生猪屠宰加工项目建设可行性研究报告.doc

重庆市云阳县建立年屠宰加工150万头生猪产业化项目

江苏雨润食品产业集团有限公司
二ΟΟ七年十二月

目 录

第一章 总 论·······································5
一、概述
二、研究结论
第二章 市场预测······································9
一、国际市场
二、国内肉食品市场需求情况分析
第三章 产品方案及生产规模·····························11
第四章 工艺技术方案···································12
一、工艺技术路线确定的原则和依据
二、工程设计
三、设计方案
四、工艺流程
五、设备的选择
第五章 原料、辅助材料、包装物及燃料动力供应···········13
一、原、辅材料供应
二、燃料供应
三、电力供应
四、水的供应
五、汽的供应
六、包装物的供应
第六章 建厂条件和厂址方案·····························14
一、建厂条件
二、厂址方案
第七章 公用工程和辅助设施方案·························15
一、总平面布置
二、运输总量、运输方式及走向
三、给排水
四、供电
五、供汽
六、制冷
七、化验室
八、维修
第八章 环境保护······································17
一、绿化
二、“三废”排放与环境保护
三、环保投资估算
四、预期效果
第九章 劳动保护与安全卫生····························21
一、劳动保护
二、安全保护
三、食品卫生
第十章 生产组织和劳动定员····························23
一、企业组织
二、劳动定员
三、职工培训
第十一章 基础上实施规划和进度要求····················25
一、建设周期
二、工程进度
第十二章 投资估算及资金筹····························26
一、总投资估算
二、资金筹措
第十三章 财务评价及效益评····························28
一、产品成本及费用估计的依据
二、财务评价
三、社会效益评价
四、评价结论

附表及附图32
附表1 年屠宰150万头生猪投资规划与资金筹措表
附表2 年屠宰150万头生猪成本费用表
附表3 年屠宰150万头生猪产品销售收入和销售税金附加预算表
附表4 年屠宰150万头生猪利润及分配表
附表5 年屠宰150万头生猪现金流量表
附表6 年屠宰150万头生猪还本付息表
附表7 年屠宰150万头生猪资金运用表

