中医院电力综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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施工组织设计 一、编制说明 (一)编制依据 1、《菏泽市中医医院门诊病房综合楼高压配电设备采购及安装工程 》甲方指定和现场勘查。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300— 3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208— 4、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-- 5、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210— 6、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242— 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-- (二)编制标准 本初步施工图组织设计方案是在满足业关键求、确保工程质量、工程工期,满足施工安全、环境保护前提下编制。 (三)编制深度 本施工组织设计是依据甲方指定及现场考察资料所编制指导性施工组织设计方案,对工程总体布景、工程质量、工期、安全、环境保护等起着指导性作用。 二、工程概况 本工程为菏泽市中医医院门诊病房综合楼高压配电设备采购及安装工程,现安装干式变压器1000KVA两台和800KVA三台,高压开关柜15面安装,调试。高压电缆敷设及电缆头制作安装、接地装置、电缆保护管埋设等。 工期为50天,质量等级:合格。 三、施工布署 (一)施工指导思想 1.加强现场质量管理,按《电气装置安装工程施工及验收规范》,严密组织,精心施工,严格管理,以创一流质量,一流进度,一流管理,创全优工程为总体指导思想。 2.开工前认真和甲方沟通,并深入现场了解实际情况制订出切实可行施工方案,立即正确向施工人员进行技术交底。 3.在施工中认真落实《电气装置安装工程施工及验收规范》加强质量检验和技术监督,强化质量管理,严格实施奖惩制度,制订工序质量控制计划,确保工程质量。 4.加强现场管理,严格现场登记手续,从原材料进场,工程施工到工程交工验收全部必需立即、正确地推行登记、检验和签收手续。 5.严格各项操作规程,做到文明施工,安全生产和科学管理,努力争取做到优质、低耗、高效,争创优良工程。 (二)施工准备 1.开工前项目技术人员要全方面熟悉设计文件和图纸,包含建筑结构及地下管线、电缆等情况,对现场进行查对检验。依据核查情况,由工程技术人员编制施工组织设计。技术人员准备进行技术交底。 2.核查“三通一平”情况,不符合协议条款之外立即联络甲方和监理给处理,确定处理方案。 3.严格根据GJ59-99国家建筑安全标准搭建临设,并按“三相五线制”等安全方法部署施工和生活用水、用电。 4.材料部门准备工程所需材料,并进行材料检验。 四、施工组织机构及人员配置 本工程实施项目经理负责制,组织机构人员组成以下: 项目经理:吴 技术责任人:张 工程责任人:赵 质检员:孙 试验责任人:张 施工员:胡 劳动力配置:安装电工6人、电试人员2人、泥瓦工4人、电焊工1人、司机1人,力工若干。 五、施工机具设备、检测器配置 关键施工机械 序号 设备名称 规 格 数量 1 水准仪 DS10 1套 2 液压车 2T 4T 2台 3 电焊机 BX-220A 2台 4 冲击电锤 Φ26 2台 5 高压接地线 15m 4组 6 低压接地线 13m 4组 7 台钻 200型 1台 8 手电钻 Φ18 2台 9 手拉葫芦 3T 6只 10 风镐 柴油机 1台 11 压线钳 2套 12 铝合金梯子 5m 3m 2m 3架 13 电缆头热缩工具 2套 14 切割机 便携式 2台 15 滑轮 15个 16 吊装带 4T 6T 2条 17 绞磨机 汽油机 3T 1台 18 钢丝绳 4条 注:依据实际总体计划要求,还能够对施工机具进行对应调整。 