二级建造师机电实务考试点知识点整理.docx

测定待测点高程的方法 两种：高差法和仪高法 安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。
基准线测量原理 利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。
保证量距精度的方法 返测丈量 往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。 --量距精度以两测回的差数与距离之比表示。
安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。 --平面安装基准线不少于纵横两条
根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。 --相邻安装基准点高差应在 0.3mm 以内
工程测量的程序 建筑安装或工业安装的测量，其基本程序是： 建立测量控制网-→设置纵横中心线-→设置标高基准点-→设置沉降观测点-→安装过程测量控制-→实测记录等。
平面控制网建立的测量方法 --三角测量法、导线测量法、三边测量法等。
平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于 2.5cm/Km。
各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁）。其三角形的内角不应小于 30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于 25°。
所有测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。
光学经纬仪 它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。 机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。应使用光学经纬仪
全站仪 是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。
采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。
安装基准线的测设（核心词：中心标版、放线）：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
安装标高基准点的测设：标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。
切记： 简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点； 预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处；如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。
碳素结构钢，依在国家标准《碳素结构钢》（CB/T700）中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为 4 个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。
低合金结构钢（低合金高强度钢） 根据屈服强度划分：其共有 5 个强度等级，分别是Q295、Q345、Q390、Q420 和 Q460；主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 实际选用： 某 600MW 超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460 型钢；机电工程施工中使用的起重机就是 Q345 型钢制造的，
非金属风管 酚醛复合风管 适用于低、中压空调系统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。聚氨酯复合风管 适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；不适用于酸碱性环境和防排烟系统。玻璃纤维复合风管 适用于中压以下的空调系统；不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度 90%以上的系统；硬聚氯乙烯风管 适用于洁净室含酸碱的排风系统。
塑料及复合材料水管 1.聚乙烯塑料管 无毒，可用于输送生活用水。2.涂塑钢管 具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。常用的有：环氧树脂涂塑钢管，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管。环氧树脂涂塑钢管 适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管 适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。根据需要可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。3.ABS 工程塑料管 耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为一 20 一 700C；压力等级分为 B、C、D 三级。4.聚丙烯管（PP 管）用于流体输送； 按压力分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型； 常温下的工作压力为：Ⅰ型 0.4MPa、Ⅱ型 0.6MPa、Ⅲ型 0.8 MPa。5．硬聚氯乙烯排水管及管件 硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足 工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。应用实例：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚 1-丁烯制造； 泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。
BLX 型、BLV 型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。 1．VLV、VV 型电力电缆不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。2．VLV22、VV22型电缆 能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。3．VLV32、VV32型电缆 能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 4．YFLV、YJV 型电力电缆 主要是高压电力电缆。5．KVV 型控制电缆 适用于室内各种敷设方式的控制电路中。主要应使其额定电压满足工作电压的要求。 例如：家用电器使用的 220V 电线；一般工业企业用 380V 线缆；输配电线路使用的是 500KV，220KV，110KV 超高压和高压线缆等。
电站锅炉钢架的立柱采用宽翼缘H型钢
管材的应用 在机电安装工程中常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管和高压无缝钢管等例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。
高分子材料：泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用的更多
起重机的基本参数 主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
载荷处理 动载荷、不均衡载荷、计算载荷和风载荷
在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1 和 K2 表示动载荷和不均衡载荷。
1．动载荷 起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。 一般取动载荷系数 K1 为 1.1。
2．不均衡载荷 在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。 一般取不均衡载荷系数 K2 为 1.1～1.2。
3．计算载荷 在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj= K1 K2Q 式中：Qj 计算载荷；Q 设备及索吊具重量。
地锚的种类、地锚的计算：全埋式（重型吊装 计算时需根据土质情况和横梁材料验算其水平稳定性、垂直稳定性和横梁强度）、半埋式（承受的力不大，适合于改、扩建工程，计算时需要计算其水平稳定性和垂直稳定性）、活动式和利用建筑物（如混凝土基础、柱，利用之前必须获得建筑物设计单位的书面认可）