第一章 总 论
一、 概述
该项目年屠宰加工150万头生猪，达产后可以实现年销售收入15亿元。项目占用土地面积150亩，购置国外先进设备。项目总投资为19554.62万元人民币，其中建设投资13500万元，流动资金5500万元，建设期利息554.62万元，劳动定员750人。
1、项目编制的原则和依据
1.1编制依据
参照国内外同行业、同类型工厂的建设情况调查，做到国内领先的原则。
1.2项目建设的背景、建设的必要性和意义
（1）项目建设的背景
江苏雨润食品产业集团有限公司是以中西式熟肉制品加工业为主业，配套生猪养殖、宰杀、分割、冷藏、腌腊制品、罐头制品、农工科贸一体化的大型集团化企业。企业初创于一九九三年一月，在地方各级政府的关心和支持下，通过艰苦创业、奋力拼搏，使企业迅速崛起。雨润公司继在全国肉食品行业中率先通过ISO9001国际质量体系认证之后，又在同行业中率先推行HACCP管理。自一九九六年以来先后被列为“江苏省重点龙头企业”、“南京菜篮子工程”、“全国综合企业管理先进单位”等。产品多次荣获中国食品工业协会颁发的“全国食品行业质量信得过产品”称号。截止到2005年底，总资产达到65.5亿元，实现工业总产值104亿元，利税达8.3亿元。“雨润牌”低温肉食品的国内市场占有率已连续八年为行业第一。目前企业现有职工人数30000人，其中高级管理人员和工程技术人员1200多人，并从南京大学、东南大学等聘请多名专家教授，定期或不定期的对雨润管理人员进行系统的管理知识培训和就雨润的发展战略进行专题研讨。公司自一九九七年以来，在实行跨区域、跨所有制的低成本扩张战略中，先后依法收购了几十家破产的国有大中型企业，解决了8900名下岗职工的再就业问题。不仅创造了良好的经济效益，更重要的是创造了更大的社会效益。
2006年，在中国企业500强中排名124位，在中国制造业500强中排名56位，在中国民营企业500强中排名第7位，并被国家发改委、科技部、财政部、海关总署等部委认定为国家级技术中心，2007年7月被国家标准委认定为“AAAA级标准化良好行为企业”。雨润集团连续多年被评为“全国食品行业质量效益型企业”，连续8年被合作银行评为“AAA级信用企业”，是“中国食品工业突出贡献企业”。
雨润集团从2005年下半年对重庆及其周边各省肉制品销售市场进行了认真细致地调查研究，认为市场其每年的销售量应在100万吨左右。为了减少运输费用，公司又对重庆市云阳县及周边地区的猪源进行调查，对所获情况、资料进行反复对比论证后，认为猪源有可靠的保障，完全可以利用当地的生猪资源就地加工，达到优化资源配置、优势互补、共同发展的目的。
调查结论：重庆市云阳县及其周边地区有广阔的销售前景和丰富的生猪资源；为了扩大雨润公司的产品销售，减少运输成本和保证原料质量，提高公司经济效益，雨润公司拟于2007年在重庆市云阳县投资兴建年屠宰150万元头猪的生猪屠宰加工项目。
（2）项目建设的必要性和重要性
目前我国肉制品加工业尚属起步发展阶段，特别是低温产品，国内能生产的厂家不多，据不完全统计，我国肉制品总量占肉类新产品总产量的比例不足10%，而发达国家在70%以上，我国人口众多，食品工业在国民经济中处于十分重要的地位，振兴肉食品工业是每个肉食品加工企业必须肩负的责任。
随着社会的进步和发展，人民生活水平的提高，特别是生活节奏的加快，人们对肉制品品种结构也发生了很大变化，方便、卫生、营养、美味的肉制品越来越受到广大群众的欢迎。
据调查，云阳县的生猪资源较为丰富，加上周边地区的统计，出栏生猪可达400万头。优质、稳定、充足的猪源为项目长期稳定的生产提供了可靠的保证。
该项目的实施不仅能促进云阳县及周边地区养殖业的发展，而且还将促进相关辅助产业的发展。如促进饲料加工业、包装材料、物资流通等方面的发展，同时还可解云阳县剩余劳动力和下岗工人的再就业问题。对促进重庆市和云阳县的经济发展和稳定社会秩序具有重要意义。
该项目利用当地资源进行加工，减少了运输成本，提高了原料质量，产品将进一步占领重庆、四川、西南等地市场，扩大了产品的覆盖面。该项目的实施后，其经济效益和社会效益都十分显著。因此本项目的投资很有必要。
1.3研究的范围
本项目可行性研究范围包括
（1）产品和原料市场分析；
（2）新建年屠宰加工150万头生猪的生产车间；
（3）为上述装置配套，对公用工程填平补齐。
1.4研究的主要过程
（1）对国外的肉制品、生猪市场及原辅材料市场做调研；
（2）屠宰加工生产线建设方案的论证；
（3）对配套公用工程、污水处理、供水、供汽、供电、制冷系统及总体布局进行规划。
二、研究结论
2.1主要生产设备
本项目主要生产设备在国内采购，设备的质量和技术必须在国内同行业中具有先进性。
2.2主要生产原料
主要生产原料是就地取材，收购生猪。
2.3主要经济指标
本项目的主要经济指标如下：
（1）年屠宰加工生猪150万头
（2）年均销售收入150135万元
（3）年均利润5079.2万元
（4）年利税11745.2万元
（5）销售收入利税率7.82%
（6）销售收入利润率3.38%
（7）所得税后投资回收期4.02年（包括建设期）
2.4效益影响因素
经不确定因素分析，白条肉的销售价格对该项目的经济效益最为敏感，其次是生猪价格的影响。综上所述，本项目采用的设备优良，技术先进，产品的市场前景广阔，原料资源较丰富，经济效益和社会效益都十分显著。
第二章 市场预测
一、 国际市场分析
据资料统计，发达国家肉制品总量占肉类产品总量的70%以上，之所以达到如高的比例，与其工业发展水平、快节奏的生活方式和饮食习惯均有着密切联系。
肉类食品加工制造行业属于劳动密集型产业，而我国拥有丰富的劳动力资源，劳动力成本仅为发达国家的1/12。所以肉类食品产业在国际市场竞争中具有价格比较优势，在国际市场上的销售前景是广阔的。