关键试验设备 序号 设备名称 规 格 数量 1 开关综合测试仪 STDZ- 1套 2 升流器 SLD-3/500 1台 3 交直流试验变压器 YD5KVA 1台 4 直阻快速测试仪 GCKZ-2 1台 5 智能变比测试仪 GC- 1台 6 微电脑干扰介质损耗测试仪 1台 7 直流高压试验器 ZGS-21-60KV/2M 1台 8 10KV核相仪 BY-1 1台 9 电子式摇表 500V-2500V 1台 10 继电保护测试仪 SSJB-II 1套 11 高压验电器 GDYⅡ 2套 12 接地摇表 ZC29B 100V 2只 13 万用表 2只 六、关键安装调试方案 (一)施工工序: 甲方指定及现场勘查察 测量放线定位 土方开挖、穿管 监理现场初验 电缆敷设 隐蔽工程验收 土方回填、扎实 埋电缆标桩 箱式变等设备安装、电缆敷设 接地网施工及测试 中间检验验收 送电使用 接火、送电运行 系统连接 完工验收 (二)安装调试方案 第一节 土建施工技术方法 1、 测量放线:依据甲方指定和现场勘察标志桩坐标及道路标准横断面图,结合现场实际情况,采取经纬仪和水准仪测量,设置各箱式变压器基础,确定电缆保护管理埋设位置。 2、 基础及开挖 挖土时应垂直开挖,不可上宽下窄,也不能掏空挖掘。挖出土放在距沟边0.3米两侧。如遇有坚石、砖块和腐植土则应清除,换填松软土壤。电缆沟挖掘深度通常为800mm,还须确保电缆敷设后弯曲半径大于要求值。电缆接头两端,要挖出备用电缆余留坑。如地面标高不能确定,为预防现场施工时损伤电缆,沟深应加大到1.2-1.50米左右。 第二节 设备安装工艺 一、施工准备 1、熟悉图纸资料,对图纸中选择电气设备和关键材料等进行统计,注意图纸设计提出施工要求。 2、施工机具、材料准备。 3、考虑和主体工程和其它工程配合问题,确定施工方法。 4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员技术交底、搞清技术要求、技术标准和施工方法。 5、熟悉相关电力工程技术规范。 6、设备开箱检验:设备应有产品出厂合格证实,产品技术文件应齐全;设备应有名牌,型号规格应和设计相符合,附件、备件应齐全完好;作好电气交接试验,确保电器设备符合工程设计要求。 二、接地制作隶属设施安装工艺 1、 基础型钢敷设 1)基础型钢严格按图纸和规范要求敷设,由专业焊工操作,确保焊接工艺满足企业质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求,基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-)第2.0.1条要求,并作防腐处理。 2)设备安装用紧固件(除地脚螺栓外)应全部采取镀锌制品。设备基础型钢安装其许可偏差应符合下表: 基础型钢安装许可偏差 项目 许可偏差 mm/m mm/全长 不直度 1 5 不平度 1 5 位置偏差及不平行度 5 3)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有显著可靠接地。 2、接地网敷设 扁钢搭接长度大于100毫米,最少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达企业质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4Ω,接地网施工焊接工作由专业人员焊接操作。 三、配电室设备安装工艺 1、设备到场后,应有甲方、监理、施工单位三方会同进行外观检验:全部附件应齐全,无锈蚀及季节损伤;全部连接螺栓齐全,固定良好。 2、设备经检验合格方可进行安装。 3、设备卸车及垂直运输时,吊车(导链)应缓慢起吊,起吊钢丝绳应系在吊耳上,起吊过程中应避免冲击及振动。 4、设备就位采取液压车、移动龙门吊架,施工中应专员指挥,施工人员协调一致,并相互提醒,确保安全。 5、变压器中性点及外壳同时和接地网相连,其接地电阻小于4欧姆。 四、二次线连接工艺 1、检验电缆型号、规格、长度是否和领用计划相符,电缆外观应无损伤, 2、根据电缆清册正确敷设电缆,电缆外观应无损伤,绝缘良好 3、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求 第三节 电力电缆安装工艺 一、电力电缆安装工程关键和难点 1、施工人员熟悉施工图,明确设计电缆走向。 2、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排电缆敷设。 3、电力电缆在终端头应留有备用长度。 4、电力电缆相序查对正确,并立即装设清楚标志牌。 5、电力电缆穿入管道时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。 6、穿入管中电缆数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管内。 7、金属电缆管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。 