电站锅炉中的气泡就是用钢板（10~100 多毫米厚）焊制成的圆筒形容器。其中，中、低锅炉的气包材料常为专用的锅炉碳素钢，高压锅炉的气包材料常用低合金钢制造。
旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接，利用起重机设备或构件铰链旋转，到达直立。其中，人字桅杆板立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构；液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室、核反应堆中；无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆板立旋转法”的一种扩展应用，适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。
工艺计算：包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核等
如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作： 1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于 8m/s； 2.气体保护焊接时，风速等于或大于 2 m/s； 3.相对湿度大于 90% 4.下雨或下雪； 管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或出于外力作用下焊接，在条件允许的情况下，尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。
致密性试验 1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。 2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。 3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。 4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。 5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。 6．真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。
强度试验 1．液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的 1.25 一 1.5 倍。 2．气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的 1.l5 一 l.20 倍。
常用焊缝无损检测方法 ：射线探伤方法（RT） 、超声波探伤（UT）、渗透探伤（PT） 、磁性探伤（MT）。
管道附件检验：阀门安装前，应作强度和严密性试验； 试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。 切记： 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。 施工注意事项： 给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍； 严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍； 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏。
干管安装的连接方式有（注意含有金属和非金属管件）： 螺纹连接； 法兰连接； 焊接； 粘结； 承插连接； 热熔连接。
管道系统实验压力实验、灌水实验和通球试验（室外排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%合格。）
压力试验实施要点 1．民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。 切记： 当设计未注明时，试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa. 试验方法和合格要求根据管材按规范要求实施。 2．民用建筑中的热水供应系统、各类采暖系统以及室外供热管道的试压要求和试验方法、合格要求，应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）的要求执行。
检测注意事项： 注意观测时间、测量分步骤对应的稳压压力和稳压时间；金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗、不漏； 塑料给水系统应分段进行且：在试验压力下稳压 1h；然后在工作压力的 1.15 倍下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
管道系统清洗 管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。 切记施工程序： 1）进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管；2）由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门底层放水并引至排水系统内； 3）观察出水口处水质变化是否清洁；4）底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。
高层建筑给水管道安装要求：管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件链接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；生活给水系统所涉及材料达到饮用水卫生标准；不得在塑料管上套丝；给水铸铁管采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接；铜管连接采用专用接头或焊接，管径小于22mm时采用承插或套管连接，承口应迎介质流向安装，管径大于或等于22mm时易采用对口焊接；给水立管和装有3个及以上配水点的支管始末端，均应安装可拆卸的连接件；给水管道应有千分之2至5的坡度坡向泄水装置；水表应安装在便于检修、不易暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为正负10mm。
高层建筑排水管道安装要求生活污水熟料管道的坡度，管径50mm的最小坡度12%，管径75mm的最小坡度为8%，管径110mm的最小坡度为6%，管径125mm的最小坡度为5%，管径160mm的最小坡度为4%。采暖管道安装坡度应符合设计规范的规定。例如：汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向 流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；汽、水逆向的热水采暖管道和汽、水逆向的蒸汽管道，坡度不应小于5‰，散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排水和泄水。
建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统实验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。
高层建筑采暖管道安装工艺流程为：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
布线系统的施工程序：管内穿线施工程序：选择导线——清管——穿引线——放线及断线——导线与引线的绑扎——放护圈——穿导线——导线并头——压接压接帽——线路检查——绝缘测试封闭插接母线安装流程：设备点件检查——支架制作及安装——封闭插接母线安装——绝缘测试——送点验收
接地必须可靠，不能因为建筑物构筑物的维修而中断；交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等
防雷保护装置由接闪器、引下线、接地装置三部分组成
防雷保护装置的安装要求（二）整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由上到下的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。（三）明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，一机械连接为宜，若有不可避免的熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。（四）明敷的避雷带、网及下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。（七）每栋建筑物地面上至少留有两个接地电阻的测点，并标识明显清晰。(八)整个防雷接地系统完工后应抽检系统的导通状态和对接地装置接地电阻值的测定，其结果必须符合要求。