二、国内肉食品市场需求情况分析
我国目前肉类总产量已跃居世界第一位，但肉制品产量占肉类总产量的比例却很低，尚不足10%，肉制品加工处于起步发展阶段。
二十一世纪国内食品市场将与国际市场进一步接轨。按照党的十六大会议精神，我国国民经济要以发展为主题，结构调整为主线，改革开放和科技进步为动力，把提高人民生活水平作为根本出发点。食品产业将向现代化、国际化、集团化的方向发展。随着国民经济的发展和人民生活质量的提高，广大消费者对食品品种、质量、卫生、营养、风味提出更多、更新、更高的要求。家庭饮食社会化、食品结构营养化、传统食品现代化已成为我国食品行业的发展趋势。要为不断增长的城市居民消费提供更加丰富多彩的食品。我国肉制品需求总量约为1700多万吨，而目前我国正规厂家生产的肉制品总量约300万吨左右，尚无法满足目前我国国内市场的需求。我国肉制品总量消费虽不能和发达国家相比，但要达到25%的水平还是有可能的，因此，其发展潜力和空间是很大的。肉制品工业将是未来工业、朝阳产业。
目前雨润食品公司已在全国200多个大中城市建立了电脑销售服务体系，成立了600多销售个办事处，有5000多人的销售服务队伍分布在全国各地，其销售网络遍布全国。为了减少运输成本，集团公司研究制定出开发云阳县市场的计划，以满足消费者的需求。

第三章 产品方案及生产规模
一、产品名称：鲜猪肉
二、产品品种：白条肉、分割肉
三、生产规模：年屠宰加工生猪150万头
四、质量标准：符合国家及地方有关质量标准的要求，如部分产品尚无国家及地方标准，则制定企业标准，积极采用国际及国外先进标准。

第四章 工艺技术方案
一、 工艺技术路线确定的原则和依据
屠宰加工各工序严要求、高质量，层层把关，产品质量在设备先进，技术水平高的基础上努力朝着国际标准靠拢，工厂将推行ISO9001和HACCP质量体系认证。

二、 工程设计
本项目设计拟聘请国内一流的食品专业类设计单位严格按国家标准《食品厂通用规范》和《肉类加工厂卫生规范》的要求，力求做到国内领先，并达到发达国家技术标准和要求。

三、 工艺流程
屠宰工艺流程（见屠宰工艺流程图）
剥皮

刺宰
电麻
（生猪）清洗洗
开片
卫生检疫分布各道工序
开膛取内脏
分割
冷藏
预冷
整理
打毛
烫毛
洗猪

包装

屠宰工艺流程图
四、设备的选择
屠宰设备选用国内、外先进设备。
第五章 原料、辅助材料、包装物及燃料电力供应
一、原、辅材料供应
云阳县年生猪饲养量为150万头，在周边70公里范围内，出栏量为每年400万头，生猪资源十分丰富。
二、燃料供应
配置有2台4吨锅炉，均为燃气锅炉。川气东输经重庆市,重庆气源丰富，燃气供应有保障。
三、电力供应
该项目需用电量为450万度。云阳县电力供应可以满足生产需求。
四、水的供应
自来水管道和蓄水池可供使用，能满足生产的需求。
五、包装物的供应
1、塑料袋
产品包装所需的塑料袋可在市场招标采购。
2、包装箱
产品所需包装箱可以全部在当地有关生产厂家订做。
综上所述，原辅材料、燃料、动力、水、电、汽及包装物的供应都有保障，均能满足该项目的生产需求。

第六章 建厂条件和厂址方案
一、建厂条件
厂址的位置和区域概况：
云阳位于重庆市东北部的三峡库区腹心，地处万州、开县、云阳、奉节、利川（湖北）5个连片百万人口大区市县的中心，西距重庆主城区约300公里，东距湖北宜昌约260公里，相距万州五桥机场、达万铁路、万宜铁路约40公里，全县幅员面积3649平方公里，辖43个乡镇，人口130万。蓉沪高速公路、渝巴高等级公路横贯东西，长江大桥、云利高等级公路打通南北。长江黄金水道、彭溪河、汤溪河、长滩河、磨刀溪构成“一江四河”江海联运的库区水上高速路。便捷的水陆空立体交通网络，独特的地理区位优势，使云阳成为山峡库区生态经济区沿江经济走廊承东启西、南引北联的重要枢纽，是重庆市“一圈两翼”经济格局中长江上游特色经济走廊万（州）开（县）云（阳）综合产业发展区的重要一级。
二、厂址方案
该项目厂址位于云阳县人和镇清凉村2组、3组，人和村11组。

