万科栏杆综合项目工程综合项目施工组织设计关键技术标.doc

温州万科龙湾A02地块建设项目
栏杆及百叶工程

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（技术标）

7 月 6日

第一章 编制说明和编制依据
第一节 编制说明
1、 本施工组织设计方案为温州万科龙湾A02地块建设项目栏杆及百叶工程具体实施指导性文件。
1) 施工人员必需熟悉、掌握施工组织设计方案，并依据其内容进行工程施工。
2) 对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工方法。
3) 在施工过程中应进行计划、实施、检验、处理四个步骤。
4) 依据施工工程实际情况，适时进行内容调整修改。
5) 将调整修改内容立即汇报业主、总包和监理单位。
2、 我企业将严格实施工程建设程序，遵照计划、设计、材料采购、加工及施工总程序。
3、 我企业将本着严密组织、科学安排、确保关键思想施工本工程。
4、 本施工组织设计编制遵照施工工艺及其技术规律，合理地安排各分部、分项工程施工程序和施工次序。
5、 各分项工程尽力采取流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
6、 科学地组织安排本工程雨季施工，确保质量。
7、 施工中努力争取采取中国外优异施工技术和科学管理方法，加紧施工速度，缩短工期，确保工程质量。
8、 合理地组织材料采购、运输步骤，在遵守业关键求，确保工程质量前提下，降低工程成本，提升本企业经济效益。
9、 我企业尽可能降低施工现场临时临设工程，合理地贮备物资，降低物资运输量；科学地部署施工平面图。
第二节 编制依据
1、招标文件
2.由招标人提供相关图纸。
3.本企业本身设计、加工、安装、资金等方面实力。
4.关键施工及验收规范规程；
（1）、材料标准：
《焊接结构用耐候钢》 GB/T4172
《住宅设计规范》 GB50096-
《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-
《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81-
《建筑钢结构工程施工质量验收规范》 GB500205-
《碳钢焊条》 GB/T-5117
《钢化玻璃》 GB/T-9963
《建筑防腐工程施工及验收规范规范》 GB50212-
（2） 、施工及验收规范
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-
（3） 其它规范
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-
《建筑施工安全检验标准》 JGJ59-99
其它适适用于本工程技术标准和规范等。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
工程名称：温州万科龙湾A02地块建设项目栏杆及百叶工程
工程地址：温州市龙湾区瓯海大道旁
施工工期：依据招标文件要求，确定本工程施工进场日期为.07.20日。
质量标准：严格根据国家现行规范、标准及ISO9001质量体系要求设计、生产、施工，确保本工程一次性验收合格，达成国家现行合格标准。
第三章 工程特点、难点及项目管理关键
第一节 施工协调标准及机构
因为本工程工作量较大、制作、安装精度要求高，现场安装工期时间长，包含配合施工单位较多，所以施工中各工序合理协调是一个关键步骤，若处理不好，必将影响到工程施工工期、质量、安全等个个施工步骤。所以在施工过程中必需和设计单位、土建施工单位等协调配合好，同时还必需和监理、检测单位配合好，确保施工质量。所以施工中应该遵守下面几点：
1、凡事要从大局出发，从整个工程施工利益出发，从业主利益出发，和各施工单位紧密配合。团结一致，为高速、优质、安全、文明完成整个工程施工任务这一共同目标而努力。
2、施工中需要根据总进度安排上下工序和相关单位配合，做到交接立即、清楚，上工序交接时在监理单位组织下验收正确，存在问题立即反馈；对下工序交接前完成工程收尾，相关单位施工中需要配合立即完成，给下道工序施工发明便利条件。