8、引至设备电缆管管口位置,应便于和设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设电缆管管口应排列整齐。 二、电力电缆安装工艺技术标准、质量标准 1、电缆敷设按GB50168-第五章第一节、二节、三节标准敷设。 2、低压配电屏及端子箱体安装按GB50171-第二章标准实施。 3、端子排安装按GB50171-第三章3.0.2条标准实施。 4、二次电缆头制作按GB50171-第四章4.0.4标准实施。 三、电力电缆施工安全技术方法 1、进入施工现场必需统一着装,戴好安全帽; 2、天天开工前向组员交待施工任务及注意事项; 3、确保施工工具放置可靠,预防坠落伤人或设备,工具材料传输时,不应上下抛物; 4、认真填写安装统计、质量监督卡等书面统计,做好施工进度统计,做好图纸资料整理工作; 5、工作后现场设备、材料、施工机具应根据要求摆放,天天工作结束后,应清扫现场,搞好标准化施工现场。 6、在施放电缆时,预防电缆盘旋转,挂伤施工人员。 7、确保电缆对芯正确。 第四节 电力变压器调试方案 一、试验项目 1、测量绕组连同套管直流电阻; 2、检验全部分接头变压比; 3、检验变压器三相结线组别和单相变压器引出线极性; 4、测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5、绕组连同套管交流耐压试验; 6、测量和铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻; 7、额定电压下冲击合闸试验; 8、检验相位; 二、测量绕组连同套管直流电阻 1、测量应在各分接头全部位置上进行,1600KVA及以下各相测得相互差值应小于平均值4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器直流电阻,和同温下产品出厂实测数值比较,对应改变不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻目标:检验绕组接头焊接质量和绕组有没有匝间短路;电压分接开关各个位置接触是否良好及分接开关实际位置和指示器位置是否相符;引出线有没有断裂;多股导线并绕绕组是否有断股等情况。变压器绕组直流电阻是变压器在交接试验中不可少试验项目。对于带负载调压电力变压器,需用电动操作来改变分接开关位置。 3、验方法:变压器绕组直流电阻测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定正确,不受人为原因影响,仪器显示采取背光点阵图形液晶显示器,满足不一样测试环境,含有完善反电势保护功效和现场抗干扰能力,完全适适用于从配电变压器到大型电力变压器直阻快速测试。 4、注意事项 因为影响测量结果原因很多,如测量表计,引线、温度、接触情况和稳定时间等。所以,应注意以下事项: A测量仪表正确度应不低于0.5级; B连接导线应有足够截面,且接触必需良好; C测量高压变压器绕组直流电阻时,其它非被测各电压等级绕组应短路接地,预防直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。 D测量时因为变压器绕组电感较大,电流稳定所需时间较长,为了测量正确,必需等候稳定后再读数。 三、检验全部分接头变压比 1、检验全部分接头变压比,和制造厂铭牌数据相比应无显著差异,且应符合变压比规律。变压器变压比是指变压器空载运行时,原边电压和副边电压比值。 2、测量变压比目标: A检验变压器绕组匝数比正确性; B检验分接开关情况; C变压器发生故障后,常见测量变比来检验变压器是否存在匝间短路; D判定变压器是否能够并列运行; 3、试验方法 变压比测量将使用“变压器变比测试仪BB-1”。用变比电桥测量变压器变比,操作过程繁琐,测量范围狭窄,已经不适应该代测量快节奏、高效率要求。为此,我企业采取新一代BB-1型全自动变比组别测试仪。它体积小,重量轻,精度高,稳定性好。它采取了大屏幕汉字显示、菜单操作,界面友好。变比组别可一次测完。该仪器是电力工业部门理想测试仪器。含有自动测量接线组别、自动进行组别变换,可直接测量全部变压器变比、自动切换相序、自动切换量程、自动校表输入标准变比后,能自动计算出相对误差、一次测量完成,自动切断试验电压、设置数据,测量结果自动保留,可查看以前数据等关键功效及特点。 四、检验变压器三相结线组别 1、三相结线组别和单相变压器引出线极性必需和设计要求及铭牌上标识和外壳上符号相符。 2、检验接线组别是变压器并列运行关键条件之一,若参与并列运行变压器接线组别不一致,将出现不能许可环流。