第七章 公用工程和辅助设施方案
一、 总平面布置
总平面布置的原则是充分考虑肉食品加工企业的特性要求，根据国家《食品加工厂卫生规范》和《肉类加工厂卫生规范》等的规定，保证洁净区与非洁净区分开，人流与物流分开，生活区与生产区分开，并确保工艺流程的合理性，防止交叉污染。确保厂区和生产车间环境卫生，保证生产在卫生、洁净的环境下进行。
二、 运输总量、运输方式及走向
年运输总量预计为15万吨左右，外部运输方式采用汽运运输和铁路运输，以确保运输成本降至最低。内部运输走向根据人物分开，防止交叉污染的原则，部分车辆将限制交通区域。
三、 给排水
1、 给水总量及走向布置
根据本项目生产工艺及卫生方面的要求，日用水量约为2000吨，现有供水能满足生产需要。
2、 排水
根据国标《食品加工厂卫生规范》的规定，排水方向不得与工艺流程方向相一致。由排水管道流入厂内污水处理站，经过处理达到国家污水排放标准后，再排入城市排水管网。
四、 供电
该项目年用电量为450万度，需有10千伏专用输电线路，厂区设1000KVA*2变配电系统，云阳电力供应可以满足生产需求。
五、 供汽
本项目配置2台4吨锅炉，可保证生产用汽的需要。锅炉安装与管线设计由专业持证部门负责，确保安全。同时增加除尘、除烟等辅助设施，以保证按国家标准及有关要求进行治理，达标排放。
六、 制冷
制冷采用我国先进的氨机制冷设备，聘请专业人员根据生产工艺要求进行设计，以保证施工及运行过程中的安全性、合理性和有效性。
七、 实验室
本项目分析化验项目由厂部化验室承担，生产过程中的控制检验，由各工序岗位承担。
八、 维修
企业设立设备科、维修车间、负责对机、电、仪器等进行维修。
第八章 环境保护
环境保护工作是关系到国计民生的大事，各个国家和地区都将环境保护作为二十一世纪的重要发展事业，以加大环境治理的力度，确保人类赖以生存的环境空间更加舒雅、美丽、自然，我国的环保事业正在不断的加强。
一、 绿化
为使屠宰加工在安全卫生的环境条件下进行，厂区的建设规划与环保建设规划同步进行，以实现布局合理、环境优美、自然。
二、“三废”排放与环境保护
1、废水
在生产中，日用水量约在1500-2000吨左右，等量排放废水，主要由屠宰车间各工序和车间卫生清洁工作产生，公司计划投资新建成一座日处理2600吨水的污水处理站，污水经处理后达到国家排放标准。
①废水来源：本项目废水主要来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面，器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
②水量、水质：屠宰过程中废水往往集中在短时间排放，水量波动较大，1头猪大约产生0.2吨污水，废水水质见表1。

表1 废水的水质
项目
PH
CODcr/(mg.L-1)
BOD5/(mg.L-1)
SS/(mg.L-1)
油类/(mg.L-1)
宰猪
6.9—7.1
900—2200
500—1200
800—1000
25—50

③处理工艺流程
屠宰过程将产生高浓度有机废水，这些废水具有浓度变化大，有机物含量高等特点，直接排入环境将严重污染水体，因此，本次建设拟同时建污水处理站一座，日处理污水2000吨，污水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中二级排放标准，其标准见表2。

表2 出水水质
项目
PH
CODcr/(mg.L-1)
BOD5/(mg.L-1)
SS/(mg.L-1)
油类/(mg.L-1)
宰猪
6—9
≤100
≤30
≤70
≤20

