关键综合项目施工关键技术基本工艺及综合项目工程综合项目实施的重点和解决专项方案.doc

第七章 核心施工技术、工艺及工程项目实行重点和解决方案
第1节核心施工技术、工艺
一、施工测量
（一）工程测量概述 
本节重要对工程轴线控制、高程测量、监测等方面进行阐述。由于专业队伍多，各专业施工控制点统一由项目经理部提供控制点，以保证标高及轴线统一。 
1、总体思路 
平面控制网分总控制网和轴线控制网分级测设。 
一方面建立以业主提供控制点为基准总控制网，采用全站仪导线法测量。 依照一级控制网建立建筑物轴线控制网。地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。 
建筑物各细部尺寸控制以轴线控制网为基准对建筑物各细部控制点进行加密，建立三级控制网。 
高程采用悬吊钢尺法进行传递。高程控制网布设成闭合环形，采用水准仪进行多次来回闭合测量，经平差后作为施工水准网。 
2、 测量根据 
（1）国家地方既有规范。 
（2）业主提供关于测量资料,设计资料及有关技术文献、施工规范等。
3、 测量准备 
施工测量准备工作涉及图纸审核，测量定位根据点交接与校核，人员组织及测量仪器选取、检定与校核，测量方案编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对办法。 
4、 重要测量仪器
全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。
 5、人员组织 
  依照本工程总体施工布置，将投入如下测量人员： 测量工程师2人。 
6、基准控制点(网)复测   
测量工作实行前与业主进行基准控制点书面和现场交接，对业主提供平面和高程控制点测量成果资料和现场控制点进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。 
7、布设原则及精度 
（1）平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则。 
（2）轴线控制网布设依照设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 
（3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护地方。 
（4）控制桩位必要用混凝土保护，地面以上设醒目围护栏杆，防止施工机具车辆碰压。 
8、平面总控制网 
平面轴线控制网分地下施工阶段和地上施工阶段两某些进行投测，用全站仪导线法测量。其中地下室按轴线设立控制点，控制点在建筑物外侧布设点位，距轴线距离详细按照现场状况定。 
主体构造施工阶段，分别在各单体建筑物内设立控制点，建立控制网，逐级向上引测。 
9、高程控制网建立 
（1） 控制点埋设
高程控制网以业主提供场区水准基点为根据，在地下室施工阶段和地上施工阶段平面总控制网点上均拟布设4个控制点，形成环形闭合水准路线。 
（2） 控制测量 
高程控制测量按《国家一、二等水准测量规范》规定二等水准测量规定进行。
（二）土方工程测量 
1、平面测量 
进场后一方面依照轴线控制桩采用经纬仪复核基坑土方开挖轴线精确性。  2、高程测量 
在基本高程测量施工时，深度运用主体高程控制或运用支撑标高进行测量。 3、基底土方开挖标高控制 
在基本底板余土及基本承台、基本梁土方方开挖时，测量人员要对开挖基底深度进行实时测量，用水准仪抄测出挖土标高。 
（三）地下构造工程测量 1、轴线控制桩校测 
在建筑物基本施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防轴线移动。 
2、平面测量 
（1）垫层轴线放样 
在垫层上进行基本定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测容许误差±2mm. 