所以在变压器交接试验时全部应测量绕组接线组别。 3、三相变压器接线组别测定方法:使用变压器变比测试仪BB-1进行测量 五、测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比 1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值70%。 2、吸收比和产品出厂值相比应无显著差异,在常温下不应小于1.3。 六、绕组连同套管交流耐压试验 1、工频耐压试验电压标准 10KV 侧 24KV 历时l分钟 0.4KV侧 2.6KV 历时1分钟 2、交流耐压试验电压、波形、频率和被试品绝缘内部电压分布,均应符合变压器实际运行情况,试验能够发觉变压器集中性绝缘弱点、如线圈主绝缘受潮或开裂,线圈松动,引线绝缘距离不够,绝缘上附着污物等缺点。 交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验,也是对绝缘进行最终检验,所以必需在非破坏性试验,如绝缘电阻、吸收比、直流电阻,变比,试验完后进行。 3、试验注意事项:在电力变压器交流耐压试验中,关键靠监视仪表指示和被试变压器发出声音来判定试验是否合格。 A 耐压试验中假如仪表指示跳动,被试变压器无放电声,则认为试验情况正常。 B 耐压试验中,若电流表指示忽然改变(上升或下降等),而且被试变压器有放电声响,同时保护球间隙可能放电。则说明被试变压器绝缘有问题、应查明原因。 C经过限流电阻R在高压位短路,调试过流保护跳闸可靠性。 D试验中如有放电或击穿现象时,应立即降低电压并切断电源,以免产生过电压使故障扩大。 E一切设备仪表接好后,在空载条件下调整保护间隙,其放电电压为试验电压110%,并调整电压在高于试验电压5%下维持2分钟后将电压降至零位。 七、测量和铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻 应符合下列要求:进行器身检验变压器,应测量可接触到穿芯螺栓、辄铁夹件及绑扎钢带对辄铁、铁芯及绕组压环绝缘电阻;当采取2500V兆欧表测量,连续时间1分钟,应无闪络及击穿现象;当铁辄梁及穿芯螺栓一端和铁芯连接时,应将连接片段开后进行试验;铁芯必需为一点接地。 八、检验相位 1、测量目标:在电力系统中,变压器相序和相位是否一致,直接关系到它们能否并列运行,所以在三相电力系统中,常常需要测量设备相序和相位、以确定其运行方法。 2、测量方法: 对于高压系统测量相序方法采取电阻定向杆法。 用电阻定向杆测定相位用电阻定向杆定相位时,将定相两杆分别接向两侧,当电压表“V"指示靠近为零时,则对应两侧属于同相;若电压表“V"指示靠近或大于线电压时,则对应两侧属于异相。 3、测量注意事项 A绝缘杆、棒应符合安全工具使用要求,引线问及对地应有足够安全距离。 B操作人和读表人应站在绝缘垫上,所处位置应有足够安全距离,并在试验责任人指挥和监护下进行工作。 九、冲击合闸试验 额定电压下冲击合闸试验在送电时进行,应冲击三次,每次间隔5分钟。 第五节 电力电缆调试方案 一、试验项目 1、测量绝缘电阻; 从电缆绝缘电阻数值可初步判定电缆绝缘是否受潮,老化,并可检验由耐压检出缺点性质。 2、直流耐压试验及泄漏电流测量; 直流耐压对检验绝缘中气泡,机械损伤等局部缺点比较有效;泄漏电流对反应绝缘老化,受潮比较灵敏。 3、检验电缆线路相位。两端相位应一致并和电网相位相符合。 二、试验方法 使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。该装置采取工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。关键用于电力部门电力电缆直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分(倍压装置、控制装置)组成,操作简单、效率高、精度高。 三、注意事项 1、试验时,试验电压可分4个阶段均匀升压,每阶段停留1min,并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流影响。 2、电缆泄漏电流含有下列情况之一者,电缆绝缘可能有缺点,应找出缺点部位,并给予处理: A泄漏电流很不稳定; B泄漏电流随试验电压升高急剧上升; C泄漏电流随试验时间延长有上升现象 第六节 开关调试方案及 一、测量绝缘拉杆绝缘电阻 1、额定电压为10KV绝缘拉杆绝缘电阻在常温下不应低于1200MΩ;测量每相导电回路电阻,应符合产品技术条件要求。