公共部分装修综合标准施工专业方案.doc

盛世华府1#、2#、3#、5#、7#、8#项目

公共部分装修施工方案

编 制 人：
审 核 人：
批 准 人：

西安中伟建设
8月23日

目录
一、编制依据 3
二、工程概况及特点 3
三、施工布署 3
3.1施工布署思绪 3
3.2总体施工次序 4
3.3技术准备 4
3.4材料准备 4
3.5劳动准备 4
3.6关键施工机具 5
四、公共部分装修工程关键施工工艺 5
4.1墙面及顶棚乳胶漆施工 5
4.2墙、地砖施工 8
4.3石膏板吊顶 10
五、车库墙面及顶棚 12
5.1施工部位 12
5.2施工做法 12
5.3施工工艺 12
六、质量标准及确保方法 12
6.1涂料质量标准 12
6.2墙地砖质量标准 13
6.2吊顶工程质量标准 14
6.3质量确保方法 15
七、成品保护方法 15
7.1保护标准 16
7.2总体方法 16
7.3关键分项工程成品保护方法 16
八、环境保护方法及安全文明施工方法 17

公共部分装修施工方案
一、编制依据
1、工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等；
2、甲方下发盛世华府住宅小区交房标准
3、现行施工及验收规范：
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ18－
《工程建设标准强制性条文》
《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T77－
《建筑内墙用腻子应用技术规程》DBJ01－48－
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；
《09系列建筑图集》陕09J02；
二、工程概况及特点
工程名称：渭南盛世华府住宅小区1#、2#、3#、5#、7#、8#楼
建设单位：渭南鸿基世业房地产开发
设计单位：建学建筑和工程设计所
建设地点：渭南市临渭区仓程路北段
结构形式：本工程结构安全等级为二级，结构使用年限为50年，耐火等级为一级。
公共部分、商业和车库具体做法见各关键施工工艺。
三、施工布署
3.1施工布署思绪
本工程计划公共部分装修工程工期担心。所以必需合理安排施工工序，作好各个工序之间交接和交叉工作，确保各道工序质量，采取切实可行施工方案，做到方案先行，加强各个专业施工协调和管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料投入。
为保质按期完成施工本项目，我项目部在充足考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，根据落实空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地标准，采取平面分段、立面分层组织流水施工，确保总控计划实现。
3.2总体施工次序
因本工程公共部分装修各楼号根据单元划分施工段，从上至下进行展开施工，这么能够加紧施工进度。具体室内精装修施工步骤为：
门框安装→墙砖施工→地砖施工→吊顶及石膏线施工→顶棚腻子、涂料施工→现场清理→成品保护
本工程施工中，将根据“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面”标准进行平行流水施工。全部石膏板封闭，须待水、电安装工程确定合格后方可进行。专业上应根据先水电管线安装施工，然后石膏板安装施工次序进行。
3.3技术准备
3.3.1图纸确定、交底
施工前组织各栋号工长、质检员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发觉图纸中存在遗漏、相互矛盾、实际施工可能碰到问题及存在疑问，统一同甲方进行沟通确定，最终根据甲方签字确定深化设计图纸进行施工、交底。
3.3.2编制专题方案
相关技术人员认真审核图纸，搜集熟悉现行规程、图集、规范，熟悉各部位节点做法，编制施工方案。
3.3.3技术交底
开始施工前由技术组织召开技术交底会，向各工长、质检员和施工班组责任人进行施工技术交底。
3.4材料准备
多种材料及成品、半成品及关键机具由工地材料组依据工程进度计划安排和施工方案，提出需要量计划。按施工次序及部位合理安排进场时间。进场后要妥善保管，并制订保管方法。
3.5劳动准备
根据每栋楼进行施工人员安排
序号
工种
数量（人）
1
木工
5
2
普工
10
3
油漆工
6
4
瓦工
6
3.6关键施工机具
手持压滚、手推车、方尺、橡皮锤子、钢丝刷、刮杠、铁抹子、阴阳角抹子、羊毛滚筒、手动搅拌器、角磨机、气钉枪、电动圆锯、电锤、空气压缩机、切割机等
四、公共部分装修工程关键施工工艺
公共部分施工按次序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次作业。建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计。公共部分所包含关键施工工序有：墙面及顶棚乳胶漆、候梯厅墙地砖粘贴、吊顶工程。
4.1墙面及顶棚乳胶漆施工
4.1.1施工部位：
1.地下二层至屋面楼梯间（除一层）墙面均为乳胶漆墙，顶棚为乳胶漆顶棚。
2.地下二层至顶层层候梯厅及公共走道和一层门厅顶棚为乳胶漆顶棚，防火门至入户门墙面为乳胶漆墙面。
3.地下室内墙面。
4.具体位置见装修优化图纸。
4.1.2工艺步骤
1. 墙面、顶棚棚工艺步骤：清理、检验顶棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