3、对影响栏杆施工单位，主动介入相关单位施工中，提前提出需要配合相关方法为栏杆施工发明良好条件。
4、对于受栏杆工程施工影响，要靠栏杆工程施工来发明作业面相关专业施工，则经过加强企业内部工程施工管理，尽可能发明施工作业面，为相关专业施工发明条件，并为其在栏杆施工总体布署指导下有条不紊地进行各自施工。
第四章 总体施工布署
第一节 前期准备
一、本工程施工前必需做好以下几点准备：
1、工程技术人员必需对本工程图纸和地形地貌在开工前要熟悉，对各专业要了解、分类。
2、开工前对各专业工种，技术人员进行工种培训，熟悉图纸，进行概况、技术交底。
3、开工前做好对多种机械设备、工具维修、整理、换新和保养工作。
4、施工现场临时设施准备工作，在施工人员进场前，必需在用户提供或指定位置搭设办公、宿舒、仓库等临时设施工作。
第二节 施工管理
项目经理部将组织高素质和施工管理人才，实施全过程施工组织，全方面推行协议条款，确保按期、保质、安全、高速完成各项任务。
1、建立项目经理部：图纸会审后，立即抽调各相关专业骨士力量组成项目管理层进驻工地，建立项目经理部，依据分工，各负其责展开各项准备工作。项目经理部、技术责任人将在接到开工通知书后一日内抵达现场，其它人员将在二日内到齐。
2、施工机具及器材：收到开工通知书后，立即着手组织安排调配工程施工机械及器材进驻现场。所用机械均按本方案中承诺规格型号投入工程施工任务。
3、施工材料：依据设计图纸，正确计算出各项工程材料用量，制订材料计划，组织试验人员试验并请监理工程师检验，使符合要求材料能快速进场，确保工程施工。
4、测量放线：组织测量人员和设计部门取得联络，进行全线交柱工作。并立即对所交坐标和高程控制点进行复核和加密，测量人员做好路线坐标和高程复核工作，为全方面展开施工生产发明条件。
5、技术交底：组织工程技术人员认真阅读相关图纸、文件、规范、资料等，方便进行图纸会审，进行初步交底。随即依据现场情况，编制具体施工组织设计，报送业主和监理批复，尽早开工。
第三节 　 组织机构建立
一、项目中由一名项目经理、项目工程师等组成。项目经理部下设：协调、施工技术、质量安全、计划合约、物资供给等部门。
二、项目管理班子建立
依据本工程特点，组织强有力工程项目经理部，项目管理班子由二个层次组成：项目经理部和施工作业层。
1、项目决议、管理层——项目经理部
我企业对本工程将实施“项目法施工”，项目经理负责制。项目经理部在工程进度、质量、安全、文明施工等方面向用户负责，组织土建、安装并协调，确保工程按时、按质完成。项目经理为本企业法人授权委托人，负责推行企业和用户协议全部条款。
具体实施项目部职能：（项目经理部组织机构网络以下）
1）协调职能：
协调土建和各专业之间工序搭接；
协调土建和安装、专业分包之间进度、场地、交叉作业相互配合。
2）工程技术部由各专业工程师和技术员、资料员组成，其职能：
①施工技术管理；
②编制分部分项工程施工技术议案、施工技术交底、施工质量计划；
③指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。
3）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能：
①制订质量、安全技术方法；
②对工人进行质量、安全教育，督促劳务层根据质量、安全操作规范施工；
③检验现场质量、安全情况并制订、落实整改方法，消亡和处理质量、安全隐患和事故。
4）计划合约部设预算员，其部门职能：
①制订施工计划，完成统计报表；
②协议及材料、设备采购供给协议签定和管理；
③项目成本管理；
④项目预决算。
5）材料供给部设专职材料员，负责工程材料设备采购。
2、项目经理部高效动作各项方法。
1）项目经理部隶属于企业总部，由企业法人代表授权委托项目经理处理施工过程中一切事务；
2）项目经理部由项目经理选择业务精、能力强、善合作、思想好管理人员进入项目管理班子。
3）建立健全项目经理、施工员、材料、质量、安全等岗位责任制。项目经理有权自行或依据业主、监理工程师要求立即更换不称职管理人员。
4）项目经理部对项目职员进行岗位素质教育，强化敬业精神，提升工作技能。
5）项目经理加强同业主、质量监督站、设计院及监理单位联络，及进处理工程施工中多种问题，确保工作在有序、受控条件下进行。

