PLC机械滑台工艺流程控制模板.doc

机械滑台工艺步骤控制3

以下免责申明，下载者必读!!!
免责申明：
本汇报及其程序仅供参考，交流之用，若出现调试意外，本人概不负责。程序部分在本机上基础能够运行，不排除其中有bug、其它未提及等错误情况，需要下载者深入思索完善。若在其它试验机型调试中出现意外，本人概不负责。汇报部分因时间比较紧，难免犯错，望下载者细细阅读思索后，发觉错误并指明。
本汇报早期有引用她人资料之嫌，后已大加改善，如若还有雷同相同之处，望有疑问者联络本人，本人和之再行商榷。

X X X X 大 学

电气和自动化工程学院

《PLC控制技术实训》

题目： 机械滑台工艺步骤控制3
姓 名：
学 号：
班 级：
指导老师：
起止日期：

目 录
1.设计任务书 …………………………………………………………1
1.1 设计任务
1.2 设计目标及要求
1.3 设计内容及汇报要求
2基础实训项目一：………………………………………………5
2.1总体设计方案
2.2 I/O地址分配表
2.3 PLC外部接线图
2.4元件及功效表
2.5步骤图
2.6 程序
3基础实训项目二：………………………………………………9
3.1总体设计方案
3.2 I/O地址分配表
3.3 PLC外部接线图
3.4元件及功效表
3.5步骤图
3.6 程序
4．综合型自主实训项目………………………………………………14
1.总体设计方案
1.1 方案确实定
1.2 设计方案
2. I/O地址分配表
3元件及功效表
4.步骤图，次序功效图，梯形图及指令表
4.1 步骤图
4.2次序功效图
4.3 梯形图
4.4 程序说明
5.程序调试运行及其结果
5.1 手动控制调试运行及结果
5.2 单步控制调试运行及结果
5.3 自动循环控制调试运行及结果
5.个人小结………………………………………………31
6.参考文件 ……………………………………………32

1． 任务书
《PLC控制技术》实训任务书(五)

题目：机械滑台工艺步骤控制系统设计（三）
实训学生需要完成2个基础实训项目和1个综合型自主实训项目标训练。
一、基础实训项目一： 霓虹灯PLC控制系统设计
一）实训目标
1、深入巩固掌握PLC基础指令功效及其利用方法；
2、依据实训设备，熟练掌握PLC外围I/O设备接线方法
3、初步掌握PLC程序设计方法，养成良好设计习惯，培养基础设计能力；
二)实训设备：
三相交流电源模块3082、直流电源模块30824001、PLC主机单元模块30864002、数字量输入模块30824003、霓虹灯显示模块18504003、个人计算机 PC、PC/MPI 编程电缆。
三)工艺控制要求：
按下开启按钮，灯A亮1秒，接着灯B,C,D,E,F,G,H,I亮1秒,以后灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,
N1,N2,O1,O2也被点亮。1秒后，灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2，O1,O2熄灭，再过1秒，灯B,C,D,E,F,G,H,I熄灭，一样再过1秒后，灯A熄灭。紧接着过1秒灯A再次被点亮，反复以上过程，循环往复。按下停止按钮后，全部灯全部熄灭。
四)实训内容：
1、进行PLCI/O地址分配，并画出霓虹灯PLC控制系统接线图。
2、设计由PLC 控制霓虹灯梯形图程序。
3、输入自编程序，上机调试、运行直至符合动作要求。
二、基础实训项目二：模拟量采集和数据处理综合应用
一） 实训目标
1、掌握PLC中模拟量输入、输出基础工作原理。
2、掌握数据处理指令利用方法。
3、掌握功效、功效块应用，中止组织块OB35使用方法。
4、掌握DB块建立和数据访问方法。
二）实训设备：
三相交流电源模块3082、直流电源模块30824001、PLC主机单元模块30864002、数字量输入模块30824003、模拟量输入模块、模拟量输出模块、个人计算机 PC、PC/MPI 编程电缆。