处理工艺采用SBR生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示：

送水
→
格栅池
→
初沉池
→
厌氧池
→
SBR反应池
→
排水
↓
污泥池
→ 定期
抽吸

处理工艺流程图

废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质、水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。
然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清 液排放，2只SBR反应器，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。
SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气、曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小，特别适用于生化性好且水量不大的废水。
④处理效果及分析
屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污 水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。
表3 处理后分析结果
项目

PH
CODcr/(mg.L-1)
BOD5/(mg.L-1)
SS/(mg.L-1)
油类/(mg.L-1)

最大值
7.1
2552
1338
982
41.8
治理设施进口
最小值
6.9
1255
645
941
25.6

平均值

1905
992
961
33.7

最大值
7.0
92
28
62
9.3
治理设施出口
最小值
6.9
79
21
41
7.1

平均值

83
25
51
8.2
平均去除率%

94.8
97.3
94.7
75.6

2、废气
为减少锅炉废气对环境的污染，本项目在生产中拟采用2台4吨，要求烟尘达标排放。
3、噪声
本项目噪声主要来源于锅炉引风机，对引风机的进出口安装消声器或采取隔音、吸音措施，使生产时产生的噪声降到最低程度，符合国家环保要求。
三、环保投资估算
本项目环境保护投资预计320万元人民币，其中用于污水处理225万元，用于绿化95万元。
四、预期效果
拟建的年屠宰150万头生猪项目，在工程设计和建设中将依据国家现行的有关环境保护标准、规范，严格控制污染物的排放量，并严格执行环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。加强环境管理，在本项目建成后，将排放的“三废”和噪声对周围环境的影响降到最低限度，符合有关要求。
第九章 劳动保护与安全卫生
一、 劳动保护
企业将按照国家及行业的有关规定，定期发放工作服、防水靴、一次性手套及口罩等劳保用品，工作服在洗衣户有专人清洗，以确保卫生清洁。车间内有更衣室、卫生间、休息室等供职工更衣、休息、饮水的场所。厂区内有食堂、浴室供职工生活使用的场所。
本项目投产后，按照国家有关法律、法规制定相应的劳动保护、劳动纪律、劳动安全和劳动卫生管理制度、职工劳动保护待遇；同时采取各种安全保护措施，以确保生产和职工安全。
二、 安全保护
高度树立“安全第一”的思想，向广大职工不断宣传安全知识，提高职工的安全意识。
该项目为食品加工业，无大的不安全因素存在。涉及安全问题的设备、设施，主要有锅炉及制冷系统，这些系统均按压力容器的有关规定设计、采购、安装和使用。并对职工进行岗前培训，要求持证上岗。平时进行经常性的检查和维修，确保操作安全。对其它机器设备，凡有传动的部位，都安装防护罩，对操作工进行操作规程的培训，严格按操作规程操作。
在厂区和车间的规划和设计方面，严格按照消防部门的要求，确保安全通道、消防通道畅通，在必要的地方设置消防栓，在车间设置灭火器。
三、 食品卫生
按照国家的《食品卫生加工规范》和《肉类加工厂卫生规范》等规定，改造和装修厂房。开始生产后，严格按照《食品卫生法》的规定制定相应的操作规章制度，生产产品严格执行国家标准或制定相应的企业标准。生产车间为全封闭管理，生产工人每年进行一次健康检查。

第十章 生产组织和劳动定员
一、 企业组织
企业将按照现代企业组织机构设置，做到机构合理、精干、高效可行。
二、 劳动定员
根据企业建设规范，该项目投产后需职工750人，职工主要来源为黔江区，面向当地社会招聘和江苏雨润食品集团有限公司的派遣人员。生产岗位人员分配，详见生产车间一览表。
附表1 生产车间员工一览表

序号
岗 位
人数（人）
1
饲养车间
37
2
屠宰车间
188
3
分割车间
225
4
副产车间
75
5
冷藏车间
38
6
行政、后勤管理
37
7
供销、卫生
150

合计
750

三、 职工培训
员工上岗前必须接受一个月的岗前培训。培训内容屠宰加工工艺、生产设备的使用和保养、生产安全、劳动保护知识、食品卫生知识等。实习试岗一个月，经考核合格后，签订上岗协议，正式上岗。特殊工种由相关部门培训后发给证书，员工凭上岗证上岗。