项目经理部组织机构网络

质 量 员
项目经理
施 工 员
材 料 员
预 算 员
安 全 员
各专业施工队
一、 现场施工管理网络图

第五章 施工资源配置需求计划
劳动力投入是否能够满足工程施工要求，关系到本工程项目标顺利实施，我企业将从下面多个方法确保劳动力投入。
第一节 进行劳动力优化配置
一个项目需要劳动力种类、数量、时间、起源等问题，应就项目标具体情况作出安排，安排得合理是否将直接影响项目标实现。劳动力合理安排需要经过对劳动力优化配置得以实现。
1、优化配置依据
（1）工程作业量、所需劳动力种类是优化配置首要依据。
（2）项目标进度计划。劳动力资源时间按排关键取决于项目标进度计划.
2、优化配置方法
我企业首先依据工程项目特点和项目结构进行分解，根据充足利用、提升效率、降低成本标准，确定每项工作所需劳动力种类和数量；然后依据我们我们编制初步进度计划进行劳动力配置时间安排，在此基础上进行劳动力资源平衡和优化，最终形成劳动力优化配置计划，满足工程施工要求。
3、劳动力优化选择标准
（1）含有良好质量、安全意识；
（2）含有较高技术等级；
（3）含有相类似工程施工经验人员。
第二节 劳动力投入确保
1、劳动力培训－准备方法
因为本工程关键为钢结构厂房施工，故提前对全部进场施工人员进行施工管理教育，全部特殊工种人员必需持证上岗，加强劳动力资源贮备工作。
2、劳动力进出场安排－资源调配方法
（1）、依据施工方案，制订劳动力需求计划，并按开工日期及需求人数，计划组织工人进场，安排职员生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
（2）、依据施工进度，合理安排各分项施工人员进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。
（3）、依据本工程特点及施工具体要求，同时因工期较紧，企业将派出精干有效项目管理班子和含有以往类似工程施工经验技术工人进驻现场。现场各工种分工明确，严禁各工种工人越岗进行其它工种操作活动。同时各工种必需紧密配合，步调一致，共同完成份部工程。
第三节 劳动力使用计划及关键机械设备配置
劳动力依据实际工作面，按实调配。
具体见附表
施工机械设备配置计划具体见附表
第六章 施工技术方案
基础要求
（1）栏杆样式、材料和尺寸必需和招标方提供图纸一致，具体规格型号详见发标图纸。
（2）栏杆安装位置必需和图纸尺寸相符，栏杆附件安装位置正确、齐全牢靠，确保使用功效要求。附件质量应符合对应质量标准，外表无毛刺。如现场尺寸和图纸不符或图纸不详等问题必需上报甲方，由招标单位依据现场情况提出处理方案。
（3）固定用预埋件平整无翘曲，周围整齐、平直。
（4）构件组装前应优异行校直；各焊接连接处必需采取满焊，焊缝必需清除焊渣，且焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象，打磨光滑后按要求进行除锈和防锈处理；护栏端脚处严禁有铁件外露现象；全部焊接焊缝必需满足相关设计及施工规范要求。
（5）栏杆、栏板、扶手边角、弯曲处必需柔和无棱角；栏杆颜色应均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆，扶手连接处焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。玻璃栏板安装应符合玻璃工程相关要求。
（6）未尽事宜应符合国家及地方相关规范要求。
3.2现场试验
（1）、施工单位应按技术规范中相关要求对工程使用材料进行见证取样送检，施工单位应将材料试验汇报发送监理单位及招标人；
（2）、施工单位经过现场工艺试验选定工艺步骤、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均应编制现场工艺试验汇报，报送监理单位、招标人审批，并经监理单位、招标人同意后才能用于施工；