三）实训项目原理和要求
1、用模拟量输入模块3081400模拟温度测量变送器，假设当温度是0℃时，对应电位器输出0V电压，假设当温度是100℃时，对应电位器输出电压10V电压。用PLC模拟量输入模块采集电位器电压，使用OB35实现采集温度数据，数据采集频率是1次/秒，进行标度变换，数据存放在共享数据块DB2对应存放单元中，并在触摸屏上显示出温度值。
2、用模拟量输出模块模拟电动实施器，电压为0V时，实施器开度为0%，电压为10V时实施器开度为100%。用PLC模拟量输出模块控制实施器，控制量数据输出频率是1次/秒，用OB35块方法控制实施器。控制量多少采取触摸屏输入。
四）实训项目标步骤：
1、依据项目要求确定I/O地址分配表，画出外部接线图，并进行接线图线路连接。
输 入 设 备
输 出 设 备
序 号
名 称
代 号
地 址
序 号
名 称
代 号
地 址
1
开关
S1
I0.0
1
电压表
M1或M2
QW272
2
电位器
10KΩ
IW272
2

3

3

接线图
2、设计梯形图程序，调试并统计数据。

输 入
输 出
电压
PIW
温度值

实施器开度
PQW
电压V

0V

0

4V

40%

6V

60%

8V

80%

10V

100%

3、思索题：
1）整理出运行调试后梯形图程序及注释说明，写出试验中问题及分析。
2）S7-300PLC模拟量模块测量信号类型有多个?测量范围怎样设定？
3）S7-300PLC模拟量模块模拟值用什么表示？
三、综合型自主实训项目：机械滑台工艺步骤控制系统设计（二）
一）实训项目工艺要求：采取S7-300设计机械滑台工艺步骤控制系统，具体要求是：
采取S7-300系列PLC和五层电梯模型完成控制任务。用电梯模型中桥厢来模拟机械滑台工作台，工作台由三相异步电机拖动，电机转速和正反转运行由变频器控制。楼层靠近限位开关用于工作台位置控制。工作台工艺步骤由任课老师指定。
控制要求：工作台运行状态分为三种方法：手动、单步和自动循环三种控制方法。其中，运行方法由开关S1、S2确定：S1断开—手动，S1合上—自动；在自动方法下，S2断开—单步运行，S2合上—自动循环控制方法。运行方法切换时，滑台立即停止运行。
手动控制：（点动）手动控制指示灯A亮，按住SB▲（二层），工作台前进（电梯上升）；按住SB▼（二层），工作台后退（电梯下降）。（松开按钮立即停止）
单步运行：单步运行指示灯G亮，滑台在初始原点（1层），按一下开启按钮SB▲（二层），系统转换到下一步，完成该步任务后，自动停止工作并停留在该步，再按一下开启按钮SB▲（二层），又往前走一步。按停止按钮SB▼（五层），立即停止运行。
自动循环控制：自动循环灯D亮，滑台在初始原点，按动开启按钮SB▲（二层），按工艺步骤自动循环运行，运行一周后回到原点后暂停6秒后再接着运行，按停止按钮SB▼（五层），立即停止运行。
工艺步骤中暂停延时需要用指示灯（报警灯）以1HZ频率闪烁指示。
二）目标
经过此次实训使学生掌握：1）Step7编程软件使用方法和梯形图、SFC图编程语言利用；2）实际程序设计及实现方法；3）程序调试和运行操作技术。从而提升学生对PLC控制系统设计和调试能力。
三）内容和要求
1、完成硬件选型、硬件接线图。
2、滑台工艺步骤控制系统设计。
3、程序设计方法采取状态转移图SFC图进行设计或经验设计法。
4、程序实现采取基于MSFC转化梯形图实现或梯形图实现。
5、程序清单。
6、工艺步骤为： （此处放置指导老师指定工艺步骤）