在机电安装的通风空调工程中，单位工程造价≥1000 万元，建筑面积≥2 万平方米，空调制冷量≥800 冷吨的为大型通风空调工程；单位工程造价 200~1000 万元，建筑面积 1~2 万平方米，空调制冷量300~800 冷吨的为中型通风空调工程；单位工程造价＞200 万元，建筑面积＜1 万平方米，空调制冷量＜300冷吨的为小型通风空调工程。（244 页）
通风系统的类别 通风系统按其作用范围分为局部通风和全面通风；按工作动力分为自然通风和机械通风；按介质传输方向分送（或进）风和排风；按功能、性质可分为一般（换气）通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。
通风与空调工程施工的主要内容 通风与空调工程为一个分部工程，共含7个子分部工程：送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。1.施工阶段：风管制作、部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试与试运行等。2.竣工验收阶段：竣工图绘制、各种记录和文件的整理、系统验收及系统移交等。3.服务阶段：系统的综合效能测定与调试、系统的保修等。
通风系统的组成及类别：进气处理设备（空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备）、送风机或排风机、风道系统（风管、排风口、排气罩等）、排气处理设备（除尘器、有害气体净化设备、风帽等）
通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程运行。
通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试于调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。
风管系统严密性检验要求 严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，在进行风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。
风管系统严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，在应再加倍抽检，直至全数合格。
通风与空调系统工程施工现场的配合：应注意与土建工程、装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合
洁净空调系统 风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级 N1 级至N5 级的，按高压系统的风管制作要求；N6 级至 N9 级的按中压系统的风管制作要求。
建筑智能化工程施工实施要点：1.智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。可从招标文件中了解建筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料，然后针对智能化产品进行工程深化设计。2.工程施工前应做好工序交接工作，做好与建筑结构，建筑装饰装修，建筑给排水、建筑电气、通风与空调和电梯等分部工程的接口确认。例如：在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰盒机电施工协调定位。
建筑智能化工程施工技术要点：产品选择主要考虑的因素：1.产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息2.产品支持的系统规模及监控距离。3.产品的网络性能及标准化程度。设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。
智能化系统设备、元件安装技术要点：风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行；水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行，且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接；水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部。感温段小于管道口径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。
智能化系统竣工验收要点1.系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”的顺序进行。 2.系统验收方式：分享验收，分部验收；交工验收，交付验收。3.各系统竣工验收条件：系统安装、检测、调试完成后，已进行了规定时间的试运行；已提供了相应的技术文件和工程实施及质量控制记录4.竣工验收资料内容：工程合同技术文件、竣工图纸、系统设备产品说明书、系统技术、操作和维护手册、设备及系统测试记录、工程实施及质量控制记录、相关工程质量事故报告表。
建筑设备自动监控系统（BAS）现场控制器一般选用直接数字控制器（DDC），能独立进行检测与控制。 接口有模拟输入（AI）和数字输入(DI) 输出模拟量和数字量 对建筑进行模拟控制和数字控制 电量传感器：电压、电流、频率和功率传感器等
消防工程验收所需资料及验收程序：资料：1. 原公安消防机构审核的所有《建筑工程消防设计审核意见书》； 2. 提供经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸； 3. 提供建筑消防设施（消防产品）、防火材料、电气检测等合格证明，包括产品合格证、认证证书、 检测报告等。 验收程序：验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定、工程移交等阶段来进行。
消防工程的验收条件：1.技术资料应完整、合法、有效。消防工程的施工，应严格按照现行的有关规程和规范施工。应具备设备布置平面图、施工详图、系统图、设计说明及设备随机文件。并应严格按照经过公安消防部门审核批准的设计图纸进行施工，不得随意更改。2.完成消防工程合同规定的工程量和变更增减的工作量，具备分部工程的竣工验收条件。3.单位工程或消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。4.施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并已取得检测资料.5施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（包括隐蔽工和验收记录）、设计变更文字记录、调试报告竣工报告。6建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料。
消防验收可分为：隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收三种验收形式。
消火栓灭火系统的室内消火栓给水管道若管径≤100mm 时，采用螺纹连接；大于 100mm 采用法兰或卡箍式连接。消防控制设备在安装前，应进行功能检查。火灾报警系统在连续运行120h无故障后，填写调试报告。
机械设备安装的一般程序如下： 施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整安装（找正、找平、招标高）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调试运行→竣工验收。
基础验收对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备（如大型造纸机、轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等）的基础，建设单位提供基础预压记录及沉降观点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。
设置设备安装基准线和基准点大型及重要设备永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。
设备安装调整设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。 设备找平是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态
