综合项目施工组织设计专项方案范本.doc

施 工 方 案

工程名称：三迪小微支行装修工程

建设单位：长安银行宝鸡分行

施工方案
一、拆除工程：
1、拆除原有铝合金门窗，新做玻璃门效果图。
2、因室内采光，南面窗户需向下移1.2米。
3、消防箱位置向北移1.5米。
二、新建工程：
1、室内新砌墙体见施工平面图纸。
2、吊顶为矿棉板吊顶
3、墙面为乳胶漆墙面，局部干挂墙砖。
4、地面为800*800地砖
三、重要某些施工工艺：
矿棉板吊顶施工工艺：
施工工艺 （1）工艺流程 基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收 （2）操作工艺 １）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨下皮线。同步，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆固定点，吊杆固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点不不大于设计和规程规定，应增长吊杆固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8全丝吊杆，，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍不不大于膨胀螺栓直径。 3在梁上设立吊挂杆件 A、吊挂杆件应通直并有足够承载能力。当预埋杆件需要接长时，必要搭接焊牢，焊缝要均匀饱满并防锈解决。 B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增长吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4）安装边龙骨 边龙骨安装应按设计规定弹线，沿墙（柱）上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不不不大于吊顶次龙骨间距。 5）安装主龙骨 A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同步应起拱，起拱高度为房间跨度1/200—1/300。主龙骨悬臂段不应不不大于300mm，否则应增长吊杆。主龙骨接长应采用对接，相邻龙骨对接接头要互相错开。主龙骨挂好后应基本调平。 B、跨度不不大于15m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 C、大造型顶棚，造型某些应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6）安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面可以看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上，条形扣板有专用阴角线做边龙骨。7）矿棉板安装 安装时，应注意花样、图案整体性；饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观，与饰面交接应吻合、严密。 5、矿棉板吊顶容易浮现质量通病 （1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直 1）因素分析： A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 B、挂铅线或镀锌铁丝射灯位置不对的，拉牵力不均匀。 C、未拉通线全面调节主龙骨、次龙骨高低位置。 D、测吊顶水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。 2）防止办法： Ａ、凡是受扭折主龙骨、次龙骨一律不适当采用。 Ｂ、挂铅线钉位，应按龙骨走向每间1.2m射一支钢钉。 Ｃ、拉通线，逐条调节龙骨高低位置和线条平直。 Ｄ、四周墙面水平线应测量对的，中间按平面起拱度1/200～1/300。 （2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理 1）因素分析： A、未在房间四周拉十字中心线。 B、未按设计规定布置主龙骨、次龙骨。 C、铺安罩面板流向不对的。 2）防止办法： A、按吊顶设计标高，在房间四周水平线位置拉十字中心线。 B、按设计规定布设主龙骨、次龙骨。 C、中间某些先铺整块罩面板，余量应平均分派在四周最外边一块。
地面铺砖施工工艺：
施工准备 1）材料规定 水泥：宜采用矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，其强度级别应在32.5级以上；不同品种、不同强度级别水泥禁止混用。 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得不不大于3％。 面砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整，图案花纹对的，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计规定，有出厂合格证和进场复试报告，并通过实验拟定其合用性和使用规定。 2）重要机具设备 手提式切割机、角磨机、手推车、铝合金靠尺、水平尺、线锤、墨斗、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、小线、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 工艺流程 ： 地面解决—抹底灰—弹线、分格定位—铺贴—勾缝—验收。操作要点 ： 序号 施工阶段 施 工 方 法 1 预选地砖 对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形 予以剔除，将选好地砖按房间部位分别存储，铺贴前要用 水浸润。 2 地面解决 铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层平整度。如基层表面较光滑应进行凿毛解决。对地面基体表面应 进行清理，表面残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗 干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面基层表面应提前一天浇水浸润。 3 抹底灰 本地面标高相差比较大时，用1:3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度规定或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不不大于5‰。 序号 施工阶段 施 工 方 法 4 弹线、 分格定位 依照设计规定拟定地面标高线和平面位置线。可用尼龙 线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉 定位线。在地面上做出控制水平度地标。 5 铺 贴 按定位线位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖铺贴于地面上并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高某些用橡皮锤敲平，低某些应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖铺贴顺序，对于小面积房间（不大于40m2），做“T”字形原则高度面。对于房间面积较大时，普通在房间中心处做“+”字形原则高度面，这样可便于同步施工。 6 铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好原则高度面为原则进行，铺贴时紧靠已铺好原则高度开始施工。并用拉出对缝平直线来控制瓷砖对缝平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙水泥浆。 对卫生间、洗手间地面，应注意铺贴时留出5‰泛水斜坡。整个地面铺贴完毕，养护1天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成干性或加入与地砖颜色一致矿物颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。 一、质量原则 (a) 主控项目 1. 材料应符合上述材料规定。 2. 面层与基层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 3. 面层表面坡度应符合设计规定，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 (b) 普通项目 1. 砖面层表面应干净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。 2. 面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计规定，边角整洁光滑。 3. 踢脚线表面应干净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。 4. 楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整洁；楼层梯段相邻踏步高度差不应不不大于10㎜；防滑条应顺直。 5. 砖面层容许偏差应符合：板块与基层之间粘接应牢固，不应有空鼓。 容许偏差：表面平整度≤1MM；缝格平直度≤2MM；接缝高低差≤0.5MM；板块间缝宽≤1MM；踢脚线上口平直≤1MM。。 6. 在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密 。