厂房独立基础综合标准施工组织设计.doc

目 录第一章 编制依据及标准3一、编制依据3二、编制标准3第二章 工程概况4一、建筑概况4二、结构概况4第三章 项目管理目标及施工布署5一、项目管理目标5二、项目管理模式及组织机构5三、施工布署8第四章 施工准备9一、施工人员准备9二、施工技术准备9三、施工现场准备9四、施工机械准备10五、施工物质准备10第五章 关键施工方法11一、测量工程11二、基础工程12三、主体工程15四、屋面工程24五、装饰装修工程26六、钢结构工程29第六章 拟投入关键物资计划34一、关键物质计划表34二、物质采购标准34第七章 拟投入关键施工机械计划36一、施工机械投入计划36二、关键施工机械设备表36第八章 劳动力安排计划38一、劳动力配置标准38二、劳动力安排计划表38第九章 确保工程质量技术组织方法40一、工程质量目标40二、质量确保体系40三、质量确保方法40第十章 雨季施工方法43一、雨季施工方法43第十一章 确保安全生产技术组织方法44一、安全生产目标44二、安全生产组织机构44三、安全生产确保方法44第十二章 确保工期技术组织方法47一、施工进度计划47二、工期确保方法47第十三章 确保文明施工技术组织方法50一、文明施工目标50二、文明工地体系50三、文明施工确保方法50第十四章 现场环境保护方法53附：工程总进度表工程总平面部署图 临时用地表第一章 编制依据及标准一、编制依据 1、本项目标施工图纸和招标文件。2、国家现行相关政策、施工质量验收规范、相关标准、施工工艺、相关规程及荆门市相关要求。3、工程建设主管部门相关建筑法规、规范、标准及相关文件。4、依据本企业内部质量确保机构，资源配置，本企业实力及本企业质量认证体系。5、本施工组织设计关键采取了以下规范、规程：民用建筑设计通则(GB50352-)无障碍设计规范(GB50763-)建筑玻璃应用技术规范(JGJ113-)建筑设计防火规范（GB50016-）建筑内部装修设计防火规范(GB50763-)建筑地面规范 (GB50037-96)屋面工程技术规范(GB50345-)屋面工程质量验收规范(GB50207-)档案馆建筑设计规范(JGJ25-)公共建筑节能设计标准(GB50189-)民用建筑热工设计标准(GB50176-93)建筑施工安全检验标准(JGJ59-)二、编制标准在该工程施工中推行项目法管理，并严格落实实施质量管理和质量确保GB/T19001系列国家标准及建设工程项目管理规范GB/T50326-，建立健全质量确保体系，确保该工程施工达成承诺目标。1、严格遵守现行建筑工程施工质量验收规范、企业技术操作规程和建筑工程质量验收统一标准。2、坚持技术优异性、组织合理性、经济适用性和实事求是相结合。3、按国际贯例组织实施项目法施工，主动推广应用多种新技术、新材料、新工艺，选择高素质项目领导班子及施工班组队伍，科学组织、高效管理，为企业及社会提供优质产品和优良服务，为企业树立良好社会形象。第二章 工程概况本工程为沙洋熊望台农工贸企业农业生产配套设施新建项目农产品加工厂房，在沙洋熊望台企业原农机企业所在地。建设规模为2021.25平方米。一、建筑概况本工程建筑使用（性质）用途为工业建筑，生产类别为丙类，建筑耐火等级三级，建筑耐久年限：钢结构部分为25年，混凝土部分为50年。建筑设计安全等级为二级。屋面防水等级为三级。二、结构概况建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，设计基础地震加速值0.05g，建筑场地类别为二类，结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构。地基基础设计等级丙级，基础形式为独立柱基础。工程关键包含图纸范围内土建及安装工程。第三章 项目管理目标及施工布署一、项目管理目标1、质量目标：合格。2、安全目标：本工程安全生产目标为杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5,以安全为本，突出抓好现场管理。严格实施企业安全管理制度，提升安全意识，落实完善各项安全方法。3、工期目标：90日历天。4、文明施工目标：本工地达成“市级文明施工现场”标准。5、环境目标：树立全员环境保护意识，最大程度降低环境污染。二、项目管理模式及组织机构1、项目管理模式本工程实施国家颁布建设工程项目管理规范，实施项目经理责任制，项目经理作为整个工程直接责任者。为确保工程按时、优质、高效完成，我企业将选派有类似工程管理经验，挑选最优异管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目标工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划地组织协调和管理。项目经理部配置生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供给到完工验收和工程结算等方面全过程管理，并对业主全方面负责。2、项目组织机构图项目经理部 项目经理项目总工程师项目副经理质量员材料员预算员安全员施工员油漆班组机械班组砼班组普工班组水电班组瓦工班组木工班组钢筋班组3、项目部岗位职责1）项目经理职责主持编制项目责任管理方案，确定项目管理目标和方针；确定项目管理组织机构组成并配置人员，制订规章制度，明确相关人员职责，组织项目经理部开展工作；审批各分部分项工程施工组织计划，并监督协调其实施行为；和业主、监理保持常常接触，处理随时出现多种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。2）项目总工程师职责落实质量责任制；审核各分部分项工程施工方案，并协调各作业队伍之间技术质量问题；和设计、监理保持常常沟通，确保设计、监理要求和指令在工程建设中落实实施；立即组织技术人员处理工程施工中出现技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目标施工安全，确保施工安全和工程质量。