级配碎石综合项目施工专项方案.doc

级配碎石施工方案

一、工程概述
本工程起点于前梁庄与S202平交，然后下穿符夹铁路，经房庄、许谷堆，与毛郢孜煤矿铁路专用线平交，向北沿Y077经许谷堆新农村，终点接上S301，设计桩号K23+479.257-K28+560.724，路线全长5.081公里，宽24.5m，行车道宽2×7.5m。
二、编制根据及原则
1、编制根据
1.1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）。
1.2、《路面设计阐明》。
1.3、《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-。
1.4、《公路工程质量检查评估原则》JTGF80/1-。
1.5、交通部《公路沥青路面设计规范》（JTG D50-）

1.6、交通部《公路土工合成材料等九项》（JT\T513-521—）

1.7、国家、行业及本地政府关于安全、环保、水土保持及地产资源

管理等方面规定和规定；

1.8、我标段在施工现场实地考察状况及收集有关资料。

2、编制原则

依照招标文献规定，咱们以招标文献和现场踏勘为基本，按照“提高质量，保证安全，文明施工，均衡生产，减少成本，如期高效”项目管理思路。
2.1、遵循合同文献条款原则，在编制施工组织设计文字阐明及附图表中，严格按照合同文献规定做到统一原则，规范编制。
2.2、遵循设计文献和规范施工原则，在编写重要项目施工办法中严格按照设计规定，执行现行施工规范和验收原则，对的组织施工，保证工程质量、进度。
2.3、实事求是，一切从实际出发原则，在制定施工方案中，依照自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，保证高速度、高质量、高效完毕本项目施工任务。
2.4、坚持施工全过程严格管理原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。
2.5、坚持积极推广应用“四新”成果原则，在各项工序施工中，对于可以提高或保证工程施工质量，施工进度以及减少工程成本新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中先导作用。
2.6、坚持专业化作业与综合化管理相结合原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备优势，同步采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化目。
2.7、充分运用横道图，进行筹划安排，与总体施工筹划进行对比，资源优化以达到减少资源消耗，均衡资源强度，最后使编制筹划既保证优质完毕本工程，又减少造价目。
三、工程特点
（1）工程质量规定高。本项目建成将有效减轻G311、S301、S202穿越萧县城区段对该区域交通压力，因而深受各级领导与市民关注，工程质量规定保证达到优良工程。
（2）专业性强，技术规定高。该工程路经煤矿采集塌陷区规定一支技术力量强。类似施工经验专业施工公司来完毕任务。
（3）工程量大、工期紧。该工程有路基土石方、基层、桥梁涵管及排水边沟等各种施工项目构成，施工内容多，工程量大，工艺新、工期规定较紧，因而必要组织一支经验丰富专业施工队伍，制定强有力各项质量、安全、文明施工和交通组织办法，合理安排，保证施工中各个环节紧密衔接，方能保证工期目的实现。
四、施工准备
1、技术准备
1.1、施工人员要熟悉施工图纸和施工现场状况，对下承层按照《公路工程质量检查原则》（JTS F80/1-）及设计规定进行验收。
1.2、总工程师要向施工技术人员进行书面一级技术交底和安全交底。
1.3、施工放样：依照坐标控制点和水准控制点进行中边桩和高程放样。
1.4、开始施工前对施工人员进行全面技术、操作、质量、安全二级交底，保证施工过程工程质量、人身安全。2.1、准备下承层：准备下承层压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如有表面松散、弹簧等现象必要进行解决。
1.5、施工放样：每10m设一批示桩，进行水平测量，按松铺系数精确标出布级配碎石高程。
1.6、材料准备：级配碎石最大粒径应不不不大于技术规范规定，级配碎石颗粒构成和塑性指数应满足技术规范规定规定。
1.7、实验段：
A．正式施工前，选用碎石碾压实验段，测定混合料级配构成、碎石垫层最佳含水量、均匀性、压实度、承载比，使混合料达到最佳压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。
B．通过实验段实验，以检查所采用设备能否满足摊铺和压实行工工艺规定。
C．检查施工组织与否合理、切合实际，运送路线与否合理，与否满足生产规定。
D．通过实验段铺筑，拟定正式摊铺成型时松铺系数、机械配备在实际施工时工作状态、各工序施工时间和次数，以利于施工中和监理工程师对摊铺效果进行检查和评价。
E.摊铺前1天内，由测量人员在摊铺范畴测设高原则基准线，基准线标高与摊铺面坡度一致。碎石采用自卸汽车直接来料，持续、均匀地将料卸入通过压实土基上，用推土机配合装载机进行摊铺。平地机找平完毕后，人工进行修整，在摊铺过程中，使用水准仪对各工序施工后碎石层标高进行检测，计算出最佳松铺厚度和各机械施工合理时间和施工遍数。