4.1.3基层处理
1.顶棚基层处理：顶棚上立模时铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用铁皮必需清除洁净。模板拼缝处错位、突起超出3mm时应打磨平整。
2.抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.顶棚修补腻子：顶棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4.顶棚、楼梯顶板批白水泥腻子时，要提前对顶棚底四边抄平、弹线，并对高差悬殊过大部位，提前采取黑水泥腻子进行修补。确保顶棚基面水平、平整。
4.1.4刮腻子
1.腻子遍数：刮腻子遍数应依据顶棚或墙面平整度来决定，最少为三遍。
2.腻子配合比：顶棚修补腻子及头遍腻子采取水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其它腻子采取体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
3.刮腻子具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头时，要注意收要洁净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必需将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理洁净。刮阴角腻子应弹线，阳角处最终一遍腻子必需用铝合金靠尺。
4.1.5腻子打磨
头遍布二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫洁净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采取碘钨灯照射检验。
4.1.6施涂乳胶漆
本工程大面积乳胶漆施涂采取滚涂，小面积采取刷涂。施涂次序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
1.滚筒选择：滚筒外面筒套材料采取羊毛或化纤中长度绒毛。
2.滚涂前准备：为有利于滚筒对涂料吸附和清洗，必需先清除影响馀膜质量浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多出稀料后再蘸取涂料。
3.涂料蘸取：涂料滚涂时必需用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内瓦楞斜板上往返滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，假如油料吸附不够可再蘸一下。
4.滚涂关键点：
（1）滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面早期，压附用力要轻，随即逐步加大压附用力，使滚筒所沾附涂料均匀地转移附着到被涂物表面；
（2）滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，以下图一所表示；滚动轨迹纵横交错，相互重合，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强场所，滚筒应按直线平行轨迹运行，以下图二所表示。
（3）墙面滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂表面轻轻理一下，然后就能够水平或垂直地一直滚下去。
（4）顶棚及地面滚涂：顶棚滚涂方法和墙面滚涂基础相同，即沿着房间宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。
（5）滚筒经过初步滚动后，筒套上绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒端部，确定一下绒毛倒伏方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
（6）滚筒使用完成后，应刮除残附涂料，然后用对应稀释剂清洗洁净，晾干后妥为保留。
5.施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫洁净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫洁净。
6.施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充足搅拌，如不很稠，不宜加水或尽可能少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫洁净。
7.施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。因为乳胶漆膜干燥较快，应连续快速操作，涂刷时从一头开始，逐步涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必需将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理洁净。
4.2墙、地砖施工
4.2.1施工部位
1.二层至顶层候梯厅墙面、地面采取800mm*800mm米黄色瓷砖（墙砖横边企20mmU型槽）铺贴，波打线采取咖色瓷砖。
2.二层至顶层公共走道（候梯厅防火门至入户门部位）仅铺贴800mm*800mm地砖，踢脚板为100mm高黑色瓷砖踢脚板，波打线采取咖色瓷砖。