3）施工员职责编制施工计划，做好施工准备工作；对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理；实施作业过程中施工指导，协调各专业队伍劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行；按协议进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不停调整计划安排；具体负责工程项目标技术管理工作，完成现场验收、检验工作；在技术责任人领导下，负责编制施工纲领，并确定施工纲领是否符合工程实际需要；负责工程各项安全技术方法落实，负责现场安全管理工作组织和协调；负责对专业队伍安全工作检验、协调。4）质检员职责按协议要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作；负责分项、分部、单位工程中间交接和隐蔽工程检验签证和评定核定工作；负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰；负责各分项、分部、单位工程施工过程安全管理。5）预算员职责编制项目经营计划、成本计划；对项目各项计划实施情况进行检验统计；负责工程协议实施过程动态管理；负责工程预、结算管理和工程款收拨管理。6）材料员职责按质量和施工要求，提供合格设备和材料；强化原材料、半成品质量管理。提升设备完好率及使用率，杜绝设备带病运行；严格控制无质保文件和不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。7）安全员职责负责对项目施工安全进行监督管理，对施工过程安全管理和控制工作；负责现场安全工作部署、检验评定工作，并做好统计；负责安全整改复查工作负责施工队伍施工证件、特殊工种证件检验管理工作；负责现场文明施工管理工作。8）各班组职责各施工班组全方面负责工程施工任务，对下达生产经济目标全方面负责，实施技术质量、技术交底、参与图纸会审、制订必需技术方法，深入现场指导施工，落实实施质量管理制度、施工验收规范、技术及安全规程。三、施工布署本工程项目，考虑到总工期为90天，依据类似工程施工经验，拟在施工阶段展开流水施工。装饰、安装阶段展开流水施工。本工程施工过程要经历雨季，所以，必需科学地、合理地、严格地安排施工计划，并雨季施工及特殊工艺，特殊要求应有充足地计划准备，以至不受气候影响，确保施工质量。土建、水、电、卫等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排组织流水作业，进行立体交叉施工，水平搭接。做到连续均衡生产，作为承包方，我们编制了一份严密施工进度网络计划，并抓住其中关键路线组织施工。第四章 施工准备一、施工人员准备1、管理人员选择在管理人员选择上，我们将调动精兵强将，选择一批技术强、业务精又有很强管理组织协调能力和含有奉献精神中青年骨干，形成一个富有生机活力集体，对这一集体我们将实施以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。2、操作人员选择现场操作人员全部选择有类似工程施工经验本企业在册职员及专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并经过对广大职员多种培训教育，提升职员质量意识和安全生产责任感。二、施工技术准备1、在本工程全过程中，我企业将充足发挥在施工技术上优势，本着技术先行标准，在施工前就技术上一切问题做好充足准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。2、针对本工程建筑、结构特点，借鉴我企业以往总承包施工类似工程施工技术、质量标准管理经验等，充足发挥我企业在施工技术、管理上优势，制订具体深入且有针对性各阶段施工组织设计，而且在施工前报请业主和监理工程师同意，随即立即向施工队伍做好书面交底工作。3、熟悉和审查施工图纸。 4、依据业主提供建筑红线，永久性座标和高程测点按建筑总平面图设置永久性标志桩（点），为施工过程中投测发明条件。5、协议签署后30天内向当地行业主管和综治部门办理多种手续，交纳费用，理顺关系，发明顺畅施工环境。6、确定关键、特殊工序及质量控制点，制订对应技术确保方法及质量和安全生产确保计划，立即做好对于施工班组逐层交底，以确保在施工中得以切实落实实施。三、施工现场准备1、依据现场条件和本施工方案立即进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。2、施工现场区，现场木工棚，钢筋加工棚，水泥仓库等设施部署。3、复核及保护好业主提供永久性坐标和高程，根据既定永久性坐标定好施工现场测量控制网。4、按企业CI形象设计要求对施工现场及外围作统一处理。5、有计划地组织机械及材料进场，堆放于指定地点。四、施工机械准备1、依据本工程总体施工布署并结合各分部分项工程施工次序，确定施工机械进出场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行安装和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机等机械则依据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3、全部机械设备进场后均事先计划合适位置停放，小型设备则在房间内集中储存备用。五、施工物资准备1、施工用常规物资，如搭建临设用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专员看护。