TPO卷材防水维修综合项目施工专项方案.docx

TPO防水系统施工方案
一、编制依据
1.1《屋面工程技术规范》GB50345-
1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-
1.3《墙体建筑结构（三）含压型铝合金板》08j925-3
1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-
1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》
二、防水工程施工概况
本工程为厂房屋面防水工程，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设50㎜厚挤塑聚苯板保温层，保温板上安装1.5厚单层TPO防水卷材。施工方法为机械固定法。
2.1垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。
2.2施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密配合施工，要确保完工面成品保护工作。
2.3施工环境：用于本工程施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大影响。
2.4气候条件：因为屋面防水工程施工高峰期（7、8月）雨天较多，需要在施工工期中充足考虑到雨天影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。
三、屋面系统施工工艺
3.1TPO防水系统材料
主体材料——TPO卷材
增强1.5mm厚热塑性聚烯烃（TPO），关键有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长卷材，用于屋面大面施工。周围片材尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，关键用于屋面四面及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7Kg/m2。
3.2配套材料
TPO切边密封膏、TPO基层胶粘剂、TPO卷材清洁剂、密封膏、TPO非增强泛水片材、TPO预制附件、固定螺钉和垫片、其它配套材料可焊接金属板及填充材料
3.3施工机具
自动热空气焊接机
焊接速度：焊接机速度不得快于产生一个热空气焊接所需速度，并随温度环境而改变。
温度推荐：焊机压力为5O0－550N左右，温度为500－550℃，焊接速度为1.5-2m/min,具体情况视现场条件（温度、湿度）而定。工作温度约为538℃，TPO卷材将不会“渗出”（卷材开始流出边外）。
热空气焊接机：用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊和焊接机结合使用，施加压力把受热卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或在当使用热空气焊接机不适宜时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机，焊枪温度控制在250－45O℃之间，焊接速度为0.2－0.5m/min，焊接时用手动压辊压实，随焊随压。
接缝检验装置、硅酮橡胶辊
3.4工艺步骤
基层处理隔气层固定保温层铺贴防水层卷材热风焊接卷材细部节点处理切边部位涂切边密封膏防水层保护（需要时）
3.4.1基层准备
钢结构屋面机械固定基层要求：压型钢板钢板厚度应大于0．7mm厚，波纹高度应大于50mm，且和下部构件连接牢靠。检验屋面稳定性，施工前需对屋面基面进行清理，去除屋面尖锐异物，金属屋面压型钢板固定件数量必需达成设计标准（根据屋面风荷载计算确定），在此基础上才能确保防水系统稳定性。
3.4.2材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料按要求品种规格准备齐全；并经检验质量符合相关标准。不得开盖贮存胶粘剂容器。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉地方，用帆布加以覆盖。
3.4.3天气条件
施工应在良好气候条件下进行，不应在雨、霜、雪和五级及其以上大风天气下施工。
3.4.4铺贴隔汽层
在经验收合格基层上铺设PE膜隔汽层，相邻PE膜搭接10cm，搭接缝采取10X1mm丁基胶带粘结，女儿墙立面、出屋面设备、管道应采取丁基胶带粘结封闭，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
3.4.5机械固定保温层
保温板采取机械固定安装，具体保温板固定件数量由技术部门依据风揭荷载大小进行确定。螺钉必需确保锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应一直确保螺钉和压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重影响屋面体系抗风揭能力。适宜紧固能够看见垫片周围轻微压缩变形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，最少露出压型钢板20mm。
3.4.6卷材铺设
在机械固定屋面系统上，用于卷材固定固定件类型，取决于基层类型。
大面卷材铺设
放置相邻大面片材，在放置固定件地方（沿卷材长度）形成150mm搭接，短边搭接7～8㎝。固定件边应距卷材边30mm。在增强型TPO卷材切边上涂直径3mm切边密封膏。
卷材铺贴方向：卷材铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进
行正确放样，尽可能降低接头，有接头部位，接头相互错开最少30cm，搭接缝应根据相关规范进行。焊接缝接合面应擦洁净，无水露点，无油污及附着物。当日铺设卷材最好在当日完成焊接；对于天天施工后留下接口，必需采取胶带和有效方法进行保护，避免淋雨和受潮。
突出屋面构件需要使用收头压条，在构件周围进行固定，其螺钉间距为200mm，并在卷材和基面之间浇注止水密封膏，收头压条上端用外密封膏密封。