3.一层门厅、候梯厅、走道墙墙面、地面和一层（仅5#、7#、8#楼）楼梯间、休息平台采取800mm*800mm米黄色瓷砖（墙砖横边企20mmU型槽）铺贴，波打线采取咖色瓷砖。
4.5#、7#、8#楼一层楼梯踏步采取800mm*260mm、800mm*167mm（踏面刻防滑槽三道）铺贴。
4.2.2施工工艺步骤
基层处理→确定标高、铁标准点→选砖→试排、试拼→铺贴地砖→铺贴墙砖→擦缝清理→养护
4.2.3基层处理
1.墙、地面上坑、洞、埋设管道沟槽应提前抹平，高出4mm部分应剔凿和重新抹平。
2.地面上灰尘、附着物等清理洁净；地面洒水充足湿润，但不得有积水。
3.砖墙应清理洁净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以确保结合层粘接牢靠；
4.2.4确定标高、贴标准点
1.距墙面1米或依据地面情况，确定完成面层标高；
2.在公共通道四面墙上标注标高、查对标高控制线。
3.标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖控制点。
4.标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
4.2.5选砖
1.砖在浸水前，开箱检验砖色差、直角度、翘曲度，超出规范要求不得使用。
4.2.6试排试拼
1.依据设计和工艺情况，试排砖块，查对和门口、柱边、墙边位置砖套割情况；
4.2.7铺贴地砖
1.贴砖次序：依据试排试拼情况，从里侧向外铺贴。
2.铺贴前用水灰比为0.45素水泥浆刷一遍，随铺随刷，紧接着依据标高铺设结合层砂浆，砂浆采取1:3干硬性砂浆，高度略高于标高线。
3.铺贴时先将水灰比为1：1素水泥浆（加瓷砖专用粘贴剂），均匀地抹在砖后面，厚度控制在5-7mm；找平、找直、找方后，砖上垫方木或木板用橡皮锤敲击、拍实；
4.铺完二至三行，应随时检验缝格平直度，假如超出要求应立即进行修整，将缝调直；并用靠尺和水平尺检验平整度，若高度太低或位置不准，应揭开后重，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层终凝前完成。
4.2.8镶贴墙砖
1.镶贴用1:1水泥浆加2O%108胶或用瓷砖专用粘接剂，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖后面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之和邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检验表面平整，并用卡子将缝拨直。
2.确保墙面砖缝和地面砖缝一致，阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边缘切磨成45°斜角，确保接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理洁净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处缝通顺。
3.镶贴面砖工程，室内通常由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理洁净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。
5.镶贴高度通常为天天1.2～1.5m。必需检验瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采取塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口灰浆划出。
4.2.9擦缝和清理
贴好砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。待墙面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采取3mm不掉色塑料圆线；确保平滑凹缝l～2mm，但必需一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必需时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。
4.2.10养护、自检、保护
1.铺好砖，3天内不得重压、上人和受振动；
2.3天后检验有没有空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺点，不符合要求应返工；
3.对铺贴好地面应采取覆盖方法，纸制品、木板类在可能水湿情况下，不得保护地面。
4.3石膏板吊顶
4.3.1施工部位
1.5#、7#、8#一层门厅，具体标高见装修优化设计图。
2.1#、2#、3#楼一层大厅走道和2至24层公共走道，吊顶标高及位置详见装修优化设计图。
4.3.2工艺步骤
弹顶板标高水平线→划龙骨分档线→安装线管设施→安装变安装主龙骨吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板→钉孔点刷防锈漆→接缝处理
4.3.3弹顶棚标高水平线：依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线。