2、施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均确保提前进场。3、对于组成工程实体建筑材料将先编制具体物资需求计划，物资贮备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必需附以确切数量清单，且经过业主及监理工程师审核、确定。4、全部进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5、施工中立即早准备堆放材料、设备楼面，方便安装，这些材料、设备全部放置在每个楼层标高处，对应做好材料传输及处理运输工作，即分门别类有计划地运输。 第五章 关键施工方法一、测量工程测量工作作为工程施工第一道工序，贯穿于整个工程施工过程中，为使精心设计蓝图衔接成一个整体作品，测量工作是十分关键。建筑施工必需建立精密施工控制网，施工测量应亲密配合工程施工，起到指导施工作用。1、平面控制网布设标准1）平面控制遵照先整体、后局部，高精度控制低精度标准。2）布设平面控制网依据建筑设计总平面图和施工总平面部署图。3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护地方。4）桩位必需用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标识。2、建筑坐标系建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，依据业主提供水准原点，在工程四面建立建筑坐标系。施工中数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点建立先用经纬仪依据平面控制网放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定时复测一次。控制点做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，预防垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要依据施工控制网正确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标识，要求轴线间距、线垂直角必需附合规范要求。二、基础工程基础施工前必需按建筑场地基坑探查和处理现行规程进行探查处理。假如碰到异常情况或和地质勘查汇报不符时，应和建设单位、设计院约定处理方案。1、施工次序基础开挖基坑修整素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并按“先出后进”浇筑次序。 2、土方开挖及边护依据本工程特点，本工程土方采取挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高，采取人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏地方，开挖时注意底部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以预防因基底长时间暴露而受扰动。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采取大开挖，自然放坡，雨水或地表水经排水聚集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。3、基础垫层施工1）浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理企业人员旁边监督，送试验室养护。2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑标高进行标识。先用竹签署在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签顶为基准，进行总体标高测定。4、钢筋制作和安装钢筋应有出厂质量证实书和试验汇报，不一样型号、钢号、规格均要进行复试合格，必需符合设计要求和相关标准要求方可使用。1）所下多种不一样型号、规格不一样尺寸数量按施工平面部署图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。2）绑扎基础柱钢筋时，箍筋接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱和梁交接处上下各500mm加密区。3）绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩弯曲直径大于2.5d，弯后平直长度大于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。4）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上油污、泥土和浮锈清理洁净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。5、模板施工基础模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础内及钢筋上杂物清理洁净，先安装侧模再安装箍将其固定，为了确保模板稳定，模板之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。6、砼施工1）浇筑前应先对机械设备进行检验，确保水电及原材料供给，掌握天气改变情况2）检验模板标高、位置及截面尺寸，支撑和模板固定是否可靠，钢筋规格数量安装位置是否和设计符合。3）清理模板内杂物及钢筋上油污，并加以浇水润湿，但不积水。4）浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器和模板距离，并应避免碰撞钢筋和模板。