PVC地板综合项目施工基本工艺.doc

施工工艺介绍（包含企业人员组成情况、关键施工设备、检测手段、铺装方法等）
一、铺装方案和各分部分项工程关键铺装方案
施工准备
（一）施工场地要件
1、 货物抵达施工场地后卸货方法
2、 存放品要有足够空间位置
3、 有否提供水源及电源之使用
4、 工地是否有足够光线通风
（二）施工场地评定
1、通风室温情况是否不佳？
2、地面是否凹凸不平及龟裂？
3、地面是否潮湿及干燥？
4、地面是否起砂或硬度不足及油污？
5、地面凹孔多及墙角多出物？
6、全部门、窗、水电、油漆、墙壁粉刷是否完成？避免交叉施工。
7、施工后应避免积水和化学溶剂接触，以免引发地板变型、起翘。
8、楼梯阶梯须规则平直，内、外侧边不得有凹陷、缺角等；踏步前缘不得有损角、缺口等。
（三）施工器具
1、地面整修用L铁鎚、平盘、扫把、刷子、吸尘机等。
2、施工画线用：角尺、画线针、墨斗、卷尺、铅笔等。
3、施工工具用：锯状刮刀、平镘刀、美工刀、剪刀、橡胶鎚、墙角地面滚轮、砂包、电风扇、照明灯、卷型延长线等。

施工组织计划
（一）订货标准
1、签署协议；
2、和甲方再确实施工范围、设计方案及颜色；
3、现场查对图纸；
4、确定施工面积，并据现场设计确定损耗率，计算最终订货颜色、型号、数量等资料；
5、订购物料。
（二）货运工地
1、货物抵达前一星期通知甲方安排工地存放位置；
2、放料组实地视察及协调存放位置、升降设备及保安等事宜；
3、货物发运工地并储存；
4、据发货单及装运单查对货物数量、质量、颜色批号等并给予统计；
5、放料组向项目经理汇报货到工地，由项目经理向甲方申请货物安置。
（三）施工管理
1、项目经理和甲方协议施工位置次序及进度；
2、项目经理安排接收施工场地及检定地面质量；
3、项目经理依据进度安排人手编配，组织施工小组，并委任各组组长；
4、项目经理天天和各组长开进度会议，确实当日（或第二天）之施工位置，派发物料领取单，处理各组施工困难等问题；
5、施工人员从放料组接收物料后，查对型号、颜色、数量、质量及批号无误后，安排运至指派施工位置；
6、各组长在队员除渍、补地、开料、涂胶水、焊接等工序时，应在旁监察施工质量，完工后则安排清扫场地，交还剩料回仓；
7、施工完成，组长填写完工汇报，交项目经理验收；
8、项目经理在指定时间向甲方交出完工场地，确实施工面积，并据甲方指示修补缺点，至甲方满意签收为止；
9、项目经理按时据已交出之完工场地，向甲方申请发放合约余款；
10、全部施工完成，甲方满意签收，项目经理核实最终施工数量，并安排人员撤离。
（四）仓储管理
1、放料组天天按发货单中之型号、数量、颜色、批号等资料，发放物料予各组长；
2、放料组对每次物料之交收，均对数量、型号、批号等资料具体统计，并天天交仓存汇报予项目经理审阅；
3、放料组依据货物型号、颜色、数量、批号等资料，安排货物存放位置，方便存取；
4、放料组长按时清点仓存，查对仓存汇报无误；
5、项目经理天天据仓存汇报，分发各批号货物予各组长进行施工；
6、项目经理按时查对仓存数量和未完工面积，以决定是否补订货物。
（五）施工后期
1、甲方全部签收场地，项目经理清点剩下物料，和甲方商讨交收补订事宜；
2、项目经理和甲方协调安排产品清洁及修护培训。