第一节 玻璃栏杆施工方案
1、扶手制作和安装
(1)工艺步骤
找位和划线－弯头配置－连接预装－固定－整修
(2)操作工艺
1)找位和划线
安装扶手固定件:位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手结构，依据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段和弯、折弯段起点和终点位置。
2)弯头配置
按栏板或栏杆顶面斜度，配好起步弯头，通常木扶手，可用扶手料割配弯头。采取割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑用三个螺钉和支撑固定件连接固定。大于7Omm断面扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗棒或用铁件结合。
3)连接预装
预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手折弯弯头，再配上折弯之间直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
4)固定
分段预装检验无误，进行扶手和栏杆 (栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在40Omm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。
5)整修
扶手折弯处如有不平顺，应用细木挫挫平，找顺磨光，使其折角线清楚，坡角适宜，弯曲自然，断面一致，最终用木砂纸打光。
2、玻璃栏板安装
(1)工艺步骤
栏板扶手－栏板玻璃－底盘
(2)操作工艺
1)扶手
扶手两端固定:紧固点应该是不发生变形牢靠部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手和预埋件焊接或用螺栓连接；也可采取膨胀螺栓铆固铁件或甩射钉打人连接件，再将扶手和连接件紧固。扶手接长:扶手应是通长，如要接长时，能够拼接，但应不显接搓痕迹。金属扶手接长均应采取焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平以后抛光。扶手和玻璃连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提升扶手刚度，又便于玻璃栏板安装。型钢和金属圆管相焊接。有金属圆管扶手不采取加设型钢做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨凹槽一次做好。
2）栏板玻璃
栏板玻璃块和块之间，宜留出8mm间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。栏板玻璃和金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交缝隙处，均应注人密封胶。
3)玻璃栏板底座
固定玻璃:多采取角钢焊成连接固定件，能够使用两条角钢，也可只用一条角钢。底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙宽度为玻璃厚度再加上每侧3—5㎜填缝间距。固定玻璃铁件高度不宜小于100mm，铁件部署中距不宜大于450mmn。栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采取钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。