浇筑时应以最少转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入深度大于50mm，每一振捣延续时间应使砼表面展现浮浆和不在沉落。在浇筑是要常常观察模板，预防胀模。5）基础梁振捣砼时，振动棒插入间距通常为400mm左右，振捣时间应使砼表面展现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制订好方法，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑同时应常常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取方法处理。砼振捣完成后，表面要用磨板磨平。6）浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达成1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。7、土方回填1）因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采取自然土分层扎实。2）本工程土方采取人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其扎实厚度在15cm左右。填土时，应确保边缘部位压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理洁净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并确保墙体及砼强度达成一定要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。4）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。三、主体工程1、模板工程1）现浇楼板模板平板模胶合板为主，配以多种尺寸和合格阴角模，确保和梁柱模板良好连接。依据模板支撑受力计算，并充足考虑到支撑安全系数，支撑点距离选择10001000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得小于两道。支撑高度经过多种杆件组合达成本工程各楼层高度要求。支撑立杆底部必需垫上木板，以免避免砼产生碎裂。2）柱子模板方柱子模板采取胶合板。 柱模内楞选择12080mm方木，柱长边大于60cm，除四面用钢管包箍外，加12对拉螺杆，间距50cm。对拉螺杆套管采取和拉杆直径配套再生塑料管。3）圈梁楼板选择和柱子模同一系列模板，以确保梁柱模之间接口质量。4）模板安装准备工作模板拼装模板偏差在现行许可范围内，做好模板要逐块检验，是否符合设计，模板编号和所用部位是否一致。模板基准定位工作首先引测建筑物四面边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线和施工图用量线弹出模板内线，边线和外侧控制线，施工前线必需到位，方便于模板安装和校正。标高测量利用水准仪将建筑物水平标高依据实际要求，直接引测到模板安装位置。已经破损或不符合模板设计图配件及面板不得投入使用。已经检验合格拼装模板块，应根据要求堆入，重合设置时要在层间设置垫木，模板和垫木上下齐平，底层模板离地确保10cm以上距离。5）模板施工工艺支模工艺：放线搭设支撑架支撑柱模、校正浇柱砼拆模、刷脱模剂铺梁底模支板模模板工程验收梁、板安装要亲密配合钢筋绑扎，主动为钢筋分项提供施工面。支撑高度调整，应在支撑过程中立即检验，和支模交替进行。上下层立杆应对齐，并在同一个轴线上。全部1.5mm板缝必需用胶带纸封贴，柱模面全部贴双面海绵胶带，预防漏浆。6）模板安装许可偏差项 目许可偏差（mm）项 目许可偏差（mm）轴 线5标 高5截面尺寸2 -5层高垂直3相邻两板高度2表面平整度57）成品保护方法模板面板为胶合板，操作和运输过程中必需注意保护面板，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以预防损坏砼和模板。坚持每次使用后根本清理板面，涂刷脱模剂。模板安装完后，下一工序施工前应注意保持模板不被损坏。2、钢筋工程1）钢筋施工方法选择矩形柱采取电渣压力焊连接，圈梁、结构柱采取绑扎连接，柱子立筋和箍筋之间采取20#铁丝绑扎。矩形梁钢筋焊接连接，接头数量及位置严格按规范要求设置，梁主筋和箍筋之间采取绑扎连接。楼板钢筋采取绑扎搭接。2）施工准备原材料供给因为本工程在现场可用面积比较狭小，所以在施工前，依据施工进度计划合理配置材料，钢筋成品后，要严分部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋进场控制，全部材料，必需有出厂合格证，且必需进行复试（包含三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试根据每次进场钢筋中同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量小于10吨一批进行取样，每批试件包含拉伸和弯曲试验各1组。保护层确实定和加工为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁保护层垫块，依据设计要求厚度，制作垫块。施工时，要依据实际情况放样，以控制垫块正确度。3）钢筋加工钢筋加工次序钢筋进场取样、检验切断配料弯曲成型堆放。钢筋放样应依据施工图纸、标准及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分规范要求，并结合该工程实际情况进行。钢筋配料表应依据构件型号、所在轴线部位按次序编制，钢筋备料制作成型后应按规格型号捆绑堆放备用。