（2)楼层轴线放样 
将经纬仪架设基坑边上轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需轴线投测到施工平面层上；在同一层上投测纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离校核；经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应轴线及细部线。 
（3)轴线复核 
每一施工段测量放线完毕后，必要进行自检，自检合格后及时填写楼层放线登记表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。 
3、高程测量 
标高引测：在向基坑内引测标高时，一方面联测高程控制网点，以判断场区内水准点与否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需标高。 
楼层标高控制点布设：采用50m钢卷尺水准法在同一平面层上所引测高程点，与各层标高控制点作互相校核，每次校核不少于4个点，校核后校差不得超过3mm，取平均值作为该段施工标高控制点，引测到附近立柱上进行标记，以便施工中使用。 
标高控制线放样：待模板拆除后，用水准仪在高程控制点以外柱子上抄测每层构造+1.000m 线，作为该层构造施工标高控制根据。 
（四）地上构造工程测量
 1、平面轴线控制点布设 
在地下室施工完毕后，根据基坑边布设平面控制网，在±0.000m楼面布设轴线控制基准点,并用全站仪进行坐标校核精度后作为地上某些平面控制根据。随着施工进程，主楼某些轴线控制基准点分阶段向上传递转换。 
2、控制点传递原则 
为了使固定在底板面上控制点精准传递至施工层,以控制施工层各轴线，为保证传递精度，竖向传递必要分段投测。 
3、控制点传递办法 
运用钢卷尺将一层高程控制线向上引测，在各楼层再用水准仪进行水平测量控制。 
（五）施工测量监测方案 
为了保证工程正常开展，在施工过程中对建筑物沉降、位移、场地环境、气象环境进行检测，及时掌握信息，保证测量工作正常开展和测量工作精度。 
1、沉降观测 
（1）沉降观测点布置及做法 
一层柱浇筑完毕后，在建筑物角点、中点及沿周边依照设计规定拟定沉降观测点。 
（2）沉降观测线路和规定 
沉降观测是一项较长期系统观测工作，为了保证观测成果对的性，尽量做到固定观测人员、仪器、水准点、观测线路等四定，采用来回水准线路闭合法，每次观测从场内基准点开始，做好记录，测定所有测点，再回到基准点，计算闭合状况，如符合规定，将原始记录整顿成观测成果表。 
普通观测时间：在施工期间每2层测读一次；主体构造封顶后每月一次；竣工后，第一年2～3个月一次，后来每4～6个月一次，直至沉降稳定为止。 
2、施工环境监测 
（1）为理解场区暂时道路、场地排水、暂时设施等布置状况，以便合理进行建筑物定位坐标点、高程控制点设立。 
（2）加强对暂时道路变化、生产场地变化监测、掌握，防止因道路场地变化而导致点位损坏或者点位正常使用，保证点位通视。 
（3）加强对场地排水监测，防止点位由于遭受水浸沉降变形而使点位失准。 
3、气象监测 
（1）咱们将从本地气象局提前获得一周气象预报资料，以便安排好测量工作筹划。 
（2）尽量避免雨中进行测量作业，如确需在雨中进行测量作业时，应打伞遮仪器主机及棱镜等，避免雨淋；雨季测量作业完毕必要先对仪器表面水汽擦干、晾干或吹干后放入仪器箱内，保证仪器精确性。 
（3）高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器，避免高温影响测量精度。
二、土方工程 
（一）土方开挖与回填 
本工程基坑土方施工方案应经专家论证后开始施工。基本土方拟采用机械化施工，开挖时采用反铲挖土机开挖，人工配合。回填时采用机械打夯、压实，局部边角用人工配合打夯。 
1、基坑开挖前准备工作 
（1）查勘现场，清除或搬迁施工区域地面上及地下所有障碍物。 
（2）做好场地外围防洪排水工作，在场地周边设立截水沟、排水沟，并与原有排水系统相通，保证场地内排水畅通。 
（3）建筑物位置原则轴线，水平桩及灰线尺寸，均要通过复核。 
（4）事先选定好堆土弃土场地以及运土路线等。 
2、基坑开挖 
（1）机械选取 
本工程土方工程量较大，采用反铲挖掘机机械开挖，自卸汽车配合运弃土方。 
（2）开挖顺序及开挖办法 
各栋建筑土方工程同步进行开挖。整个基本工程土方开挖顺序由深到浅，一次挖到各放坡大面，然后再由挖土机继续向下开挖，人工配合清理。基本土方预留30cm采用人工开挖，避免机械扰动基层土方。开放开挖至底板下标高时，及时浇筑砼垫层，避免基坑长时间暴露在外。集水坑等部位等垫层浇筑完毕达到强度后，再采用人工继续开挖。 
3、降排水办法 
（1）地下室降水采用集水井降水，集水井布置在地下室墙板外侧，普通每20米设立一种井，用污水泵把水排出基坑外排水沟。 