第二节 金属栏杆施工方案
一、 预埋件及栏杆安装
1、水平安装工艺
楼梯、阳台、露台等处栏杆均根据所提供标准线为栏杆安装水平标准。
2、安装工艺
（1）产品制作好后按图纸上全部要求位置及尺寸正确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应根据甲方要求和图纸设计要求进行定位，确保达成设计要求和验收规范。
（2）预埋件安装依据图纸设计要求和施工现场实际情况正确无误定位，避免造成不在一条平行线上。
（3）室内栏杆所提供标准线抄水平定位安装，预埋间距依据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。
（4）安装偏差必需符合国家要求和设计要求，达成验收标准。
（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必需牢靠，安装偏差依据国家要求和设计要求。扶手直线度＜3mm，垂直度＜3mm，栏杆内距误差＜3mm，对角线误差＜3mm，预埋件垂直误差＜3mm，水平误差＜3mm。
（6）预埋件安装定位正确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行栏杆安装。
（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。
（8）室外栏杆安装过程中，预防阳台栏杆擦伤损坏，应做防护。
3、阳台栏杆玻璃安装
（1）玻璃放样、提供玻璃加工尺寸及图纸。
（2）不锈钢螺栓预埋安装。
4、楼梯、阳台金属栏杆油漆
施工准备：
、关键机具：
a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。
、作业条件：
a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并含有一定强度。环境比较干燥。
b、大面积施工前应事先做样板间，经相关质量部门检验判定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
c、施工前应对金属栏杆面外形进行检验，有变形不合格者，应拆换。
d、操作前应认真进行交接检验工作，并对遗留问题进行妥善处理。
e、刷末道油漆前，若有玻璃安装，必需将阳台栏杆玻璃全部安装好。
、操作工艺：
施工工艺：先将制作好栏杆进行除锈（采取淋化液），在除锈时采取粗砂、细砂两道工序除锈，再清扫洁净，用腻子灰刮补缝隙，阴干后用0.2砂子砂平，刷第一遍防锈漆，栏杆安装后补刮补刷防锈漆，待干后刷第二遍防锈漆。在刷底漆过程中，必需确保每个部位全部刷到，然后刷面漆两遍。刷面漆时确保无透底，流挂及皱皮等现象。
a、工艺步骤：
A、脱脂去油 （水洗）酸洗 （水洗）磷化 （水洗）干燥
B、打磨 祛灰 喷涂
C、产品喷涂后保持色泽、文理一致，涂层均匀，产品涂层在两年内不粉化、不脱落。
5、质量标准：
（1）本节适适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程质量验收。
（2）溶剂型油漆涂饰工程所选择油漆品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:检验产品合格证书；性能检测汇报和进场验收统计。
（3）溶剂型油漆涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求。
检验方法:观察。
（4）溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和反锈。
检验方法:观察；手摸检验。
（5）溶剂型油漆涂饰工程基层处理应符合本规范第10.1.5 条要求。
检验方法:观察；手摸检验；检验施工统计。
6、成品保护：
(1）刷油漆前应首先清理好周围环境，预防尘土飞扬，影响油漆质量。
(2)每遍油漆刷完后，全部应将栏杆保护好，预防栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时预防栏杆油漆损坏。
(3)刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙油漆清擦洁净。
(4)油漆工程完成后，应派专员负责看管和管理，严禁摸碰。
7、应注意质量问题：
(1)漏刷、反锈：反锈通常多发生在栏杆和金属表面等工程，其关键原因：一是产品因为没认真除锈就涂刷防锈漆；二是因为安装不注意碰破了防锈漆；三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检验，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意关键质量问题。
(2)、漏刷则多发生于栏杆上、下接头和焊接处、加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆现象。其它漏刷问题关键是操作者不认真所致。
（3）缺腻子、缺砂纸：通常边棱残缺处等。关键原因是操作者未认真根据工艺规程去操作所致。
（4）流坠、裹楞：关键原因有：l：一是因为漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，全部易造成流坠。是因为操作次序和手法不妥，如一旦油
量大和操作不注意，就往往轻易造成流坠、裹楞。
（5）刷纹显著：关键是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致。应用适宜刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。
（6）皱纹：关键是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。
8、质量统计：
本工艺标准应含有以下质量统计：
（1）油漆等材料出厂合格证。
（2）本分项工程质量验评表。
9、安全环境保护方法：
（1）高度作业超出2m楼梯间爬梯油漆应按要求搭设脚手架。施工前要进行检验是否牢靠。使用人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必需下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应该常常检验，发觉开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。
（2）油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
（3）施工现场严禁设油漆材料仓库，场外油漆仓库应有足够消防设施。
（4） 施工现场应有严禁烟火安全口号，现场应设专职安全员监督确保施工现场无明火。
（5）天天收工后应尽可能不剩油漆材料，剩下油漆不准乱倒，应搜集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环境保护要求分类消纳。
（6）现场清扫设专员洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
（7）施工现场周围应依据噪声敏感区域不一样，选择低噪声设备或其它方法，同时应按国家相关要求控制施工作业时间。
（8）涂刷作业时操作工人应配戴对应保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。
（9）严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
（10）油漆使用后，应立即封闭存放，废料应立即清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。
二、质量确保方法
1、材料要求，全部材料及成品进场，必需有材质单、合格证。
2、施工人员上岗前，依据其不一样工作岗位，进行专业技术和安全文明施工教育。
3、在施工过程中由技术人员进行检验，立即纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改方法，确保工程质量达成设计要求及验收规范。
4、严格实施工程质量标准，材料品种，规格，型号，厚度，必需符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁洁净，做到上表美观，制作尺寸正确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。
三、成品保护
1、不得在已安装完成栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。
2、为防污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。

