制鞋工艺基础问答模板.doc

制鞋工艺基础问答制鞋工艺基础问答（转）1、鞋怎样以功效和用途划分？答：军用鞋：各军种、兵种军官、士兵和警察穿用由国家发放皮鞋。工作鞋（习惯成为劳动保护鞋）：从事生产建设、科研勘探等工务劳动穿用工作鞋，或劳动保护鞋。文体鞋：文艺、体育界专业或业余工作者为演出和体育竞赛及训练等穿用鞋。旅游鞋：供游览和旅行穿用鞋。其特点是轻巧、柔软、灵便、透气、吸汗、穿用舒适，有利于行动等。医疗矫正鞋：以医疗为目标，用于诊疗疾病或用于只支撑、保护、矫正下肢和足骨。2、皮鞋怎样以结构分类？答：皮鞋以结构划分可分为筒靴、高腰靴、低腰鞋（矮腰鞋）、浅鞋、透空鞋、拖鞋。3、什么是人工革？合成革和人造革怎样区分？答：通常用人工制造，用作帮料或辅料仿皮革称为人工革，依据其结构，可分为合成革和人造革两种。4、试述合成革特点，有哪些常见鞋用人工革？答：耐腐蚀性能好、防水性能好、表面光滑、透气性差、不耐高温和高寒。常见鞋用人造革有PVC革、聚氯乙烯泡沫人造鞋面革、植绒革、聚氨酯人造鞋面革。5、怎样区分鞋帮主暴露点、次暴露点、掩藏点和暗藏点？答：鞋在穿用中，无遮挡暴露在大家视野里部分我们称之为主暴露点。鞋在穿用中，时隐时现，不醒目或常被遮挡部位，称之为次暴露点。有部位因为花饰、线饰冲淡了大家视觉或因为部件压接和覆盖，使其隐藏起来，则此部位称为掩藏点和暗藏点。6、工艺加工和装配结构对帮料使用有何影响？答：关键包含以下四个方面影响：主跟、内包头支撑作用影响。主跟内包头能增加前尖和后跟原材料强度和定型能力。如无主跟或内包头则需该部位部件本身含有一定厚度和强力。帮衬对帮部件影响，借助不一样衬件，能够改变帮件强力、硬度和性能。鞋里结构对帮件影响。采取什麽材质鞋里和不一样材质鞋里搭配，全部影响帮面部件质量和性能。如无鞋里7、什麽是表伤、轻伤、重伤？怎样利用？答：表伤：只伤表面，未伤及实质。只影响美观，不影响坚固程度伤残叫表伤。轻伤：伤残面积小，深度不超出面革厚度1/4。如：伤疤、癣癞、菌伤、松面、轻微裂面等，可用于低级鞋次要部位，绷帮余量内，帮件被覆盖部位。重伤：伤面积大，深度超出革面1/4。如虻眼、折裂、管皱、重伤疤等。可用在帮件重合内层，距帮脚8mm以内（腐性裂面不能用于帮脚）。8、人工革划裁应注意些什麽？答：人工革抗张强力是底基结构和材料所决定。但其延伸方向在整捆材料上是一致。在裁取帮件时，同双部件延伸性，必需对应一致。注意刀模间距离要适宜。因为人工革弹性好，多层重合，上下层会出现弹性位移。尤其是在压力上下变动时，使上下层出现左右反向滑动。刀模间距过小会使下层革出现缺边少角现象。多层人工革重合，必需对齐钉牢，预防串动。9、对鞋用里料质量要求依据是什麽？答：依据皮鞋品种不一样，对鞋里料质量要求不一样；依据产品功效不一样，对鞋里料质量要求不一样；里料用于鞋体部位不一样，对里料质量要求不一样；里料在鞋体中受力不一样，依据其受力差异，对里料质量（强力）要求不一样。10、 片边宽度怎样确定？答：折边宽度要求不一样，片边宽度也随之改变。不一样品种，不一样部位片边留厚和折边宽度要依据设计要求或按生产工艺规程要求，结合革厚度确定片边宽度。11、折边技术质量要求有哪些？答： 、必需正确沿着样板边缘形状折边，不许失真变型。、折边平伏粘牢，不许有锤伤，部件表面不许污染划损。、剪口深浅、疏密、角度适宜，不许有折裂和露纤维茬现象。、标志点，划标志线正确，不遗漏，不移位。标志点不许过大，划线不许过粗。帮件按样板净茬归整正确。12、 释平镶、跷镶、活接、牢靠镶接？答：平镶：部件和部件平放镶接，镶接部位呈平面状。平镶要求：镶接平伏，牢靠。平镶方法：、按样板镶接、按标志点、标志线镶接。跷镶：将一个部件扳成一定跷度和另一部件镶接叫跷镶。