四、实训汇报要求
汇报应采取统一汇报纸书写，应包含评分表、封面、目录、正文、收获、参考文件（并按此次序装订）。汇报中提供以下内容：
1、目录
2、正文
（1）实训任务书；
（2）实训内容，三个任务分别写
a、每个实训任务总体设计方案（应有PLC选型及依据）
b、I/O分配表，PLC外部接线图，程序中使用元件及功效表；
c、程序控制SFC图、梯形图或指令表清单，注释说明；
d、调试、运行及其结果；
3、收获、体会
4、参考文件
（注意实训汇报标准上手写，许可打印，但雷同者零分处理）
五、实训进度安排
周次
工作日
工作内容
第
一
周
1
部署实训任务，查找相关资料，熟悉试验台。
2
完成两个基础实训项目。
3
依据综合型实训任务，完成总体设计方案（硬件选型、分配IO点等）
4
完成硬件接线，编写程序并调试
5
编写程序并调试
第
二
周
1
编写程序并调试
2
编写程序并调试
3
编写程序并调试及准备实训汇报
4
完成汇报并于下午两点之前上交
5
答辩
本实训共需两周时间
六、实训考评措施
本实训满分为100分，其中实训平时表现（含2个基础实训项目完成情况）30%、综合型实训项目答辩50%，实训汇报20%。

2．基础实训项目一
总体设计方案（应有PLC选型及依据）
关键点亮16盏灯，即用到16个输出端口，分别为Q0.0—Q1.7.按键要用到开启和停止，两个输入端口，为I0.0，I0.1。总计18个IO端口。此端口数属于中小型，所以选择西门子S7-300系类。模块要用数字量输入模块，数字量输出模块。因为要定时导通，要用到定时器，因为要定时6s，即六个定时器。

IO分配
输入设备
输出设备
开启
I0.0
A
Q1.0
停止
I0.1
B--I
Q1.1—Q1.7

J--02
Q0.0—Q0.7

PLC外部接线图

Q1.0
Q0.0
Q0.1
Q0.2
Q0.3
Q0.4
Q0.5
Q0.6
Q0.7
Q1.1
Q1.2
Q1.3
Q1.4
Q1.5
Q1.6
I0.0
I0.1
COM
S7-300
COM
Start
Stop
霓虹灯模块

元件及功效表：
M0.0：通电保持状态标志位。
T0—T5：接通延时定时器，常开触点由断开变为接通时计时，时间到时，该线圈通电。

程序
注释：按下I0.0开启程序，M0.0为通电状态保持位置

注释：按下I0.0开启程序，灯全灭。

注释：各定时器分别定时，T5用于循环。

注释：点亮A灯

注释：点亮A，B—I灯

注释：点亮A，B—I灯，J—02灯。

注释：点亮A，B—I灯，熄灭J—02灯。

注释：点亮A，熄灭B—I灯，J—02灯。

注释：熄灭A，B—I灯，J—02灯。

调试、运行及其结果：
各灯根据指定运行，先灯A亮1秒，接着灯B,C,D,E,F,G,H,I亮1秒,以后灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2,O1,O2也被点亮。1秒后，灯J1,J2,K1,K2,L1,L2,M1,M2,N1,N2，O1,O2熄灭，再过1秒，灯B,C,D,E,F,G,H,I熄灭，一样再过1秒后，灯A熄灭。紧接着过1秒灯A再次被点亮，反复以上过程，循环往复。

3．基础实训项目
总体设计方案（应有PLC选型及依据）
因为显示温度时间，采集是模拟信号，所以用到模拟量输入模块。用到一个IO输入端口。
在输出电压时，要用到模拟量输出模块，占用一个模拟量输出端口，累计两个IO端口，属于中小型可编程控制器，选择S7-300.
因为要在上位机上显示出来，还要用到触摸屏，在显示温度时，要将温度统计，用到数据块，数据块分为两个，一个为采集数据块，用于调用显示温度。一个用于显示器统计输入数据，用于调用后在电压表上显示电压。
触摸屏因为编程序较小，选择MC1162。
通信模式为：TCP/PI协议
PLC300经过模拟量输入模块采集模拟信号，此时IW288输入是经过换算数字信号，经过cpu程序处理，即调用FC1功效，经过上位机显示出温度。
在上位机上，手动输入数字，经过调用FB1功效块，再经过数字量输入模块30824003，在电压表上显示出来。
途中要经过OB35进行一秒信号采集。
开关用到一个，即S1，在OB1里激活OB35。

