35kV导线架设综合项目施工专项方案.doc

平山驼梁35kV输电线路新建工程

线路架设施工方案

平山县金诚电力建设中心
1月

目 录
第一章 编写根据 2
第二章 施工概况 2
第三章 施工前准备 3
第四章 导地线展放 4
第五章 连接 7
第六章 紧线 8
第七章 附件安装 12
第八章 施工记录 13

第一章 编写根据

1.1依照该工程设计单位编制施工图纸。
1.2《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》
1.3《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》
1.4电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》和《电缆线路施工质量检查》
1.5《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》、《电力建设安全工作规程》
1.6国家及地方颁布现行关于法规、原则等。

第二章 施工概况

2.1全线避雷线挂线后予留尾线1.5m，进行跳线连接，导线挂线后予留尾线5m。
2.2防振装置与绝缘配合
①为了防止导线及避雷线由于振动导致疲劳损坏导线及避雷线采用加装防振锤防振，所有导线采用FD-3型防振锤；GJ-35型避雷线采用FG-35型防振锤。
②直线塔采用单串合成绝缘子FXBW-35/70-2，重要交叉跨越采用独立挂点双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，耐张、转角和终端塔采用双串合成绝缘子FXBW-35/70-2，转角塔中导线跳线和转角塔边导线跳线（30o转角以上）采用双串重力合成绝缘子FXBW-35/70-2，导线悬垂线夹采用XGU-3，耐张线夹采用NLD-3型，不用压接。
2.3导地线如有接头，采用接续液压管联接，导线采用LGJ-120/20钢芯铝绞线，地线采用GJ-35钢绞线及OPGW缆。。

第三章 施工前准备
3.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量原则，简介施工程序、施工办法和安全技术办法，使施工班组在施工前掌握施工规定，保证施工顺利正常进行。
3.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。施工前依照需要工具和材料进行认真检查，必要符合质量和安全规定。
3.3本工程线路耐张段较短，筹划导地线从线盘上盘出来再搬运到施工现场展放，普通采用人力施放导地线。
3.4架线工程流程
展
放
导
地
线
导地线金具运送
导地线耐张线夹安装

耐张
塔挂
反面
导地线布线
支导、地线轴

紧线

挂绝缘子和放线滑车

跳线安装
附件安装

3.5技术规定
3.5.1 本工程所使用导线，避雷线、原则金具及绝缘子等原材料，必要符合国家现行关于原则（或部颁原则），并应持有该批产品出厂质量检查合格阐明书，对于缺少质检资料者需经有资格检查单位检查合格后方准使用。
3.5.2 紧线观测弧垂时，应以观测档内实测温度为基准，再按导线或避雷线安装规定查弧垂表，表中数据已按降温补偿法补偿。（导线降温15℃，避雷线降温10℃）。
3.5.3 所有交叉跨越档弧垂不得有正误差，并且折算到40℃弧垂要满足设计规定。
3.5.4引流线安装呈悬锤状自然下垂，跳线弧垂由横担下边沿起至导线，控制值为1.2m，误差为±100mm之间。
3.5.5 避雷线跳线连接使用并沟线夹2只，导线跳线连接使用并沟线夹3只。
3.5.6 防鸟针安装、线路编号、相序、标志牌、警告牌按运营单位规定。

第四章 导地线展放
4.1 放线普通规定
4.1.1 放线前应有完整有效架线（涉及放线、紧线及附件安装等）施工技术文献。
4.1.2 放线过程中，对展放导线或架空地线（也称地线，下同）应进行外观检查，且符合下列规定：
⑴. 导线或架空地线型号、规格应符合设计规定；
⑵. 对制造厂在线上设有损伤或断头协助地方，应查明状况，妥善解决。
4.1.3 跨越电力线路、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必要有完整可靠跨越施工技术办法。导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。当无设计规定期，应符合表4-1规定：
表4-1 导线或架空地线在跨越档内接头基本规定
项 目
铁 路
公 路
电车道
（有轨或无轨）
不通航
河流
导线或架空地线在跨越档内接头
原则轨距，不容许接头
窄轨，不限
高速公路、一级公路，
不容许接头；
二、三、四级公路，不限制
不容许接头
不限制
项 目
特殊管道
索 道
电力线路
通航河流