施工指导
（一）、施工具体指导
1、初始保护
安装后应对地板进行保护，去除并确保地面无碎屑，尘土，油渍，人流往来和污迹，以免损坏地板。
提议使用工业用地面保护厚紙覆盖地板，地板表面必需保持干燥、清洁及无碎屑，不可将保护纸钉在地板上，只需平放即可、直至工程完成交收为止。
有聚胺酯保护面层产品,有时会有因水气影响在聚胺酯保护层形成雾化现象。
2、施工人员注意事项
施工人员在切割或安装材料前应确定以下情况：
1）应在光线充足下检验确保无显著由生产带来瑕疵；
2）确定是否用户所要求颜色，图案和数量；
3）应将材料放在施工现场二十四小时，方便适应场地温度，施工现场应保持在摄氏18度；在摄氏15度以下时、请不要施工；
4）卷材全部带有批号，当同一地域使用多卷卷材时应注意使用同一批号、避免色差；
5）在散铺以后，上胶之前，应四处检验，观察整体效果。如无问题则可进行下一步上胶。
3、基层
基层情况不仅对以后地材施工完成质量，更对其使用寿命和使用质量有着关键影响。所以施工前应确保基层坚固，干燥，清洁，平整无尘土和油污。
4、混凝土基层（后面有图说明）
混凝土基层应修补好、坚固并根本干燥，表面必需磨平，形成光滑，密实，无泥铲痕迹及缺点表面。
如混凝土直接接触地面、填料及喉管，混凝土层应含有防潮层，以预防水汽渗透。防水添加剂和养护剂不能作为防潮层替换品。每25毫米厚新浇水泥层应最少有30天干燥期。
必需采取有效方法以确保混凝土表面无养护剂，油脂，漆，尘土或其它物质，这些全部可能妨碍胶水有效粘接。混凝土表面应光滑，平整，无裂痕，坑洞，突起。如表面达不到要求，则应用水泥基找平材料修补或找平。
如曾使用过养护剂，硬化剂，底漆，脱模剂，则需沙磨，喷沙，研磨方法去除后方可施工。因为以上物质全部会影响到胶水粘接（施工前请进行测潮试验）。
5、加热基层
PVC商用地材能够直接安装于加热地板上，但基层表面温度不得超出摄氏28度。在施工前，应先连续加热数天以去除基层中残留水份。施工前48小时，施工进行中及施工后48小时必需停止加热，以免影响胶水粘接力。
6、施工条件 施工前48小时，施工中及后期48小时，地材安装区域温度应保持在不少于摄氏18度。请注意低温基层应将胶水开放时间延长。
（二）、接缝处理方法
1、热熔焊接
1）全部卷材出厂边应作修剪；
2）接縫处理覆盖另一卷卷材边重合15毫米；
3）将地材安装在胶水上，并用手滚轮滚压边缝。用45千克滚轮滚压；
4）要待粘合剂粘接后二十四小时，才可进行热熔焊接；
5）用开槽机或手动工具开槽；
6）将温度调至热风，装上焊咀，加热使焊条熔落槽内，焊接过程中电流强度，电线长度，在废料上试操作调整至适宜温度全部会影响设定温度及速度；
7）按目录指导使用适宜焊条；
8）焊条放入焊咀中，立即将焊条置于已开槽内；
9）握住焊枪，注意保持正确角度是焊嘴和地材平行。一个良好焊缝应该是焊条刚好溢出两侧槽边。溢出太多则移动速度太慢，正确焊接方法使得在焊条落于槽内而焊嘴也不会烤焦地材；
10）铲缝前焊条必需根本冷却；
11）冷却后分两次铲缝，第一次铲刀配合铲架。第二次应使焊条和地材表面平齐；
12）在接縫改向时削去多出焊条，并在原焊条末端开2公分长槽。即可从反向开始焊接。覆盖原焊条开槽部分后继续前行2公分左右即可。
2、实靠系统
1)用修边器修除出厂边；
2)将己修边地材覆盖另一卷未修边卷材边重合15毫米；
3)找到接缝处后、作一记号於地面上，然后将试拼好卷材卷起；
4)以接缝线为中心，涂上胶水，注意使用适宜刮刀；
5)等到大面积胶水进入“开放时间”后，（依据现场气温情况，通常等10分钟至20分钟后），将两卷卷材展开，覆于胶水上。先将已修边卷材放于侧边定位、然后再放另一卷卷材；
6)将小刻痕器调至适宜宽度。接缝太宽或太窄全部会使胶水溢出。用合适压力压於边位、使边位和胶水粘接；
7)沿刻痕割去边料，切割时要确保防潮背层一并切齐；
8)用手滚轮滚压接缝，使胶水进入接缝处；
9)用铲刀去毛边，及用湿布清理；
10)用45千克重滚轮滚压。