IO分配：
输 入 设 备
输 出 设 备
序 号
名 称
代 号
地 址
序 号
名 称
代 号
地 址
1
开关
S1
I0.0
1
电压表
M1或M2
QW288
2
电位器
10KΩ
IW288
2

3

3

3、步骤图

图3.3

PLC外部接线图

元件及功效表
MD26：用于存放FC1输出温度数据。
MD40：用于存放FB1输出电压值。
LD30,LD40：局部数据区，用于FB1，FC1中临时数据存放。

程序：
注释：在OB1里激活OB35。
OB1

OB35
注释：IW288将信号输入FC1中，进行调用。

注释：将FC1中结果存贮在DB2模块中。

注释：将DB3中数据经过调用FB1，存贮在MD40中，在截取低8位输出。

FB1
注释：将DB3中数字量转换成双整型，再乘以27648，再除以100，进行输出，

FC1
注释：将IW288数字量转换成双整型，再转换为浮点型。

注释：将浮点型数据先乘100，再除27648。

DB2

DB3

调试、运行及其结果：
输 入
输 出
电压
PIW 288
温度值

实施器开度
PQW 288
电压V

0V
0V
0℃

0
0V
0V

4V
4V
40℃

40%
4V
4V

6V
6V
60℃

60%
6V
6V

8V
8V
80℃

80%
8V
8V

10V
10V
100℃

100%
10V
10V

在上位机温度显示中，经过调整电位器，显示出温度改变，正确到小数点后两位。
在显示器开度一栏里，输入数字（0--100），在电压表里显示出0—10v电压。

4．综合型自主实训项目
4.1总体设计方案（应有PLC选型及依据）
采取电梯模型中轿厢来模拟机械滑台，工作台由三相异步电动机拖动，电机转速和正反转运行由变频器控制。正反转，及快速，慢速，用到累计四个IO输出口
工作台位置由楼层限位开关控制，要用到四个IO输入端口。
滑台运行状态分为三种方法：手动方法、单步方法和自动循环三种控制方法。其中，运行方法是由外部开关S1、S2确定，S1断开时为手动方法，S1合上时为自动方法；S2断开为单步运行方法，S2合上为自动循环控制方法。此处为两个IO输入口。运行切换时，滑台立即停止运行。还有四个指示灯，综上，累计19个IO端口，属于中小型可编程控制器，所以选择S7-300系类PLC和四层电梯实现控制任务。
4.2设计方案：
主电路设计方案工艺步骤图以下图1所表示：
暂停6秒

暂停5秒

快进

SQ4
SQ3

图1 工艺步骤图
工作台快进由电机正转和快速来控制，后退由电机反转和高速来控制，工进由电机正转和低速来控制。手动控制时用外部LEDA灯来指示，单步控制时用外部LEDG灯来指示，自动循环控制时用外部LEDD灯来指示。工作台开启按钮由二层上呼按钮SB2▲来控制，后退按钮由二层下呼按钮SB2▼控制，停止按钮由五层下呼按钮SB5▼控制。最终经过PLC程序代码来实现工艺步骤次序控制。

I/O模块地址分配
输入设备
输出设备
序号
名称
代号
地址
序号
名称
代号
地址
1
转换开关1
S1
I1.0
1
电机正转
DIN1
Q0.0
2
转换开关2
S2
I1.1
2
电机反转
DIN2
Q0.1
3
二层上呼按钮
SB2▲
I0.0
3
电机低速
DIN3
Q0.2
4
二层下呼按钮
SB2▼
I0.1
4
电机高速
DIN4
Q0.3
5
五层下呼（停止）按钮
SB5▼
I0.3
5
蜂鸣器
P
Q0.7
6
一层定位传感器
SQ1
I0.4
6
手动指示灯
A
Q0.4
7
二层定位传感器
SQ2
I0.5
7
单步指示灯
G
Q0.5
8
三层定位传感器
SQ3
I0.6
8
循环指示灯
D
Q0.6
9
四层定位传感器
SQ4
I0.7
9