41

经 理

副 经 理

副 经 理

副 经 理

生
产
科

质
检
科

技
术
科

环
保
科

设备科

安全保卫科

计财科

后勤科

行政办公室

供
销
科

市
场
开
发
科

待宰车间

屠宰车间

分割车间

副产品车间

检疫室

质量检测室

污水处理站

卫生室

外采部

批发部

新产品批发部

科研工作室
企 业 组 织 机 构 图
第十一章 项目实施规划和进度要求
一、 建设周期
本项目工程建设周期规划为以下几个阶段：初步设计、施工图设计、设备采购、土建施工、设备安装和试车。建设周期总计为12个月。
二、 工程进度
工程建设进度自项目批准、设计工作开始时算起，系统试车时结束。
见下表：
时 间
阶段
第1个月
2
3

4
5
6

7

8
9
10
11
12
1、初步设计

2、施工图施计

3、设备采购

4、土建施工

5、设备安装

6、试 车

第十二章 投资估算及资金筹措
一、编制依据
（一）固定资产投资估算
1．土建工程投资估算：根据现行建材及费用水平，按不同类型建筑结构形式和工艺要求，以同类地区同类建筑综合造价每平方米物价指标估算，预冷库和冻结间按吨位计算。
2．设备投资估算：参考同类工程设备价格调整到现行价格水平，具体定额，执行与设备厂家订货合同价格指标。
3．安装工程投资：根据行业特点，以综合费用指标估算。
（二）流动资金估算
根据公司经营状况和项目的设计规模，对原辅材料的储备、在产品和产成品估算与零星开支所需投入进行估算。
二、投资估算
本项目建设总投资19554.62万元，其中固定资产投资13500万元，建设期利息554.62万元，流动资金5500万元。
三、 资金筹措
1、资金使用计划
项目建设资金按建设进度在12月内投入，生产年所需流动资金按项目投产后，达产负荷及雨润肉食品有限公司内部结算办法估算。
2、资金筹措和利率
按国家规定，项目必须有一定的资本金，本项目固定资产投资估算为13500万元人民币，其中企业自筹6250万元人民币，向银行申请贷款7250万元人民币。流动资金估算为5500万元人民币，向银行申请贷款4250万元人民币，企业自筹1250万元。本项目建设期贷款年利率为7.65%，流动资金贷款年利率为6.48%。

第十三章 财务评价及效益评价
一、 产品成本及费用估计的依据
根据目前市场上各种产品的价格，参照有关规定编制。
1、生产规模及产品方案
按年屠宰150万头生猪及产品进行测算，每头猪的收购价850元。
2、项目实施进度
计算期共计算十一年，其中建设期12个月，投产后第一年按60%负荷生产，第二年按80%负荷生产，从第三年按100%达产计算。
3、工厂定员及工资
该项目劳动定员为750人，人员工资及附加按1000元/月/人计算。
4、折旧费与摊销费
根据食品行业特点，固定资产按10年折旧，残值率为10%。
5、修理费
修理费按折旧摊销费的35%提取。
6、贷款利息
建设期固定资产贷款利率按年息7.65%计算，流动资金贷款利息按年息6.48%计入成本。
7、摊销费用
无形资产、递延资产按10年摊销。
8、主要原料及能源价格（含税价）
主要原料：瘦肉型三元杂交猪，计算单价以实际到场价计算
工业用水每立方米按3.00元计；
工业用电每度按0.527元计；
工业用气每立方米1.243元计。
9、产品销售价格（含税价）
白条肉每吨销价为13860元；
猪副产品每头回收100元。
10、税收
生猪进项率为13%；
白条肉及猪副产品销项税率为13%；
教育附加按增值税的4%计；
城市建设维护费按增值税的7%计；
所得税按利润总额的33%计。

二、 财务评价
1、总投资
建设总投资为19554.62万元人民币。
其中：建设期固定资产投资为13500万元人民币；
流动资金为5500万元人民币；
建设期利息为554.62万元人民币。
2、生产成本费用
3、销售收入及税金
4、经济效益
5、贷款偿还能力分析
项目还款原则：税后利润提取公积金、公益金后，90%以上用于还贷，每年提取折旧费及摊销费可全部用于还贷。经计算，本项投资回收期为4.02年（含建设期）。其它各项经济指标见。
1、 盈亏平衡分析
以生产能力利用率表示的产量盈亏平衡点BFP的计算：
年固定成本
BFP = × 100%
年销售收入 — 年可变成本 — 年利税