导线或架空地线在跨越档内接头
不容许接头
不容许接头
110kV及以上电力线路，
不容许接头；
110kV如下电力线路，不限制
一、二级，不容许接头；
三级及如下，不限制
不限制

4.1.4放线滑车使用应符合下列规定：
⑴．轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应。
⑵. 导线放线滑车槽底部轮径：应符合现行国标《放线滑轮基本规定　检查规定及测试办法》DL/T685规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车槽底部轮径与所放钢绞线直径之比不适当不大于15。
⑶. 对严重上扬、下压或垂直档距很大处放线滑车应进行验算，必要时采用特制构造。
⑷. 应采用滚动轴承滑轮，使用前应进行检查并保证转动灵活。
4.2 非张力放线
4.2.1 由于条件限制不适应采用张力放线线路工程采用人力或机械牵引放线。
4.2.2 导线在同一处损伤同步符合下列状况时可不作修补，只需将损伤处将棱角与毛刺用0#砂纸打磨光 。
⑴. 铝合金绞线单股损伤深度不大于股直径1/2；
⑵. 钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电某些截面积5%及如下，且强度损失不大于4%；
⑶. 单金属绞线损伤截面积为4%及如下。
4.2.3 导线在同一处损伤需要修补时，应符合下列规定：
⑴. 导线损伤修补解决原则应符合表4-2规定：
表4-2 导线损伤修补解决原则
解决办法
线 别
钢芯铝绞线与钢芯铝合金绞线
铝绞线与铝合金绞线
以缠绕或补修预绞丝修理
导线在同一处损伤已超过2.2.2条规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力5%，且截面积损伤又不超过总导电截面7%时
导线在同一处损伤限度已超过2.2.2条规定，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力5%，
以修补管补修
导线在同一处损伤强度已超过总拉断力5%，但局限性17%，且截面积损伤也不超过导电某些截面25%时
导线在同一处损伤，强度损失超过总拉断力5%，但局限性17%时
注：导线总拉断力是指计算拉断力。

⑵. 采用缠绕解决时应符合下列规定：
a. 将受伤处线股解决平整；
b. 缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，回头应绞紧，解决平整，并应将受伤某些所有覆盖，其缠绕长度不得不大于100mm。
⑶. 采用补修预绞丝解决应符合下列规定：
a. 将受伤处线股解决平整；
b. 补修预绞丝长度不得不大于3个节距，或符合现行国标《预绞丝》GB2337中规定；
c. 补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位所有覆盖。
⑷. 采用补修管补修时应符合下列规定：
a. 将损伤处线股先恢复原绞制状态，线股解决平整；
b. 修补管中心应位于损伤最严重处，需修补范畴应位于管内各20mm;
c. 修补管可采用液压，其操作必要符合连接关于规定。
4.2.4 导线在同一处损伤浮现下述状况之一时，必要将损伤某些所有割去，重新以接续管连接：
⑴. 导线损失强度或损伤截面超过4.2.3条采用补修管补修规定期；
⑵. 持续损伤截面或损失强度都没有超过4.2.3条以补修管补修规定，但其长度已超过补修管能补修范畴；
⑶. 复合材料导线钢芯有断股；
⑷. 金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复永久变形。
4.2.5 作为架空地线镀锌钢绞线，其损伤应按表4-3规定予以解决：
表4-3 镀锌钢绞线损伤处里规定
钢绞线股数
处 理 方 法
以镀锌铁线缠绕
以补修管补修
锯断重接
7
－
断　１　股
断　2　股
19
断　１　股
断　2　股
断　3　股