影响设备安装精度的主要因素及控制方法 (一)设备基础 设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。(二)垫铁和二次灌浆 设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不稳定、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊固定，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规定。(三)地脚螺栓 地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。(四)检测方法 1. 测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。2. 主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定 1) 主要形状误差：主要形状误差有：直线度、平面度、圆度、圆柱度等。2) 位置误差：主要位置误差有：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。(七) 现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度：包括直线运动精度、圆周运动精度、传动 精度等。
电气装置工程安装的施工程序为：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路连接→通电检查实验及调试→试运行→交接验收。
防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
组合装配六氟化硫封闭式电器元件时，应在无风沙、无雨雪、空气性对湿度小于 80%d 的条件下进行，并采取防尘、防潮措施。
交接检验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否投入运行。
电气盘柜内二次回路接线 1. 用于监视测量表计、控制操作信号、继电保护和自动装置的全部低压回路的接线均为二次回路接线。2. 二次回路的接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接应牢固可靠；不得有中间接 头。
汽轮机的分类按照工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；按照热力特性可划分为凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机；按照主蒸汽压力可以划分为压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界亚力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
汽轮机设备安装程序首先是基础和设备的验收；其次是汽轮机本体的安装；其三是其他安装：包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
钢制球形储罐安装方法（一）球罐常用的组装方法（65 页） 1. 散装法。适用于 40m3 以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。其施工程序为：支柱上、下段组装 赤道带安装 下温带安装 下寒带安装 上温带安装 上寒带安装 上、下极安装。 2. 分带法。适用于 400~1500 m3 的球罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，目前已较少采用。 3. 半球法。只适用于 400 m3 以下小形球罐的组装。 （二）安装组焊方法（65 页） 1. 正装法 2. 倒装法 3. 气顶法 4. 水浮法
现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。
紧固件连接要求1. 钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数实验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移试验，其结果必须符合设计要求。
自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（按制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）
施工机具和标准仪器的准备 调校用标准仪表、仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
设备有温度低于零下5度环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱
仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。
仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。
取源部件的安装要求 1. 温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直；在管道的拐弯处安装时，宜 逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件应与管道轴线相交。3. 测量蒸汽压力时，取压点的方位在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0 - 45度夹角 范围内。2.就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯
管道安装的技术要点1.管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机）等，无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。其固定焊口应远离机器。例如：管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。4.衬里管道安装应采用软质或半硬质垫片，安装时，不得施焊、加热、扭动和敲打。搬运和堆放衬里管段及管件时，应避免强烈振动或碰撞，对于衬里的管道组成件，应保证一定的存放环境。例如：橡胶、塑料、玻璃钢、涂料等衬里的管道组成件，应存放在温度为5~40度的室内，并应避免阳光和热源的辐射。5.阀门安装：当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。安全阀应垂直安装。7.有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。接地引线宜采用焊接形式。
管道系统试验的主要类型：1.压力试验 2.真空度试验 3.泄漏性试验
管道系统试验必须具备的条件：1、试验范围内的管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2、有热处理和无损检验要求的部位，其结果均已合格3、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。
真空度试验实施要求1.真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行 24h 的真空度试验。2.真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h 后系统增压率不应大于 5%
泄漏性试验实施要求：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄露性试验……管道系统吹洗注意事项 按主管 支管 疏排管的顺序吹洗 吹洗的介质应保证有足够的流量和压力
金属表面预处理方法 主要有人工、机械、喷射、化学方法。 防腐蚀涂层的施工方法常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。铅衬里的固定方法有：搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）等玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠烧法和喷射法四种
绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过两米
绝热层施工技术要求设备保温层施工技术要求（82 页）.当一种保温制品的层厚大于 100mm 时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于 5mm； 设备、管道保冷层施工技术要求（83 页） 采用一种保冷制品层厚大于 80mm 时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于 2mm.