肉制品产量盈亏平衡点为85.33%（即年产量达到设计能力的85.33%时，就能保持盈亏平衡）。
2、 敏感性分析
白条肉：
销售单价 — 单位生产成本
销售价格 = ×100% = 7.82
销售单价
销售均单价为1000.9元/头，单位均生产成本为905.92元/头，只要销售单价不下降7.82%就不会亏损。

三、 社会效益评价
从社会效益来看，项目产品符合国家产业政策。该项目的实施，将促进双城市的经济发展，带动了农业产业结构的调整，促进了当地养殖业的发展，增加农民收入，可安置750多人就业。该项目生产的产品营养卫生、方便快捷，适应现代化都市消费者的需求，符合二十一世纪国家食品工业发展的要求。

四、 评价结论
从计算结果可以看出，该项目税前、税后的内部收益率均高于基准收益率12.0%，显然该项目的抗风险能力是比较强的。从全部投资现金流量表上分析，本项目税后主要经济指标财务净现值达86482.86万元，内部收益率达37.8%，超过基准收益率较多，项目经济效益是好的，表明有较好的贷款偿还能力。从财务分析上看，本项目是可行的。
本项目财务评价的敏感分析结果表明影响效益的是产品销售价格和生产成本，企业应采取一些具体措施，在生产过程中要加强内部经营管理，减少生产消耗，降低生产成本及费用，提高产品质量及产量，这不仅可以稳定提高产品的销售价格，增加销售收入，而且对企业的抗风险能力也是有效的。产品有了市场竞争能力，企业效益就会提高了。
根据以上分析，无论从财务评价角度还是社会效益角度来看，本项目都是可行的。

附表1：

年屠宰150万头生猪投资规划与资金筹措表
单位：万元
序号
项目
合计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

60
80
100
100
100
100
100
100
100
100
1
总投资
19554.62
14054.62
3354.62
3060.5
116.47
0
0
0
0
0
0
0
1.1
建设投资
13500
13500
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.2
建设期利息
554．62
554.62
554.62
360.5
116.47
0
0
0
0
0
0
0
1.3
流动资金
5500
0
2800
2700
0
0
0
0
0
0
0
0

2
资金筹措
19554.62
14054.62
2800
2700
116.47
0
0
0
0
0
0
0
2.1
自有资金
8055.462
5804.62
1500
750
116.47
0
0
0
0
0
0
0

用于流动资金
1250
0
750
500
0
0
0
0
0
0
0
0
2.2
借款
11500
7250
1750
2500
0
0
0
0
0
0
0
0
2.2.1
长期借款
7250
7250
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2.2.2
流动资金借款
4250
0
1750
2500
0
0
0
0
0
0
0
0

附表2：
年屠宰150万头生猪成本费用表
单位：万元
序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0
60%
80%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
一
肉制品制造成本

80862.7
106662.7
132462.7
132462.7
132462.7
132462.7
132462.7
132462.7
132462.7
132462.7
1
原料
0
76500
102000
127500
127500
127500
127500
127500
1127500
127500
127500
2
外购燃料及动力
0
360
480
600
600
600
600
600
600
600
600
3
工资及福利费
0
540
720
900
900
900
900
900
900
900
900
4
制造费用
0
1731.4
1731.4
1731.40
1731.4
1731.4
1731．4
1731.4
1731.4
1731.4
1731.4

修理费
0
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8
448.8

折旧费
0
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
1282.5
二
财务费用
0
830.02
635.9
391.87
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
1
流动资金利息
0
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
275.4
274
2
长期贷款利息
554．62
554．62
360．5
116．47
0
0
0
0
0
0
0
三
管理费用
0
720
960
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
四
销售费用
0
1170
1560
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
1950
五
总成本费用
0
83582.72
109818.6
136004.57
135888.1
135888.1
135888.1
135888.1
135888.1
135888.1
135888.1

固定成本34二三
0
2985.07
3601.1
4167.22
4050.75
4050.75
4050.75
4050.75
4050.75
4050.75
4050.75

可变成本12四
0
78030
104040
130050
130050
130050
130050
1300