跷镶部位呈曲跷状。活接：即使在帮面和帮里边缘部位小部位粘合镶接。牢靠镶接：帮面和帮里全部满粘。凡两部件间镶接后不再加工或按工艺要求必需粘接牢靠部件，需牢靠镶接。13、鞋里和鞋里部件镶接收哪些原因影响？答： 、鞋口边原因影响。、对鞋里性能要求影响。、帮面结构原因影响。、工艺装配加工原因影响。14、影响缝合质量原因有哪些？、边茬片过厚、合翻缝。翻不过去或造成边口臃肿。、折边切割边是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直接影响线路边距规律，影响缉线外观质量。、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配组合鞋帮肯定扭斜和歪曲，必是影响成鞋外观和穿用质量。、裁断料件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，轻易被拔齿撵动前后串位。15、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强材料称为底料。在底料上，按设计要求，依据生产计划书要求裁出多种形体料件或部件过程，叫底料裁断。16、缝合质量原因有哪些？答：、边茬片过厚、合翻缝。翻不过去或造成边口臃肿。、折边切割边是否合乎要求，边缘是否顺畅，圆滑直接影响线路边距规律，影响缉线外观质量。、镶接不平缝合线路难以流畅，镶接不正，装配组合鞋帮肯定扭斜和歪曲，必是影响成鞋外观和穿用质量。、裁断料件软硬差、厚薄差太大，在缝合时，轻易被拔齿撵动前后串位。17、什么是底料？什么是底料裁断？答：在帮底组合装配中，用于底部或固型补强材料称为底料。在底料上，按设计要求，依据生产计划书要求裁出多种形体料件或部件过程，叫底料裁断。18、有哪些橡胶类底料？试述其特点。答：丁苯橡胶；丁腈橡胶；顺丁橡胶；氯丁橡胶。丁本胶：耐寒、耐磨、耐老化。丁腈胶：耐油、耐热、耐老化。顺丁胶：弹性好、耐磨、耐寒、耐曲挠、流动性能好。氯丁胶：耐油、耐老化、耐腐蚀、粘着力强。19、底部件有哪几大类组成？答：底结构主件，固型支撑件，联接部件，装饰改性件。20、鞋底部结构主件有哪些？答：内底、外底、中底、鞋跟。21、帮底合成工艺应划分哪多个序段？答：成型序段、结合序段、装饰序段。22、什么是成型？成型序段加工目标？答：由零部件组合装配完成设计造型过程为成型。成型序段是完成皮鞋框架结构，确定款式线形，是帮底结合工艺基础。23、成型有多个方法？各有什么特点？答： 绷楦法；排楦法；套楦法。、绷楦：在外界压力和拉伸作用力下，使鞋帮塑成一定款式。、排楦：将帮脚和内底边缘缝合在一起，将楦闯进，塑造出外型和内腔。、套楦：帮脚锁边将麻绳或锦纶绳锁在中间，套在鞋楦上，靠拉紧锁边中麻绳，使鞋帮符合楦体成型。24、什麽是绷楦成型法？它在制鞋生产中关键性何在？、绷楦成型是全方面应用成型原理、鞋帮结构曲跷处理和部件三维结合，使鞋帮近似于鞋楦线形。、是帮底结合工艺中关键一道工序，是产品产量大小，产品质量优劣决定性一环。25、为何绷楦成型过程中要干燥定型？应怎样制订其技术参数？答：、排除鞋内多出水分。、依据不一样地域和鞋帮材料使用不一样来制订其技术参数。26、为什麽要烘干活化？烘干活化条件是怎样确定？答：因为胶粘剂和固化剂溶剂挥发以后才能形成结层，经过加热烘干可促进溶剂发挥、缩短在制时间，同时也烘干排除胶层水分。依据各地气温、空气湿度和被粘物材料性能灵活制订烘干活化条件、时间。27、出楦时会碰到哪些问题？应怎样处理？答：、出楦时常会碰到口门、锁口线后帮口、口条、舌式鞋横担等破裂。、分析产生原因、对症采取方法堵塞工作中漏洞，纠正错误操作方法