第三节 百叶窗施工方案
一、施工次序：施工准备→洞口测量→百叶窗加工→墙面固定→钢骨架焊接安装→百叶片安装→填嵌泡沫剂、密封胶→完工清理→验收交付。
二、施工方法
1、铝合金百叶在建在百叶安装前空调位外装应全部完成，包含空调位内腻子，外墙涂料。
2、安装时，把百叶框根据标识编号搬运到安装洞口处，放出出百叶框安装位置线再进行安装。将电焊机接好电，将热镀锌管用电焊机焊接在洞口边角钢上，将百叶片按从上往下次序一片一片固定在热镀锡管上，百叶框周围用自钻自攻丝和洞口固定。
3、安装完成后，百叶框和墙体间缝隙用聚氨脂泡沫剂填嵌，泡沫剂固化后，用壁纸刀切割掉多出泡沫剂，切割时要吃进框内3-5mm，用毛刷清理洁净窗框内外口污物。窗框内外口打胶缝嵌。
4、安装过程中立即清理污染物，做好成品保护。百叶窗放置时地坪做好铺垫，防护地坪破坏。
第七章 质量确保体系及确保方法
坚持质量第一标准：
为了达成本工程质量目标，成立由工程项目经理为首质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术责任人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各相关方面责任人参与，是本工程质量组织确保。
建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设各方全部应把质量第一作为对工程项目质量控制基础标准。
坚持以人为控制关键标准：
人是质量发明者，应把人作为质量控制动力，避免人失误，提升人素质和责任感，以确保工程质量。
坚持以预防为主标准：
预防为主是指要关键做好质量事前控制、过程控制，同时严格对工作质量检验，这是确保工程质量有效方法。
坚持以质量规范为标准标准：
质量标准是评价工程质量尺度，数据是质量控制基础，工程质量是否符合标准，必需要以数听说话。
第一节 质量控制标准及体系
我企业取得了ISO9001认证，产品严格根据ISO9001质量管理和质量确保体系进行生产和管理，产品符合《中国建筑工业行业标准》要求。本企业产品满足本工程招标文件对工程性能和质量要求。本企业产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依据招标文件提供规范和标准和国家相关规范和标准实施。
第二节 后埋件质量确保方法
一、 主体架构未设置预埋件处理方法：
当没有条件采取预埋件连接时，应采取其它可靠连接方法，并应透过试验决定其承载力。其具体作业︰采取透过威权部门认可试验高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替换预埋件。或由企业全部些人、监理、施工单位现场约定其它有效措施经签证认可，施工单位实施。
二、 结构和预埋件位置检验及偏差处理方案
1. 结构和预埋件位置检验
1) 在弹线放样时，预埋件位置检验和结构检验工作相继展开，依据某一轴线为检验起始点，进行预埋件位置和结构检验，并统计检测结果。
2) 对照预埋件编号图，依次逐一进行检验，将每一编号处结构偏差，和埋件偏差值统计下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件进行补救方法，同时统计结构偏差大于设计标准，请总承包单位配合进行处理。
3) 若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准，则应将汇报和检验数据，呈报给业主、监理、总包，并提出提议性方案供相关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。
4) 若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。
2. 预埋件偏差处理
1) 预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救方法或可靠连接方案，经和业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45～150mm时，应采取和预埋件等厚度，同材料钢板，一端和预埋件焊接，依据设计要求进行周围焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采取设计所要求化学螺栓进行固定。
2) 预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采取厚度适宜钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
3) 因结构向内偏移引发支座长度不够，无法正常施工时，则采取加长支座措施处理，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫方法处理。
三、 后埋件施工质量和检验方法：
项次
项目
许可偏差
检验方法
1
标高
±10mm
拉线检验和尺量检验
2
中心线位置
±20mm
尺量检验
3
埋件和混凝土面平整度
5mm
靠尺及塞尺检验