4.2.6 安装预绞丝护线条时，每条中心与线夹中心应重叠，对导线包裹应结实。
4.3 放线施工注意事项
4.3.1 对运到现场导、地线进行外观检查，核对规格、长度。
4.3.2 导线拆装后要清理轴上铁钉等硬物，以防导线损伤。
4.3.3 紧放线由专人统一指挥，统一调度。除护线人员外，跨越电力线、通讯线、公路和河流和对房屋、路口、外露岩石、跨越架、跨越管道滑车均应设专人看守，要保证通讯可靠、畅通。
4.3.4 导地线展放过程中，应控制放线速度，防止线轴飞车。应设专人传递信号，当线轴或线圈接近放空时，应放慢牵引进度。机械牵引时速度不得过快，司机应随时注意指挥信号。
4.3.5 导、地线被障碍物卡住时，作业人员必要站在线弯外侧，并应用工具解决，不得直接用手推拉。
4.3.6 非施工人员不得进入施工区，工程施工人员不得站在悬空导、地线下方。 展放导、地线人员不得站在线圈内或线弯内角侧。
4.3.7 不得站在悬空导、地线下方。
第五章 连 接
5.1 导线或架空地线连接质量技术规定
5.1.1 不同金属、不同规格、不同绞向导地线，禁止在一种耐张段内连接使用。
5.1.2 导线或架空地线采用液压连接时，操作人员必要通过培训及考试合格、持有操作允许证。连接完毕并自检合格后，应在压接管上打上操作人员钢印。
5.1.3 导线或架空地线，必要使用合格电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后握着强度，应在架线施工迈进行试件实验，试件不得少于3组（容许接续管与耐张线夹合为一组试件）。其实验握着强度对液压不得不大于导线或架空地线设计使用拉断力95%。
5.1.4 对于导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹握着强度不得不大于导线设计使用拉断力90%。架空地线连接强度应与导线相相应。
5.1.5 导线切割及连接应符合下列规定：
⑴.切割导线铝股时禁止伤及钢芯（压接续管时）；
⑵.切口应整洁；
⑶.导线及架空地线连接某些不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷；
⑷.连接口附近不得有明显松股现象。
5.1.6 在一种档距内除设计规定不得有接头外，每根导线或架空地线上只容许有一种接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：
⑴.各类管与耐张线夹出口间间距离不应不大于15m；
⑵.接续管或修补管与悬垂线夹中心间距不应不大于5m；
⑶.接续管或修补管与间隔棒中心间距不适当不大于0.5m；
⑷.宜减少因损伤而增长接续管。
第六章 紧 线
6.1 紧线施工质量技术规定
6.1.1 紧线施工应在基本混凝土强度达到设计规定规定，全紧线段内铁塔已经所有检查
合格后方可进行。
6.1.2紧线施工前应依照施工荷载验算耐张、转角铁塔强度，必要时加装暂时拉线或进行补强。
6.1.3弧垂观测档选取应符合下列规定：
⑴. 紧线段在5档以内时接近中间选取一档；
⑵. 紧线段在6～12档时接近两端各选取一档；
⑶. 紧线段在12档以上时接近两端及中间可选取3～4档；
⑷. 观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距线档。
⑸. 弧垂观测档数量可以依照现场条件恰当增长，但不得减少。
6.1.4 观测弧垂时实测温度应能代表导线或架空地线温度，温度应在观测档内实测。
6.1.5 挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越过牵引长度应符合设计规定；设计无规定期，应符合下列规定：
⑴. 耐张段长度不不大于300m时过牵引长度不适当超过200mm；
⑵. 耐张段长度为200～300m时，过牵引长度不适当超过耐张段长度0.5‰；
⑶. 耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应依照导线安全系数不不大于2规定进行控制，变电所进出口档除外。
⑷. 大跨越档过牵引值由设计验算拟定。
6.1.6 紧线弧垂在挂线后应随后在观测档内检查，其容许偏差应符合下列规定：
⑴. 普通状况下符合下表规定：
线路电压级别
35kV
110kV及以上
容许偏差值（mm）
＋５％，－２.5 ％
±２.５％
⑵. 跨越通航河流大跨越档弧垂容许偏差不应不不大于±1%,其正偏差不应超过1m。
⑶. 架线后应测量导线对被跨越物净空距离，计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必要符合规定。
6.1.7 导线或架空地线各相间弧垂力求一致，当满足6.1.6条弧垂容许偏差原则时，各相间弧垂相对偏差最大值不应超过下列规定：
普通状况下应符合下表规定：
线路电压级别
110kV
220kV及以上
相间弧垂容许偏差值（mm）
200
300
注：对架空地线是指两水平排列同型线间。