本工程钢筋全部在钢筋工棚集中制作，工棚周围预留材料堆场和半成品堆场，用于原材料和半成品统一堆放。4）楼板钢筋施工楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上，下层筋在下。楼板钢筋搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。多跨连续板底筋、面筋亦可在上述范围以外搭接，但应控制同一断面内搭接数25%总根数。板筋在支座处锚固伸至中心，且不少于5d。为确保板上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置121200马凳筋，用来控制上、下筋间距。保护层厚度，板底分布筋合适位置在纵横筋结点处垫砂浆垫块来控制。施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好板分布筋上行走。5）梁钢筋施工梁钢筋锚固梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋水平弯起。梁钢筋接头受力钢筋焊接接头位置应对应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且大于500mm区段范围内，有接头受拉钢筋截面面积占总截面50%，受压区不受限制。6）柱钢筋施工柱筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距通常1000mm，以确保主筋保护层厚度正确。钢筋锚固及搭接长度钢筋锚固及搭接长度严格根据国家标准03G101-1实施。柱纵向钢筋接头位置柱钢筋接头应相互错开。矩形柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋接头数不宜多于总根数50%。柱第一道插筋离楼板距离为500，且hc，且Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且大于500mm。箍筋按设计要求用粉笔在柱主筋上划上箍筋间距，然后将箍筋按弯钩错开要求套柱筋上。箍筋应和主筋垂直，箍筋转角和主筋交点必需绑扎牢靠，柱箍筋端头弯成135度角，平直长度大于10d。箍筋绑扎时采取缠扣绑扎。严格钢筋下料及加工尺寸，加工时确保弯钩平行，平直长度大于10d，弯折135。箍筋加密区柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸；Hn/6且500mm。柱箍筋加密应和梁筋绑扎同时进行。梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm，1.5倍梁高且500mm。对于梁和墙体相交处，梁箍筋必需进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。附加钢筋对于构件全部开洞处，均须根据设计要求，进行钢筋加强处理。钢筋定位方法钢筋在绑扎前，依据钢筋间距弹线，绑扎时，严格根据弹线位置绑扎钢筋。柱混凝土浇筑时，须在柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须和柱钢筋绑扎牢靠。预防混凝土浇筑时，插筋及模板移位。3、混凝土工程1）准备工作施工时，综合考虑混凝土相关技术参数，混凝土初凝时间，模板拆除时间，和材料供给情况，准备好混凝土试模。模板检验：注意检验模板位置、标高、载面尺寸，垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢靠，另外，还要清理模板内木屑、垃圾等杂物。砼浇模板需要浇水湿润，在落筑过程中要安排专员配合进行模板观察和修整工作。钢筋检验：关键是对钢筋规格、数量、位置、接头是否正确、是否沿有油污等进行检验，并填写隐蔽工程验收单，要安排专员配合浇筑砼时钢筋修整工作。预留预埋检验：关键检验各埋件，埋管定位是否正确，固定是否牢靠。材料、机具、道路检验。对材料关键检验其品种、规格、数量和质量，对机具关键检验运转是否正常。做好安全设施检验，安全和技术交底，劳动力分工和其它组织工作。2）混凝土浇筑振动器操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发混凝土产生离析现象。通常每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求以下：倾落时，其倾落高度不宜超出500mm。为了确保混凝土结构良好整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必需间隙时，间隙时间应尽可能缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完成。浇筑柱时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同配比无石子水泥砂浆，以确保接缝质量。柱子混凝土塌落度控制在30-50mm。柱混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超出振动棒长1.25倍，即不得超出460mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间接缝。在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合，来确保振捣器插入深度。混凝土浇筑过程中，要确保混凝土保护层厚度及钢筋位置正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞原来位置，如发觉偏差和位移，应立即校正。尤其要重视竖向结构保护层和板负弯矩部分位置。