第三节 质量确保方法
对于本工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效方法，确保工程质量，以合格等级交付业主。我企业经过科学有效管理，在遵照工程承包协议文件、设计文件和国家政府相关法律法规前提下，从设计到材料采购，从部件制作到构件组装，乃至最终现场安装及现场质量控制，全部有可靠确保，包含材料供给商质量确保。
一、 施工准备方面质量确保
在正式开工前，本企业将对各项准备工作及影响质量原因和相关方面进行具体分析和认真考察。如对施工图深入深化了解、对施工方案和质量确保体系提出及充足论证、召开现场施工协调会等等。本企业尽最大努力将施工前准备工作做完整充足，从而避免在施工阶段出现问题。
二、 材料、配件及设备器材等订货采购阶段质量确保
具体检验，质检部对材料表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可投入生产。我们还将出具多种材料生产厂家产品合格证及质量确保书，关键性材料，如：胶、型材等，除出具上述证实外，还附有使用年限确保证实。
三、 材料厂内复检工作
全部材料均严格按设计要求选择。从材料上确保本工程质量。
四、 工厂内生产加工质量控制
工厂内生产加工质量控制包含两部分内容：一是对生产过程中每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中检验工作进行控制，控制检验质量；对二者进行有效控制就能有效确保生产质量。
五、 现场安装方面
安装人员素质、技术水平也是决定工程质量一个不可忽略关键原因。我企业安装人员全部是经过专业技术培训技术工人，企业承做大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强施工队伍，积累了丰富施工经验。对本工程，企业挑选最优异人员并配置优异安装工艺装备。
进场前，由相关领导讲解本工程关键性，使安装人员对此有足够认识；由技术人员讲解相关标准规范和安全准则；全部技术向施工人员交底。
依据现场施工中出现实际问题，每七天由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容以下：
1. 施工方案，施工计划实施情况总结；
2. 安全、质量、技术标准实施情况总结；
3. 本周工作总结，奖优罚劣；
4. 下周工作安排。
为确保工程进度和质量，还要定时举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参与，对工程各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给企业总经理，方便整体安排
第八章 施工进度管理和保障方法
第一节 工期确保方法
1、 制订周密具体施工总体进度计划，并由计调中心严格根据进度计划安排工作，并对各部门进行考评，实施奖罚制度。
2、 本工程拟投入含有丰富设计经验工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全方面开展工作，以提升设计质量，加紧设计速度，缩短设计周期。
3、 在材料供给方面，我们在订货后，将派专员直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以确保立即回厂加工。
4、 因为拥有大型加工基地，并拥有型材加工中心等电脑数控设备。我们将充足利用所配置优异施工机械设备，并合理采取优异工艺，以提升效率。在生产任务担心时，将采取二班、三班进行作业。总而言之，在生产加工上将作到三个确保：确保加工质量，确保完成计划任务，确保现场安装。
5、 在施工队伍选择上，我们将采取施工经验丰富施工队伍进行安装，并选派含有丰富工程管理经验项目经理负责现场组织、协调管理，确保达成科学施工、有序施工。工程管理人员及项目经理均含有取得鲁班奖工程管理经验，项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程关键和难点，把握正确，质量控制点清楚，更有利于现场施工工期及施工质量得到有效确保。
6、 在施工过程中，假如一切按正常计划进行，工程施工质量和工期全部能正常确保，但不可预见原因往往使工程不能正常进行，则需调整施工计划，经过增加人力、物力、科学有效管理，使工期回到正常计划之中。
第二节 施工进度确保方法
1、 本工程推行项目经理责任制，工程分组作业，分组统计，充足发挥和调动职员主动性，落实按劳分配，多劳多得标准，奖勤罚懒、奖罚分明。
2、 分项目制订月度工程进度表、周进度表，并严格实施施工组织计划，坚持“以计划指导生产”标准，科学合理地安排生产，当发觉施工中计划和实际不相吻合时，立即调整月进度计划，确保整体计划准期实现。
3、 每七天六召开项目部调度协调会，总结工作，对下一周计划进行落实和微调，填写周工作计划表。
4、 在确保施工队人员相对稳定前提下，依据工程进展情况、人员技术特点，随时调整人员组成，并使劳动力充足发挥所长，并经过理顺各个工作组工作关系，达成配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。
5、 施工现场人员必需要按进度计划完成当日工作，假如计划有变或其它原因影响进度，能够增加施工人员或二班、三班作业。
6、 在编排施工计划时，召集企业教授组组员，结合本工程特点，讨论确定安装工艺和安装设备，以提升安装效率。
7、 切实做好职员思想工作，主动搞好后勤保障工作，处理好职员生活福利，使职员无后顾之忧，发挥职员生产潜能。
第三节 施工进度计划表
详见后附《施工进度计划表》。