导电回路电阻关键取决于开关动静触头间接触电阻,其大小直接影响经过正常工作电流时是否产生不能许可发烧及经过短路电流时切断性能,它是反应安装检修质量关键数据,所以测量导电回路电阻是交接时必作项目。 2、试验方法 测量直流电阻,应在开关处于合闸状态下进行,用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采取数字电路技术和开关电路技术制作,它是用于开关控制设备接触电阻、回路电阻测量专用设备,其测试电流采取国家标准GB763推荐100A直流,可在100A 电流情况下直接测得回路电阻或接触电阻,并用数字显示,该仪器测量正确、性能稳定,完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试要求。 3、注意事项 试验时要尤其注意消除测量引线和接头电阻影响,引线应有足够截面积而且尽可能短部分,电流和电压引线接头必需严格分开。 二、交流耐压试验 10KV六氟化硫开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压:4KV;连续时间:1分钟 第七节 避雷器调试方案 一、试验项目、目标及标准 1、测量绝缘电阻: 关键是检验避雷器是否进水受潮;试验标准为:和出厂试验值相比应无显著差异。 2、测量金属氧化物避雷器1mA直流参考电压及75%该电压下泄漏电流: 该试验关键是检验避雷器阀片是否受潮,确定其动作性能是否符合要求。U1mA实测值和制造值相比,其改变不应大于5%,U1mA过高使保护电气设备绝缘度降低,U1mA过低使MOA避雷器在多种操作和故障瞬态过电压下发生爆炸,测量75%U1mA下直流泄露电流,关键检测长久许可工作电流改变情况。规程要求,75%U1mA下泄露电流小于50μA。 3、测量金属氧化物避雷器在运行电压下连续电流: 该试验目标是检验氧化锌电阻片非线性特征。在正常工作电压下,仅有几百微安电流流过避雷器。阻性电流或总电流大小可直接或间接地反应其性能优劣。在交流电压作用下,避雷器总泄漏电流包含阻性电流(有功分量)和容性电流(无功分量)。在正常运行情况下,流过避雷器关键为容性电流,阻性电流只占很小一部分约为10-20%,但当阀片老化,避雷器受潮、内部绝缘部件受损和表面严重污秽时,容性电流改变不多,而阻性电流却大大增加,所以测量交流泄漏电流及其有功分量是现场监测避雷器关键方法。其电流值应符合产品技术条件要求。 二、试验方法 1、测量1mA(直流)时临界动作电压U1mA和75%U1mA直流下泄露电流,其测量接线通常采取单相半波整流电路。 接线原理图1: B1-单相调压器;B2-试验变压器;D-硅堆; R-保护电阻; C-滤波电容;V-高阻电压表; mA-直流毫安表;Cx-MOA避雷器 企业将使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。该装置采取工频倍压原理升压,内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。关键用于电力部门电力电缆直流耐压试验和泄漏电流试验,氧化锌避雷器电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分(倍压装置、控制装置)组成,操作简单、效率高、精度高。 2、测量金属氧化物避雷器在运行电压下连续电流: 我们将采取FAM-5011微电脑氧化锌避雷器测试仪是用于现场试验室检测避雷器气性能。该仪器适适用于多种电压等级氧化锌避雷器带电或停电检测。它采取电脑进行计算处理,其原理为电容电流赔偿法,测量过程全部由微电脑控制,可测量氧化锌避雷器全电流(平均值)、阻性电流(最大值)、工频参考电压和有功功率。该仪器电压输入端经隔离变压器和电压互感器隔离、电流输入端采取零阻抗电流互感器使测试仪和系统隔离,预防对系统影响。仪器采取大屏幕液晶显示器,菜单式操作,汉字输出,即每步操作全部有汉字提醒,面板式微型打印机可打印出测量结果,现场试验人员使用极其简便。 带电试验时,按图2接线。电压输入接到试验变压器测量端。电流输入接到取样电阻(约100Ω)两端。变比设置,即所用变压器改变,高压侧电压/测量端电压。做完上述工作后,请按四(1)步骤进行 图2 三、注意事项 试验中,如U1mA电压比工厂所提供数据偏差较大,和铭牌不符时,应和厂家进行联络,通常在75%U1mA下电流值偏大或电压加不上去,则有可能严重受潮;电流>50μA,则有可能有受潮情况。 七、雨天施工方法 (一)加强天气预报,提前了解天气改变,做好施工预防。 多种材料应加盖塑料薄膜,以预防雨水淋湿。被雨水淋湿材料应待晾干并达成规范要求要求后、方可使用。 (二)雨季施工应有足够防水材料备用,如:油布、油毡等。 (三)回填土应尽可能连续进行,降低回填次数。雨后回填,应去掉堆土区上表面被水渗湿部分,回填时应使基槽晾干,或排出基坑内污泥,然后洒一层白灰,现进行回填。 (四)雨天不得进行焊接。 八、质量确保方法 (一)建立健全该工程项目标质量确保体系并明确各级人员职责,制订并落实质量奖罚方法。对工程施工、全过程实施质量控制,以过程控制为关键、形成工程质量到人、全方面控制,确保质量确保体系落实到位。 (二)以施工图纸、施工及验收规范、工程质量评标准依据实施建设工程施工协议约定内容和达成约定质量目标。 (三)施工过程中要严格实施“三检制”。自检、互检要真实反应每道工序质量情况,做到填写认真可信,字迹清楚,并有质量专检员签字认可,质量专检统计评定工程质量等级要正确。立即纠正违章操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证效果。采取必需检测、测量和试验手段,确保施工质量。 (四)隐蔽工程不得私自隐蔽,必需经监理工程师认证合格后,方可隐蔽。 (五)严把原材料、设备进场关,不合格者不准进场用于施工。 对甲方其它单位供货部分,则严格做好交接时开箱检验及复验,当出现不影响使用缺点而甲方同意使用时,就立即做好相关统计。严格实施报验制度,未经监理工程师签字认可,工程材料、设备不得在工程上使用或安装,不得进入下道工序施工。 (六)每道工序施工前,应有技术人员对施工人员做具体技术交底,交施工方法、交质量标准,颁发作业指导书。 (七)应认真搜集各个施工阶段施工统计及质量检验统计。 (八)对已检验和试验设备、材料要标明是否合格和检验员检验代号、日期等。 (九)工序交接检验,必需有上道工序责任人共同交接签字,做到确保本道工序质量,并监督上道工序、服务下道工序。 (十一)落实“百年大计、质量第一”方针,根据质量管理工作PDCA循环组织质保体系全部活动。 九、安全、施工确保方法 (一)安全、施工组织机构 为确保本工程安全文明施工,依据我企业安全管理体系,建立了本工程安全、文明管理组织机构,明确了岗位职责和人员分工,并将她们责任、权利和收入挂钩。其中项目经理是工程安全第一责任人,项目经理和企业经理签定安全责任书,约定项目经理责任、权利。 安全管理组织机构以下: 企业经理 项目经理 安全负责 工程责任人 安全员 安全技术员 物资供给 施工人员 (二)安全、文明施工确保方法 1.落实“安全第一,预防为主”方针,招待国家现行安全法律、法规及建设行政主管部门安全生产规章和标准。 2.落实文明、安全生产组织确保体系,建立健全文明施工、安全生产责任制;进行安全生产教育及工程施工文明、安全技术交底。 3.发觉违章作业责令停止作业,发觉安全隐患责令其停工整改。 4.施工人员必需穿戴劳保,持安全操作证上岗,严格遵守电业安全操作规程,应确保做到“三不伤害”。 5.施工前应检验全部施工用具,不合格者严禁使用。 6.天天施工前均应有针对当日施工任务做安全讲话并统计,安全责任人必需天天到现场检验安全工作。 7.施工人员在施工过程中要注意身体健康,不应在有影响登高作业等疾病情况下进行高空作业。 8.起吊变压器时,起吊前要检验起吊点是否牢靠可靠,起吊臂下严禁站人,起吊要严密组织,专员指挥。 9.电缆敷设过程中应由专员指挥,协调一致,施工过程中应相互提醒,预防手脚受伤。 10.高压电缆敷设前及送电前均应用2500V兆欧表检测其绝缘电阻,绝缘电阻不应小于10兆欧。 11.临时电源配电盘应有漏电保护器,使用冲击电钻时,操作人员不应戴手套,紧握把手,监护人员应时刻做好准备,发觉不妥当立即断电。 12.现场材料堆放整齐,标识齐全。 (三)环境保护方法 为了不干扰和尽可能少影响周围单位、群众正常工作和休息,保护环境,我们在施工现场拟采取以下方法: (1) 环境保护设专员负责,定时进行检验。 (2) 严格遵守环境保护法律法规及政策、要求,接收环境主管部门及环境保护工作人员监督检验。 (3) 尽可能少用或不用噪声大机械设备。 (4) 施工中应遵守文明操作规程,如拉运、吊装、电缆沟开挖,需破坏绿化带时,在施工完成后应立即恢复原貌,以利于施工现场环境保护。 (5) 施工期间要处理好周围居民及相关管理部门关系。 (四)施工总进度计划网络图 见附图。 十、工期确保方法 (一)技术方法 1、认真编写各分项工程施工方案,并立即做好技术交底工作,常常对施工及操作人员进行质量、安全、工期方面交底工作以做到人人有数,避免因质量、安全问题造成停工返工而影响工期。 2、应用计划技术,在施工中抓主导工序,找关键矛盾,科学合理组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充足利用和紧凑衔接,打好交叉作业仗。 