（2）基坑内排水采用挖排水沟，集水坑形式进行明排水，用潜水泵将集水坑内积水抽除到场外排水系统。 
（3）基坑外围防洪排水工作，可采用在基坑四周设截水沟、排水沟，与原有排水系统相通，保证场地内排水畅通。 
4、土方回填 
（1）由于土方回填量大且密实度规定高，施工采用分层填土，机械压实，局部边角人工辅助打夯办法。 
（2）每段填土从基底开始在全范畴分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。 
（3）回填每层虚铺厚度为250mm，构造边角用振动夯实机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。 
（4）本工程土方回填有也许遇上雨天，因而必要做好雨季施工，一方面要修好暂时排水设施，保证雨季作业场地不积水，此外要严格控制填土含水率，在实行分层填筑中，每层表面应做成2%～4%排水横坡，当天填铺土层要保证在当天完毕并压实，防止表面被浸软。 
（5）回填土质量控制与检查 
为使本工程回填土质量能符合设计规定，必要对每层回填土质量进行检查，采用环刀法取样测定土干密度。当检查成果达到设计规定后，才干填筑上层土。 
5、施工中注意问题  
（1）土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同步在坡脚堆载以防止滑坡。  
（2）成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调节，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。  
（3）护坡坡脚解决：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。  
（4）基坑支护完毕，应及时进行后序施工，同步做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下 
（5）进入施工现场施工人员必要戴好安全帽，现场暂时搭设脚手架，支撑杆必要稳固。  
（6）土方坍落和滑坡是本工程最容易发生安全隐患。在危险处设立醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。
三、地下室构造施工  
（一）施工顺序 
余土清理外运→测量放线→承台地梁砖砌胎模→底板垫层→桩头解决（如有）→防水层(及其保护层)→底板钢筋绑扎、墙柱插筋→底板外侧模板→砼浇筑→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板→墙柱砼浇筑→首层梁板模板→首层梁板钢筋绑扎→首层梁板砼浇筑→外墙防水层→保护层→基坑回填 
（二）模板工程 
1、地梁和承台用砖砌胎模，砖胎模内抹水泥砂浆，外侧用人工回填土压密实。 
2、墙模板吊模 
在浇底板砼时，外墙施工缝留在高出底板500 mm处，此部位设吊模，用复合木模板侧模支在16钢筋马凳上，防水对拉螺栓和钢管支撑固定。 
3、地下室墙体模板 
（1）墙模板采用18厚高强复合木模板50×100木龙骨作后背带，间距≯400mm，依照墙体平面分块制作。主龙骨采用φ48@500双钢管，并用Ф12@500×500对拉螺栓固定。 
（2）固定地下室外墙板模板对拉螺栓中部焊50×50×3钢板止水片，焊缝满焊，并在两端贴模板处加垫定型塑料模块，拆模后凿除塑料模块，形成凹槽，并沿槽底割除对拉螺栓外露某些，然后用防水砂浆把凹槽塞实抹平，（也可采用建筑市场成型防水对拉螺栓），以达到其防水效果。 
（3）安装穿墙通过预埋套管也应加焊止水环：套管采用钢管，其长度等于墙厚，止水环在套管上满焊严密。为防止砼堵塞套管，套管内应塞满木屑。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板，拆模后浆螺栓抽出。
（三）钢筋工程 
1、底板钢筋工程时，按规定设立钢筋马凳以支撑上下层钢筋网片。 
2、钢筋互相间应绑扎牢固，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以水泥砂浆制成垫块或采用定型塑料模块，禁止钢筋直接触模板。 
3、钢筋工程重要施工办法参照主体构造施工章节。 
（四）混凝土工程 
1、挡土墙水平施工缝留设在距底板上表面约500mm处，施工缝采用平口缝，板中间加钢板止水带。 
2、底板混凝土浇筑 
底板混凝土较厚，特别是承台、基本梁部位，混凝土浇筑采用斜面分层法，逐级水平向前推动，每层浇筑厚度不超过40cm。 
砼表面解决：对于底板大面积、大体量砼，其表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，必要仔细解决。混凝土表面解决做到“三压三平”。对于表面泌水，在砼浇筑后数小时内，初凝前将某些浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝后来，混凝土表面会浮现龟裂，终凝要迈进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不适当早，控制好二次抹压时间。 