施工方案
（一） 对基层施工作业面检测
弹性地材是直接粘帖在地面上轻质材料，原地坪情况对施工质量优决定性影响，施工前，对地面检测定性是相当关键，弹性地材施工基层地面，必需符合以下条件：
1、地面平整。在任意2平米内，用2米直尺跨地，上下落差不得超出5mm（需做2毫米厚度自流平）
2、基层表面无裂缝。地面不起砂，不空鼓，无裂缝，无小包，无油渍，无积水及残留沾污物。
3、基层充足干透，其含水率不应大于9%,因为水泥压光在铺设过程中需要加水养护，则1mm厚水泥地面需要大约1天时间干燥（25mm则需要30天时间干燥），同时干燥时间还应依据环境温度加以调整。
4、基层表面无污染，既无粘合剂、石膏和油漆残留。
5、施工温度不低于15摄氏度，空气湿度相对于不高于75%。
6、基层强度等级大于C20，不得有鳞状物质，也不得有片装剥落.
（二）基层清洁打磨施工
铺设进行之前，在基层各处空谷、起沙、污染和疏松部位必需仔细清楚洁净，用地表打磨机和手提角磨机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去，并将全部地面打磨清理，最终用工业吸尘器清洁
（三）底涂施工
1、除极少数情况，基层全部需要底涂处理，其作用在于：封固经吸尘清扫后仍无法切底去除地表浮尘，以确保自流平粘合剂和基层存在真实、完整接合面。
2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而消弱强度。
3、粘接桥架作用，以增强自流平粘合剂和基层紧密结合。
4、施工方法：水泥地坪界面处理剂按1：1比列兑水，稀释后用羊毛滚筒充足滚涂，对稿吸收性基层需滚涂两至三遍，混泥土地坪则无需兑水，直接滚涂，在非吸收性基面上不可兑水，干燥时间为1-3天左右。

（四）自流平施工步骤
1、基层处理
材料和工具：打磨机，砂纸，吸尘器(或扫帚)
1）凡基层有起壳﹑裂缝等应立即修补；
2）如基层有大面积不平整或表面粉化﹑起砂，局部打磨机打磨；
3）清除基层上垃圾﹑油污﹑浮灰残桨及旧胶粘剂，全方面吸尘；
2、自流平水泥施工
材料和工具：自流平水泥，搅拌器，搅拌桶，量水桶，自流平耙子（C1﹑C2﹑R2、R3齿条），消泡滚筒，打磨机，砂纸，吸尘器（或扫帚）。
1）先将7升清水倒入搅拌桶，然后加入1包（25KG）自流平粉料，搅拌至均匀无结块可流动浆体；
2）将自流平水泥浆倾倒入地坪，用自流平耙子铺展开控制厚度；
3）用专用自流平消泡滚筒滚轧地面排除空气，避免气泡；
4）自流平施工完成后4小时后可上人走动。二十四小时后用打磨机配合60目砂纸打磨，根本吸尘后即可铺设地板。
3、注意事项：
1）依据找平层厚度及地板铺设时间表计划，以确保强度和地坪干燥；
2）为确保大面积铺设效果（平整度﹑强度），提议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造；
3）为确保铺设后场地有足够强度，以乘托其上各层结构，并承受未来使用中高负荷，提议找平层应选择高标号，如为细石混凝土做法，则推荐标号为C30。水泥沙浆面层应该严格根据国家标准≥M15强度标准。以上以水泥地面为例，其它地面另议。
4）自流平施工时应该连续，两个人配合以确保无间断。如不能一次施工完成，必需衔接时，将刚做好自流平边缘压成斜坡状，待再次施工时沿坡接平，干燥后再打磨，以确保平整。
5）如自流平施工结束后短期内不铺设地板，应用塑料薄膜覆盖自流平表面。
6）刮胶过程中和刮胶完成后应注意对胶粘剂保护，不许可如灰尘和木屑污染胶粘剂。
7）地板材料和辅助材料等，应架空放置在完全可靠室内，并保持通风干燥避光，不得堆垛。楼梯止滑板应保持直立放置，配件应展开放置免压，室内温度15℃为宜。
8）测量地面尺寸并下料，全部地板应预先切割好，尤其是墙边收口处和不规则区域地板，最好预铺一次，避免现铺现裁。
4、地板铺设
1）在铺设前二十四小时地材进入现场，以消除残余应力。
2）依据墙面或门口弹出轴线，而且要顺光铺设，把地板对折，上胶水之前，清扫地面确保无灰尘沙粒等异物，先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象，大部分弹性地材胶水晾胶水时间为20-30分钟，待晾胶到适宜时间，将地板粘帖其上，并用65KG压滚平压地面。
5、地板上墙施工
PVC地板上墙施工要掌握正确施工要领
1）将已整平和清洁地面及墙面，铺设阴角垫条，并放样画出地板施工线，每等份作业量约10㎡；
2）将每等份内转角墙边部份等放样，依地形尺寸裁剪待用。
3）将强力胶适量倒在欲上墙地材后面，用锯状刮胶板涂均匀，以手接触不黏手，约10-20分钟后待用。
4）将强力胶适量倒在地坪面上，用锯状刮胶板刮均匀待干。
5）最终将已干地板和地面，依画线外紧密贴合。
6）最终用专用收口条或密封胶做上墙收口处理。
6、地板施工环境
弹性地材除了甲方提供符合条件基层地面，还需要提供一个适宜施工环境，以确保优质施工产品。
交叉施工工作层面，因为自流平施工、刮胶铺设和地板清洁过程中严禁飞施工人员进入，因为施工过程中带入砂粒异物是无法消除，严重影响施工质量。

