不锈钢综合项目施工基本工艺.doc
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1、 关键施工工艺、步骤依据本工程要求制作工期紧,表面不锈钢材质,雕塑造型为对称式造型,工艺要求线条流畅,造型尺寸正确,才能表现出雕塑严谨造型特征。为确保工程质量,提快施工时间,结合本工程情况,我企业准备采取以下工艺方案施工。 一、基础工程施工步骤 1、 土方开挖垫层砼浇筑基础支模、扎筋、浇筑砼土方回填 1.1土方开挖施工方案 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采取机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定堆场。 1.2 基础开挖尺寸 按设计基础砼垫层尺寸,并周围预留300mm作施工操作面开挖基础。 1.3 基础开挖放坡因无具体地勘资料。故按较为恶劣情况考虑,土方开挖按1:0.7
2、5 放坡,正式地勘资料出来后作合适调整。 1.4开挖次序因属于异地施工,土方开挖时间尽可能短时间完成,故采取双向同时开 挖,土方分别集中集放于两侧空地。 施工注意事项:土方开挖随挖随运轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土 预防遇水垮塌。1.5 土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时立即会同建设、设计、质监部门、监理验槽签字认定后立即浇筑垫层砼封闭,做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地水浸泡土质发生改变。 1.6土方开挖至设计标高后,立即浇筑砼垫层,并在基坑一边角设300300300净空尺寸集水坑,集水坑周围采取120厚MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑护
3、边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。2. 基础及基座模板施工方案 2.1基础模板采取组合钢模板并尽可能使用大规格钢模板施工,局部连接处采取木模板关注,模板配制依据施工现场不一样基础设计尺寸,选定对应不一样规格、模数钢模,局部采取5cm厚木模,以确保基础外,观尺寸,基础上部预留柱采取钢管箍固定。3. 基座表面干挂及贴面石材施工方案3.1 采取膨胀螺栓固定44镀锌加厚角钢,挂件为国家标准304标准挂件结合AB胶干挂,石材转角部分采取碰角工艺,勾缝用云石胶均匀勾缝。3.2 贴面凝土基层采取1:1-1.5水泥砂浆,并掺入水泥重量5%801胶,厚4-6mm,经过二十四小时后用125水泥砂浆将墙面
4、凹进较大处局部分层找平每层厚度不超出7mm终凝后用1:2.5水泥砂浆抹找平,然后用抹子抹平、划毛按中级抹灰要求进行平整度、垂直度和角度方正检验,经验收合格后才进行贴面。4、 雕塑主体施工步骤 4.1小样制作原大雕塑泥塑放样玻璃钢半成品雕塑翻制不锈钢雕塑主体雕塑铸造主体细部铸造龙骨制作铸造件焊接予拼装现场安装、焊接表面处理。雕塑创作步骤 :雕塑是经过一步步工作才能完成一个系统工程,或称作品。和绘画比较,画家画完,作品也就成了。雕塑却还要经历很多步骤,有些是属于非艺术性劳动,如翻石膏、玻璃钢模型等。4.2 金属铸造:金属铸造要严格根据设计要求材质、厚度等技术参数选材,由专业人员根据已经经过甲方认可
5、泥塑制成玻璃钢雕塑1:1铸造,要求完全符合泥塑尺寸,大小及艺术效果,必需在雕塑家监督指导下完成,还得注意表面焊接面技术处理。4.3 龙骨制作:龙骨制作要注意防腐及焊缝质量。 4.4 表面处理:通常指表面打磨。要确保打磨后表面色泽一致,焊缝不显著。切不可有强烈反光效果。 4.5 运输、安装及后期处理:在放大时就应该考虑安装和运输方案。大型雕塑在运输时要分节,放大时就要做好截断和拼装准备工作。要事先在安装地点预埋好安装配件,在雕塑对应位置也要预制好安装配件。安装工作通常由工程人员去做,但雕塑家必需守在现场。往往一点小小误差或疏忽,就会给安装带来很大麻烦,甚至影响雕塑艺术质量所以大意不得。安装以后需
6、要在现场对雕塑进行最终修整,比如把拼缝接好,把颜色调整好。部署雕塑环境 雕塑安装完成以后需要发明一个很好欣赏环境,设计照明,部署水景、绿化设置座椅、灯柱等。要给最好拍摄角度留出足够场地。假如有些角度不太理想可用树木遮档或用草坪隔开,来做最终补救。 整个雕塑创作过程,尤其是大型雕塑创作过程,是一个繁复系统工程,要投入大家力、物力,要动用多种现代科技手段。一件雕塑作品诞生是雕塑家心血结晶,同时也凝结着很多参与人员辛劳和智慧。5 专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分 这一阶段在验收定稿后泥塑模型上,进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴模子
7、加固处理,确保每一分块完整性。玻璃钢模型翻制步骤要在翻制过程中控制稀释百分比,做到操作工艺严谨、合理,使翻制玻璃钢模型温度均匀,收缩系数控制在1%内,确保翻制成型模型硬度大,且无变形现象。为确保模型正确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成。5.1模型分块部分 在翻制好模型上,依据铸造所要求加工尺寸进行严格分块。这一阶段关键是分块合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分,分缝要求尽可能做到隐蔽以确保整体效果。6. 金属铸造部分金属铸造部分是整个制作工程中最关键阶段,首先我企业在原材料采购上把好质量关,所使用材料必需是正规厂家生产优质产品,符合设计要求和国家要求质量标准,提供材料出厂合格证、材质单、质量
8、检测汇报等其它资料。制作工程中多种专业技术人员必需是持证上岗。考虑到该工程特点,大平面易热变形,我企业结合以往制作经验及工艺,采取以下三个方法:焊接传热法(焊接传热法,在焊接面下部垫上钢板,焊接时使热量立即从钢板散热,传热到钢板降低因受热变形)(2)收缩缝均匀预留(在平面铜板对焊接时,预留够对应热收缩缝,预防焊缝添加焊丝是不能消除收缩,产生焊接起拱、不平整等)(3)流水冷却法(在焊接时,用自来水在焊缝周围不停地浇水,让焊接热能不扩散,降低变形)整个铸造面全部焊接完成后(预留工作窗口),用锉刀细致校正,锉平表面,打磨抛光,做到不见焊缝,表面平整。7. 内钢结构制作部分内钢结构是整个支撑雕塑关键部
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