4.3.4划龙骨分档线：按设计要求主、次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4.3.5安装主龙骨吊杆：
1.弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆带固定片一端紧固在已打膨胀螺栓上。
2.不上人吊顶，吊杆长度≤1000mm时，采取Φ6吊杆，大于1000mm时，采取Φ8吊杆，并设置反向支撑。
3.吊杆一端和∟30×30×3 ，L=50mm角钢焊接(角钢孔径应依据吊杆和膨胀螺栓直径确定)，另一端套出丝扣，丝扣长度大于100mm，制作好吊杆应做防锈处理。
4.吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓直径1～1.5mm。吊挂杆件应通直并有足够承载能力。当预埋杆件需要接长时，必需搭接焊牢，搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。
5.吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg重型灯具及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上，应另设吊挂件和结构连接。假如是梯层分级吊顶，在变标高位置边缘应部署吊点。
6.吊杆距主龙骨端部距离不得超出300mm，不然应增加吊杆。
4.3.6安装边龙骨
1.依据墙四面弹出吊顶边（次）龙骨下皮线标高，提前使用Ф20钻孔下木楔，间距小于吊顶次龙骨间距，通常间距500～600mm，龙骨两端各留50mm，木楔做防腐处理。
2.边龙骨安装应将吊顶边（次）龙骨标高下皮线和L形边龙骨下边缘齐平，然后使用螺钉固定在木楔上。如为混凝土墙（柱）可用射钉固定，射钉间距应小于吊顶次龙骨间距。
4.3.7安装轻钢龙骨主龙骨:
1.配装吊杆螺母和吊挂件，主龙骨安装在吊挂件上。将组装好吊挂件主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨间距900mm～1200mm,通常取1000mm。
2.依据主龙骨标高位置，对角拉水平标准线，主龙骨安装调平以该线为基准。
3.主龙骨宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度当面积小于50㎡时通常按房间短向跨度1‰～3‰起拱；当面积大于50㎡时通常按房间短向跨度3‰～5‰起拱。
4.主龙骨接长应采取专用接长件对接，相邻龙骨对接接头要相互错开。主龙骨挂件在主龙骨两侧安装，以确保主龙骨稳定性，主龙骨挂好后应调平。
4.3.8安装次龙骨：
1.按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。次龙骨应紧贴主龙骨垂直安装，用专用挂件连接。每个连接点挂件应双向互扣成对或相邻挂件应对向使用，以确保主次龙骨连接牢靠，受力均衡。
2.吊挂次龙骨时，应符合设计要求次龙骨间距要求。设计无要求时，次龙骨间距300mm～600mm。次龙骨分为U形和T形两种，U形龙骨通常见于固定面板，T形龙骨通常见于暗插面板。
3.用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨水平翼缘上。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必需安装在宽度大于40mm次龙骨上。
4.通风、水电等洞口周围应依据设计要求设附加龙骨，附加龙骨连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。
4.3.9安装纸面石膏板：
1.全部龙骨已调整完成；吊顶内通风、水电管道应安装完成，消防管道安装并调试完成；吊顶内灯槽、送排风口等应依据工程情况合适部署。
2.饰面板应在自由状态下固定，预防出现弯棱、凸鼓现象；还应在棚顶四面封闭情况下安装固定，预防板面受潮变形。石膏板长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
3.自攻螺钉规格要求：单层板自攻螺钉选择25×3.5mm；双层板第二层板自攻螺钉选择35×3.5mm。
4.自攻螺丝和板边（纸面石膏板既包封边）距离，以10mm～15mm为宜，切割板边以15mm～20mm为宜。
5.自攻螺钉钉距板边以150～170mm为宜，板中钉距不超出300mm；螺钉应于板面垂直，已弯曲、变形螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安螺钉。
钉眼做防锈处理

螺钉和石膏板板边距离 石膏板接缝处理
6.安装双层板时，面层板和基层板接缝应错开，不得在一根龙骨上。
7.造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理，胶合板应使用圆钉帽拍扁固定，以提升板材执钉能力，钉距为80～150毫米，钉帽嵌入板而0.5～1毫米，钉眼用油性腻子抹平。
8.石膏板和龙骨固定，应从一块板中间向板四边进行固定，不得多点同时作业。造型吊顶吊装时要注意和四面石膏板连接，接缝处理平直圆滑。
9.纸面石膏板接口处理：在板接口处必需加装横撑龙骨，不许可接口处板“悬空”。
4.3.10钉孔点刷防锈漆：螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，外露自攻螺丝端头关键点防锈漆，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