6.1.8 持续上（下）山坡时弧垂观测，当设计有规定期按设计规定观测。其容许偏差值应符合相规定。
6.1.9 紧线施工质量原则及检查办法，按《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-）表5.4.1-5.4.4（架线工程）、表5.5.1-5.5.2（接地工程）和表5.6.1（线路防护）规定及办法执行。
6.2 紧线施工注意事项
6.2.1 紧线前检查各相导线在放线滑车内有无跳槽现象，导线间与否有绞劲、缠绕；检查直线接续管位置和质量；被跨越物与否采用可靠安全办法；核对弧垂观测档位置，复测观测档挡距、高差。
6.2.2 检查与否已打好反向拉线，拉力应满足紧线规定。
6.2.3 紧线施工技术办法
⑴.将导地线提高至操作铁塔横担下方紧线滑车内；在牵引侧安装卡线器并与牵引绳连接。
⑵.将耐张段提前挂线端暂时拉线恰当收紧，使受力横担向受力反侧偏斜30～50mm。启动牵引设备，收紧导地线同步，告知弧垂观测人员做好观测准备；当导地线接近设计弧垂值时停止牵引，待导地线稳定后进行弧垂观测，直至达到设计规定为止。
⑶.当观测档弧垂达到规定后，操作塔上工作人员进行画线。办法是：对准挂线孔中心吊一线坠投到导地线，用红铅笔或电工胶布在线坠投点画好印记，缓慢松下导地线使其落地；按规定进行压接或金具串组装，最后进行导地线升空挂线。
⑷.画印在扣减关于金具及绝缘子串尺寸时，要依照设计图纸规定及现场操作关于变量相结合进行，以免产生过大误差。
⑸.进行耐张压接或金具串组装时，引流线必要结合设计图纸规定及实际需要进行预留。
⑹.导地线升空前，必要检查弹簧销、穿钉、螺栓及瓷瓶碗口方向等，应符合规范规定后方可升空挂线。
⑺.挂线完毕后，告知弧垂观测人员进行复查，符合设计及规范规定后，报告紧线施工指挥人，并做好记录。如不符合应通过调节板及时进行调节。
6.3 保证施工安全办法
6.3.1 架线工程安全管理目的是事故负伤率控制在3‰如下，杜绝恶性事故和重伤事故。
6.3.2 贯彻“安全第一，防止为主”安全生产方针，严格执行《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》及公司制定各项安全管理条例，建立完整施工安全管理网络和安全保证体系。
6.3.3建立各级安全施工岗位责任制，强化安全意识，加强职工岗位安全技术教诲和安全考核，杜绝无证上岗。
6.3.4 严格按作业指引书施工，不违章作业。
6.3.5 严格对暂时工安全办法教诲，对高空作业人员进行测试。
6.3.6 架线施工前对所使用工器具进行全面检查，禁止以小代大和超负荷使用。
6.3.7 地锚埋设位置和深度须指定专人负责，保证可靠牢固。
6.3.8 紧线施工时应保证通讯清晰、畅通、可靠。
6.3.9 紧线过程中，导、地线被障碍物卡住时，解决人员必要站在线弯外侧，应用工具解决。
6.3.10 放紧线时，在交叉跨越处应设立专人监护，保持通讯联系，遇有导、地线不能升空需过夜时应派专人看护。
6.3.11 遇有5级以上大风、雷雨大雾等天气时，禁止紧线和高空作业。
6.3.12 停电作业必要由施工现场负责人填写停电作业工作票，并按《电力建设安全工作规程》规定进行操作，联系停电工作，须指定专人负责。
6.3.13 停电跨越时，现场负责人在未接到停电命令前，禁止任何人接近带电体，接到停电命令后方可进行验电并挂好接地，方可登杆塔作业。
6.3.14 跨越带电体时，在两相邻塔上安装接地滑车。
6.3.15 施工人员应尽量避开导、地线下方工作，防止浮现跑线状况下发生人身事故。
6.3.16 高空作业任何材料、工器具不得抛掷，应用传递绳进行传递。
6.3.17 对于重要跨越带电处，附件安装前应对导线加强防护办法，防止导线一旦脱落搭在电力线上浮现恶性事故。
6.4 跨越安全办法及跨越架搭设基本规定
6.4.1 需搭设跨越架时，事先应与被跨越物物主获得联系，提交跨越施工方案，征得批准，必要时祈求物主协助施工。
6.4.2 跨越架搭设必要符合《跨越电力线路架线施工工程》中关于规定。重要规定：
⑴. 架子必要牢固，立柱埋深不不大于0.5m，宽度超过两边线1.5m，架子中心应在线路中心线上。
⑵. 架子对各种跨越物最小安全距离（m）如下表：
被跨越物
铁路
公路
110kv
35kv
10kv
弱电线路
距架子水平距离
至中心3.0
至路边0.6
2.0
2.0
1.5
0.6
距架子垂直距离
至轨顶6.5
至路面6.0
至避雷线1.5
2.0
1.5
0.6
⑶. 架顶宽度：停电架线，宽度应超过展放导地线中心各1.5m；不断电架线时，宽度应超过展放导地线中心各2.0m；如果三相似时架设，，其架顶宽度应超过两边线各1.5～2.0m。
⑷. 跨越架与带电体之间最小安全距离在考虑施工最大风偏后，不得不大于下表规定
跨越架部位
被跨越电力线电压级别（kV）
≤10
35
60～110
220
330
架面与导线水平距离（m）
1.5
1.5
2.0
2.5
3.5
无地线时，与带电体
垂直距离（m）
封顶杆
2.0
2.0
2.5
3.0
4.0
封顶网
3.0
3.0
3.5
4.0
5.0
有地线时，与带电体
垂直距离（m）
封顶杆
1.0
1.0
1.5
2.0
2.5
封顶网
2.0
2.0
2.5
3.0
3.5