2、机具准备
2.1、运料设备：ZL50型装载机2台,自卸车若干辆。
2.2、整平设备：推土机1台，平地机一台，ZL50型装载机1台。
2.3、碾压设备：，YZ18振动压路机1台。
2.4、其她设备：洒水车1台，抽水泵1台。
详见附表1-1
3、材料准备
原材料；对混合料按规定进行检查，实验内容有：
A、对原材料进行筛分实验，以拟定其与否符合级配规定；
B、液、塑限分析；
C、击实、拟定最大干密度和最佳含水量。
按设计规定和《水运工程质量检查原则》（JTS 257-）规定拟定级配碎石原则干密度。实验在规定条件下进行，依照设计规定，得出实验成果后，及时上报监理工程师审核、确认后，才干进行下道工序。同步要积极做好软件管理工作，建立资料整顿归档制度，做到工作完资料完，不重不漏、不留后遗症,这是准备工作中重要环节，关系到工程质量、施工经济核心。
4、作业条件
1、开工前作业现场应完毕三通一平，现场便道要保持湿润，施工现场安全设施准备就绪，挂牌示出施工段落。
2、施工作业人员规定：应由工长或技术人员对操作人员进行培训和技术、安全交底，做到纯熟掌握级配碎石均匀性，含水率如何控制，拌和、碾压如何控制等技术和施工安全技术操作规程。操作人员要保持稳定。
五、施工工艺
1、施工放样
混合料摊铺前，将路基顶面污染物清除并洒水湿润,再依照垫施工实验段拟定 松铺系数1.25计算出松铺厚度，在中桩、边桩批示桩上作明显标记进行拉钢丝，拟定好水平线。施工放样目是保证施工垫层中线偏位、宽度、厚度、标高、平整度等指标符合设计、规范规定。放样时，按直线段10m，平曲线上5m一根桩放出垫层中桩和边桩。两边距离为垫层顶面宽度。放出桩位后，用水准仪检测低垫层顶面标高。依照路基顶面标高，计算出垫层实际厚度。在施工过程中进行跟踪测量，保证碾压完毕厚度、横坡度、高程均符合设计规定。在已放好桩位上，打钢钎支架挂上钢丝，并按标高值调节钢丝高程，作为垫层施工纵坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，拉力应不不大于800N，钢丝挠度不超过规定值。钢丝每段长120m，每次两侧4根钢丝交替使用。
2、级配碎石混合料拌和
级配碎石混合料拌和采用厂拌法集中拌和。拌和站配备稳定土拌和机和装载机，拌和机由装载机负责上料。拌和前，实验人员依照设计配合比，检测各种集料含水量，拟定各种材料用量，再结合天气、运送距离来拟定最佳含水量。拌和后，再次检测级配碎石含水量，依照检测成果及时调节含水量，保证碾压时混合料含水量略不不大于最佳含水量0.5-1%。拌和全过程，由现场工程师李松负责现场施工组织及指引。现场实验由工程师曾海棉负责抽检压实度、含水量等实验工作，并做有关原始记录。
拌和机操作员必要严格按照关于操作规程以及实验员交底配合比进行操作拌和机，保证拌出合格级配碎石混合料。级配碎石混合料应均匀、色泽一致、不离析。
3、级配碎石混合料运送
采用大型自卸车运送，运送能力与生产能力相匹配，采用7辆运送车辆，保证摊铺和拌和均衡持续性。混合料在运送途中加以篷布覆盖以防水分蒸发；为减少混合料离析现象，自卸车箱分3处堆装混合料，迫使粗料在车厢中部落下，这样在卸料时，粗细料能达到再次混合。
4、级配碎石混合料摊铺
碎石到场后，先用装载机进行放料，标高按照中桩和路肩两侧已做好标高点控制，平地机初步刮平，恢复中桩测量标高，依照松铺系数控制厚度，压路机初压两遍后，复测标高，按照标高点找平，洒水车洒水压路机进行碾压。
5、级配碎石混合料碾压
经测量确认松铺厚度符合规定、表面经整平后，即可进行碾压，碾压采用一台徐工YZ26压路机进行碾压。碾压方式为:第一遍为静压，第二遍为低频小振幅振压，第三遍至第四遍为高频大振幅碾压，第五遍为静压消除表面轮迹。
碾压结束应使表面平整密实、无明显碾压轮迹。碾压过程中设专人检查平整度，对平整度不符合规定地方采用办法进行解决。压路机碾压方式为在直线和不设超高平曲线段，由边往中方向碾压；在设超高平曲线段，由低处向超高方向碾压，碾压时，用重叠1/3轮宽，后轮必要超过两段接缝处，压完全幅为一遍。
6、施工技术要点
级配碎石施工细料离析问题和含水率控制是控制质量核心，因此施工中应注意如下施工技术要点。
（1）、布料一定要均匀，并设专人检查。严格控制含水率均匀性，保证在碾压时含水率比最佳含水率高约1%～2%。
（2）、平整度控制：施工过程中采用人工铲除接头处壅包,同步用3 米直尺检查平整度，不符合规定及时进行解决，消除碾压段之间不平整。整平应仔细进行，目是将凸出某些刮除并用人工及时扫出工作面外，局部低凹某些不得用刮除料作为找平层，即“只准铲高， 不得补凹”。个别严重，凹坑需要找平时，应用人工挖成方形成矩形面（深度不少于 10cm），弥补相似混合料，人工补平并夯实再统一碾压成型。
（3）、横缝解决：接近摊铺机当天未压实级配碎石底基层混合料，可与第二天摊铺混合料一起碾压，但应注意此某些混合料含水量。当含水量较低时，应恰当补充洒水，使其含水量达到规定规定。
（4）、防护：路段成型后要及时防护，未作上承层之前禁止开放交通，并进行自检查收，符合规定后方能进行上承层施工。

