PC吊装专项综合项目施工专项方案.docx
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1、目录一、编制依据3二、施工部署32.1施工准备32.2施工顺序及施工流水段划分42.3施工流程42.4施工进度安排5三、工重点和难点分析及应对措施53.1 预制构件的运输量大,对内外交通组织要求高53.2 预制构件进场后的堆放要求高63.3 预制构件节点施工6四、施工平面布置74.1塔吊选型74.3堆场设置7五、主要施工方法85.1构件进场验收85.2场内构件运输95.3定位测量95.3.1定位测量控制95.3.2轴线引测95.3.3构件定位105.4吊装顺序115.4.1竖向构件吊装顺序115.4.2水平构件吊装顺序115.5阳台板安装115.5.1施工工艺115.5.2施工准备115.5.
2、3测量放线115.5.4盘扣式支撑体系115.5.5阳台板吊装125.6楼梯安装125.6.1施工工艺135.6.2楼梯吊装135.6.3施工要点145.7灌浆施工145.7.1灌浆工艺155.7.2灌浆操作要点165.7.3注意事项175.8成品保护17一、编制依据序号类别文件名称1施工图纸宁丰2-1#地块(二标段)地块图纸2国家行业规范建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-建筑结构荷载规范GB50009-建筑抗震设计规范GB50010-装配式混凝土结构技术规程JGJ36-高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-混凝土结构工程施工规范GB5066
3、6-3地方标准预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069装配整体式混凝土住宅体系设计规程G/TJ08-2071-4标准图集建筑产业现代化系列装配式混凝土结构技术规程图集5本工程施工组织设计二、施工布署2.1施工准备1、工程开工前,预制构件要根据设计院提供本工程设计图纸进行预制构件深化设计,结合本工程特点,做好以下施工准备:(1)加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸结合,比较各图纸相符性,确保工厂制作和设计、现场施工吻合,深化后图纸应经设计院确定;(2)对构件现场吊装方案进行施工模拟,确保设计意图和现场实施相符合;(3)利用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模
4、拟,确保构件场内堆放合理有序;(4)做好多专业工种施工劳动力组织,选择和培训熟练技术工人,根据各工种特点和关键点,尤其是预制构件吊装工人和安装工人培训,加强安排和落实;(5)落实施工前期工作,包含材料、预制构件制作、养护、模板、成品保护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。2、交底和沟通(1)根据三级技术交底程序要求,逐层进行技术交底,尤其是对不一样技术工种针对性交底,要切实加强和落实;(2)依据构件受力特征进行专题技术交底培训,确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况,预防构件吊装过程中发生损坏;(3)切实加强和建设单位、设计单位及构件分包单位联络;(4)施工前,坚持样板引路制度,组
5、织参观实体样板,让施工人员了解预制装配式剪力墙结构特点和要求,正式施工时能有个参考和实样概念;(5)依据构件连接方法,进行连接钢筋定位、灌浆套筒连接,安装工艺培训,规范操作次序,增强施工人员质量意识及操作技能水平。2.2施工次序及施工流水段划分依据本工程结构特点,采取外附着式塔吊进行预制构件吊装安装施工。13#楼按楼层组织流水施工,将每一楼层划分为1区、2区 两个流水段,流水段间根据结构、机电、装饰展开专业流水施工。3#楼依据抗震缝将每一楼层划分为1区、2区两个施工段。施工吊装由远及近,现浇节点含有钢筋安装及绑扎条件时,立即进行钢筋绑扎及安装。 PC构件吊装以层为单位编制检验批资料,检验批资料
6、应包含竖向构件及水平构件进场验收及吊装验收检验批、混凝土浇筑前隐蔽验收等。2.3施工步骤图3.3 PC结构施工步骤图2.4施工进度安排标准层施工节点进度:8天一层三、工关键和难点分析及应对方法3.1 预制构件运输量大,对内外交通组织要求高重难点分析:本工程需处理大型构件运输及其它各类施工材料运输问题。场内外交通组织要求高。对策:1、依据施工现场吊装计划,提前一天将次日所需型号和规格预制构件发运至施工现场。在运输前应按清单仔细查对墙板型号、规格、数量及是否配套。2、提前制订构件运输方案,尽可能避开市内拥挤路段和高峰时段,关键经过高速公路运输。并设置多条运输方案,意备不时之需,同时深入了解运输车辆
7、将要经过关键桥梁、隧道等。看是否能满足车辆经过。3、运输车辆可采取大吨位卡车或平板拖车。装车时先在车厢底板上铺两根100mmx100mm通长木方,木方上垫15mm以上硬橡胶垫或其它柔性垫,依据外墙板尺寸用槽钢制作人字形支撑架,人字形架支撑角度控制在70- 75。然后将外墙板带外墙一面朝外斜放在木方上。墙板在人字形架两侧对称放置,每摞可叠放2-4块,板和板之间需在L/5 处加垫100mmx100mmx100mm 木方和橡胶垫,以防墙板在运输途中因震动而受损。4、装好车后,用两道带紧线器钢丝带将外墙板捆牢。在构件边角部位加防护角垫。以防磨损墙板表面和边角。3.2 预制构件进场后堆放要求高重难点分析
8、:预制构件进场后占用场地面积大,堆放不符合要求会产生场内二次运输,耽搁工期,产生额外费用,且轻易损坏构件,故本工程对预制构件进场后堆放要求高。对策:1、预制构件进场后严格根据现场平面部署堆放构件,按计划码放在临时堆场上。临时堆放场地应设在塔吊吊重作业半径内。预制墙体堆放在堆放架上,预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm 通长木方,中间隔板垫木要均匀对称排放8块小方木,做到上下对齐,垫平垫实。2、预制构件进场后必需根据单元堆放,堆放时查对本单元预制构件数量、型号,确保单元预制构件就近堆放。3、预制构件堆放时,确保较重构件放在靠近塔吊一侧。3.3 预制构件节点施工重难点分析:装配式结构预制板和
9、结构之间存在很多接缝,若接缝部位处理不到位,可能出现漏水、渗水等隐患,所以必需确保预制构件节点施工质量。对策:1、仔细阅读图纸,优化节点做法,确保节点科学有效。2、施工前编制专题质量计划,对每一个节点进行交底,确保施工质量。3、严格实施关键部位、关键节点施工旁站制度,确保关键节点部位施工质量。凝土浇灌也应在养护1d后进行。四、施工平面部署4.1塔吊选型根据平面总部署图,3#楼因综合考虑一标和二标施工进度,现场布设两台TCT7030塔吊。4.2施工道路现场施工道路尽可能环通为标准,设置现场施工临设便道(见图5.2-1施工道路部署图),主干道路宽在8m左右。根据市文明工地要求,对于重载车道,道路采
10、取C30混凝土浇灌,铺设12200单层双向钢筋网,道路混凝土厚200mm,下铺200mm道渣。 4.3堆场设置构件堆场设置在地库顶板上,顶板配筋进行加固,并在堆放场下方设置立杆支撑,立杆支撑和模板支撑架同时施工,待PC吊装施工完成后拆除。PC构件堆放有水平放置和竖向放置两种形式。标准上竖向构件竖向堆放,水平构件水平堆放,尽可能在卸车、堆放及吊装过程中不进行翻转,预防因翻转而造成构件损伤、破坏。五、关键施工方法5.1构件进场验收构件进场时项目栋号长组织材料部、质量部、安装部共同对构件外观、质量、尺寸等项目进行联合验收,土建验收14项,水电验收项目2项,不合格构件不能进入施工现场。图6.1-1构件
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