⑸. 高空作业时与带电体最小安全距离见下表：
项 目
被跨越电力线电压级别（kV）
10
35
60～110
220
330
工器具、安装构件、导地线
与带电体安全距离（m）
1.5
1.5
2.0
2.5
3.5
作业人员活动范畴
与带电体安全距离（m）
2.0
2.0
2.5
3.0
4.0

6.4.3 对于重要及特殊跨越架，应提前对现场平、断面进行测量，为跨越架选取提供根据。跨越架材质、型式、高度、宽度、跨距、拉线设立、封顶等必要满足有关规定和技术规定。
6.4.4 跨越架型式选取：
⑴. 380V如下电力线、弱电线路和乡村公路时采用单排双侧跨越架。
⑵. 跨越重要公路、铁路及10kV电力线时应采用双排双侧跨越架。
6.4.5 主杆与主杆和横杆与横杆间搭接长度不得不大于2m；如果稍径不大于50mm时，搭接长度应不不大于2.5m。
6.4.6 跨越重要公路及10kV、35kV电力线时，必要进行封顶，可用竹木配合棕绳或用绝缘网进行封顶。
6.5.7 跨越架搭设安全规定：
⑴.各种类别跨越架主杆、横杆间距不得不不大于下表规定值：
跨越物类别
主 杆（m）
大 横 杆（m）
小 横 杆（m）
钢 管
2.0
1.2
1.5
木 杆
1.5
1.2
1.2
竹 竿
1.5
1.2
1.2