六、质量原则
6.1 基本规定
6.1.1 选用质地坚韧、无杂质碎石、石屑或砂，颗粒级配应符合规定。
6.1.2 配料必要精确，塑性指数必要符合规定。
6.1.3 混合料拌和均匀，无明显粗细颗粒离析现象。
6.1.4 碾压应遵循先轻后重原则，洒水碾压至规定密实度。
6.2 实测项目（见表5.2）
碎石垫层质量检查原则
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
压实度(%)
代表值
96
每200m每车道2处
极 值
92
2
弯沉值(0.01mm)
符合设计规定
/
3
平整度(mm)
12
每200m测2处×10尺
4
纵断高程(mm)
+5，-15
每200m测4个断面
5
宽度(mm)
符合设计规定
每200m测4处
6
厚 度(mm)
代表值
-10
每200m每车道1点
合格值
-25
7
横 坡(%)
±0.3
每200m测4个断面

6.3 外观鉴定
表面平整密实、边线整洁，无松散。
6.4 成品保护
1、级配碎石碾压完毕后第二天开始防护。防护期间恰当洒水。
2、在防护期间，应封闭交通，未作上承层之前禁止开放交通。

七、质量保证办法及质量记录
1、 质量保证办法
1、成立实验路段质量管理体系，分级管理，分级控制，使实验路正常进行施工，并能达到预期目。
2、严格按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）中详细规定进行施工。
3、分解工艺流程，使技术人员以及操作工人对施工每一环节均有一种苏醒结识，并能依照施工流程进行合理施工。
4、实验室充分发挥质量控制作用，在施工过程中，严格按照技术规范中规定压实度，依照施工中不同机械组合，进行技术指数测定。保证按照实验路所获得经验施工。
5、充分尊重监理工程师对施工规定和指引意见，技术人员密切配合，使垫层工程迅速展开。
2、质量记录
1、原材料进场检查报告。
2、中桩、边桩放样及复核记录，水平测量记录。
3、施工记录（按照监理工程师规定进行）。
4、级配碎石压实度实验报告。
八、文明施工办法
1、重要规章制度及施工总体平面布置图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。
2、施工驻地设立标明工程名称、工程范畴、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、标段监理负责人(或高档驻地监理)、旁站监理、施工公司名称、项目经理、总工程师、自检人员、现场技术人员等内容公示牌，人员均执证挂牌上岗。
3、办公室干净、卫生、整洁。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用砖铺或做成水泥砂浆抹面，办公设施摆放整洁。
4、现场材料分隔堆放，防止各种材料互相混淆。
5、施工现场内道路及排水畅通，生产、生活污水必要解决后才干排放。
6、生产过程中产生建筑垃圾必要及时清运到指定地点，保证施工现场整洁、干净、卫生。
7、严格按照公安、消防部门规定设立防火设施，定期对灭火器等设施进行检查，保证防火设施使用性能。
8、对施工便道进行养护，保证晴雨通车，经常洒水，防止尘土飞扬而影响本地群众正常生活、生产活动。
9、解决好与本地群众关系，积极参加本地精神文明建设。
九、 安全生产技术交底
坚持“管生产必要管安全”原则，建立和建全安全保证体系。
1、安全目的
安全目的是，不发生重大设备事故、重大交通事故、触电事故、溺水事故、火灾事故和其她安全事故。
2、安全保证体系
（1）、咱们项目已成立了安全生产领导小组，各部门负责人是安全领导小构成员，拌合厂厂长、运送车队队长、施工现场班长、技术负责，是安全重要负责人，管好生产也必要管好安全。要在上班迈进行安全隐患检查及排除，涉及各人精神状态（如喝酒后）。
（2）、加强安全纪律教诲，劳动纪律教诲，上岗作业时，要思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事非本工种作业。严格执行本工种（岗位）安全操作规程，不违章冒险作业，有责任制止她人违章操作和违纪行为，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋或赤脚、赤膊进入施工现场。不是机械操作工禁止拨弄或开动机械设备，工班长在工地发现此类状况应及时制止。