屋面周围和角部固定件应进行加密，可采取以下方法进行加密：
屋面周围区域使用宽度为1.0米周围卷材或在卷材中间增加一行固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
角部区域采取宽度为1.0米周围卷材中间加一排固定件或一般卷材中间部位加两排固定件，用20cm宽均质卷材覆盖并热风焊接在大面卷材上；
周围及角部区域宽度a应为0.1倍建筑物短边尺寸及0.4倍建筑物高度小者，但不能小于0.9米。当建筑物高度小于18米时，角部区域为方形，当建筑物高度大于18米时，角部区域为L形，以下图所表示：
3.4.7热空气焊接
使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机和硅酮橡胶辊，以热空气焊接TPO卷材。
当屋面坡度超出1/13时，使用自动热空气焊接机可能会不方便，推荐使用手持热空气焊接机。
3.4.7.1温度设定
使用自动焊接机时，加热设定为3~4m/min下538℃。同时，环境温度对焊接温度及速度有着对应影响，周围温度（和卷材温度）越低，自动热空气焊接机速度就应调整控制得越慢，以确保焊接质量。在天天早晨和下午开始工作时，或当基层或气候条件发生任何改变，必需进行试验切割，经过对焊接质量检验，确定最好焊接温度及速度。因为早晨通常温度较低，清晨焊接机速度设定应该低于中午速度。当卷材表面温度增加时，焊接机速度也应增加。
当卷材在阳光直射下，进入阴凉区时焊接机温度或速度可能需要调整。颜色较深卷材（如灰色）将比白色吸热多，可能会影响焊接速度。
对于露珠，阵雨或雾在卷材上引发潮湿，可能会降低搭接热量，需要调整焊接机热焊接温度（增加）或运行速度（降低）。在焊接搭接缝以前，必需擦去焊接表面水。
风吹过表面时含有冷却效应。它将影响搭接区空气流，降低热空气枪效率。此时要求操作员增加热空气枪发烧量或降低焊接速度。
基层在产生合适热焊接接缝所需热量方面有很大不一样。自动焊接装置应该对应调整。胶合板和混凝土有散热器作用，和保温材料相比需要较高温度或较低运行速度。冷潮湿基层比干基层需要较高温度或较低速度设定。
TPO卷材若焊接适当，将不会发生卷材溶液从接缝“渗出”。若发生渗出（卷材深色底面开始熔化和流动），应该增加焊接速度以降低焊接温度。
3.4.7.2卷材焊接
准备热空气焊接机，让其预热约5-10分钟达成工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为150mm，而且确保最少40mm焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，导向把手指向和机器沿接缝运动相同方向。
抬起搭接卷材片时，在搭接间插入自动热空气焊接机吹气喷咀。立即开始沿接缝运动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部小导向轮和上面片材边对准，而且要确保电缆很松以防牵动机器离开运行道。
全部接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以确保热空气焊缝连续缝。TPO卷材多层厚度引发表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水表面搭接，必需在全部“T”形接头搭接相交处上面。
由完成接缝移开自动热空气焊接机，停止机器运动，立即从接缝区移开喷咀。
确保没有经过热焊接区折皱，在搭接区折皱必需切掉。用水溶性标志器标示热空气焊缝末端以利辩认。在自动热空气焊接机停止和重新起动间区域进行焊接时，需用手持焊接机。在天天早晨和下午开始工作时，当基层或气候条件发生改变时，应该进行试焊，以确定合适焊接温度及速度。
自动装置操作员对卷材施加脚压，踢和滑动自动装置下卷材，以保持卷材紧贴。操作员要一直站在未固定片材上，
以防片材位移。不要松开脚压，直到压轮滚到脚前卷材上保持卷材就位。焊接导轨沿接缝纵向设置，和空气挡板轮靠近，以降低由自动装置焊接过程引发卷材位移影响，操作员必需继续对焊接导轨施加脚压，以帮助维持卷材搭接定位，这么能够有效地预防卷材蠕变或位移引发整个卷材表面折皱。
3.4.7.3手持焊接机设定
用于泛水时手持焊接机温度设定，应约为“6”（在由1到10刻度上）。
用于卷材时手持焊接机温度设定，应约为“8”（在1到10刻度上）。
正确设定将因周围温度、基层和焊接机类型而异。
硅酮辊应一直垂直焊接卷材或泛水进行滚压。
3.4.7.4接缝测试
推荐使用接缝探测工具测试全部热空气焊接缝。测试缝必需在热空气焊接冷却以后进行。热空气焊接缝必需随时进行测试，以检验焊缝质量并对热空气焊接设备进行合适调整。对缺点部位处理能够天天定时地进行，但应在每个工作日结束以前完成。
让热空气焊接缝充足冷却约30分钟，过早探测可能破坏热焊缝。
沿热空气焊缝边牵引接缝探测工具尖，施加一定压力以探测焊缝连接，但不要插进底层卷材中。
若焊缝探测工具插入搭接区中，在缝边空隙或折皱起始端用水溶性标志器在缝上作标识。
在发觉缺点同一天，使用手持焊接机进行修理焊缝缺点。
在修理焊缝完全冷却后给予探测，若焊接满足要求，则擦掉用水溶性标志器作标志线。
在缝探测完成以后，在增强卷材全部切边上（织物增强层外露）施加切边密封膏进行密封。当使用直径3mm切边密封膏密封。
每个工作日结束时不能完成搭接缝焊接时，必需采取方法临时封闭卷材，尤其注意在排水口周围卷材密封，检验密封是否连续，以防水渗透到防水层下。
3.4.8卷材细部处理
在每一屋面高度改变处、屋面断面、变形缝、突出部位墙边、天窗、内墙、阁楼等周围，在坡度超出170任何阴角改变处，在全部穿透部位处，全部必需提供固定。
在机械固定系统中，在一些细部（如管道和密封膏箍）未固定卷材时，必需使用补加固定螺钉及垫片，以提供固定。用和卷材固定要求相同固定件，用于补加卷材固定。
卷材固定件最大中心间距应为300mm固定件离开阴/阳角位置应应在150mm-230mm之间。在固定卷材后，按相关细部图做泛水。
本方案由欧品防水整理撰写，假如您有更多防水相关问题需要咨询，请订阅微信公众号：jsopfs（欧品防水) 我们为您提供无偿防水方案咨询。