⑵.跨越架型式应依照跨越物大小和重要限度拟定。重要跨越架及高度超过15m，应由工程承包单位技术部门提出方案，按规定程序报审批准后实行。
⑶.跨越架搭设完毕后，必要在明显位置悬挂醒目警告标志。
⑷.强风、暴雨过后应对跨越架进行全面检查，确认合格方可使用。
⑸.搭设或拆除跨越架应设安全监护人。拆除应自上而下逐根进行，架材应传递，禁止抛扔；禁止上下同步进行拆除作业或将跨越架整体推倒进行拆除。
第七章 附件安装
7.1 附件安装准备工作
7.1.1 导地线附件安装涉及导线、悬挂、跳线、悬垂金具和防震锤等安装。
7.1.2 附件安装前，应依照设计图纸规定在材料站对直线和耐张杆塔等金具进行配套试组装，以检查金具间连接与否可靠，转动与否灵活，与否有碰阻现象，螺栓长度与否适当等。
7.1.3 安装前，作业人员必要对专用工具和安全用品进行外观检查，不符合规定者禁止使用。
7.1.4 附件安装时，安全带应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。安装过程中注意保护导地线，并清除架空导地线上悬吊物。
7.1.5 安装前应对导地线进行目测检查，发现弧垂过大、过小或线间高差过大时，应及时报告施工负责人，经核算对的或调节合格后方可进行附件安装。
7.1.6 在跨电力线、公路等线段铁塔上安装附件时，必要采用防止导线或地线坠落办法。
7.2 附件安装技术规定；附件安装应符合设计和《规范》规定技术、质量规定。
7.3 附件安装质量规定
7.3.1 绝缘子安装前应逐个检查，不得有碰损、裂痕，安装前应清除表面污垢；安装好弹簧销状况下，球头不得自碗头中脱出。
7.3.2 金具镀锌层应完好，如局部有碰损、剥落应进行除锈、防锈解决。
7.3.3 悬垂线夹安装后，应垂直地面；个别顺线路方向与垂直位置偏移不得超过5°，且最大偏移值不得超过200mm。持续上（下）山坡处铁塔上悬垂线夹安装严格按设计施工图进行安装。
7.3.4 金具上所有闭口销直径必要与孔径配合，且弹力适度。
7.3.5 铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应与外层铝股绞向一致，铝包带露出夹口长度不超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。
7.3.6 安装防振锤时，无论是悬垂串还是耐张串，一律从线夹口处算起。防振锤应垂直地面，其安装距离1000mm但不不大于±30mm。
7.3.7 引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对铁塔电气间隙必要符合设计规定。即电压级别为110kV：直线导线控制在1.0-1.2m之间，转角导线控制在1.35-1.45m，架空地线控制在0.5-0.8m之间。
7.3.8 附件安装质量级别评估原则及检查办法，执行《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-）表5.4.3所规定原则及办法。
7.3.9 按设计图纸规定连接各种金具绝缘子串。耐张塔挂线前，应用导体将绝缘子串短接。
7.3.10 跳线安装后自然下垂不得扭曲，工艺规定美观，符合设计和规范规定。
7.4 附件安装时间规定
紧线完毕至附件安装时间规定，防震锤不应超过2天，大跨距防震锤应在一天内安装完毕；其她附件安装不得超过5天。
第八章 施工记录
8.1 由施工人员负责实测并认真填写各种施工记录，保持原始记录。施工记录种类：执行《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-）关于规定。
8.2 详细表式为：按《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评估规程》（DL/T5168-）规定施工登记表式规定执行。
8.3 选取以上与本工程相相应表格进行记录，保证填写内容与工程实际施工状况相符，真实、详细。