4.3.11接缝处理：用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距缝内，使腻子挤出后面板边、要形成一凸出腻子沿口，这么使板边和嵌缝腻子咬接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽60㎜
刮刀刮上宽约60㎜、厚1㎜ 腻子，随即把玻纤网格带贴上，用一样刮刀，将网格带压入腻子中。
五、车库墙面及顶棚
5.1施工部位
车库顶面及顶棚
5.2施工做法
顶棚及墙面均为耐水腻子两遍。
5.3施工工艺
参考公共部分腻子施工
六、质量标准及确保方法
6.1涂料质量标准
6.1.1主控项目：
1.乳胶漆涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。
2.乳胶漆涂饰工程颜色、图案应符合设计要求。
3.乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4.乳胶漆涂饰工程基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢靠，无粉化、起皮和裂缝。
6.1.2通常项目：
1.乳胶漆涂饰质量和检验方法应符合下表要求。
项次
项目
乳胶漆涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不许可
3
流坠、疙瘩
不许可
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
阴阳角、装饰线、分色线直线度许可偏差(mm)
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
2.涂层和其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清楚。
6.2墙地砖质量标准
6.2.1地砖面层主控项目及通常项目
应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
主控项目
1
地砖品种、规格、性能等
第6.2.5条
2
地砖放射性限量要求
第6.2.6条
3
地粘贴、空鼓要求
第6.2.7条
通常项目
1
砖表面质量
第6.2.8条
2
面层镶边用料要求
第6.2.9条
3
踢脚线要求
第6.2.10条
4
楼梯踏步要求
第6.2.11条
5
面层坡度
第6.2.12条
6
许可偏差(mm)
项目
地砖
平整度
2
缝格平直度表面
3
接缝高低差
0.5
踢脚线上口平直
3
板块间隙宽度
2

6.2.2墙砖面层主控项目及通常项目
应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
项
序
检验项目
许可偏差或许可值
主控项目
1
饰面砖品种、规格、性能等
第8.3.2条
2
饰面砖粘贴材料
第8.3.3条
3
饰面砖粘贴
第8.3.4条
4
满粘法施工
第8.3.5条
通常项目
1
饰面砖表面质量
第8.3.6条
2
阴阳角及非整砖
第8.3.7条
3
墙面突出物周围
第8.3.8条
4
饰面砖接缝、填嵌
第8.3.9条
5
滴水线（槽）
第8.3.10条
6
许可偏差(mm)
项目
内墙面砖
立面垂直度
2
表面平整度
3
阴阳角方正
3
接缝角线度
2
接缝高低差
0.5
接缝宽度
1

6.2吊顶工程质量标准
6.2.1主控项目
1.吊顶标高、尺寸、起拱应符合设计要求。
2.饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求
3.暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料安装必需牢靠。
4.吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
5.石膏板接缝应严格按施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板是，面层和基层接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
6.2.2通常项目
1.饰面材料表面应洁净，不得有翘曲、裂缝及缺点。压条应平直、宽窄一致。
2.饰面板上灯具、风口等设备位置应合理、美观，和饰面板交接应吻合、严密。
3.金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
4.吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应散落方法。
5. 纸面石膏板吊顶工程安装许可偏差和检验方法应符合下表要求
项次
项目
许可偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检验
2
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检验
6.3质量确保方法
6.3.1项目经理对工程质量负责，由现场总施工具体实施管理，确保质量。
6.3.2施工前由技术质量部门组织对全体进行技术交底工作，明确该工程质量管理目标和技术要求。
6.3.3现场设置专职质量员，严把质量关，各班组做好三检工作。
6.3.4大面积施工开始前，先做样板，经过甲方、监理单位验收，方可大面积施工，坚持样板引路制度。
6.3.5加强多种材料管理，各原材、成品、半成品进场必需有合格证，出厂证实，材料人员及施工员严格验收。不合格不得投入工程使用中。