混凝土保温养护：底板混凝土养护重要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面热扩散，控制混凝土内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土极限拉伸强度。 
3、墙板混凝土浇筑 
墙板混凝土进行分层转圈浇筑，每层高度不适当不不大于500mm，每层采用斜面薄层浇筑法。由于混凝土流淌距离较大，采用振动棒多台振动棒振捣，斜面薄层厚度不超过40cm，保证振捣密实，不漏振过振。 
浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土下料和振捣棒插入。 
门洞口两侧梁下须在墙体模板上留设门子板，以便砼下料和振捣棒插入。
4、后浇带施工 （1）后浇带砼质量控制 
后浇带施工，混凝土试配特别重要，关系到施工成败。本工程规定膨胀剂供应方指引混凝土试配和混凝土生产全过程。 
混凝土进场验收：严格按国家规范进行进场验收。每车目测检查并进行坍落度检查，测试成果有偏差应及时反馈混凝土搅拌站，及时修正，不合格产品不得使用，保证混凝土性能。施工前做好混凝土进场筹划，保证混凝土供应持续、及时。 
（2）后浇带施工工艺 
后浇带解决：为更好实现补偿混凝土收缩作用，规定后浇带混凝土在各施工段最后浇筑。后浇带两侧用5mm孔眼密目钢丝网分隔，并按250mm设一根竖向ф10mm钢筋和受力主筋焊接予以加固，其上下均应留出不不大于5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必要绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响后浇带效果。 
施工中严格控制用水量，施工当中禁止随意加水。混凝土浇筑12小时以内进行覆盖湿润养护。 
（3）后浇带施工质量办法： 
必要做好地下室电气、空调、给排水、消防、人防等各专业施工单位预留孔洞或套管以及预埋构件。施工前派专人校对各专业图纸与预留孔施工总图与否相符。 
注意控制混凝土振捣时间，不得过振、漏振、少振。底板混凝土振捣密实后，采用木方刮平表面。在混凝土接近初凝时，安排泥水工进行混凝土磨面工作，防止混凝土表面龟裂。 
5、地下室底板、墙柱梁板混凝土重要施工办法参照主体构造混凝土工程章节。 
（五） 地下室防水工程 
本工程地下室除做钢筋混凝土自防水外，在地下室钢筋砼底板、地下室外墙、和顶板均做防水层。
第2节 工程项目实行重点、难点和解决方案
一、施工准备阶段重难点分析及控制解决办法
本阶段重要工作内容涉及：生活区、办公区、生产区暂时设施搭设以及施工技术和生产要素准备。它关系到施工生产能否准时、顺利开展。因而，这个阶段应重点做好施工人员，暂时设施搭设，施工技术工作准备，筹划制定，现场交接等工作。 
施工准备阶段重难点分析及控制解决办法
序号
内容
重难点分析
办法
1
施工人员进场
工程开始施工，因此做好施工管理人员和操作人员进场准备工作尤为重要。
在投标阶段，人力资源管理中心已对项目管理组织机构人员做了统筹安排，劳务集中管理中心已与相应劳务公司草签了施工合同，中标后3日内即可组织施工管理人员和操作人员进场。
2
现场临设设施搭
设
由于进场后即需开始工程施工，因此暂时设施准备时间越短越有助于工程施工开展。
在投标阶段，咱们组织技术人员多次进行了现场踏勘，对生活区、办公区、生产区别别进行了布置。物资设备采购中心已对暂时设施所需物资、材料进行了协调和预定。
3
现场交接
由于该工程地下室面积较大，外轮廓形状不规则，给基坑平面及标高移送带来较大难度。此外，现场暂时水、电及围挡等工作量也较大。
组织项目经理、技术负责人、土建工长、测量人员、暂时水电管理人员在业主及监理组织下进行全面移送，筹划在1天内完毕施工现场临设用地移送。 拟投入2名测量工程师进行现场测量移送工作，筹划1日内完毕测量交接工作。
4
现场协调
由于之前项目范畴内已有一期施工队伍，故场内施工场地、道路、施工用水电、暂时设施布置等均需要协调。
请业主协调与一期施工队伍关于暂时道路、施工用水电、暂时设施、材料制作加工场、材料堆场等方面问题，避免各方之间产生不必要矛盾，保证工程施工顺利进行。
二、基本施工阶段重难点分析及控制解决办法
本阶段重要工作内容涉及：垫层、底板防水、地下室构造、地下室外墙及顶板防水。结合该阶段施工体量大、工期紧特点，施工管理方面重点做好现场水平及垂直运送管理、工期管理、安全管理、创优实行工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大体积砼施工、外墙防水等施工工作。