加强养护，柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护七昼夜，这么既能够避免内部失水，又可降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充足发挥作用。在浇筑砼前，制订严密现场施工方法、各项操作细则，加强技术交底、检验和监控制度。砼运输和浇筑过程中，不得任意加水。4、砌体工程 4、准备工作及材料要求 1）施工次序清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装竖管试压保温砌竖片墙体。 本工程正负0.000以下采取实心水泥砖，以上采取蒸压加气混凝土砌块 2）砌筑要求按结构图纸尺寸预制足够数量砼过梁并分类堆放整齐。依据建筑平面图采取化学植筋植好墙体拉结筋，拉结筋间距为沿高度方向每50一道，将结构柱插筋调直，绑扎固到位。 卫生间、厨房及露天屋顶处边梁翻边等浇20cm高砼。 因为砌体材料线膨胀系数较大，易受温度及湿度影响产生裂缝，在墙体高度大于3M时砌筑H/2时设通长拉结筋50厚细室砼压顶，另结构柱设置除符合图纸要求外还应满足以下要求：凡转角及“丁”“十”字墙处均应增设结构柱，从而改变墙体受力性状，使之约束砌体降低膨胀及收缩从而降低裂缝。窗洞口是墙体微弱处，为了有效预防开裂，在其下口均增设墙宽120通长圈梁加强，圈梁配筋为：主筋410；箍筋为6间距200。在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置261000拉结筋，洞口顶部搁置砼过梁。洞口尺寸不应超出10001800mm，补洞时砂浆强度等级应提升一个级，并填补密实。填充墙顶部留一间隙，待十五天后塞紧；外墙框架交接处，必需刮出20mm深缝，用于填嵌防水砂浆。内墙砌筑时，水、电必需协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱，通风进口、线槽必需采取开槽机完成。 3）施工方法 砌筑前弹线，在砼柱上画立皮数杆采取双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。 填充墙砌体在对应楼层砼结构施工完后插入进行，梁模以下三皮砖待其砼结构拆模后补砌，可加紧工程进度。最终一皮砖用小砌块砖侧砌顶紧梁底。 砂浆内掺FM-1型外加剂，确保砂浆和易性，砌块砖隔夜湿水，严禁干砖上墙。 确保砂浆饱满度在85%以上， 并按要求留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体加强养护，养护时间不少于7天。 4）质量要求砌体材料品种，强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，边角整齐，并经检测合格后方可投入使用；砌筑砂浆砂应采取模数细度为3.0-2.3中粗砂，全部配比所用材料须测合格后方可投入使用。砖应提前浇水湿润，含水率1015%，砖砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆。埋入砌体中拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体尺寸和位置许可偏差不应超出规范要求。砌体应上下错缝，内外搭砌。砌体水平灰缝砂浆层应饱满，灰缝砂浆饱满度不得低于85%，竖向灰缝宜采取挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 墙体采取挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确。四、屋面工程本章着重编制高聚物改性沥青卷材层施工方案。1、防水卷材进场后必需按要求抽检，合格后方能投入使用。2、基层表面涂刷基层胶粘剂关键和难点是阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位。这些部位有增强层时应用接缝胶粘剂，涂刷工具宜用油漆刷。涂刷时，切忌在一处往返涂滚，以免将底胶“咬起”，形成凝胶而影响质量。3、卷材铺贴本工程卷材铺贴采取滚铺法，将涂布完胶粘剂并达成要求干燥卷材用50100mm塑料管或原来用来装运卷材纸筒芯重新成卷，使涂布胶粘剂一面朝外，成卷时两端要平整，不应出现笋状，以确保铺贴时能重新对齐粉线，并要注意预防砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。成卷后用一根301500mm钢管穿入中心塑料管或纸筒芯内，由两人分别持钢管两端，抬起卷材端头，对准粉线，固定在已铺好卷材顶端搭接部位或基层面上，抬卷材两人同时匀速向前，展开卷材，并随时注意将卷材边缘对准粉线，同时应使卷材铺贴平整，直到铺完一幅卷材。每铺完一幅卷材，应立即用洁净而松软长柄压辊从卷材一端顺卷材横向次序滚压一遍，根本排除卷材粘结层间空气。排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶大压辊滚压（通常重3040kg），使其粘贴牢靠。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气根本。平面立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角，由上往下粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最终用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。4、搭接缝粘贴卷材铺好压粘后，应将搭接部位结合面清除洁净，可用棉纱沾少许汽油擦洗。然后采取油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象