时，严禁抛掷。使用溜槽或塔吊运进，下方操作人员必需远离危险区。
30．组装立柱模板时，四面必需设牢靠支撑，如柱模高度在6m以上，应将多个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。
31．采取钢管满堂架作模板支撑体系，其扫地杆、水平拉杆和立杆间距必需符合技术交底要求，纵、横向必需按要求搭设剪刀撑。
32．在浇注混凝土过程中必需对模板进行监护，仔细观察模板位移﹑变形情况，发觉异常时必需立即采取稳固方法。当模板变位较大，可能坍毁时，必需立即通知现场作业人员离开危险区域，并立即汇报上级。
二． 模板拆除
1．作业前检验使用工具是否存在隐患，如：手柄有没有松动﹑断裂等，手持电动工具漏电保护器应试机检验，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必需搭设脚手架，按要求系好安全带。
3．高处作业时，材料必需码放平稳﹑整齐。手用工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用铁钉不得含在嘴中。
4．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具﹑攀登脚手架上下。
5．安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑方法，人字梯底脚必需拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6．使用手锯时，锯条必需调紧适度，下班时要放松，预防再使用时忽然断裂伤人。
7．成品半成品木材应椎放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超出1．2m。
8．拆除大模板必需设专员指挥,模板工和塔吊司机应协调配合,做到稳起﹑稳落﹑稳就位。在吊物下方不得有些人员停留。
9．拆木模板起模板钉子码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
10．拆除模板必需满足拆除时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量；拆模前，对临边及有可能坠落洞口必需用安全网或木板进行封闭，预防高空坠落或物体打击事故发生。
11．必需按拆除方案和专题技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必需按程序作业，确保未拆部分处于稳定﹑牢靠状态。应根据先支后拆﹑后支先拆循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拆除，已经拆活动模板，必需一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
12．严禁使用大面积拉﹑推方法拆模。拆模板时，必需按专题技术交底要求先拆除卸荷装置。必需按要求程序拆除撑杆﹑模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞﹑撬模板。
13．拆模板作业时，必需设警戒区，严禁下方有些人进入，拆模板作业人员必需站在平稳可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
14．拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必需支搭安全网等可靠防坠落安全方法。
15．严禁使用塔吊直接吊除没有撬松动模板，吊运大型整体模板时必需拴结牢靠，且吊点平衡，吊装﹑运大模板时必需用卡环连接,就位后必需拉接牢靠方可卸除吊钩。
16．使用吊装机械拆模时，必需服从信号工统一指挥，必需待吊具挂牢后方可拆支撑。模板﹑支撑落地放稳后方可摘钩。
17．应随时清理拆下物料，并边拆﹑边清﹑边运﹑边按规格码放整齐。拆木模时，应随拆随起钉子。楼层高处拆除模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必需将活动件支稳后方可离开现场。

交底人：

接收交底人：

木工机械安全使用交底

工程名称：纳雍·水墨国际一期工程（5#、6#楼）
交底项目：木工机械使用安全交底
交底日期： 年 月 日
交底内容：
1．使用木工机械应遵守以下要求：
（1）操作人员应经过培训，了解机械设备结构﹑性能和用途，掌握相关使用﹑维修保养安全技术知识。电路故障必需由专业电工排除。
（2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必需将机械周围及脚下作业区杂物清理洁净，必需时应在作业区铺垫板。
（3）作业时必需扎紧袖口﹑理好衣角﹑扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。
（4）机械运转过程中出现故障时，必需立即停机﹑切断电源。
（5）链条﹑齿轮和皮带等传动部分，必需安装防护罩或防护板。
（6）必需使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
（7）工作场所严禁烟火，必需按要求配置消防器材。
（8）应立即清理机器台面上刨花﹑木屑。严禁直接用手清理。刨花木屑应存放致指定地点。
（9）作业后必需切断电源，闸箱门锁好。
2．平刨机：
木工使用平刨机作业应根据以下要求操作：
（1）刨机上必需设置可靠安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对严禁使用方轴。
（2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高二分之一，并不得小于3㎝。
（3）刨刀刃口量不得超出外径1.1㎜，每次刨削量不得超出1.5㎜。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。
（4）每台木工墙刨上除必需装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料压板和压棍，被刨木料厚度小于3㎝，长度小于40㎝时，应用压板或压棍推进。厚度小于1．5㎝﹑长度小于25㎝木料不得在平刨上加工。
（5）刨旧料时必需先将铁钉﹑泥砂等清除洁净。遇节疤戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
（6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30CM后，下手操作人员方可接料,木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉.
（7）刨削过程假如感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必需停机更换新磨锋利刨刀。
（8）同一台刨机刀片重量，厚度必需一致，刀架和刀必需匹配，严禁使用不合格刀具。紧固刀片螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10㎜。
（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必需拉闸断电，并挂“有些人操作，严禁合闸” 警示标牌，施工用电必需有保护接零和漏电保护器。
（10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并全操作规程及其责任人。
3．圆盘锯
木工使用圆盘锯（包含吊截锯）作业应根据以下要求操作
（1） 圆面积盘锯必需装设分料器，锯片上方应有妨护罩，挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检验锯片不得有裂口，螺丝必需拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超出2㎝，有裂纹则应在其末端冲上裂孔（阻止裂纹深入发展）。
（2） 操作人员必需戴妨护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得和锯片站在同一直线上，以妨木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
（3） 必需紧贴靠山送料，不得用力过猛，必需待出料超出锯片15㎝方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到靠近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。
（4） 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50㎝长短料。
（5） 木料走偏时，应立即逐步纠正或切断电源，停车调正后再锯，不得猛力推进或拉出。锯片必需平整，锯口要合适，锯片和主动轴匹配、紧牢。
（6） 锯片运转时间过长应用水冷却，直径60CM以上锯片工作时应喷水冷却。
（7） 必需随时清除锯台面上遗料，保持锯台整齐。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必需先切断电源，待机械停止运转后方可进行。
（8） 木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒 或木块制动锯片方法停止机械运转。
（9） 施工用电必需有保护接零和漏电保护器。操作必需采取单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。
（10） 用电采取三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定时进行检验，注意熔丝选择，严禁使用其它金属丝作为替换用具。

交 底 人：

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