基本施工阶段重难点分析及控制解决办法
序号
内容
重难点分析
办法
1
水平及垂直运送管理
本工程占地面积大、大量钢筋、模板原材及半成品现场水平及垂直运送是影响工期核心因素。
现场配备塔吊吊运材料，并沿基坑合理设立材料加工场地，派专人进行塔吊及场地协调，使场地和设备得到充分运用。现场设立环形通道，以便材料水平运送。
2
工期管理
施工工期紧，工作量大，给施工进度管理带来较高规定。
依照工程地下室面积大特点及工期节点目的，综合考虑各种资源投入均衡性，拟考虑集中本项目所有人力、物力先将地下室主体完毕，再对上部构造进行分工流水作业。
3
基坑变形记监测
本工程基坑开挖较深，施工期间基坑周边荷载较大，给施工安全带来了较大隐患，是现场安全管理重点内容之一。
深基坑方案必要经专家论证通过后，方可开始施工。由专业资质测量单位对基坑进行定期沉降观测。此外项目部单独组织测量人员进行每个2小时观测，如发现异常状况及时报告，并采用有关办法，保证基坑施工安全性。
4
防水工程施工
本工程地下室防水面积施工面大，大面积防水施工如何保证施工质量是施工核心，是施工质量重点管理内容之一。
防水工程施工经考察选取先进施工队伍，施工过程中进行全过程质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。回填土施工前做好保护层施工，回填土施工期间全程跟踪管理，如发现防水、防水套管被破坏及时派人进行修复。
5
地下室回填土工程
本工程地下室外墙填土深度较深，回填土施工质量对整个地下室防水及楼体周边道路等影响非常大，是施工重点内容之一。
选取优质回填土，严格按照规范每20cm厚度进行分层夯实，严格按照规范规定进行取样，经检查合格后进行下道工序施工。
三、主体施工阶段重难点分析及控制解决办法
本阶段重要工作内容涉及：地上主楼钢筋砼构造施工、地下室及某些地上二次构造施工。结合地上构造施工工期紧、工序交叉多特点，该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运送协调、工期管理，现场施工重点做好预埋件施工和脚手架施工工作。
主体施工阶段重难点分析及控制解决办法
序号
内容
重难点分析
办法
1
垂直运送与平面管理
地上主体构造施工期间钢筋半成品、模板吊运，大量周转工具倒运及退场，现场砼浇注，砌体材料进场、运送及施工等，给现场垂直运送和平面管理提出了较高规定，是管理重点内容之一
地上工程每栋配备塔吊，回填土完毕后，随着场地增长修筑材料堆场。派专人统一协调
施工机械和现场场地使用。
2
工期管理
本工程拟考虑在开工12个月内主体封顶，工期紧张，给施工进度管理带来较高规定，是施工管理重点内容之一。
依照工程地上面积较大、工期紧特点，拟分三个施工段，组织3支实力强大土建施工队伍，各施工段组织栋之间流水施工，同步依照施工进度做好农忙及冬季施工各项准备工作，详细详见施工总体进度筹划及保障办法。
3
脚手架施工
多层采用双排落地脚手架，高层采用悬挑脚手架，脚手架面积很大，如何保证脚手架施工期间安全是施工核心。
脚手架方案通过审批，保证方案安全及合理；施工过程中安全员全程跟踪管理，严格按照方案执行；加强每天安全检查，如发现脚手架局部杆件有人拆除及时派人加固，保证使用安全。
4
质量目的管
本工程质量质量目的：所有达到国家质量验收合格原则。
项目部成立以项目经理为首质量管理小组，严格监督管理构造工程各施工分项，保证工程质量达到目的。
四、装修阶段重难点分析及控制解决办法
本阶段重要工作内容涉及：水电安装、门窗安装、保温、楼地面工程、屋面工程施工等。结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大特点，从施工管理方面重点做好现场垂直运送协调、工期管理、安全管理、专业分包协调管理工作，从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作。
装饰装修阶段重难点分析及控制解决措
序号
内容
重难点分析
办法
1
工期垂直运送管理
该阶段塔吊已经拆除，垂直运送重要依托施工电梯进行，装修材料较多，如何合理安排材料进场及运送是施工管理重点之一。
依照各分包提交材料运送筹划，总包排定每天运送筹划，做到运送合理安排，并做好暂时增长运送材料准备。
2
屋面防水工程
施工质量好坏直接影响屋面防水效果，是施工管理重点之一。
防水工程施工经考察选取先进施工队伍，施工过程中进行全过程质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。保护层施工前先行施工20mm厚水泥砂浆，防止保护层施工对防水层破坏。
3
装饰阶段各分项工程交叉作业
本阶段包括水电安装、门窗安装、保温、楼地面工程、屋面工程施工等，做好各专业工程协调及成品保护是重点之一。
各专业队伍进场前，由总包对各专业队伍进行作业协调及成品保护交底，明确各方权利与义务，保证整个项目顺利进行。