（2） 工作方法开关切换对照表
S1（I1.0）
S2(I1.1)
工作方法
0
x
手动
1
0
单步
1
1
自动循环

PLC外部接线图
电梯模块1号接口
I1.1
I1.2

I0.1

I0.2
I0.3
I0.7

I0.4
I0.5
I0.6
Q0.0
Q0.1
Q0.2
Q0.3
Q0.4
Q0.5
Q0.6

Q0.7
S1
S2
电梯模块7号接口
电梯模块8号接口
电梯模块13号接口
电梯模块2号接口
电梯模块3号接口
电梯模块4号接口

DIN1
DIN2
DIN4
DIN5
A
G
D

元件及功效表
M0.0为FC2激活位置，M1.为FC3激活位置。其它M全为活动步。
T为SD定时器: 接通延时定时器，常开触点由断开变为接通时计时，时间到时，该线圈通电。
T0在SQ2处延时6s，T1为在原点处定时5。

步骤图：
开始
S1闭合？
N
调用FC1
S2闭合？
调用FC2
调用FC3
N
Y
Y

开始
FC1:
二层上呼按钮按下？
电梯上行
二层下呼按钮按下？
电梯下行
N
Y
Y
N

图3自动循环运行次序功效图 图4单步运行次序功效图
I0.4*I0.0

M1.1

M1.2

M1.3
M1.4
M1.0

T0：SD 6S

Q0.0，Q0.2

Q0.0
Q0.3

I0.5

T0

T1

I0.5

T1

M1.5
Q0.0
Q0.3
M1.6
M1.7
T1 SD 5S
I0.6

I0.4

I0.7

Q0.1
Q0.3

I0.4*I0.0

M0.1

M0.2

M0.3
M0.4
M0.0

M0.7
T0：SD 6S

Q0.0，Q0.2

Q0.0
Q0.2

Q0.0
Q0.2

I0.5

T0*I0.0*I0.5

I0.6

I0.7*I0.0

I0.5*I0.0

T1

M0.5
Q0.1
Q0.3
M0.6
M0.7
Q0.0,Q0.2
M2.0
M2.1
Q0.1
Q0.3
I0.5

I0.5*I0.0

I0.7

I0.4

OB1：注释：松开I1.0，消除各模块中M位记忆。

注释：按下I1.0，松开I1.1，使各模块中M位复位，而且使M0.0置位。

注释：按下I1.0和I1.1，使各模块中M位复位，而且使M1.0置位。

注释：松开I1.0，调用FC1模块。A灯亮。

注释：按下I1.0，松开I1.1，调用FC2模块。G灯亮。

注释：按下I1.0 和I1.1调用FC3模块。D灯亮。

FC1
注释：按下I0.0前进。

注释：按I0.1下后退。

FC2

注释：停止。

FC3

4.3 程序说明
（1）主程序OB1
在主程序OB1中，经过调用功效（FC）方法来实现多种工作方法切换。工作方法选择开关是由S1，S2拨动开关选择，同时只能选择一个工作方法。选择手动工作方法时断开S1，合上S2，手动指示灯A灯亮，调用手动程序FC1；选择单步工作方法时合上S1，断开S2，单步指示灯G灯亮，调用程序FC1，选择自动循环工作方法时合上S1、S2，循环指示灯D灯亮，调用程序FC3。
（2）手动程序FC1
手动操作时，用I0.0和I1.1对应2个按钮SB2▲、SB2▼控制滑台上升和下降，为了确保系统安全运行，在手动程序中设置了部分必需联锁：用一楼和四楼定位传感器I0.4和I0.7常闭触点限制滑台运动上下极限位置。
（3）单步控制程序FC2
单步运行时，I1.1为1状态，I1.2为0状态，即S1闭合，S2断开。依据次序功效图先使工作台回到原点，然后每按下一次按钮SB2▲，实施一步，在按下停止按钮SB5▼时，立即停止运行。
（4）自动循环工作程序FC3
循环工作方法时，I1.1 和I1.2为1状态，即S1、S2均闭合，在初始状态按下开启按钮I1.1，M1.0变为1状态，滑台依据设计工艺步骤运行，当滑台在步M1.7返回M1.1原点时，I2.1为1状态，系统将自动循环工作下去。