水平管道或卧式设备顶部，严禁有纵向接缝，应位于水平中心线上方与水平中心线成30度以内
专业炉窑的分类 1.冶金用的炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉、鱼雷型混铁炉2.有色金属工业炉窑中的铝电解槽、镁电解槽、闪速炉、炼铜反射炉、鼓风炉、锌精馏炉等3.化工炉窑中的裂解炉、气化炉、一段转化炉、二段转化炉等4.建材工业炉中的玻璃炉窑、隧道炉窑、回转窑、辊道窑
耐火浇注料砌筑的施工顺序：锚固钉焊接与检查，按照图纸要求不同部位焊接不同材质的锚固钉，并按照图纸要求焊接牢固——模板制作与安装——防水剂涂刷——浇注料搅拌并制作试块——浇注料浇筑并振捣密实——模板拆除——膨胀缝预留及填充——浇注料成品养护浇注料施工：1、浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限2.浇注料应连续进行浇注，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇筑完，若施工间歇超过初凝时间，应按施工缝要求处理。3.当采用插入式振动棒时，浇筑层厚度不应超过振捣棒作用部分长度的1.25倍，当用平板振动器时，其厚度不应超过200mm浇注料养护：1.硅酸盐耐火浇注料适宜于浇水养护，尤其对高铝水泥浇注料尤为重要。2.水玻璃浇注料应保持在干燥的环境中自然养护，不得加水。3.磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽养护，应在干燥、适温的环境中自然养护，若环境温度低时，需进行低温烘干。砌筑耐火材料造成的污染：粉尘、有害、有毒物质、放射性、施工垃圾耐火砖砌筑注意事项（2）不得在砌体上砍凿耐火砖； （3）泥浆干涸后，不得敲打砌体； （6）加工砖的厚度不得小于厚砖厚度的 2/3.