特殊施工工具清单
名称
用途
数量
打磨机
对铺设地面磨平处理
3台
自流平搅拌机
对自流平均匀搅拌
5台
自流平找平刮板
辅助自流平找平工作
5套
刮胶板
刮涂PVC地板粘接剂
20套
地材切割器
专用对缝刀
切割PVC地板
20把
2米推刀
地材划割器
对缝划割器
划割PVC地材
4把
综合划割器
切割刀
壁纸刀
划或切橡胶地材
100把
勾刀
辅助切割地材
20把
钢板尺
确保PVC地材直线切割
30条
焊机
焊接地材之间接缝
3台
月牙铲刀及辅助器
铲除高出地面焊条
20把
开槽器
手动
用于短距离地材接缝开槽
30把
电动
用于长距离地材接缝开槽
1台
地材滚压器
用于扎实铺设后地材
2套

二、确保铺装质量技术组织方法和计划
（一）、工程质量确保方法
1、经过企业培训施工队伍及优异专业施工技术人员。
2、进场所使用设备，材料坚持先报检，经监理认定后使用，决不中途变更设备和材料。
3、强化施工人员质量意识。
4、严格按业主提出进度计划施工，按时、按质和按量完成安装工作, 售后维护服务方法。
5、发挥我企业专业技术优势，一切为用户着想，工程一次性经过检测和验收，不留隐患。
（二）、平整、表面无损伤；
（三）、接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙；
（四）、无翻边；
（五）、无翘边；
（六）、无气泡；
（七）、沿墙角边缘吻合；
（八）、上墙顺直，垫角处无空洞；
（九）、踢脚线高度一致平齐、牢靠；
（十）、无漏胶、脱胶现象。
（十一）、地板对接口及卫生间、洗刷间封口处采取无缝焊接技术处理，确保对缝密实无缝，预防水渗透。

（十二）、地面工程质量确保项目
内容
检验方法
地层和基层粘结必需牢靠，不翘边，不脱胶
观察、手模和脚踩检验
表面层洁净，图案清楚端正，色泽一致，接缝严密均匀，周围顺直，拼缝处图案，花纹吻合，无胶痕，和墙边交接严密
观察检验
踢肢线粘结表面洁净，接缝平整均匀合理，高度一致，粘结牢靠
观察和手模检验
地面镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑
观察检验

（十三）、(基层)自流平质量标准
项目
质量要求
强度
大于20°
表面起砂
无
空鼓
无
平整度（mm）
2m靠尺塞尺检验小于2
表面光洁度
手摸无粗糙感
裂缝
无
阴阳角方正
用方尺检验应合格
清洁
无油渍无灰尘无沙粒
含水率（%）
小于8用刀刻划出白道