桥梁支座综合项目施工专项方案.docx
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国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 桥梁支座施工方案 1适用范围 1.1 本施工方案适适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目桥梁橡胶支座安装。 1.2 桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常见支座形式有以下多个:油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。 2. 编制关键应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D- 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50- 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1- 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图纸及相关技术要求,项目部总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就承包协议相关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场责任人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴协议中相关施工技术管理和监理措施,协议条款要求法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明关键点等内容。 ⑶ 分部、分项工程施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程协议技术规范、使用工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料特征、技术要求及节省方法。 ⑺ 季节性施工方法。 ⑻ 各单位在施工中协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目标技术标准和采取规程。 ⑽ 适应工程内容科研项目、四新项目和优异技术、推广应用技术要求。 ⑾安全、文明、环境保护施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工协作队伍进行技术、操作、安全、环境保护交底, 确保施工过程工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内危险建筑等分布情况。本工程危险源包含高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、混凝土及砂浆配合比设计及试验:按混凝土及砂浆设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备 3.2.1安装和运输设备:吊车或吊架、运输车等。 3.2.2混凝土及砂浆拌和设备:拌和机、铁锹。 2.2.3测量设备:全站仪、水准仪、钢尺等。 3.2.4试验设备:万能试验机、压力机。 3.3材料准备 原材料:砂、石、钢筋、环氧树脂等,由持证材料员和试验员按要求进行检验,确保材料符合要求。 3.4作业条件 3.4.1支座安装前按设计要求,浇筑垫石混凝土。 3.4.2修好运输便道。 3.4.3确定安装方法,准备好吊装设备。 3.4.4支承垫石高度考虑支座养护、检验方便,并考虑支座更换时顶梁可实施性。 4施工工艺、工法 4.1工艺步骤 预埋锚固连接件→浇筑支座垫石→支座全方面检验→测量放样→安放支座→养护 4.2施工方法及施工关键点 4.2.1预埋锚固连接件,在浇筑盖梁混凝土时,假如有预埋件则按设计图纸要求正确预埋锚固连接件。 4.2.2浇筑支座垫石: 1、按设计图放出支座垫石位置和只存。 2、将支座位置处混凝土进行凿毛处理,凿毛后,将浮渣、杂物,清理冲洗洁净。 3、绑扎和铺设支座垫石钢筋网片。 4、支好模板,浇筑混凝土,并捣固密实,立即收浆、抹面、覆盖,养生7d。 4.2.3支座全方面检验 1 按设计要求检验支座规格、尺寸是否符合要求,产品合格证书是否齐全,有没有技术性能指标等。 2 厂家设置预偏值是否正确,必需时进行更正。 3 查看支座部件有没有丢失、损坏,滑动面上四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等。盆式橡胶制作应查看橡胶块和盆底间有没有压缩空气,若有,排除空气,保持紧密。 4 活动支座安装前,用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑移面,擦净后在四氟板储油槽内注满硅脂润滑剂,并注意保持清洁。支座其它部件也擦洗洁净。 4.2.4测量放样 1 支座安装前,再次测量支承垫石标高外,对两个方向四角高差进行测量,其四角高差小于1mm。 2 测量并放出支座纵横向十字中线,标出支座正确安放位置。支座纵桥向中线应和主桥中心线重合或平行。 4.2.5支座安装 按放样位置,将支座安装入位,反复测定支座中心线位置,和支座中心和四角高程。 4..2.6盆式橡胶支座锚固 1 当采取地脚螺栓连接时,待砂浆或混凝土达成要求强度后,立即将地脚螺栓拧紧锚固。 2 当采取焊接锚固时,待支座定位后,用断续跳跃焊接方法,将支座顶板、底板分别和预埋钢板焊在一起,然后逐步焊满周围,焊接时因温度过高烧伤混凝土。 4.2.7养护 1 支座外露部分钢构件涂抹防锈漆。 2 将支座周围杂物清理洁净。 5、注意事项 5.1支座进场后,支垫覆盖好,运输吊放时懂慎操作,采取保护方法,以防碰坏。 5.2定时检验支座有没有异常现象发生,如发觉问题,立即分析研究,避免事故发生。 5.3 为了使安放支座标高易控制正确,可采取橡胶支座底部贴垫钢片方法,正确定出支座底四点高程。 5.4施工过程中对支座垫石、支座吊装、安装、标高、连接锚固,和浇筑混凝土、砂浆等全过程进行控制,并作好统计。 5.5 支座钢件及地脚螺栓应保持不锈蚀。 5.6 焊接连接钢板时,烧伤混凝土立即处理好。 6质量检验 6.1施工前对原材料进行检验,并有合格签证纪录。对施工程序、工艺步骤、检测手段进行审定。 6.2支座进场时,必需认真检验,规格和质量符合设计要求,产品合格认证书齐全,且检验运输过程中零件有没有丢失、损坏,不合格不得使用。 6.3支座安装质量标准必需符合表-1要求。 6.4外观质量 6.4.1支座垫石 1 混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。 2 混凝土必需密实,严禁出现蜂窝麻面、空洞等。 6.4.2支座安装 1 支座表面保持清洁,支座周围杂物及灰尘清除。 2支座不得发生偏移;不能脱空,垫板和支座间平整密贴,支座四面不得有0.3mm以上缝隙。 支座安装质量标准表--1 项次 检验项目 要求值或许可偏差 检验方法及频率 支 承 垫 石 1 混凝土强度(MPa) 符合设计要求 按每个墩台一组试件 2 轴线偏位(mm) 5 全站仪、经纬仪:支承垫石纵横方向检验 3 断面尺寸(mm) 土 5 尺量:检验一个断面 4 顶面高程(mm) 土 2 水准仪:检验中心和四角 顶面四角高差(mm) 1 5 预埋件位置(mm) 5 尺量:每件 支 座 安 装 6 砂浆强度(MPa) 符合设计要求 每个墩台一组试件 7 支座中心横桥向偏位(mm) 2 经纬仪(或全站仪)、钢尺:每支座 8 支座中心顺桥向偏位(mm) 10 经纬仪或拉线检验:每个支座 9 支座高程(mm) 符合设计要求,设计无要求时:土 5 水淮仪:每个支座 10 支座四角高差(mm) 承压力<500kN 1 水准仪:每个支座 承压力>500kN 2 7安全环境保护方法 7.1安全方法 7.1.1制订支座吊装、安装、焊接等安全操作细则,并对现场施工人员进行安全技术交底。 7.1.2起重工、电焊工、驾驶员等各工种必需持证上岗,並严格按操作规程进行作业。 7.1.3对使用设备进行检验,确保处于完好使用状态。 7.1.4工作平台必需牢靠,工作必需时,系好安全带,避免高空坠落。 7.1.5六级以上大风或瀑雨应停止作业;高温季节施工,按劳动保护要求做好防暑降温方法,合适调整作息时间,尽可能避开高温时间;夜间施工必需有符合操作要求照明设备;雨季施工采取防雨、防洪方法。 7.2 环境保护方法 7.2.1电焊工焊接时,必需配戴防护眼罩;电工作业时必需穿绝缘鞋;钢筋工、混凝土工配戴手套;高空作业穿防滑鞋。 7.2.2 清理废渣、杂物不得乱弃放,尤其严禁弃于有环境保护要求河、湖及水库中。- 配套讲稿:
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