第九章 安全、文明施工管理
本企业各级领导和相关职能部门全部很重视安全生产，并依据OHSAS18001职业健康、安全管理体系及ISO14001认证标准要求，确保安全文明施工。
安全及文明施工是关系到全体施工人员生命大事，也是直接影响到一个企业和工程成败关键，它和质量有着一样关键地位，必需引发高度重视。
安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工前提，文明施工是安全施工确保。
第一节 安全施工目标及组织
一、 安全施工目标
服从土建总包方统一管理，确保工程施工顺利完成。在施工中落实文明施工要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。
1. 严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业关键求。
2. 施工中达成无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
3. 文明施工，达成文明工地标准。
二、 安全施工管理组织
为确保安全施工各项工作能够顺利落实落实，现场成立安全施工管理小组：项目经理任组长，安全员任副组长，施工队长为关键组员。
安全生产小组每七天进行一次全方面安全检验，对检验情况给予通报，严格奖罚。
安全施工管理组织体系

施工队进场
项目经理
双方签署安全协议
提交全部些人员名单
安装队安全员提交上岗证
施工队
提交：身份证/健康证/居住证/劳务证/上岗证

安全员
搜集确定特殊工种上岗证：电工/焊工/吊篮工等
安全员
对全部电动工具进行检验：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具
安全员
对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例

安全员
对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例

安全员
安全员
提交班组长名单，安排工作时必需做到本工种安全技术操作交底并做出书面统计
班组长
以下手续齐全才能施工

安全工作部署

实施

检验
总结
项目经理、安全员
安全员
项目经理、安全员

项目经理、安全员

项目副经理
项目经理
项目副经理
现场办公人员
施工队1
项目副经理
施工队2
施工队3
施工队N

三、 现场管理人员安全生产职责
1. 项目经理安全生产职责
1) 作为工程项目标安全生产、现场标化工作第一责任人，负有领导组织项目人员研究、制订确保施工全过程安全生产，现场标化目标对策方法并组织实施。
2) 每七天对项目现场安全生产实施情况进行总结、部署、讲评，常常性部署和落实施工现场标化管理工作。
3) 授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底，奖罚及安全方法监督检验。
4) 对施工队、组签署劳务承包合时，严格实施签订协议同时签订安全协议治安消防协议，齐全后安排生产。
5) 正确处理安全生产和其它工作关系，带头遵纪遵法，不违章指挥，一旦发生事故苗子，负责原因分析、处理，坚持“三不放过”标准。
6) 每个月组织安全生产检验，现场标化检验，常常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况汇报提议，落实改善方法。
7) 监督、考评项目部人员安全职责落实，主动支持安全专职人员工作。
8) 不管在自查或上级检验中，检验人员开出整改通知，快速落实整改人，按整改期限组织整改，必需做到按通知内容逐条整改，逐条消项，完成后交签发部门归档。
9) 一旦发生工伤事故，立即组织抢救，快速上报，保护好现场，参与调查。
2. 项目副经理安全生产职责
1) 对本项目劳动保护和安全生产技术工作负责，负责提出改善劳动防护方法，发明安全生产环境。
2) 组织编制施工组织设计，同时编制适应本项目标安全技术方法，编制现场施工用电组织设计，编制特殊工作安全操作要求，确保施工组织设计各级审批手续完整。
3) 在组织编制施工组织设计和采取