前期阶段的投标决策必须在购买投标人资格预审资料前后完成。决策的主要依据是招标公告。
机电工程项目招标、投标文件的实施：招标文件是招标过程的核心文件，既是投标人编制投标文件的依据，也是未来与中标人构成对双方有约束力合同文件的基础，必须认真研究招标、投标文件，处理机电工程项目招标、投标文件实施中的问题 编制投标文件的主要依据：设计图纸、合同条件、工期、质量、安全生产要求、支付条件、外汇比例的规定等、工程量表、有关法律法规、拟采用的施工方案、进度计划、施工规范和施工说明书、工程材料、设备清单、价格及运费、劳务工资标准、当地生活物资水平、各种有关间接费用等
机电工程项目合同的变更：1.工程变更：工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更等2.设计变更：更改有关标高线、基线、位置和尺寸、增减合同中约定的工程量、改变有关工程中的施工时间和顺序等。
投标书一般由商务标书、经济标书、技术标书三部分组成
机电工程项目总承包合同范围1） 工程总承包范围如果包括工程设备采购，应另外签订设备采购合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同。 2） 工程总承包范围如果包括负荷联运试车或投料试生产出产品，应另外签订合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同。
合同风险主要有：材料设备风险，人员风险，组织协调风险，政治及社会风险，自然环境风险，经济风险。 规避风险对策：1.签订一个完善有利的承包合同，明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任；在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件；进行相应的投保。2.在合同中明确业主（监理方）的协调责任。3.通过合同，明确要求业主提供详细、确实、可靠的资料；拟定可靠的施工技术方案及应急措施方案，也可用分包方式转移风险4.利用各种可能进行国际合理避税，利用资金进行有利于自己的国际贸易
分包工程发包程序：3.评标和决标，应有一个相互制约而且是各专业人员组成的机构。4.选定分包方后，应签订“工程分包合同” 施工合同文本对分包的规定 1.签订分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包主合同为准2.分包合同不能排除总承包方任何义务和责任 分包方的权利和义务：（一）只有业主和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人，但分包方根据分包合同也应享受相应的权利和承担相应的责任。分包合同必须明确规定分包方的任务、责任及相应的权利，包括合同价款、工期、奖罚等。（二）分包合同条款应写得明确和具体，避免含糊不清，也要避免与总承包合同中的发包方发生直接关系，以句责任不清。应严格规定分包单位不得再次把工程转包给其他单位。分包方的职责：保证分包工程质量、安全和工期，满足总承包合同的要求；按施工组织总设计编制分包工程施工方案；编制分包工程的施工进度计划、预算、结算；及时向总承包方提供分包工程的计划、统计、技术、质量、安全和验收等有关资料
工程分包的履行和管理 1.总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程管理。2.分包方对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总承包方组织预验收，认可后再由总承包方代表通知业主组织检查验收。
机电安装工程索赔的分类1. 按索赔的有关当事人可分为总包方与业主之间的索赔；总包与分包之间的索赔；总包与供货商之 间的索赔；总包方向保险公司的索赔。（他们之间有合同关系）2.按索赔的业务范围可分为施工索赔，指在施工过程中的索赔；商务索赔，指在物资采购、运输过 程中的索赔。3. 按索赔目的可分为工期索赔和费用索赔。4. 按索赔处理方法和处理时间不同可分为单项索赔和总索赔。5. 按索赔发生的原因可分为延期索赔、工程范围变更索赔、施工加速索赔和不利现场条件索赔。
施工项目实施索赔，应具备下列理由之一1. 发包人违反合同给承包人造成时间、费用的损失； 2. 因工程变更造成的时间、费用的损失； 3. 由于监理工程师的错误造成的时间、费用的损失； 4. 发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成承包人的费用增加； 5. 非承包人的原因导致项目缺陷的修复所发生的费用； 6. 非承包人的原因导致工程仪式造成的损失； 7. 与国家的政策法规有冲突而造成的费用损失。
施工组织设计类型：1） 施工组织总设计 一般以机电工程或建筑群形成使用功能或整个能产出产品的生产工艺系统组合 为对象。2）施工组织设计 施工组织设计：一般以单位工程项目为对象，根据施工组织总设计来编制。3）施工方案 一般以难度较大、施工工艺较复杂、技术及质量要求较高、采用新工艺的分部分项或 专业工程为对象，例如大型设备起重吊装方案、调试方案、重要焊接方案、设备试运行方案。
投标时的施工组织设计是以招标文件为基础编制的，它是投标文件的组成部分；实施时的施工组织设计是以合同为依据编制的，它是指导施工全过程中各项施工活动的技术综合性文件
施工总平面图设计步骤：一般设计步骤是：起重机的位置——设备组合、加工及堆放场地——设备库区、材料库区——交通运输——办公生活等临时设施——供水、供电、供热线路——计算经济指标——综合对比评价——修改及制图。
施工总平面图设计要点：起重机械的布置；设备组合、加工及堆放场地的布置；交通运输平面布置；办公、生