4.4.程序调试运行及其结果
4.4.1 手动控制调试运行及结果
手动控制（点动）：手动控制指示灯A灯亮，按住二层上呼按钮时(I0.0)，滑台上升，当在任意位置（不超出四层）松开按钮时，滑台停止上升，当按住二层下呼按钮时(I0.1)，滑台下降，当在任意位置（不低于一层）松开按钮时，滑台立即停止下降。为了安全考虑所以设计了两个极限位置，当抵达四层时，四层限位传感器（I0.7）检测到信号，立即停止滑台上升，当达成一层时，一层限位传感器(I0.4)检测到信号,立即停止滑台下降。所设计程序能够完成控制手动控制。
4.4.2 单步控制调试运行及结果
单步运行：单步控制指示灯G灯亮，滑台需在原点（1层），按动开启按钮SB2▲(2层)，滑台立即高速上升到3楼，第二次按动开启按钮SB2▲(2层)，高速回到1楼，第三次按SB2▲(2层)以后滑台低速上升到4楼，第四次按SB2▲(2层)后高速下降到2楼，第五次按动开启按钮SB2▲(2层)后低速上升到3楼，最终按动SB2▲(2层)滑台高速下降回到1楼。检测每一层是否抵达是经过每一层定位传感器来实现。
4.4.3 自动循环控制调试运行及结果
自动循环控制：循环控制指示灯D灯亮，滑台需在原点（1层），按动开启按钮SB2▲(2层)，滑台立即高速上升到3楼，然后高速回到1楼，滑台再以低速上升到4楼，以后滑台高速下降到2楼，以低速进到3楼，最终高速下降到1楼原点处，暂停5S后接着第一步继续循环运行。

5． 收获、体会
经过此次课程设计，使我愈加扎实掌握了相关PLC方面知识，在设计过程中即使碰到了部分问题，但经过一次又一次思索，一遍又一遍检验找出了部分原因所在，同时也暴露出了前期在这方面知识欠缺和经验不足。实践出真知，经过亲自动手制作，使我知道纸上得来终觉浅道理。
实训让我愈加了解了plc梯形图、指令表、外部接线图有了愈加好了解，也让我愈加了解了相关PLC设计原理。有很多设计理念起源于实际，从中找出最适合设计方法。此次实训脱离不了集体力量，碰到问题和同学相互讨论交流。多和同学讨论。我们在做实训项目标过程中要不停讨论问题，这么，我们组员能够尽可能统一思想，这么就不会使在做过程中没有方向，而且这么也是为了方便最终设计和在一起。讨论不仅是部分思想问题，还能够深入讨论部分技术上问题，这么能够使自己处理问题要快部分，少走弯路。多改变自己设计方法，在设计过程中最好要不停改善自己处理问题方法，这么能够方便自己处理问题
总而言之，这次实训对我真很有好处，给我填补了很多我欠缺知识，像电动 机星、三角连接方法。在以后学习过程中，要愈加努力学习自己专业知识，多多和同学和老师交流，相信很快未来能够有点成绩。

6．参考文件
[1] 廖常初.S7-300/400 PLC 应用教程 ——北京：机械工业出版社，.6
[2] 廖常初.S7-300/400 PLC 应用技术 ——北京：机械工业出版社，.3
[3] 吴作明 《PLC开发和应用实例详解》 北京：北京航空航天大学出版社，.11
[4] 王永华 《现代电气控制及PLC应用技术》 北京：北京航空航天大学出版社，.
[5] 阮友德 《电气控制和PLC实训教程》 北京：人民邮电出版社