3向新科学新技术学习,经过新技术推广应用缩短工序施工周朝,从而深入确保工程施工工期。 (二)组织方法 1、本工程被列为我企业关键项目,成立以企业经理为首施工指挥部,在企业方面,实施“三优先”即:人员调配优先、机械设备优先、关键材料调用优先,并在资金使用上给予照料。在项目部方面将依据项目法施工要求,对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督六项职能。 2、建立风险承包责任制,项目部全体人员实施承包风险,并分解到各个阶段,采取工期目标系数分解、重罚来促进管理人员责任心和事业心,做到责、权、利统一。 3、主动同业主、设计和监理单位亲密配合,建立每七天施工例会制度检验上次例会以来计划实施情况;部署下次例会前计划安排,对于拖延进度计划要求工作内容找出原因,并采取有效方法确保计划完成。本项目相关人员天天一次碰头会,立即处理施工中存在多种问题,做到大事处理快速,小事处理不过夜。 4、采取倒计时施工计划、进度,依据业主使用要求及各工序施工周期,形成份项工程在时间内、空间上充足利用和紧凑而不脱节。加强全体施工人员紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保各控制点目标按期实现。 5、加强计划管理,以协议总工期为目标,以计划为依据,确保计划连接、协调和均衡。施工中若因某一步骤延误施工接点完成,立即采取对策和补救方法,重新调整局部计划,加大人员投入,把延误时间抢过来。 6、加强设备和材料管理工作。材料要提前按计划准备好,立即供给;设备机具严格实施维修保养制度,确保性能良好,运转正常。 十一、文明施工方法 (一)、文明施工管理方法 1、项目经理部应由项目经理定时组织对施工现场安全文明生产工作进行检验,按《成城市建筑工程施工现场综合评价试行措施》进行自查评分,对查出不安全隐患及安全文明生产管理中问题立即组织整改。 2、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理,库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐,做到施工现场谁施工谁清扫,每七天一扫除、一检验,统一设置余料废料堆场,立即清运废料。 3、全部施工人员进入施工现场,必需自学遵守各项规章制度,穿戴整齐,正确使用多种劳动保护用具,工作中要团结协作,相互帮助。 (二)、施工现场文明要求 1、我们好比是城市美容师进行城市建设,所以要求工程人员着装整齐,简练明快。管理人员进入现场必需戴上安全帽。 2、和施工现场周围群众和其它施工单位交流联络须注意遵守社会公德、职业道德及纪律,语言文明,举止得体,妥善处理施工现场周围公共关系。 (三)、环境保护方法 尘土控制方法 1、材料割切时应在加工房内进行,以免切落部分废品四处飞扬。 2、在建筑物墙体、楼板上开孔时,应先将开孔、开槽处浇水,以免 在工作时掉下来废品四处飞扬。 噪音控制方法 1、噪音较大加工应在加工房内进行,降低噪音。 2、现场全部施工机械新旧率应在80%以上,以降低施工机械老化所产生噪音。 3、为避免在夜间施工扰民,本供电工程在施工时不得超出晚上10:00,在赶工期时,夜间施工不得使用机械加工设备。 固体废弃物控制方法 十二、服务承诺 一.安装服务承诺 1.做好施工前、施工中服务,100%满足用户要求,做到用户满意就是我们工作动力; 2.保修期内因施工安装原因出现质量问题,2小时内抵达现场处理; 3.用户投诉2小时内响应; 4.用户满意度≥4.5 (五级标度法) 二.质保期内服务承诺 1.质保期内,我企业定时进行巡查,了解设备运行情况,发觉隐患立即消除; 2.我企业将建立《完工工程统计档案》,质保期内每个月回访一次。接到投标人维修通知立即派人赶赴现场无偿保修。 三.质保期外服务承诺 质保期满后定时组织工程质量回访,征求业主意见,搜集工程质量信息。填写《工程质量回访统计表》。接到业关键求维修通知后,填写《服务工作记录表》,立即派人员前往现场了解情况,小故障,当场处理,不然,提出处理方案,立即处理而且只收取材料费。 四.安全承诺 1.不发生人身死亡事故; 2.平均年千人重伤事故率≤0.5%; 3.平均年千人轻事故率≤7%; 4.职业病防治率100%; 5.不发生重大设备事故; 6.不发生重大火灾事故; 投标人: (盖章) 法人代表或授权代表: (签章) 日期: 年 月 日- 配套讲稿:
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