（3）、班组是项目一切生产主体，必要认真执行公司及项目制定安全生产规章制度，班组设一名兼职安全员，协助班组长搞好本班组安全生产工作，提高本班组职工安全意识，增强自我和群体保护活动。每天上班前班组长要交清当天工作内容、人员分工，并进行安全检查，对发现安全隐患要及时指出、纠正。班组在工作过程中，成员要互有关怀、互相照顾、互相督促，做到“三不伤害”，做到清洁、卫生、文明生产。特别提出，因工地天气炎热，每天上班前应把饮水桶加满，各人携带各人饮水器具，注意防暑。
（4）、拌合厂在拌和混合料作业时，要有专人指挥进出车辆，按设计好路线各行其道，场内装载机工作时，驾驶员在向后倒车时，要看后方与否有人，车辆方可倒车，并鸣笛。
（5）、拌合楼工作人员在维修时，一定要停机维修，必要时停电，注意用电安全，在开始拌合前要鸣铃，使人离开拌和楼危险区间，保证安全工作。
（6）、所有拌合机工作人员，心中要有安全第一思想，进出装卸料车辆有专人指挥，做到有序安全进出。
（7）、施工现场设立安全标志牌，作业区域拉警示绳，安全员佩戴臂章。
（8）、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。
（9）、洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。洒水车在上下坡及弯道上行驶时，不得高速行驶，并避免紧急制动。洒水车驾驶室外不得载人。
（10）、所有机械工必要持证上岗，并遵守各自机械工种安全操作规程。
十、 环保办法
随着社会进步，人类文明发展，环保已被越来越多人们所注重，为保证施工不对本地环境、水土保持导致污染及破坏，特制定如下环保及水土保持办法。
1、环保办法和保证体系
（1）、建立和健全环保组织与环境保证体系。
成立以项目经理为组长环保与水土保持领导小组，项目经理部设专职环境协调人员1名，负责环保工作，工班设环保员，项目经理、队长、工班长是环保第一负责人。
（2）、环保重要实行办法
结合工程特点，编制实行性环保施工组织设计，提交环保部门批准，按批准文献组织实行，把施工生产环保工作作为一项寻常工作与施工生产同步进行。
建全公司环保管理机制，定期进行环保检查，及时解决违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及关于部门监督。
加强职工环保意识教诲，宣传关于环保政策知识，形成良好环保习惯，使保护环境成为参建职工自觉行为。
2、生态环保办法
（1）、加强对原有植被等长期性环保体系保护。
（2）、暂时用地为耕地时用完（竣工）予以复耕。
（3）、在离居民区较近施工时，禁止强烈振动，以免民房被震裂和损坏。
（4）、在拌合站及施工场地周边种植花草树木，美化生产和生活环境，生活垃圾要集中堆放，统一运到指定地点废弃。
（5）、场地清理后杂物，运到监理工程师及本地环保部门批准指定地点，并恢复场地原貌。
（7）、混合料运送或原材料运送时，采用篷布覆盖，防止扬尘和漏洒材料，运送道路经惯用洒水车洒水，保持道路湿润，防止灰尘飞扬及污染本地农作物，对于撒在公路上集料，设专人进行清扫。
（8）、路面及路面附属工程施工应选取对环境影响最小施工办法进行，精心组织施工，做好边坡防护，排水畅通，防止水土流失，减少植被破坏。
（9）、施工期间保护好竣工路面，不损坏、不污染路面，竣工前彻底清场，做到工完料清，恢复原有道路设施，做到一次顺利交付。
3、水资源保护办法
（1）、施工前对施工区水资源、水流系统，农田灌溉系统进行详细调查。
（2）、施工用废水、生活污水、运用暂时排水系统及永久排水设备排入附近污水坑内，废弃土石方、拌和料、废浆等物采用车辆运送办法，整洁合理堆放在图纸规定或监理工程师指定地方，以免污染农田、饮用水源、水库和影响灌溉系统。
（3）、施工区域，砂石料场，弃渣场在施工期间应妥善管理，以减少对河流侵蚀，防止沉渣进入河流或小溪。
4、大气环保办法
（1）、在筑路材料运送过程中，科学选取运送路线，配备洒水车，定期对运送道路进行洒水，以减少起尘量，对易引起粉尘细料或散料予以遮盖或恰当洒水。
（2）、在有粉尘环境中作业人员配备必要防护用品。