6.3.6严格按图施工，不得随意变更，图纸变更要有洽商统计。
6.3.7分项工程严格按规范验收，各误差、偏差符合规范要求，特殊要求按图及本方案要求进行。
6.3.8施工过程中注意对楼层标高进行复核，发觉问题立即汇报技术质量部。
七、成品保护方法
成品保护方法要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组织实施，工程前期由各栋号工长和施工队责任人兼管，工程后期要设专员进行成品保护，果断杜绝成品损坏和丢失。
7.1保护标准
7.1.1依据“谁成品谁负责”标准，由专员负责对成品和半成品保护工作，各工序层层把关，预防损坏工序半成品或成品。
7.1.2对于施工中珍贵材料、半成品、成品及关键施工部位，应情况清楚，方法完善、合理、有效，实施中严格检验。
7.1.3教育职员珍惜成品、保护成品，提倡珍惜、保护成品光荣，损坏成品可耻精神，对有意损坏成品人或事要严厉查处，并照价赔偿。
7.1.4搞好安全生产和文明施工，工程中严禁乱写乱画，预防长流水和长明灯，保护公有财产不受损失。
7.2总体方法
7.2.1搬运材料和使用高凳机具时，梯凳等机具要有软保护。不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具、线槽配线安装完后，不得再喷浆和刷漆，必需喷浆时，应将电气器具保护好后再喷浆。
7.2.2安装灯具、开关、插销及配电箱时，应确保屋顶墙面、地面清洁完整，施工中戴白手套。做好施工成品保护。
7.2.3配电箱安装后应采取盖塑料布保护方法，避免破坏，弄脏闸具、仪表。
7.2.4不得拆卸箱内设备零件及仪表，不得碰撞损伤。配电室要加临时门，上锁专员看管。
7.2.5除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，预防灰尘污染油漆表面。
7.2.6涂料施工前要采取保护方法，预防灰浆污染管道、设备，确保清洁。
7.2.7搬运材料、机具及施焊时，做好墙面或地面覆盖保护，避免弄脏、砸坏成品。
7.3关键分项工程成品保护方法
7.3.1油漆饰面成品保护：
1.每次涂饰前均清理周围环境，预防尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能靠近墙面泼水，以免玷污涂料面。
2.每遍涂料施工后，应将门窗关闭，预防摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
3.在施工中，如碰到气候发生改变，应采取必需保护方法。
4.最终一遍有光涂料涂饰完成，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.门窗、踢脚板等要保持整齐洁净。
6.油饰面层施工完成，应按油漆使用说明要求时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
7.3.2墙地砖成品保护
1.墙地砖和涂料班组施工时，注意对已经安装门窗进行保护，对门窗造成污染时要立即进行清理。尤其是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2.墙地砖铺贴完成后，用棉丝将面砖仔细清理洁净。镶贴好面砖应有切实可靠预防污染方法，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护，其它专业施工时不得在灰层在未凝结前进行撞击和振动施工作业。
7.3.3吊顶工程
1.吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完成后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内管线、设备保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扎绑保护。
2.已装好轻骨架上不得上人踩踏，其它工种吊挂件不得吊于轻骨架上。饰面板安装后，应采取保护方法，预防损坏、污染。
3.龙骨吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
4.为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
八、环境保护方法及安全文明施工方法
8.1严禁从屋面向下抛杂物，砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，造成大气污染。
8.2工完场清，施工中生成建筑垃圾要立即清理、清运，预防大气、土壤污染。
8.3涂料应选择环境保护型材料，降低大气污染。
8.4在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取方法给予遮挡。
8.5保温、防水材料储存应放在阴凉、干燥、远离火种地方，
8.6施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和储存库房应设有灭火器。
8.7项目部对进场施工操作人员必需进行安全教育，工长、安全员对作业班组进行具体安全技术交底，操作人员必需严格实施操作规程。
8.8进入施工现场必需戴好安全帽，施工前认真检验作业面是否存在安全隐患，发觉不安全原因时，应立即排除。
8.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专员管理，并配置灭火器，严格按使用要求领取。
8.10操作人员施工时应配置防护方法。